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【国家标准(GB)】 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第3部分:高强度无间隙原子钢

本网站 发布时间: 2024-06-27 19:17:07
  • GB/T20564.3-2007
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 20564.3-2007

  • 标准名称:

    汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第3部分:高强度无间隙原子钢

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2007-04-25
  • 实施日期:

    2007-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    481.54 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    冶金>>钢铁产品>>77.140.50扁平钢和半成品
  • 中标分类号:

    冶金>>钢铁产品>>H46钢板、钢带

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    平装16开 页数:12, 字数:10
  • 标准价格:

    14.0 元
  • 出版日期:

    2007-10-01
  • 计划单号:

    20050962-T-605

其他信息

  • 首发日期:

    2007-03-09
  • 起草人:

    李玉光、孙忠明、徐宏伟、施鸿雁、涂树林、黄锦花、于成峰
  • 起草单位:

    宝山钢铁股份有限公司
  • 归口单位:

    全国钢标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中国钢铁工业协会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    中国钢铁工业协会
  • 相关标签:

    汽车 高强度 连轧 钢板 钢带 间隙 原子
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本部分规定了冷连轧高强度无间隙原子钢板及钢带的术语和定义、尺寸、允许偏差及外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。 本部分规定的钢板和钢带主要用于汽车外板、内板和部分结构件,钢板和钢带的厚度为0.60~2.5mm。 GB/T 20564.3-2007 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第3部分:高强度无间隙原子钢 GB/T20564.3-2007

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T20564.3—2007
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第3部分:高强度无间隙原子钢
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile-Part 3:High strength interstitial free steel2007-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
GH/T20564&汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为7个部分:第1部分:烘烤硬化钢;
第2部分:双相钢;
第3部分:高强度元间隙原子钢;第4部分:低合金高强度钢\;
第5部分:各向同性钢
第6部分:相变诱导塑性钢11
第7部分:马氏体钢\。
本部分为GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》的第3部分。本部分的附录 A和附录B是资料性附录。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会归口。本部分由宝山钢铁股份有限公司负责起草。本部分主要起草人:李玉光、徐宏伟、孙忠明、施鸿雁、涂树林、黄锦花,于成峰1)报制定。
KAONKAca=
GB/T 20564.3—2007
1范围
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第3部分:高强度无间隙原子钢
GB/T 20564.3--2007
本部分规定了冷连轧高强度无间隙原子钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。本部分规定的钢板及钢带主要用于汽车外板、内板和部分结构件,钢板及钢带的厚度为0.60Im一2.5mm。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。CB/T223,3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷麟钼酸重量法测定量GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅酸盐光度法测定酸溶硅含量GH/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铅含量CB/T 223. 10
钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铭天青S况度法测定铝量GB/T 223. 16
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光摄法测定钛量
GB/T 223. 17
GB/T 223.40
GB/T 223. 59
GB/T 223. 60
钢铁及合金化学分析方法
二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-氯磺酚S光度法测定量钢钦及合金化学分析方法锑磷钥蓝光度法测定麟量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.63
钢铁及合金化学分析方法高磁酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钊钦及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T228金属材料室温拉伸试验(GB/T228—2002,enTSO6892.1998)GB/T247
GB/T708
G/T 2523
CB/T2975
GB/T 4336
GB/T5027
GB/T 5028
10275:1993)
CB/T 8170
钢板和钢带检验,包装,标志及质量证明书的·般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形,重量及充许偏差冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,eqVISO377:碳素钢和中低合金钢火花源琼子发射光谱分析方法(常规法)金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法(GB/T5027—1999,eqVIS010113:金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法(GB/T5028—1999,EAVIS0数值修药规则
GB/T17505钢及钢产品交货般技术要求(CB/T17505--1998,eqvISO404:1992)GB/T20066钢和铁化学成分创定用试样的取样和制样方法(GB/T20066·2006,ISO14284:1996,IDT)
GB/T 20564.3-2007
ASTM E1019
钢铁、基和钻基合金中碳、硫、氮和氧的分析方法术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。爆图亮须整3.1
高强度无间隙原子钢highstrengthinterstitialFreesteel-TT KAONi KAca-
在无间算原子钢中添加一定量的磷、锰、硅等强化元素,使钢在具有较高强度的同时又保持良好的成形性能。
分类和代号
牌号命名方法
文“coldRolled\的首位字“CR”规定的最小屁服强度值和无间隙钢板及钢带的牌号由涂
原子的英文Interstitial
首位字母“IF\三个部分组成
示例:CR180IF
CR—冷轧的英
\CsldRolrea\的首位字母
规定的
服强度值,单位为MP
原子的英文“Int
erstitial fr
安用造分类如表
钢板及钢带扌
R1801F
的规定
的首位字
推荐用这
中压用成冲!
一般用或冲压
结构用或一度用
回质量分类如表2的规定
钢板及钢带接
超高级表商
钢板及钢带按表面结构分类如表3的规定。4.4
表面结构
光亮表面
订货所需信息
5.1用户订货时应提供如下信息:三)产品名称(钢板或钢带):b)本部分号,
c)牌号:
尺寸规格、不平度精度;
表面质量级别;
表面结构;
g)边缘状态;
h)包装方式,
D重量;
j)用途。
GB/T20564.3—2007
5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度,较高级表面,表面结构为麻面的切边钢板或铜带供货,并按供方提供的包装方式包装
6尺寸、外形、重量及允年
手编等
钢板及钢带的尺
7 技术要求
7.1化学成分
重量及允许偏差应符合GB/T708的规定,钢的化学成分(处炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,立在订货时协商。7.2治炼方法
因“的钢采用载气转炉或出护冶炼,除非另有规定,治炼方式命供才选择。钢板及钢
7.3交货状态
子整状态交货。
7.3.1钢板及
以退火后平
7.3.2钢板及包带通常涂油供货、所涂油膜应能用碱水容液去除在通常的包装、运输、装卸和储存条月内不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。件下,供方应保证自
生产完成之
2日起6
7.4力学性能
钢板及钢带
CR1801F
CR220IF
CR260IF
性能应待合表4的规
抗拉强废
Rm/(N/mm*)
180~21
220~280
260~320
不小于
无明显服时采用 R. ,否则采用 R.. 新后伸长来
(L,=80mm.b=20mm
不小于
b 试样为 GB/T 228中的P6 武样,试样方向为横向。厚度不大于0. 7 mm时,断后伴长率最小值可以降低295(绝对值)。家小于
不小于
d厚度不小于1. 6mm且小于2. 0 mm时,r值允许降低0. 2,厚度不小于2. 0 mm时,rg值和ngo值不做要求。7.5表面质量
7.5.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不应有分层。7.5.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表5的规定。对于钢带,出于没有机会切除有缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总7.5.3
GB/T 20564.3—2007
长度的6%。
较高级表面
高级表面
超高级表面
7.6表面结构
KAONiKAca-
丧面允许有少量不影响成形性及涂,镀附者力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点,锯印及氧化色等
产品一面中较好的一面无日规可见的明显缺荫,另一-面应至少达到FB的要求
产品二面中较好的-面不应有任何缺陷,即不能影响搽瘘后的外观质盘或电镀后的外观质,另面应至少达到FB的要求表面结构为麻面时,粗糙度Ra月标值为大于0.6μm且不大于1.9um。表面结构为光亮表面时,粗髓度Ra目标值为不大于0.9pm。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商:8检验和试验
8.1钢板及钢带的外观用目视检查,8.2钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测章工具測量。8.3值是在15%应变时计算得到的,均匀延伸小于15%时,以均勾延伸结束时的应变计算。n值是在10%~20%应变范围内计算得到的,均勾延伸小于20%时,应变范围为10%至均勾延伸结束时的应变。
8.4每批钢板及钢带的检验项目、试样数烹、取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6
检验项目
化学分析
拉伸试验
性应变比(T值)
应变硬化指数(n值)
表面粗糙度
武样数量(个)
1/每炉
政样方法
GB/T20066
GB/T2975
试验方法
GB/T 223,GB/T 4336,ASTM E1019GB/T 228
GB/T 5027 和 8. 3
GB/T5028和8.3
GB/T2523
8.5钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大于 30 t,对于卷重大于30 t的钢带,每卷作为一个检验批。8.6钢板及钢带的复验按GB/T17505的规定,9包装.标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定,如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商,
10数值修约
数值修约按GB/T8170的规定。
11国内外牌号近似对照
本部分牌号与国外标推牌号的近似对照见附录B。4
附录A
(资料性附录)
钢的化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A.1。表A.1
CRISOIE
CR220IF
CR260IF
.0.0.1
化学成分(质量分数)/%
可以用 Nh部分或全部代替 Ti,此时 NL和/或Ti的总个量≤0.12%。8
GB/T20564.3—2007
GB/T20564.3—2007bzxZ.net
(资料性附录)
国内外牌号近似对照
本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表B.1。表B.1
GB/T20564
CR180IF
CR2201F
CR260IF
PrEN10268.2002
SAEJ2340.1999
ikAoNiAca=
JFSA2001.1998
JSC340P
JSC390P
JSC44DP
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