【国家标准(GB)】 起重用短环链 T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链

ICS53.020.30
中华人民工和国国家标
GB/T 20947--2007/1S0 3077:2001起重用短环链
T级（TDA和DT型）高精度芦链
Short-link chain for lifting purmases-Grade T(types T, DAT and DT), fine-tolcrance hoist chain(IS0 3077:2001,IDT)
2007-06-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总展中国国家标化管现委员会
2007-11-01实施
GB/T 20947—2007/1S0 3077:2001本标准等同深用国际标准ISO3077:2001《起重用短环链1级（T，DAT和DT型）高精度霸链》（英文版）。
本标准等同翻译IS03077：2001，为了便于使用，本标推做了下列编辑性修改：“本国际标准”一政为“本标准”；一用小数点“”代替作为小数点的遍号””：删除国际标准前言：
对IS03077：200141号1用的其他国际标准，有被采用为我图标准的，用我国标通代替相应的国际标准，未被采用为我国标准的直接用回际标准本标难的附录A、附录B为规范性附录，附录（为资料性附录。本标准中中国机械业联合会提出本标准出全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。本标准鱼资赵萨单：杭州武林机器有限公司杭州现代起重机械制造厂。木赫准参加起草单位：浙江双鸟机械有限公司、南阳市起重机械厂、浙江安吉长虹制链有限公司，本标准主要起草人：吴杰、周国良、陈绍索、楼建忠。本标准为首次制定。
1范围
起重用短环链
(B/T 20947—2007/1S0 3077:200T级（IDA和T型高精度葫芦链
本标雅观定了手动葫节或动力驱动环链产用级（TLAT利塑）高精度产链的要求。本标准适用于名义尺寸范国为31n~-2%11的圆钢电焊短环链，其热处理和试验按/T20946规定的验收总则。
注：DAT或II型以外的T型链条，不仅可用坏链葫芦，也芯用于是他起章设衔。手动产专用的 TH 和VH级链条游布其他碳准中现定，
2 规范性引用文件
下列文件中的冬款通过本标准的引同而成为本标雅的条款，凡是注日期的用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适带于本标谁，然剂，鼓励根据本标准达成协议的各方循究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注叫期的引用文件，其最新版个适用于本标准。GB/T20946起重用短环链验收总则（GB/T20946—20C7,1SO18341SS9.IDT)（G13/T2340.1金属维氏硬度试验第：部分：试验方法（CB/T434C.1---1999，GqVIS0）6507-1：:997)
GB/T16825.1--2002静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或压力试验桃测力系统的检验与校准(1S0 7.00-1 :195S,11[)IS643钢铁索体或奥民体晶粒度显微金相测定法IS04301-1起旦机和起重机械分级第「部分：总则ISO496轴负荷疲势试验机动态力校准应变标照法3术语和定义
(F13/T 2091f确立的以及下列术语机定义适月于本标准。3. 1
计量长度gauge length
规定环数的链祭节距长度。
4验收总则
链条成完全符合（/209及本标准的要求5尺寸（见图1)
5.1名义尺寸（αt,）
优选的名义尺寸览表。采用其他名义尺寸时，按照附录A中提供的尺和公差要求进行计算。5.2材料直径和公差
材料点径的定义和测定方法按照G/［20346，而公考则按刚录A壶供的计算原理进行计算。优逃的名义尺寸的材料直径公差应按表！规，所有H他名义尺寸的材料真径公差赢遵照A111)T和DAT型链条的表面硬变比芯部硬度更高，可提供高的跨磨性-仅用仕动力驱动的环续满芦二。GB/T20947—2007/IS0 3077:2001进行算。
5.3节距和宽度
如图「所示单环节距和宽度纳尺小和公差，应按附录A.2计算。多坏节距的公差应按附录A,2计算,并以：1 环为一个计量长度优选的名义尺寸所对应的尺寸和公差列于表」：链环名义节距力以3d，为基础，其中d是链条名义尺十：它可以变动到最大值3.2d.，链环名义节距应符合附录A的定，
5.4焊缝直径
焊缝处任何截面的最火直径不应趋过1.8a辉解处的持意径在任何留均不得小优选的名义尺十归应的捍缝最去頭释应按表1的现定。于邻近焊链处的钢材实际卢径。5.5焊接影响长度
-侧均不得超过0.5d（见图个
焊接影啊长度在链环中心的舒何二铣选良寸
得长限
单火米
烨缝直径
表1(续）
内宽码
外宽谣
GB/T 20947—2007/IS0 3077 :2001单位为旁米
计长斑
公差”
.--2.5
辉綫直径
注：丧中给出了名义垦寸整内的优选尺其计京和圆整按恩附录A的公钱并以会义节距，为蒸础。来用其洲名尺学技提
以3。差基础的名义节距可变动到最大值 3. 2d.,但地零符附录 A视
对单环和标谁计掌景度、公差遍：环节长，
节内长);
皮。非焊缝处测得材料直径；
焊链处测得的材料立径；
链坏中部任何·侧的朽接影长趣；W.焊缝处的外..；
W·煜缝处的内宽。
图1链环和链条尺寸
GB/T20947—2007/S0 3077:20016材质和制造
6.1材质
6.1.1制造商的贵任
制造商有责低按6.[.2~8..5 的规定选择钢种,以使经适当的热处理后的威品链条能谢足本标准规定的机越性能，
6.1.2钢种
钢材底电炉或氧吹转炉冶炼面成。6.1.3脱氧
翻材应为镇静翻，并应经合哲脱氧工艺，以使接1S门3逃行试验时，达到奥瓜体3级品粒度或史细的晶级：
6.1.4化学载分
钢材应管有是量的合全无素，以使接照6.2迟行热处理的成品链条不仅符金本标雅规定的求，面H具有低混韧性和足够的冲击韧性，钢材应含表2中给出最小门分比的，并笔少含有表2中给出的最小百分比的其他合金元索之
为使链条在使用期间稳定，防止老化脆断.钢材应至少含有0.025必的铝。钢材的研和磷含不应超过表3的限定值表2化学成分——一合金元素
培炼分析附的最低含呈/光
较高的表而颈度利/或校深的渗破层就要求较商的操含量以避免跪性。表3硫和谜含
6.1.5成品状态
熔炼分析
设分量/%
验分析
在裤材、线材或成品链环工进行验分析时，提供给制造商的成品钢材应符合6,1.2~-6.1.1的婴求
6.2热处理
所有类型潮尚链经受制造验证力检验前，部应在高丁A：点的度逃行萍火或渗碳率火，以及间火处理。
6.3极限工作载荷（w）
对所有类型链条的优选邻义尺小，其极限二作载荷以附录A的计算原理为基酬进行计算后列于表中，不包含在表中的名义尺小·具极限工作载荷应按荫录A进行计算。4
名义尺寸
多均应力/(N/mm)
表4极限工作载荷(WLL)
GR/T 20947—2007/IS0 3077:2001链条淡型
极限工作数荷(WLL)/1
为特定用途而选择名义尺寸时，应考患动力驱动环链作用于链条上的附期应力，因此应按附录 13 计算。
6.4机械性能
6.4.1制造验证力(MPF)
所有链条应经受按照闲录A计算的制造验谢力。优选的名义尺对应的制造验证力见表5，注：计算公式和圆整法见阴录A。64.2破断力（BF)和总极限伸长率（A)战品嵌芦链试样的被断力应至少达到按附录人计箭出的数值。优的名义尺寸对应的破断力见表所
拉仲试验后，其最小总极限仲长率应符合表6中的值。裹5制造验证力MPF)和破断力（B）名义尺寸
制造验证力(MPF)/N
被断（R/N
GB/T 20947—2007/SO 3077:2001名义尺寸
工之教
总极限中长章人
饶度子
表面碰度：
d.? mn,HVE
7 m.d,14m
rd.14 mm,H13
见.6.43.
笔的原始长
视且点见？4
6.4. 3曲度
T型单环试样压弯氢
裁5（续）
制造验证力(MP)/N
规定的最小烧度时·应无可见缺陷，13AT和 型的单环试糖
必蕉受6.3所给的链茶极龈
裂纹或可妞缺陷不能认为是解裂？6.4.4表面度
被断力(EF)/kN
势45的规定品
件微的2.5倍的1.无断裂：表面
所有素型链条在图3所给个测鼠点中每个点的表面硬应至少等于裘6蚬定的值6.4.5硬化层深度
当按照7,5规定的试验进行测量附，AT和T型芦链的硬化层深度都应在表7给定的与名义尺寸。有关的限值内。
表7渗碳深度
基本真径
5. t3n.-o.03d..
3. f3d.~.0. it.
凝亲类型
0. o3d, --0. 06d.
0. 03d, --0. Ond.
GB/T20947—2007/ISO3077:2001对8mm的门AT型葫声链和所有尺寸的1型声链，硬化层深度分别在.02d,~0.03d利0.025α。~0.03cl。时，按照7.5逆行表所硬度测量，允许超过表6中相关硬度值至少506.4.6疲劳强度
1DAT和DT型芦链应在7.6规定的应力范用内经受垒少2X1C°次循环而无破环。7安全要求验证
7.1链段长度和取样
试样应从200m长的链段中选取。链段剩余部分应视为单独的链段。对IAT和型，如某每一炉链条的批量小于250㎡，都应视为链段：试释签接B/T20946的规定选取，7.2制造验证力、破断力和总极限律长率7.2.1静拉伸试验
静拉伸试验的试验机稍试验程序应符合GB/T20946的规您7.2.2.2和7.3.1燥药验胃设备应符合GB/T16825.1.~202中1缴的要求。7.2.2验收准则
制造验证动新
7.2. 2. 1
所有链条都瓜经爱点
7.2.2.2破断力黏总极限佛
在静拉伸试验后满足 6.
7.3弯曲度
弯曲试
试验设各箱程导应符合GB/
T型单环国
达到表6给
荷Fa。卵载后影释环应经胜任
如有必要，囊出试验后的表面
7. 3. 2 验收准则
弯而试验底冠
7. 4硬度试验
.6.4.3自
裴面硬度诚验的
环组成。
45的舰定
清除以确保检
織1)型的单坏试样应承受相应的裁R/T20946影相关链条片的规是，并和每个战样应有三个单量南赖
每个试栏环应按（B）4晚1进行表雨链度试验，按图3所示的三个点测量。图2
弯曲度f
图3硬度试验测量点
GB/T 20947--2007/IS0 3077:2001链环成专门挑选，确保不因链环表面的不乎面影响测量的正确性。每个测量结果应符价，，1的要求。
7.5硬批层深度的测定
从每种类型和尺可的链条的初始品中选坡的3个试样应进行芯部硬度试验和硬化层深學测定如果它们的化学成分，渗爆状兜战熟处埋盾的变化耀出制造要求，应另段3个试样重新试验3个单独试样怀中的有个还应从链环的弧顶预钙开（如图4所示），以便在链环中心上标识的内弧面」测减，衔个战样应安装在整固的金相塑胶工其装随粗箍度不低于6胖任者应接GB/T 4310.1 的程序在内弧面.L采用5 V的测试力进行维氏独度测试。纵间横间的试验压印距离发仔细选定以他狄得短个猜的硬度点，芯部的测量应直全硬度无明显变化为止在而綫上应建立相哲了赶过芯部碰度估算循2]的水平线作参考线。这个参考线和硬度单线的交叉位置就是化层深度的位置
芯部硬度的估算值可在离外表而3×0.(6.的位置L测量,每次硬化层深度测定应符合6.1、5的要求。-
被测位制的直径。
弧面。
图4为硬化层深度测定作硬度试验时的错环准备7.6DAT 和 DT 型的疲劳试验
对1)A1和I型葫芦链,每种规格条应进行疲劳起验。每种链条尺寸应试验 5 个5 怀试样,旦其中有4个试样至少符合64.6的骤求，被光部位扭坏的试样应承个每周循环施加的应力值划下：
[:限度力(oa）:200 N/=m;
平均因力：120N/mm；
下限应(on0 /mm2
应力频率应在5Hz~~10Hz,且试验设备应符1S0)4.965和（313/T16825.1—2002的3级8标记
8.1等级标记
链条的等级标记是“T”、“LAT”或\TT”，这些标记应符合GB/T2094G，且等级标记应接GB/20946 的规庭使用。
8.2识别标记
识别标记应符合（G13/120946 的规定。8
8.3检验标记
检验标记应符合GB/T20946的规定。9制造合格证
GB/T 20947—2007/1S0 3077:2001如有要求，制造商供应的符批链条应附有·份符合CB/T20946详细规定的试验和检验合格证，10葫芦上链条的装配及使用
10.1葫芦上的链条装配
10.1.1葫芦链的选择标准
为特定用途而选择名义尺寸时，应考动力驱动环葫芦作用丁链条上的附加应力，因此应按附录 B计算。
链条的额定值应山特定的机构工作级别和链条类型硫定（见表B.1)10.1.2葫芦的配合部分
为使链轮上链条在没有任何反常的憧志下平滑的运转，驱动轮和情轮的设计均应与胡芦链相配合。链条与链轮啮合时成平稳用无扭曲，为了避免链条尾环的变形，葫芦的链条连接部位应设计成相对于链环内宽至少有5%的自出度，10.2链条使用
不同类型葫芦链的使用状态如下：：一工望：工况不考虑磨损情况的手动芦或低速动力驱动环链荫芦。-DAT型：耐磨性要求链条有更长寿命的重载高速动力驱动坏链荫芯。-DT型：磨损情况下的动力驱动环链荫产。注：表回渗碳条不道宜川于便携式手数胡芦，葫芦链不应用丁吊岛上，且荫芦1的链条不能拴篮或扇索结套。每种类型的甜芦链在囊8所列温度下使用不会产牛不利影响，因此不必降低极限工作载荷。如果链条在低于所列温度下使用，应该向制造商咨询。T、LDAT和1YF型劫芦链能在200℃以下的瀛度中使用。如果超过200℃，应停止使用，间制造晰咨询。
芦链既不应浸入酸性溶液中使用，也不应暴露于酸性气体中使用。需注意，如果在含有酸性溶液或气休的渠一加工过程需要使用，就应探询制造商的警告。同理，在未经制造商间意的情况下，甜芦链不应进行电皱锌或任何表面处理。表8葫芦链的低温极限
链条类塑
葫芦链不得粘上泥土等污物，否则会妨碍其灵活运转低限温度/\℃
为了获得芦链最长的使用寿命，必要时应涂足够的润滑泗，特别在链接部。10.3检查
检查者在规定的时间间隔内，对高精度链条的维护程序啦与芦制造商附有检查规范、报废标准和记录的说听书相--致：
注，关于链条检查程序的般异则参见,GB/门 203052006。9
GA/T20947--2007/ISO 3077:2001A.1名义尺寸
附录A
(规范性附录）
尺寸公差和机械性能的计算原理名义尺寸小于1&mm-公差以名义尺寸的土4%计算；名义尺寸不小于18 m,公荒以名义尺寸段点或%让算，公差俏应圆整到0.1mA.2名义节距、多环节距和宽度尽呼裘！的皮小订算依据如孩
名求节距以此内容来自标准下载网
最小肉慈，”
最大外宽，W著
节距p我多环帝
式中：
础.最人名义值为3.2d.：
在焊菜处
链环为标推谁
对单环书距房计量长度
表」中的尺
精确计算值
未列在表
茗义尺寸，其
A.3焊缝直经
缝直径不应超遇1.08d.：
极限工作载简（L），制造
智其值100m圆整到1mtm.
的尺和公差应按术条
极限「作软荷的计算公式
5:,，路
-对乎均应力//ng
swt...oh aea..t.
对平均应方券mm2,WIL=0.025 628 2d，t；内容进行算。
蒙公式园馨规
的极限量作载瓶
--对乎均成力为eWLL-0.016 0177d,t。表4中的值从优先数素4将相对户WIL的计算值以最接近哟毅小R40值来表示，制造验证力的计算公为MPF整08382N）如表要中列出优选名义尺计的制造验A.4.2
证力。
接照惯例，将MP1CokN的值圆整到NNMPF1000kN的值回邀到！kNA.4.3破断力的公式为BFmm=1.2566371（k.V)，采用A，4.2中司--整惯例1℃
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