【国家标准(GB)】 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第1部分：烘烤硬化钢

ICS 77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T 20564.1—2007
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第1部分：烘烤硬化钢
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile-Part 1:Bake hardening steel
2007-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
GB/T20561汽车用高强度冷连轧钢板及钢带分为7个部分：第1部分：烘烤硬化钢；
—第2部分：双相钢；
—一第3部分：高强度无间隙原子钢：一第1部分：低合金高强度钢）；第5部分：各向同性钢\；
一第6部分：相变诱导塑性钢1；一一第7部分;马氏体钢\。
本部分为GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》的第1部分。本部分的附录A和附录C为资料性附录，附录B为规范性附录。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标滩化技术委艇会归口。本部分由宝[钢铁股份有限公司负责起草。本部分主要起节人：李玉光、孙忠明、李和平、徐宏伟，施鸿雁、涂树林、黄锦花。1）拟制定。
- KAONT KAca-
GB/T20564.1-—2007
1范围
汽车用高强度冷莲轧钢板及钢带第1部分：烘烤硬化钢
GB/T 20564.12007
本部分规定了冷连轧烘烤硬化高强度钢板及钢带（以下简称为板及钢带）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装，标志和质量证明书。本部分规定的钢板及钢带主要用于汽车外板、内板和部分结构件，钢板及钢带的厚度为0.60mm~2.5nm：
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各力研究是否可使用这些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铂酸重量法测定磷量CB/T223.5钢铁及合金化学分析右法还原型硅锯酸盐光度法测定溶硅含量GB/T 223.9
钢铁及合金化学分析方法
铬天青S光度法测定铝含量
GB/T223.10钢铁及台金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量GB/T223.16
GB/T 223. 17
GB/T 223. 40
GB/T 223.59
GB/T 223. 60
GB/T223.63
GB/T 223. 64
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定钛量
二安替比林甲烷光度法测定钛量离子交换分离-氛磺酚S光度法测定锯量锦磷钼蓝光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析法
云高碘酸钠（钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T228金属材料室温拉仲试验（GB/T228—2002，eqvISO6892:1998）GB/T 247
GB/T 708
GB/T 2523
GB/T 2975
GB/T 4336
GB/T 5027
GB/T 5028
钢板和钢带检验、包装，标志及质量证明书的一般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，e9V1SO377：碳素钢和中低合钢火花源源子发射光谱分析力法(常规法）金属薄板和薄带塑性应变比（z值）试验法（GB/T5027—1999，eqvIS010113：金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法（GB/T5028一1999，eqvISO10275:1993)
GB/TB170数值修约规则
GB/T17505钢及钢产品交货—般技术要求（GB/T17505—1998，EqVISO404:1992）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006,ISO1128411996+IDT)
GB/T20564.12007
ASTME1019
钢铁、镍基和钴基合金中碳、硫、氮和氧的分析方法3
术语和定义
就爱生药家教商
下列术语和定义适用于本部分。的奇教在3. 1
烘烤硬化钢bakehardening steel-Ti KAoNi KAca-
在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、钰等强化元素来提高强度。经加工成形在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的属服强度进步升高3.2
拉伸应变痕stretcherstrain marks加工成形时，由于时效的原因导致钢板表面出现滑移线、“桶子皮等的现象。STAND
分类和代号
牌号命名方法
钢板及钢带的牌号由冷轧的英
文“ColdRelled的首位字母“CR”母“BH”三个部分组成
化的英文“BakeHardenin”的音位示例：CR180BH
CR—冷轧的英文ColdRolled\的首位字母，
为MPai
180规定的最小届服强度值
烘烤更化的英文“Bake
4.2钢板及钢带按用途分类如表
CRILOBH
CR220NH
CR260BH
CR300BH
的规定。
馆”的首位字母
规定的
用服强度值、烘烤硬
推荐用途
深冲压用
中压用或深
般用或冲金
结构厂
钢板及钢带按表面质量级别如表2的规定。表2
较高级表面
高级表面
超高级表面
4.4钢板及钢带按表面结构分类如表3的规定。表3
表面结构
光亮表面
5订货所需信息
5.1用户订货时应提供如下信息；a）产品名称（钢板或钢带）：
本部分号；
牌号：
尺寸规格、不平度精度；
表面质量级别：
表面结构：
边缘状态：
包装方式：
i）重量；
i）用途。
GB/T 20564.1—2007
5.2如订货合间中末注明尺寸和不平度精度、表面质量级别,表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
6尺寸、外形、重量及充许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差应符合GB/T708的规定。7技术要求
7.1化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。7.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择！7.3交货状态
7.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货。7.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装，运输、装卸和储存条件下，供方应保证白生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。7. 4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。力学性能会随储存时间的延长以及环境温度的升高而我化，建议用户尽快使用。
抗拉强度
牌中國
CR140BH
CR180BH
CR220BH
尿服强度
R.n/(N/mm*)
140~200
180-240
220280
R../(N/mm*)
不小于
断后伸长率6.
(L, = 80 mm1.b=20 mm)
不小于
不小于
不小于
烘烤硬化慎
BH/(N/mm)
不小于
GB/T 20564.1—2007
CR260BH
CR300BH
鼠服强度
Rm/(N/mm)
260~320
300360
抗拉强度
R/(N/mm)
不小于
无明显用服时采用Rro.2.否则采用表4（续）
断后伸长率。
(L, =80 mm.b-20 nm)
不小于
武粹为GB/T228中的P6试样，试样方向为新后伸长率最小值可以降低2%（绝对值）厚度不大于 0. 7 mm时
停度不小于1.6mm
7.5拉伸应变痕
三小于
不小于
不小于
0mm时，rg值充许降低0.2，厚度不小于室温储存条件下
钢板及钢带目
7.6表面质量
7.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹-T KAONi KAca-
烘烤硬化值
BH,/(N/mm)
不小于
对，s值和n值不做要求。
不应出免护单
应变痕。
内使用时
应有分层。
等对使用有害的缺陷
7.6.2钢板及钢
节各表面质量级别的待征如表5的规定7.6.3对于钢带由于没有机会切除有缺陷部分长度的6%。
较高級表面
高级表面
超高级表面
7.7表面结构
钢板及
许带缺陷交！
货，但有缺陷部分
分应不超过每卷总
许有少量不影响成形性及途
表面充
痕、麻点
印及氧化鱼
产品二面中教好的
如轻微的划伤、压
镀附着力的缺陷
明显缺障
面无国规可见的
产品二面中较好的一面不应有任何缺陷电镀后的外观质量，另一面应至少达面应至少达到FB的
是响涂漆后的外观质量或
表面结构为麻面时，粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于.9url表面结构为光亮表面时相链度 Ra目标值为不大于 0. 9 μm。如需对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。8检验和试验
8.1钢板及钢带的外观用目视检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量。8.3值是在15%应变时计算得到的，均句延伸小于15%时，以均勾延伸结束时的应变计算。值是在10%--20%应变范固内计算得到的，均勾延伸小于20%时，应变范围为10%至均勾延伸结束时的应变。
8.4每批钢板及钢带的检验项目、试样数量，取样方法和试验方法应符合表6的规定。4
检验项目
化学分析
拉伸试验
塑性应变比（值）
应变硬化指数（n值）
烘烤硬化值（BH，）
表面粗糙度
试验数量/（个)
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T 20564.12007
试验方法
GB/T223.GB/T 4336,ASTME1019
G3/T228
GB/T 5027和8. 3
GB/T 5028和 8. 3
附景B
GB/T2523
8.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格同8.6钢板及钢带的复验按GB/T17505的规定包装，标志及质量证明书Www.bzxZ.net
在的钢板或钢带组成。每批的
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合B/T247的规定。如带订货时协商。
数值修约
数值修约按GB/T8170的规定
11国内外牌号近似对照
本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见附录C装有特殊要求，应在
GB/T 20564.1-2007
附录A
（资料性附录）
钢的化学戒分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表 A.！。表A.1
CRIAGBH
CR180BH
CR220BH
CR26cRH
CR300BH
化学成公(质盘分数)/光
可月 Ti部分或全部代替 Nb,此时 Ti 和/或 Nb的总合量≤0. 10%。6
KAoNiKAca=
B.1试样
附录B
（规范性附录）
烘烤硬化值（BH）的测量方法
试样的尺寸，取样方向按力学性能试样的规定。B.2试验条件
GB/T20564.1—2007
神为2%的预拉伸，同时测得
测量烘烤硬化值时，获照服GB/T228的规定、首先对试样进意
R..。。当预拉伸2%的武样完成规定的热处理后，再次对试样进行拉快验为了更好地保持试验绩果的一
致性，宜采用位移或应变的方式控制的速率设定拉伸速度，从并始拉律直到测出站
测得R.t或R.a.2.
度，并推荐按照5%/min
行速度
若标过程中不
R Fa!
式中：
武样拉伸变形至总延伸
为2%时的拉伸力，单位为牛（N)：PRESS
只处理后的试样非
比拥延伸为0.2%时的拉伸力元
月显屈服时
热处理后的试样出现下屈服时的拉伸力，单位为牛CN：试样原始截面积
平方毫米（mm
为2为顶应变后的试样截面积，单位为平方毫米（mm）。B3热处理条件
为牛(N)：
加热装置温度达到10℃后放人已经过2%抓应变的试样，特加热
置重新达到170℃后，保温
20.温度测量装置的分辨率最大
(20土0.5）min.温度控制精度保持主中冷却到室温。
烘烤硬化值（BH,）的计算
烘烤硬化值(BHz)为试样烘烤后的下屈服强度或非比例延仲0.2%(无明显屈服时)对应的服强度与烘烤前同一个试样总延伸2%对应的显服强度的差值。BH，的计算示意图如图B.1所示，计算公式如下：
BH=R。(或 R2)(烘烤后）—R.。(烘烤前）GB/T 20564.1—2007
1—25预应变的应力-应变曲线
2———同一试样烘烤后的应力-应变曲线。HH2
图B.1BH,计算示意图
KAoNKAca=
附录C
(资科性附录)
国内外牌号近似对照
本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表C,1。表.1
GB/T 20564, 1
CR110BH
CR1HOBH
CR220BH
CR260BH
CR3GOBI
prEN10268.2002
JIS G 3135:1986
SPFC340H
ASTM A1008M,05
BHS Grade 180
BHS Gtade210
GB/T 20564.1—2007
JFS A 2001:1998
JSC270
JSC340H
BHS Grade240/BIIS
Grade280
BI15 Grade300
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