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【国家标准(GB)】 表面活性剂 润湿力的测定 浸没法
本网站 发布时间:
2024-06-28 02:16:07
- GB/T11983-2008
- 现行
标准号:
GB/T 11983-2008
标准名称:
表面活性剂 润湿力的测定 浸没法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-12-30 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
588.57 KB
替代情况:
替代GB/T 11983-1989采标情况:
MOD ISO 8022:1990

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了一种用原棉布圆片浸没法测定表面活性剂溶液润湿力的方法。本标准适用于在中性、弱酸性或弱碱性浴中用作纺织润湿剂的所有表面活性剂(不管其离子特性如何)。本标准不适用于丝光助剂(强碱性浴)或碳化助剂(强酸性浴)。 GB/T 11983-2008 表面活性剂 润湿力的测定 浸没法 GB/T11983-2008

部分标准内容:
ICS71.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T11983—2008
代替GB/T11983—1989
表面活性剂
润湿力的测定
浸没法
Surface active agents-Determination of wetting power--Immersion method(ISO8022:1990.MOD)
2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
本标准修改采用国际标准ISO8022:1990表面活性剂浸没法测定润湿力》。GB/T11983—2008
本标准根据ISO8022:1990重新起草。对于修改采用ISO标准的内容,所存在的技术性差异用垂直线标示在它们所涉及调控的页边右侧空白处,并在附录A中列出了本标准与ISO8022:1990的技术性差异及其原因,以供参考。
本标准代替GB/T11983—1989《表面活性剂润湿力的测定没没法》。本标准与GB/T11983-1989相比主要变化如下:将对照原胚布修订为未经退浆,煮练和漂白处理的原胚布,因经过退浆和煮练的棉布具有很好的吸水性能,不可用作标准对照布:更新了对照原棉布所引用的参照标准有效版本:GB/T2909—1994《橡胶工业用棉帆布》。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家洗涤用品质量监督检验中心(太原),中国日用化学工业研究院。本标准主要起草人:严方、姚展之、马洁薇、郭建平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T11983-1989.
1范围
表面活性剂
润湿力的测定浸没法
本标准规定了一种用原棉布国片浸没法测定表面活性剂溶液润湿力的方法。GB/T11983—2008
本标准适用于在中性,弱酸性或弱碱性浴中用作纺织润湿剂的所有表面活性剂(不管其离子特性如何)。
本标准不适用于丝光助剂(强碱性浴)或碳化助剂强酸性浴)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2909—1994橡胶工业用棉帆布3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
润湿力(浸没法)wettingpower(immersion method)棉布浸没于表面活性剂溶液时,溶液取代棉布中包藏的空气的能力。测定原棉布圆片浸没于被测表面活性剂溶液,或已知浓度的标准润湿剂溶液中的润湿时间,对相应的浓度绘制润混时间浓度曲线,可评价表面活性剂的润湿力。4原理
将已知特性的棉布园片夹在浸没夹内,漫没于已知浓度的表面活性剂溶液中。由于棉布中包藏空气,棉布圆片趋向尚手浮到液面,可借助特制的浸没夹,使棉布圆片保持完全漫没于溶液中。空气被取代,溶液渗透进棉布后,棉布圆片开始下沉。测量棉布圆片从浸没到开始下沉的时间间隔来测定润湿时间。分别测定两种标准(或两种已知润湿特性)的表面活性剂和被测表面活性剂五种不同浓度落液的润湿时间。绘制润湿时间-浓度曲线,比较曲线的相对位置,以确定被测表面活性剂的润l力。5试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和无二氧化碳的蒸馏水或去离子水或纯度相当的水。
5.1两种或两种以上已知润湿特性的表面活性剂(如二正已基琥珀酸酯磺酸钠和二正庚基琥珀酸酯磺酸钠)。
5.2对照原棉布:使用GB/T2909一1994中规定的202号帆布,该帆布应为未经退浆煮练和漂白处理的原胚布
纱号×股(英制支数/股)=28×8(21/8)×28×8(21/8):经纱密度:142根/10cm;
GB/T11983-2008
纬纱密度:(110土4)根/10cml面密度:560g/m。
5.3乙醇。
5.4三氯乙烯。
5.5重铬酸钾-硫酸洗液。
6仪器
常带用实验室仪器和以下仪器。6.1烧杯:1000mL
6.2量简:1000ml。
6.3浸没夹:由直径约2mm的不锈丝制成,尺寸见图1。图2为一种典型的固定式同平面三叉臂浸没夹,这个三叉臂安装在如图1所示的滑动杆上,这个设计非常重要,当夹有对照原棉布片的浸没夹浸没在盛有700mL测试液的1000mL烧杯(6.1)中时,对照原棉布片应在溶液液面下大约400mm处。同样重要的设计是浸没夹的尖端只能张开6mm,可以保证浸没夹中的对照原棉布片在溶液中始终维持近乎垂直状态。
单位为毫米
图1浸没夹尺寸
图2浸没夹式样图
6.4冲头(打孔器):直径30mm,用挥发性溶剂(例如二氟甲烷)仔细除去油污,6.5秒表:精确度0.1s
7程序
7.1试验份
GB/T11983—2008
称量实验室样品于100mL烧杯中,称准至0.1g。其盘应足够配制所需浓度的五种溶液各1L。第一种测定浓度应为1g/L。由所得润湿时间决定其他测定浓度,见7.7.7和7.7.8。7.2表面活性剂落液的配制
溶解试验份(7.1)于水中,可先用40℃温水将表面活性剂调成浆状,然后用约20℃的水稀释,并定量移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,并混勾。取计算量的上述溶液至1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度并混匀,以配制所需浓度的溶液。如果表面活性剂的克拉夫特(Kraft)温度高于40C,则调浆和落解温度至少要与其克拉夫特温度相同。
将溶液保持在(20士2)℃,直至试验开始。试验应在溶液配制后15min2h内进行。除上述规定的条件(水的硬度或PH值,温度,可能的助剂)外,尚可选择其他条件,但应在试验报告中注明
7.3对照棉布圆片的制备
用冲头(6.4)在原棉布(5.2)上截取直径30mm的圆片。为了不使棉布表面沾污脂肪和汗渍面影响测量,应避免用手指触摸棉布。7.4仪器的清洗
所用的仪器清洁与否,在某种程度上决定了试验能否成功。若有可能,试验前应将烧杯(6.1)用重铬酸钾-硫酸洗液浸泡过夜,用蒸馅水冲洗至中性,最后用少量表面活性剂试验溶液冲洗。
注:其他清洗液也可使用,但应在试验报告中注明。将浸没夹(6.3)在乙醇和三氧乙烯共沸混合物中清洗30min,晾干后再用少量表面活性剂试验溶液冲洗。
GB/T-11983—2008
对同一样品,仅需在测量时用待测浓度的溶液冲洗仪器即可。7.5仪器的安装
调节浸没夹(6.3)柄上平面三叉臂滑动支架的位置,使夹持的原棉布圆片(7.3)于液面下约40mm处。浸没夹应仅张开约6mm,以使棉布圆片保持近于垂直。7.6溶液的注入
用量简取700mL试液(7.2>倒人测量烧杯(6.1)中。为了避免产生泡沫,操作时应使试液沿容器内壁流下。必要时,用滤纸除去测量烧杯内液面上的泡沫。7.7测定
7.7.1操作图解见图3。
图3操作图解
7.7.2测量溶液温度,准确至1℃。7.7.3用浸没夹(6.3)夹住原棉布圆片(7.3),浸人试液,当布片下端一接触溶液时,立即启动秒表,同时将平面三叉臂放在烧杯口上,并使浸没夹张开。7.7.4当布片开始自动下沉时,停止秒表。注:著溶液温度高,则应在该温度下至少稳定15min后再行测定。7.7.5使用同一溶液相继重复测量九次,每次测量后弃去用过的棉布圆片。7.7.6取十次测量的算术平均值作为所测浓度的润湿时间。7.7.7对五种不同浓度的溶液,应以逐次增大浓度进行测量。最低浓度溶液的润湿时间应约为300s,最高浓度溶液的润湿时间应为(5士1)s。7.7.8有时要用饱和溶液来确定最短的润湿时间。7.8棉布的校准
使用新的一批对照棉布或欲比较两种不同对照棉布所得结果时,可选定一种已知润湿特性的表面活性剂,在相同温度和相对湿度条件下,按7.7所述程序,测定五种不同浓度溶液的润湿时间,绘制润湿时间-浓度曲线,并进行比较。
8结果表示
在双对数坐标纸上绘制被测表面活性剂和已知润湿特性表面活性剂的润湿时间-浓度曲线(见图4)。4
润湿时间/s
GB/T11983—2008
正已基玻珀酸菌磷眼钠
正庚基就珀酸酵磺酸钠
10:000
图4表面活性剂A、B、C与标准的润湿时间-浓度关系曲线比较被测表面活性剂和已知润湿特性表面活性剂的曲线的相对位置,对被测表面活性剂的润湿力做出评价。
9试验报告
试验报告应包括下列内容:
a)完全鉴别样品所需的所有资料;b)切取棉布圆片所用原棉布的特性:所用的参考方法:
所用水和助剂的性质;
测定时的准确温度:
结果和所用表示方法(例如:图示法);f
g)本标准未规定的或任选的任何操作细节,以及会影响结果的任何情况。5
GB/T 11983—2008
附录A
(盗料性附录)
本标准与IS08022:1990的技术性差异及其原因表A.1给出了本标准与ISO8022:1990的技术性差异及其原因一览表。表A.1本标准与IS08022:1990的技术性差异及其原因本标准
章条编号
本标准内容
两种或两种以上已知润湿特性
的表面活性剂《如15O8022推荐的两种二正烷基號珀酸酯磺酸钠)对照原棉布:使用GB/T2909—
1994中规定的202号帆布,该帆布应为未经退浆,煮练和漂白处理的原胚布。
纱号×股(英制支数/股)=
28X8(21/8)X28X8(21/8);
经纱密度:142根/10cm
纬纱密度:(110土4)根/
面密度:560g/m
ISO章条
ISO8022:1990内容
二正已基貌珀酸酯磺
酸销,分析纯bzxz.net
二正庚基琥珀酸磺
酸钠,分析纯
原棉对照布,ISO139
规定的DIN53901未漂
白棉布:经纱密度为11×
11/cm纬纱密度为11x
11/cm;面密度为
494g/m2
更符合实际
更符合我国实际:
经在相对显度65%、温
度20℃的标准条件下调
理过,也可在玻璃干燥器
隔板下盛放亚硝酸钠饱和
落液作为恒湿器,20C时
相对湿度为65%。制备好
的原棉布圆片置恒湿器
中,于室温下平衡24h后
GB/T11983-2008
打印日期:2009年5月8日
中华人民共和国
国家标
表面活性剂
润湿力的测定浸没法
GB/T11983-2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址spc.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社案皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2009年4月第一版
印张0.75
字数13千字
2009年4月第一次印刷
书号:1550661-36333
定价14.00元
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话:(010)68533533
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T11983—2008
代替GB/T11983—1989
表面活性剂
润湿力的测定
浸没法
Surface active agents-Determination of wetting power--Immersion method(ISO8022:1990.MOD)
2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
本标准修改采用国际标准ISO8022:1990表面活性剂浸没法测定润湿力》。GB/T11983—2008
本标准根据ISO8022:1990重新起草。对于修改采用ISO标准的内容,所存在的技术性差异用垂直线标示在它们所涉及调控的页边右侧空白处,并在附录A中列出了本标准与ISO8022:1990的技术性差异及其原因,以供参考。
本标准代替GB/T11983—1989《表面活性剂润湿力的测定没没法》。本标准与GB/T11983-1989相比主要变化如下:将对照原胚布修订为未经退浆,煮练和漂白处理的原胚布,因经过退浆和煮练的棉布具有很好的吸水性能,不可用作标准对照布:更新了对照原棉布所引用的参照标准有效版本:GB/T2909—1994《橡胶工业用棉帆布》。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家洗涤用品质量监督检验中心(太原),中国日用化学工业研究院。本标准主要起草人:严方、姚展之、马洁薇、郭建平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T11983-1989.
1范围
表面活性剂
润湿力的测定浸没法
本标准规定了一种用原棉布国片浸没法测定表面活性剂溶液润湿力的方法。GB/T11983—2008
本标准适用于在中性,弱酸性或弱碱性浴中用作纺织润湿剂的所有表面活性剂(不管其离子特性如何)。
本标准不适用于丝光助剂(强碱性浴)或碳化助剂强酸性浴)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2909—1994橡胶工业用棉帆布3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
润湿力(浸没法)wettingpower(immersion method)棉布浸没于表面活性剂溶液时,溶液取代棉布中包藏的空气的能力。测定原棉布圆片浸没于被测表面活性剂溶液,或已知浓度的标准润湿剂溶液中的润湿时间,对相应的浓度绘制润混时间浓度曲线,可评价表面活性剂的润湿力。4原理
将已知特性的棉布园片夹在浸没夹内,漫没于已知浓度的表面活性剂溶液中。由于棉布中包藏空气,棉布圆片趋向尚手浮到液面,可借助特制的浸没夹,使棉布圆片保持完全漫没于溶液中。空气被取代,溶液渗透进棉布后,棉布圆片开始下沉。测量棉布圆片从浸没到开始下沉的时间间隔来测定润湿时间。分别测定两种标准(或两种已知润湿特性)的表面活性剂和被测表面活性剂五种不同浓度落液的润湿时间。绘制润湿时间-浓度曲线,比较曲线的相对位置,以确定被测表面活性剂的润l力。5试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和无二氧化碳的蒸馏水或去离子水或纯度相当的水。
5.1两种或两种以上已知润湿特性的表面活性剂(如二正已基琥珀酸酯磺酸钠和二正庚基琥珀酸酯磺酸钠)。
5.2对照原棉布:使用GB/T2909一1994中规定的202号帆布,该帆布应为未经退浆煮练和漂白处理的原胚布
纱号×股(英制支数/股)=28×8(21/8)×28×8(21/8):经纱密度:142根/10cm;
GB/T11983-2008
纬纱密度:(110土4)根/10cml面密度:560g/m。
5.3乙醇。
5.4三氯乙烯。
5.5重铬酸钾-硫酸洗液。
6仪器
常带用实验室仪器和以下仪器。6.1烧杯:1000mL
6.2量简:1000ml。
6.3浸没夹:由直径约2mm的不锈丝制成,尺寸见图1。图2为一种典型的固定式同平面三叉臂浸没夹,这个三叉臂安装在如图1所示的滑动杆上,这个设计非常重要,当夹有对照原棉布片的浸没夹浸没在盛有700mL测试液的1000mL烧杯(6.1)中时,对照原棉布片应在溶液液面下大约400mm处。同样重要的设计是浸没夹的尖端只能张开6mm,可以保证浸没夹中的对照原棉布片在溶液中始终维持近乎垂直状态。
单位为毫米
图1浸没夹尺寸
图2浸没夹式样图
6.4冲头(打孔器):直径30mm,用挥发性溶剂(例如二氟甲烷)仔细除去油污,6.5秒表:精确度0.1s
7程序
7.1试验份
GB/T11983—2008
称量实验室样品于100mL烧杯中,称准至0.1g。其盘应足够配制所需浓度的五种溶液各1L。第一种测定浓度应为1g/L。由所得润湿时间决定其他测定浓度,见7.7.7和7.7.8。7.2表面活性剂落液的配制
溶解试验份(7.1)于水中,可先用40℃温水将表面活性剂调成浆状,然后用约20℃的水稀释,并定量移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,并混勾。取计算量的上述溶液至1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度并混匀,以配制所需浓度的溶液。如果表面活性剂的克拉夫特(Kraft)温度高于40C,则调浆和落解温度至少要与其克拉夫特温度相同。
将溶液保持在(20士2)℃,直至试验开始。试验应在溶液配制后15min2h内进行。除上述规定的条件(水的硬度或PH值,温度,可能的助剂)外,尚可选择其他条件,但应在试验报告中注明
7.3对照棉布圆片的制备
用冲头(6.4)在原棉布(5.2)上截取直径30mm的圆片。为了不使棉布表面沾污脂肪和汗渍面影响测量,应避免用手指触摸棉布。7.4仪器的清洗
所用的仪器清洁与否,在某种程度上决定了试验能否成功。若有可能,试验前应将烧杯(6.1)用重铬酸钾-硫酸洗液浸泡过夜,用蒸馅水冲洗至中性,最后用少量表面活性剂试验溶液冲洗。
注:其他清洗液也可使用,但应在试验报告中注明。将浸没夹(6.3)在乙醇和三氧乙烯共沸混合物中清洗30min,晾干后再用少量表面活性剂试验溶液冲洗。
GB/T-11983—2008
对同一样品,仅需在测量时用待测浓度的溶液冲洗仪器即可。7.5仪器的安装
调节浸没夹(6.3)柄上平面三叉臂滑动支架的位置,使夹持的原棉布圆片(7.3)于液面下约40mm处。浸没夹应仅张开约6mm,以使棉布圆片保持近于垂直。7.6溶液的注入
用量简取700mL试液(7.2>倒人测量烧杯(6.1)中。为了避免产生泡沫,操作时应使试液沿容器内壁流下。必要时,用滤纸除去测量烧杯内液面上的泡沫。7.7测定
7.7.1操作图解见图3。
图3操作图解
7.7.2测量溶液温度,准确至1℃。7.7.3用浸没夹(6.3)夹住原棉布圆片(7.3),浸人试液,当布片下端一接触溶液时,立即启动秒表,同时将平面三叉臂放在烧杯口上,并使浸没夹张开。7.7.4当布片开始自动下沉时,停止秒表。注:著溶液温度高,则应在该温度下至少稳定15min后再行测定。7.7.5使用同一溶液相继重复测量九次,每次测量后弃去用过的棉布圆片。7.7.6取十次测量的算术平均值作为所测浓度的润湿时间。7.7.7对五种不同浓度的溶液,应以逐次增大浓度进行测量。最低浓度溶液的润湿时间应约为300s,最高浓度溶液的润湿时间应为(5士1)s。7.7.8有时要用饱和溶液来确定最短的润湿时间。7.8棉布的校准
使用新的一批对照棉布或欲比较两种不同对照棉布所得结果时,可选定一种已知润湿特性的表面活性剂,在相同温度和相对湿度条件下,按7.7所述程序,测定五种不同浓度溶液的润湿时间,绘制润湿时间-浓度曲线,并进行比较。
8结果表示
在双对数坐标纸上绘制被测表面活性剂和已知润湿特性表面活性剂的润湿时间-浓度曲线(见图4)。4
润湿时间/s
GB/T11983—2008
正已基玻珀酸菌磷眼钠
正庚基就珀酸酵磺酸钠
10:000
图4表面活性剂A、B、C与标准的润湿时间-浓度关系曲线比较被测表面活性剂和已知润湿特性表面活性剂的曲线的相对位置,对被测表面活性剂的润湿力做出评价。
9试验报告
试验报告应包括下列内容:
a)完全鉴别样品所需的所有资料;b)切取棉布圆片所用原棉布的特性:所用的参考方法:
所用水和助剂的性质;
测定时的准确温度:
结果和所用表示方法(例如:图示法);f
g)本标准未规定的或任选的任何操作细节,以及会影响结果的任何情况。5
GB/T 11983—2008
附录A
(盗料性附录)
本标准与IS08022:1990的技术性差异及其原因表A.1给出了本标准与ISO8022:1990的技术性差异及其原因一览表。表A.1本标准与IS08022:1990的技术性差异及其原因本标准
章条编号
本标准内容
两种或两种以上已知润湿特性
的表面活性剂《如15O8022推荐的两种二正烷基號珀酸酯磺酸钠)对照原棉布:使用GB/T2909—
1994中规定的202号帆布,该帆布应为未经退浆,煮练和漂白处理的原胚布。
纱号×股(英制支数/股)=
28X8(21/8)X28X8(21/8);
经纱密度:142根/10cm
纬纱密度:(110土4)根/
面密度:560g/m
ISO章条
ISO8022:1990内容
二正已基貌珀酸酯磺
酸销,分析纯bzxz.net
二正庚基琥珀酸磺
酸钠,分析纯
原棉对照布,ISO139
规定的DIN53901未漂
白棉布:经纱密度为11×
11/cm纬纱密度为11x
11/cm;面密度为
494g/m2
更符合实际
更符合我国实际:
经在相对显度65%、温
度20℃的标准条件下调
理过,也可在玻璃干燥器
隔板下盛放亚硝酸钠饱和
落液作为恒湿器,20C时
相对湿度为65%。制备好
的原棉布圆片置恒湿器
中,于室温下平衡24h后
GB/T11983-2008
打印日期:2009年5月8日
中华人民共和国
国家标
表面活性剂
润湿力的测定浸没法
GB/T11983-2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址spc.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社案皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2009年4月第一版
印张0.75
字数13千字
2009年4月第一次印刷
书号:1550661-36333
定价14.00元
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
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