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【国家标准(GB)】 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
- GB/T10003-2008
- 现行
标准号:
GB/T 10003-2008
标准名称:
普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-12-30 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
3.67 MB
替代情况:
替代GB/T 10003-1996;GB/T 12026-2000采标情况:
MOD ISO 17555:2003

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标准简介:
本标准代替GB/T 10003-1996《普通型双向拉伸聚丙烯薄膜》和GB/T 12026-2000《热封型双向拉伸聚丙烯薄膜》。本标准规定了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型(光膜)和热封型薄膜。本标准不适用其他特殊功能的双向拉伸聚丙燃薄膜,如双向伸聚丙烯消光薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、双向拉伸聚丙烯拉线用薄膜、双向拉伸聚丙烯电容器用薄膜、双向拉伸聚丙烯香烟包装薄膜等。本标准与GB/T 10003-1996《普通型双向拉伸聚丙烯薄膜》和GB/T 12026-2000《热封型双向拉伸聚丙烯薄膜》相比,主要的差异如下:———提高了厚度偏差、光泽度等技术指标;———统一了厚度测试方法,由GB/T 10003-1996的叠层法、GB/T 12026-2000的单层法改为叠层法;———热封强度的热封温度条件由GB/T 12026-2000规定的130℃~140℃改为135℃;———热收缩率的方法做了修改,试样尺寸由120mm×120mm 改为100mm×100mm,不鼓风改为鼓风,测试时间由GB/T 12026-2000规定的5min改为120s;———组批的最大批量由GB/T 10003-1996的50t和GB/T 12026-2000的200t改为500t。 GB/T 10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜 GB/T10003-2008

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB/T10003--2008
代替GB/T10003—1996,GB/T12026--2000普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜Biaxially oriented polypropylene (BOPP) film for general use[ISO 17555:2003 Plastics-Film and sheeting-Biaxially oriented polypropylene (PP) films, MODJ2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2009-09-01实施
GB/T10003—2008
本标准修改采用ISO17555:2003《塑料薄膜和薄片双向拉伸聚丙烯薄膜》(英文版)。本标准依据ISO17555:2003重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号和国际标准ISO17555:2003章条编号的对照一览表。考虑到我国国情,在采用ISO17555:2003时,本标准做了一些修改。有些技术性差异已编人正文中,且所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了本标准与ISO175552003技术性差异及其原因一览表,以供参考。本标准与ISO17555:2003相比,主要差异如下:一修改了产品的分类,删除了根据处理面和非处理面的分类,并根据产品是否可热封,分为普通型和热封型两类;
一提高了厚度偏差、拉伸强度、断裂伸长率、雾度、处理面润湿张力等主要技术性能的标准水平;一增加了热封强度和光泽度两项性能指标。为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:一删除国际标准的前言的内容;一增加了资料性附录A和附录B,以指导使用。本标准代替GB/T10003—1996《普通型双向拉伸聚丙烯薄膜》和GB/T12026—2000《热封型双向拉伸聚丙烯薄膜》。
本标准与GB/T10003-1996《普通型双向拉伸聚丙烯薄膜》和GB/T12026—-2000《热封型双向拉伸聚丙烯薄膜》相比,主要的差异如下:提高了厚度偏差、光泽度等技术指标;——统—了厚度测试方法,由GB/T10003-1996的叠层法、GB/T12026—2000的单层法改为叠层法,
—热封强度的热封温度条件由GB/T12026—2000规定的130℃~140℃改为135℃;—热收缩率的方法做了修改,试样尺寸由120mm×120mm改为100mm×100mm,不鼓风改为鼓风,测试时间由GB/T12026--2000规定的5min改为120s;-组批的最大批量由GB/T10003—1996的50t和GB/T12026—2000的200t改为500t。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:佛山塑料集团股份有限公司、浙江大东南包装股份有限公司、江苏中达集团股份有限公司。
本标准主要起草人:刘荣炽、张广强、方大观、虞道良、施亚挣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T10003—1996;
—GB/T12026--2000。
1范围
普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜GB/T10003—2008
本标准规定了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型(光膜)和热封型薄膜。
本标准不适用于其他特殊功能的双向拉伸聚丙烯薄膜,如双向拉伸聚丙烯消光薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、双向拉伸聚丙烯拉线用薄膜、双向拉伸聚丙烯电容器用薄膜、双向拉伸聚丙烯香烟包装薄膜等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:1995,IDT)
GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)GB/T5009.60一2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T6672--2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(idtISO4593:1993)GB/T6673--2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idtISO4592:1992)GB/T8807—1988塑料镜面光泽试验方法GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T14216—2008塑料膜和片润湿张力的测定(ISO8296:2003,IDT)3分类
按表层是否有热封层,分为普通型(A类)和热封型(B类)。4要求
4.1外观
薄膜外观应符合表1规定,膜卷外观应符合表2规定。GB/T10003—2008
项目名称
皱纹、划痕
气泡、晶点
折皱、损伤
杂质、污染
项目名称
端面整齐度/mm
宽度≤200
宽度>200
同卷膜端面色差
卷芯凹陷或缺口
4.2尺寸偏差
4.2.1宽度偏差
宽度偏差应符合表3规定。
≤1 000
>1 000,≤1 600
注:其他宽度由供需双方协商。4.2.2厚度偏差
表1薄膜外观
表2膜卷外观
衰3宽度偏差
厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表4规定。表4厚度偏差
公称厚度S/μm
12S≤25
25
厚度平均偏差/%
允许轻微
不允许直径大于2mm气泡、晶点
不允许
不允许
不允许
允许轻微差异
不允许
单位为毫米
厚度极限偏差/%
每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表5规定,接头应牢固并有明显标志。表5
每卷长度/m
≥3000
注:特殊要求,由供需双方协商4.3
物理机械性能
物理机械性能应符合表6规定,
接头数目及每段长度
接头数目/个
每段长度/m
≥1 000
拉伸强度/MPa
断裂标称应变/%
热收缩率/%
热封强度/(N/15mm)
雾度/%
光泽度/%
润湿张力/(mN/m)
处理面a
透湿盘/Lg/(m2·24h·0.1mm))表6
物理机械性能
≤180
处理面指经过电晕、火焰或等离子体处理的表面。4.4卫生指标
≥120
≥200
用于直接接触食品的包装薄膜,卫生指标应符合GB9688的规定。5试验方法
GB/T10003—2008
≤200
取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面三层,按表7规定的取样层数在膜卷上沿膜卷的宽度切割取样,进行外观、尺寸偏差、物理机械性能及卫生指标测试,必要时标记处理面。表7取样层数
公称厚度S/μm
取样层数/层
12≤S≤20
20
按GB/T2918—1998规定进行状态调节。温度(23±2)℃,相对湿度(50士10)%,状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。5.3外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。用精度不低于0.5mm的量具测量膜卷端面整齐度。5.4厚度偏差
测厚层数
按表7规定的取样层数,去掉面、底两层,用中间层的膜按表8规定进行叠加测厚。表8测厚层数
公称厚度S/μm
叠加层数/层
5.4.2试验仪器
12≤S20
20
5.4.3试验步骤
测量点数按GB/T6672--2001中的4.5规定执行。将每点实测厚度除以层数,即为对应位置的薄膜厚度。各测量位置的厚度算术平均值即为平均厚度。5.4.4结果计算
厚度平均偏差及厚度极限偏差按式(1)、式(2)和式(3)计算:Ad=L=sx
2×100
Adm = L=S×100
Ad, = La_Sx
式中:
△d-—厚度平均偏差,以%表示;△dm-—厚度最大偏差,以%表示;Ad.—厚度最小偏差,以%表示;L,-—-平均厚度,单位为微米(μm);L最大厚度值,单位为微米(μm);Ls——最小厚度值,单位为微米(μm);S—公称厚度,单位为微米(μm)。5.5宽度和长度
宽度和长度按GB/T6673--2001的规定进行。5.6拉伸强度和断裂标称应变
........
(1)
.....(2)
按GB/T1040.3一2006的规定进行,采用切割法制备试样,试样类型为2型试样。试样采用长150mm、宽(15士0.1)mm的长条形,夹具间距离为100mm,试验速度为(250士25)mm/min。5.7热收缩率
5.7.1试验仪器及设备
鼓风式恒温烘箱(带不锈钢板)、秒表、量具(精度为0.5mm)。5.7.2试样
膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的纵向和横向。在受检样品上沿平行于纵向的方向上裁取100mmX100mm的正方形试样5片,正方形的边应平行于膜卷的纵向方向,并标记纵向、横向。分别划两条平行于正方形两边且通过正方形中心的直线作为标记,精确测量两条直线的长度。5.7.3试验步骤
将试样平置于120℃土3℃的恒温烘箱中的不锈钢板上,不锈钢板位于烘箱中部。试验时鼓风,加热时间为120s,取出试样,将其冷却到试验环境温度,测量纵向、横向标记直线的长度,准确到0.5mm。5.7.4结果计算
按式(4)分别计算纵向、横向热收缩率:T=L×100
式中:
T—试样的热收缩率,以%表示;L—-加热前标记直线的长度,单位为毫米(mm);L—-加热后标记直线的长度,单位为毫米(mm)。取5个试样的算术平均值作为受检样品的热收缩率。4
·(4)
5.8热封强度
5.8.1试样
在膜卷宽度方向均匀裁取试样5片,试样长150mm、宽(15士0.1)mm。5.8.2试验步骤
GB/T10003-2008
试验时将试样对折,两端对齐平置于热封机的焊面进行热封。热封温度为135℃,热封时焊面压力为0.18MPa,热封时间为1s。将试样以热合部位为中心线,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上,使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,夹具松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距离为100mm,试验速度为(100土10)mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。若试样不在热封处断裂,则此试样作废,另取试样补做。5.8.3结果计算
试验结果以5条试样的算术平均值作为受检样品的热封强度,以N/15mm表示。5.9雾度
按GB/T2410--2008的规定进行。5.10光泽度
按GB/T8807—1988的规定进行,入射角为45。5.11润湿张力
按GB/T14216--2008的规定进行。5.12透湿量
按GB/T1037-1988的规定进行。测试结果按式(5)计算成0.1mm厚度时的水蒸气透过量:Wvr = Wwr ×i
式中:
(5)bZxz.net
WvTR-—-0.1mm厚度时的水蒸气透过量,单位为克每平方米24小时0.1毫米Lg/(m2·24h·0.1mm)];
WvR--按GB/T1037测得的水蒸气透过量,单位为克每平方米24小时[g/(m2·24h)];d---试样厚度,单位为毫米(mm)。5.13卫生指标
按GB/T5009.602003的规定进行。6检验规则
6.1组批
样品单位为卷。同一工艺条件、同一规格连续生产500t为一批;同一工艺条件、同一规格、连续生产一周不超过500t时,以一周的产量为一批。6.2抽样
物理机械性能和卫生指标从每批产品中任取一卷。外观及尺寸偏差采用GB/T2828.1一2003规定的二次正常抽样方案,一般检查水平为Ⅱ,接收质量限(AQL)为6.5,按表9规定抽样检验。表9抽样方案
样本量
累计样本量
接收数Ac
单位为卷
拒收数Re
GB/T10003—2008
91~150
151280
281~500
5011200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
6.3检验分类
6.3.1出厂检验
样本量
表9(续)
累计样本量
出厂检验项目为第4章除透湿量和卫生指标外的全部项目。6.3.2型式检验
接收数Ac
单位为卷
拒收数Re
型式检验为第4章的全部项目,其中卫生指标在薄膜作为食品包装使用时才需要检验。有下列情况之一时应进行型式检验:
新产品试制的定型鉴定;
正式生产后,如结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;b)
正常生产时每年进行一次检验;c
d)产品长期停产超过半年后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6.4判定规则
6.4.1不合格项的判定
外观、尺寸偏差若有一项不合格,则该卷为不合格品。物理机械性能检验结果中有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复验,复验结果如仍有不合格,则该批薄膜的物理机械性能为不合格。卫生指标若有一项不合格,则卫生指标不合格。6.4.2合格批的判定
外观、尺寸偏差按表9判定。
外观、尺寸偏差、物理机械性能和卫生指标测试结果全部合格,则判该批合格。6
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
GB/T10003-2008
产品应有合格证,并标注产品名称、规格、长度、净量、生产日期、检验章、生产企业名称、生产企业地址、执行标准;外包装应有“怕湿、怕热、小心轻放”等标志,应符合GB/T191的规定。7.2包装
每卷薄膜两端用衬垫保护,用薄膜包装好。两端用塑料塞头塞紧,用夹板支撑装人箱内,用塑料带捆扎紧。
特殊包装由供需双方协定。
3运输
运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋。7.4贮存
薄膜应保存在整洁、干燥的库房内,妥善堆放,远离热源,不能受强烈阳光直接照射,贮存期限从生产日期起不超过半年。
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