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- GB/T 7118-2008 工业氯化钾

【国家标准(GB)】 工业氯化钾
本网站 发布时间:
2024-06-28 02:19:02
- GB/T7118-2008
- 现行
标准号:
GB/T 7118-2008
标准名称:
工业氯化钾
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-12-30 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
替代GB/T 7118-1999

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标准简介:
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本标准代替GB/T 7118-1999《工业氯化钾》。本标准规定了工业氯化钾的质量等级、要求、试验方法、检验规则、产品标识、包装、贮存和运输。本标准适用于从光卤石中提取的工业氯化钾产品。本标准与GB/T 7118-1999相比主要变化如下:———增加了净含量的要求和检验方法;———增加了产品性状,取消了感官指标要求;———增加了试验方法中的“一般规定”;———修改了水分含量的检验方法;———修改了氯化钾含量的检验方法;———规范了工业氯化钾的产品标识和包装的规定。 GB/T 7118-2008 工业氯化钾 GB/T7118-2008

部分标准内容:
ICS71.060.50
中华人民共和国国家标准
GB/T7118—2008
代替B/-71181999
工业氯化钾
Industrialpotassium chloride2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
全日体伴图
2009-09-01实施
本标准代替GB/T7118—1999《工业氯化钾》。本标准与GB/T7118—1999相比主要变化如下:增加了净含盘的要求和检验方法;增加了产品性状,取消了感官指标要求;一增加了试验方法中的“一般规定”,一修改了水分含量的检验方法;修改了氮化钾含量的检验方法;规范了工业氯化钾的产品标识和包装的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国海湖盐标准化中心归口。本标准由全国海湖盐标准化中心负贵起草。本标准主要起章人:终公现、赵毅、任青考本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GR/T7188—1986.GB/T7188—1999。http://foodmate.netGB/T7118—2008
1范围
工业氯化钾
GB/T7118—2008
本标准规定了工业氯化钾的质量等级、要求、试验方法、检验规则、产品标识包装、贮存和运输、本标准适用于从光卤石中提取的工业氟化钾产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法(IS)3696:1987.M)D)GB/T8618制盐工业主要产品取样方法GB/T 13025.4
制盐工业通用试验方法水不溶物的测定GB/T13025.5制盐工业通用试验方法氯离了的测定GB/T13025.6制盐工业通用试验方法钙和镁离子的测定GB/T13025.8制盐工业通用试验方法硫酸根离子的测定JJF1070定量包装商品净含女计量检验规则《定量包装商品计量监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令第7号)3产品性状
工业氯化钾为白色或暗白色结晶性粉末,味咸涩,易溶于水。分子式:KCI
相对分子质量:74.55
4质量等级
工业氯化钾按质量等级分为优级、一级和二级。5要求
5.1化学指标
化学指标应符合表1的规定。
氯化钾/(g/100g)
氟化钠/(g/100g)
钙、镁离子总量/(g/100g)
硫酸根/(g/100g)
水不溶物/(g/100g)
水分/(g/100g)
品伙伴网httn、
化学指标
atenet
GB/T7118—2008
5.2净含量
单件定量包装产品的净含量,应符合《定基包装商品计量监督管理办法》。6试验方法
6.1一般规定
本标准试验方法中所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。
本标准试验方法中规是的允许差系指两次平行测定结果的绝对差值的允许范围。6.2样品溶液的制备www.bzxz.net
称取25g氯化钾样品,称准至0.001g,置于400mL烧杯中,加200mL水,加热溶解。冷却后移入500ml.容量瓶中,加水稀释至刻度,播匀,必要时过滤。6.3水分
6.3.1原理
样品在(105士2)℃恒温干燥,测定干燥后失去的质量。6.3.2仪器设备
股实验牢仪器;
一低型称±瓶(50mm×30mm):一恒温干燥箱(可调节温度至105(土2C)。6.3.3试验程序
称取6g~8g样品,称准至0.0001g,置于已在(105士2)℃干燥至恒重的低型称瓶中,于恒温干燥箱中在(105士2)℃干燥至恒重。恒重——首次在(105=2)℃的恒温干燥箱中干燥2h~3h。取出置于干燥器中冷却至室温后称量:以后每次在(105+2)(下干燥1h,取出置于干燥器中冷却至室温后称量,直至两次称量之差不超过0.0005g,视为们年。
6.3.4结果的表示和计算
干燥失重按式(1)计算:
ml-m2×100
式中:
**样品干燥失重,单位为克每百克(g/100g);烘前样品加称址瓶质量,单位为克(g)烘后样品加称量瓶质量,单位为克(g)..
称取样品质量,单位为克(g)。水分含量按式(2)计算:
w=w-wX0.0662+wX0.3247+wX0.7568+w×0.2993式中:
水分含量,单位为克每百克(g/100g);ze
样品烘失重,单位为克每百克(g/100g);样品中硫酸钙含量,单位为克每白克(g/100g):样品中氟化钙含量,单位为克每百克(g/100g):样品中氯化镁含量,单位为克每百克(g/100g):样品中硫酸镁含量,单位为克每百克(g/100g)。样品中硫酸钙、氯化钙、氯化镁,硫酸镁的含量按6.11的规定进行计算。2
·(1)
.......(2)
6.3.5允许差
允许差见表2。
6.4水不溶物
样品干燥失重
按GB/T13025.4规定的方法检验。6.5氯化钾
6.5.1原理
允许差
GB/T7118—2008
单位为克母百克
四苯硼钠溶液加至微酸性样品溶液中,生成稳定的四苯硼钾沉淀,经过滤、干燥、称量测得钾离子含量。
6.5.2仪器设备
般实验室仪器。
6.5.3试剂和溶液
6.5.3.1四苯硼钠溶液(0.1mol/1.)称取3.4g四苯硼钠溶于50ml.无水乙醇中,加水稀释至100ml。6.5.3.2四苯硼钾饱和溶液(1g/L)称取1g经少量无水乙醇浸泡、抽滤、干燥后的四苯硼钾沉淀,加50ml.无水乙醇溶解,加950ml水,摇勾后备用,用前过滤至溶液澄清。6.5.3.3甲基红指示液(1g/L)
称取0.1g甲基红,溶于100mL无水乙醇中。6.5.3.4乙酸溶液(1+10)
量取10mL乙酸,溶于100mL水中。6.5.4分析步骤
吸取20.00ml.过滤后的样品溶液(6.2)于500ml.容量瓶中,用水稀释至刻度,摇勾。吸取15.00ml于100ml.烧杯中,加45mlL水和1滴甲基红指示液(6.5.3.3),用乙酸溶液(6.5.3.4)调至红色,于电炉上微热(约50C).在搅拌下逐滴加人6.5ml.四苯硼钠溶液(6.5.3.1),冷却至室温.用已于(120+2)C恒重的4号玻璃埚过滤,用四苯硼钾饱和溶液(6.5.3.2)洗涤、转移沉淀,再继续洗涤4次~5次,置于恒温干燥箱中,于(120士2)℃干燥1h取出,置于干燥器中冷却至室温后称量,以后每次!燥0.5h,称量,直至两次称量之差不超过0.0002g,视为恒重。若氯化钾样品含铵离子,则应增加除铵干扰步骤,即:吸取20.00ml过滤后的样品溶液(6.2)于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。然后吸取15.00mL于100ml烧杯中,加45ml.水.2滴~3滴5%酚酰指示液,逐滴加人20%氢氧化钠溶液调至红色出现。加36%甲醛溶液5ml.如红色消失,再加氢氧化钠调至红色。盖上表面皿,在沸水浴上加热15min,取下冷却。6.5.5结果计算
钾离子含量按式(3)计算:
式中:
w= 0.109 1X(ml-m2×100
试样中钾离子含量,单位为克每百克(g/100g);m
玻璃埚加四苯硼钾质量,单位为克(g);品伙伴网ht
GB/T7118—2008
玻璃埚质量,单位为克(g);
-试样质基,单位为克(g);
0.1091+-四苯硼钾换算为钾离子的系数。氯化钾含量按式(4)计算:
w-1.9068×w
式中:
氟化钾含量,单位为克每百克(g/100g);钾离子含廿,单位为克每百克(g/100g);1.9068-
一钾离子换算为氯化钾的系数。6.5.6允许差
氯化钾含量两次平行测定结果的允许差不大于0.38g/100g。6.6氯离子
吸取50.(00ml.稀释后的样品溶液(6.5.4),按GB/T13025.5规定的方法进行检验。6.7钙离子
按GB/T13025.6规定的方法进行检验。6.8镁离子
按GB/T13025.6规定的方法进行检验。6.9硫酸根
按GB/T13025.8规定的方法进行检验。6.10氯化钠
按表3的顺序计算化合物,其余氯离子计算为氯化钠含量。表3
阴离子
顺收根
钙离子
1)硫陵钙
(4)纽化钙
镁离子
(2)硫腰馈
(5)氯化镁
6.11可溶性杂质成分的计算和检验结果的检查阳离子
钠离子
(3)硫液钠
(7)氯化钠
钾离子
(6)氯化钾
由上述各项的检验结果,得出氯化钾样品中所含各离子的含量,然后按表3中所标注顺序号计算化合物成分,计算结果保留至小数点后两位。检验所得化合物含量总和加上水不溶物、水分之和为99.50g/100g~100.50g/100g时,认为分析数据有效。
6.12净含量
按JJF1070的规定执行。
7抽样、检验规则及结果判定
7.1抽样
按GB/T8618规定的方法进行抽样。样品保存于洁净,干燥的容器中,密封并进行标识。7.2检验规则
氯化钾出厂前市生产厂家质址检验部门进行检验,保证出厂的产品符合本标准的要求。用户收到氛化钾产品,可按本标准规定的取样方法进行取样和检验。当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决或共同提交仲裁单位按本标准规定的检验方法检验。
h
结果判定
GB/T7118-2008
检验结果有一项指标不符合本标准规定,可对该批产品重新加倍抽样检验,若检验结果仍不符合本标准的要求时,则判该批产品为不合格。产品标识、包装、购存、运输
8.1产品标识
包装袋外应有牢固、清晰,易于识别的标识,标识标注内容应包括:生产厂名称和地址、产品名称、等级、净含基、批号或生产日期及本标准的编号。产品应附有产品质故检验合格证明。8.2包装
产品按不同规格定量包装。包装需用牢固防潮的材料,封口严密,外表清洁8.3购存
氯化钾应贮存在干燥的仓库中,如临时堆放要妥善苦封,严防受潮8.4运输
运输时应有遮盖物,防止雨淋、漏撒。运输工具必须清洁。http://foodmate.net中国标准在线服务网
http:/gb168.cn
标准号:GB/T7118-2008
购买者:江西省分析测试中心
订单号:0100091110026845
防伪号:2009-1110-1150-0287-2845时间:2009-11-10
价:14元
GB/T 7118-2008
中华人民共和国
国家标准
工业氯化
GB/T7118—2008
中国标雅出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址spe.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数10千字2009年4月第一版2009年4月第一次印刷书号:155066:1-36251
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T7118—2008
代替B/-71181999
工业氯化钾
Industrialpotassium chloride2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
全日体伴图
2009-09-01实施
本标准代替GB/T7118—1999《工业氯化钾》。本标准与GB/T7118—1999相比主要变化如下:增加了净含盘的要求和检验方法;增加了产品性状,取消了感官指标要求;一增加了试验方法中的“一般规定”,一修改了水分含量的检验方法;修改了氮化钾含量的检验方法;规范了工业氯化钾的产品标识和包装的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国海湖盐标准化中心归口。本标准由全国海湖盐标准化中心负贵起草。本标准主要起章人:终公现、赵毅、任青考本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GR/T7188—1986.GB/T7188—1999。http://foodmate.netGB/T7118—2008
1范围
工业氯化钾
GB/T7118—2008
本标准规定了工业氯化钾的质量等级、要求、试验方法、检验规则、产品标识包装、贮存和运输、本标准适用于从光卤石中提取的工业氟化钾产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法(IS)3696:1987.M)D)GB/T8618制盐工业主要产品取样方法GB/T 13025.4
制盐工业通用试验方法水不溶物的测定GB/T13025.5制盐工业通用试验方法氯离了的测定GB/T13025.6制盐工业通用试验方法钙和镁离子的测定GB/T13025.8制盐工业通用试验方法硫酸根离子的测定JJF1070定量包装商品净含女计量检验规则《定量包装商品计量监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令第7号)3产品性状
工业氯化钾为白色或暗白色结晶性粉末,味咸涩,易溶于水。分子式:KCI
相对分子质量:74.55
4质量等级
工业氯化钾按质量等级分为优级、一级和二级。5要求
5.1化学指标
化学指标应符合表1的规定。
氯化钾/(g/100g)
氟化钠/(g/100g)
钙、镁离子总量/(g/100g)
硫酸根/(g/100g)
水不溶物/(g/100g)
水分/(g/100g)
品伙伴网httn、
化学指标
atenet
GB/T7118—2008
5.2净含量
单件定量包装产品的净含量,应符合《定基包装商品计量监督管理办法》。6试验方法
6.1一般规定
本标准试验方法中所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。
本标准试验方法中规是的允许差系指两次平行测定结果的绝对差值的允许范围。6.2样品溶液的制备www.bzxz.net
称取25g氯化钾样品,称准至0.001g,置于400mL烧杯中,加200mL水,加热溶解。冷却后移入500ml.容量瓶中,加水稀释至刻度,播匀,必要时过滤。6.3水分
6.3.1原理
样品在(105士2)℃恒温干燥,测定干燥后失去的质量。6.3.2仪器设备
股实验牢仪器;
一低型称±瓶(50mm×30mm):一恒温干燥箱(可调节温度至105(土2C)。6.3.3试验程序
称取6g~8g样品,称准至0.0001g,置于已在(105士2)℃干燥至恒重的低型称瓶中,于恒温干燥箱中在(105士2)℃干燥至恒重。恒重——首次在(105=2)℃的恒温干燥箱中干燥2h~3h。取出置于干燥器中冷却至室温后称量:以后每次在(105+2)(下干燥1h,取出置于干燥器中冷却至室温后称量,直至两次称量之差不超过0.0005g,视为们年。
6.3.4结果的表示和计算
干燥失重按式(1)计算:
ml-m2×100
式中:
**样品干燥失重,单位为克每百克(g/100g);烘前样品加称址瓶质量,单位为克(g)烘后样品加称量瓶质量,单位为克(g)..
称取样品质量,单位为克(g)。水分含量按式(2)计算:
w=w-wX0.0662+wX0.3247+wX0.7568+w×0.2993式中:
水分含量,单位为克每百克(g/100g);ze
样品烘失重,单位为克每百克(g/100g);样品中硫酸钙含量,单位为克每白克(g/100g):样品中氟化钙含量,单位为克每百克(g/100g):样品中氯化镁含量,单位为克每百克(g/100g):样品中硫酸镁含量,单位为克每百克(g/100g)。样品中硫酸钙、氯化钙、氯化镁,硫酸镁的含量按6.11的规定进行计算。2
·(1)
.......(2)
6.3.5允许差
允许差见表2。
6.4水不溶物
样品干燥失重
按GB/T13025.4规定的方法检验。6.5氯化钾
6.5.1原理
允许差
GB/T7118—2008
单位为克母百克
四苯硼钠溶液加至微酸性样品溶液中,生成稳定的四苯硼钾沉淀,经过滤、干燥、称量测得钾离子含量。
6.5.2仪器设备
般实验室仪器。
6.5.3试剂和溶液
6.5.3.1四苯硼钠溶液(0.1mol/1.)称取3.4g四苯硼钠溶于50ml.无水乙醇中,加水稀释至100ml。6.5.3.2四苯硼钾饱和溶液(1g/L)称取1g经少量无水乙醇浸泡、抽滤、干燥后的四苯硼钾沉淀,加50ml.无水乙醇溶解,加950ml水,摇勾后备用,用前过滤至溶液澄清。6.5.3.3甲基红指示液(1g/L)
称取0.1g甲基红,溶于100mL无水乙醇中。6.5.3.4乙酸溶液(1+10)
量取10mL乙酸,溶于100mL水中。6.5.4分析步骤
吸取20.00ml.过滤后的样品溶液(6.2)于500ml.容量瓶中,用水稀释至刻度,摇勾。吸取15.00ml于100ml.烧杯中,加45mlL水和1滴甲基红指示液(6.5.3.3),用乙酸溶液(6.5.3.4)调至红色,于电炉上微热(约50C).在搅拌下逐滴加人6.5ml.四苯硼钠溶液(6.5.3.1),冷却至室温.用已于(120+2)C恒重的4号玻璃埚过滤,用四苯硼钾饱和溶液(6.5.3.2)洗涤、转移沉淀,再继续洗涤4次~5次,置于恒温干燥箱中,于(120士2)℃干燥1h取出,置于干燥器中冷却至室温后称量,以后每次!燥0.5h,称量,直至两次称量之差不超过0.0002g,视为恒重。若氯化钾样品含铵离子,则应增加除铵干扰步骤,即:吸取20.00ml过滤后的样品溶液(6.2)于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。然后吸取15.00mL于100ml烧杯中,加45ml.水.2滴~3滴5%酚酰指示液,逐滴加人20%氢氧化钠溶液调至红色出现。加36%甲醛溶液5ml.如红色消失,再加氢氧化钠调至红色。盖上表面皿,在沸水浴上加热15min,取下冷却。6.5.5结果计算
钾离子含量按式(3)计算:
式中:
w= 0.109 1X(ml-m2×100
试样中钾离子含量,单位为克每百克(g/100g);m
玻璃埚加四苯硼钾质量,单位为克(g);品伙伴网ht
GB/T7118—2008
玻璃埚质量,单位为克(g);
-试样质基,单位为克(g);
0.1091+-四苯硼钾换算为钾离子的系数。氯化钾含量按式(4)计算:
w-1.9068×w
式中:
氟化钾含量,单位为克每百克(g/100g);钾离子含廿,单位为克每百克(g/100g);1.9068-
一钾离子换算为氯化钾的系数。6.5.6允许差
氯化钾含量两次平行测定结果的允许差不大于0.38g/100g。6.6氯离子
吸取50.(00ml.稀释后的样品溶液(6.5.4),按GB/T13025.5规定的方法进行检验。6.7钙离子
按GB/T13025.6规定的方法进行检验。6.8镁离子
按GB/T13025.6规定的方法进行检验。6.9硫酸根
按GB/T13025.8规定的方法进行检验。6.10氯化钠
按表3的顺序计算化合物,其余氯离子计算为氯化钠含量。表3
阴离子
顺收根
钙离子
1)硫陵钙
(4)纽化钙
镁离子
(2)硫腰馈
(5)氯化镁
6.11可溶性杂质成分的计算和检验结果的检查阳离子
钠离子
(3)硫液钠
(7)氯化钠
钾离子
(6)氯化钾
由上述各项的检验结果,得出氯化钾样品中所含各离子的含量,然后按表3中所标注顺序号计算化合物成分,计算结果保留至小数点后两位。检验所得化合物含量总和加上水不溶物、水分之和为99.50g/100g~100.50g/100g时,认为分析数据有效。
6.12净含量
按JJF1070的规定执行。
7抽样、检验规则及结果判定
7.1抽样
按GB/T8618规定的方法进行抽样。样品保存于洁净,干燥的容器中,密封并进行标识。7.2检验规则
氯化钾出厂前市生产厂家质址检验部门进行检验,保证出厂的产品符合本标准的要求。用户收到氛化钾产品,可按本标准规定的取样方法进行取样和检验。当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决或共同提交仲裁单位按本标准规定的检验方法检验。
h
结果判定
GB/T7118-2008
检验结果有一项指标不符合本标准规定,可对该批产品重新加倍抽样检验,若检验结果仍不符合本标准的要求时,则判该批产品为不合格。产品标识、包装、购存、运输
8.1产品标识
包装袋外应有牢固、清晰,易于识别的标识,标识标注内容应包括:生产厂名称和地址、产品名称、等级、净含基、批号或生产日期及本标准的编号。产品应附有产品质故检验合格证明。8.2包装
产品按不同规格定量包装。包装需用牢固防潮的材料,封口严密,外表清洁8.3购存
氯化钾应贮存在干燥的仓库中,如临时堆放要妥善苦封,严防受潮8.4运输
运输时应有遮盖物,防止雨淋、漏撒。运输工具必须清洁。http://foodmate.net中国标准在线服务网
http:/gb168.cn
标准号:GB/T7118-2008
购买者:江西省分析测试中心
订单号:0100091110026845
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中华人民共和国
国家标准
工业氯化
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