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- GB/T 4054-2008 涂料涂覆标记

【国家标准(GB)】 涂料涂覆标记
- GB/T4054-2008
- 已作废
标准号:
GB/T 4054-2008
标准名称:
涂料涂覆标记
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Representation of coating标准状态:
已作废-
发布日期:
1983-12-19 -
实施日期:
2009-10-01 -
作废日期:
2017-12-15 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.60 MB
替代情况:
替代GB/T 4054-1983

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标准简介:
本标准代替GB/T 4054-1983《涂料涂覆标记》。本标准规定了金属、非金属制品表面涂料涂覆标记的方法。本标准适用于金属、非金属制品表面涂料涂覆的标记。本标准与GB/T 4054-1983相比主要有如下技术差异:———标准的结构根据GB/T 1.1-2000要求做了大的调整;———第7章例4、例5中前处理的标记方法根据标准GB/T 13911-1992做了相应的修改。 GB/T 4054-2008 涂料涂覆标记 GB/T4054-2008
本标准代替GB/T 4054-1983《涂料涂覆标记》。
本标准规定了金属、非金属制品表面涂料涂覆标记的方法。
本标准适用于金属、非金属制品表面涂料涂覆的标记。
本标准与GB/T 4054-1983相比主要有如下技术差异:
———标准的结构根据GB/T 1.1-2000要求做了大的调整;
———第7章例4、例5中前处理的标记方法根据标准GB/T 13911-1992做了相应的修改。
本标准代替GB/T4054—1983《涂料涂覆标记》。
本标准与GB/T4054—1983相比主要有如下技术差异:
———标准的结构根据GB/T1.1—2000要求做了大的调整;
———第7章例4、例5中前处理的标记方法根据标准GB/T13911—1992做了相应的修改。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会(SAC/TC288/SC6)归口。
本标准负责起草单位:江苏省安全生产科学研究院,浙江明泉工业涂装有限公司。
本标准主要起草人:胡义铭、柏萍、张丽、黄立明、赵瑛、茅立安。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T4054—1983。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2705 涂料产品分类和命名
GB/T3181 漆膜颜色标准
GB/T13911 金属镀覆和化学处理标识方法

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB/T4054—2008
代替GB/T4054—1983
涂料涂覆标记
Representation of coating
2008-12-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2009-10-01实施
中华人民
国家标准
涂料涂覆标记
GB/T4054—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.spc.net.cn
电话:68523946
68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.5
开本880×1230
2009年3月第一版
字数8千字
2009年3月第一次印刷
书号:155066·1-35983
定价10.00元
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
本标准代替GB/T4054-1983《涂料涂覆标记》。本标准与GB/T4054-1983相比主要有如下技术差异:一标准的结构根据GB/T1.1一2000要求做了大的调整GB/T4054-2008
第7章例4、例5中前处理的标记方法根据标准GB/T13911一1992做了相应的修改。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会(SAC/TC288/SC6)归口。本标准负责起草单位:江苏省安全生产科学研究院,浙江明泉工业涂装有限公司。本标准主要起草人:胡义铭、柏萍、张丽、黄立明、赵、茅立安本标准所代替标准的历次版本发布情况为GB/T4054—1983。
1范围
涂料涂覆标记
本标准规定了金属、非金属制品表面涂料涂覆标记的方法。本标准适用于金属、非金属制品表面涂料涂覆的标记:2规范性引用文件
GB/T4054—2008
下列文件中的条款通逆本标准的引用而成为本标准的条款凡是注月期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。深料芦品分类和命名
GB/T2705
磷膜颜色标准
GB/T3181
GB/T1391班
(金瓜镀覆和化学处理标识方法3术语和定义
下列术语和庭
必适用于本标准。
resentation of coating,
涂料涂覆
将涂料按施要求施涂在金属、非金属制品表面,使其形成覆整层的过程。3.2
外观等级
visuatlevels
涂膜的外观质量情况分级。
使用环境条件
onmentalcondition
涂膜接触的介质气候及工作条件。3.4
涂装前处理surface treatingbeforecoating涂装前的表面处理,如除油、除锈、氧化、磷化及电镀等3.5
美术涂覆art-coating
具有美术特点的涂料涂覆,如花纹、斑点或皱纹等。3.6
机械杂质foreignmechanicalmatter涂膜中存在的颗粒、纤维等杂质。3.7
修整痕迹finishingtracks
修饰涂膜外表时遗留的色差、擦拭痕迹等。4基本组成bZxz.net
涂料涂覆标记由涂覆符号、涂料颜色(或代号)型号(或名称)、外观等级和使用环境条件等四部分组1
GB/T4054—2008
成。每部分之间以圆点“。”相连接。排列顺序如下:
5表示方法
5.1涂覆符号用“涂”字汉语拼音第一个字母“T”表示。5.2涂料颠色(或代号)、型号(或名称)一般是指面层涂料。5.2.1涂料颜色按国家标准GB/T3181的规定。使用环境条件
外观等级
涂料颜色(或代号)
型号(或名称)
涂覆符号
5.2.2涂料型号按国家标推GB/T2705和其他的规定执行。5.3外观等级分为四级,用罗马数字I、Ⅱ、Ⅲ、IV分别表示。外观等级见表1。表1外观等级
等级代号
a)涂膜裘面丰满、光亮(无光、半光涂料除外)、平整、光滑,色泽一致,美观,几何形状修饰精细。基本无机杂质,无修整痕迹及其他缺陷,美术涂覆还应纹理清晰、分布均匀、特征突出,具有强烈的美术效果。
b)用于高级精饰妥求的制品涂覆a)涂膜基本平整、光滑。色泽基本一致,几何形状修饰较好,机械杂质较少,无显著的修整痕迹及其他缺陷,无影响防护性能的疵病,美术涂覆还应纹理清晰,分布比较均匀、具有美术特点。b)用于装饰性要求较高的制品涂覆a)
涂膜完整、色泽无显著的差异。表面允许有少盘细小的机械杂质、修整痕迹及其他缺陷。无影响防护性能的斑病。美术涂覆还应具有美术特点。用于装饰性要求一般的制品涂覆涂膜完整。允许有不影响防护性能的缺陷。用于无装饰性要求的制品涂覆
使用环境条件分为一般、恶劣、海洋、特殊等四种,用汉语拼音字母Y、E、H、T分别表示。使用环境条件见表2。
等级代号
表2使用环境条件
温度在-40℃~+55℃之间;
当温度高于30℃时,相对湿度不超过90%;当相对湿度超过90%时,温度应低于30℃;不受雨、篮、海水等的直接影响,没有或仅有少母工业气体、海雾及日照影响的工作环境。如:在机房或试验室(化学试验室除外)内的工作环境;在室外条件下,不受雨、雪、海雾日照等的直接影响的工作环境等
温度在+55℃~+85℃之间,或-40℃~-55℃之间,或-40℃~+55℃之间温差剧变的a)
条件;
相对湿度可达90%以上,同时温度高于30℃;受雨、篮、风沙、日照等直接影响的工作环境,如:在室外暴露条件下的工作环境等c)
等级代号
特殊!T
6标注要求
表2(续)
GB/T4054—2008
受海水的直接影响或处于海洋气候条件下的工作环境。如:在海水中或船甲板上的工作环境等a)直接受水(特别是高温水)的连续或周期性影响;b)有酸、碱溶液或酸性、碱性气体的直接影响;c)有+80℃~+155高温的连续影响或+155以上高温的直接影响,或者一55℃以下低温的直接影响;
d)有电弧和放电的短期影响;
e)有射线辐照影响等的特殊工作环境,如:1)耐水涂覆;
2)耐酸、耐碱涂覆;
耐油和汽油涂覆;
耐高温、耐低温涂覆:
5)绝缘涂覆;
防辐照涂覆;
7)其他特殊作用的涂覆等
6.1如果被涂制品内、外面涂层的涂覆要求不同时,则不同部分用横线“--”区分,线上为外表面涂层的涂覆要求,线下为内表面涂层的涂覆要求。6.2涂装前处理若必须表示时,以斜线“/”将前处理表示方法与涂料涂覆标记隔开。斜线左面为前处理表示方法,右面为涂料涂覆标记。前处理表示方法按国家标准GB/T13911的规定执行。6.3复合涂层的层次一般不应在涂覆标记中反映。在必要时,允许将籍要表示的层次按涂装顺序表示。层次间用斜线“”隔并。
6.4若对涂料涂覆有特殊要求,用上述方法不能清楚地表达时,允许用文字说明。7标记示例
例1使用于一般环境条件下的制品,表面涂深绿色(G05)A04-9氨基烘干磁漆,并按Ⅱ级外观等级加工,标记:
T.深绿A04-9·Ⅲ·Y
例2外表面涂层处于一般环境条件,内表面涂层处于带要耐油的特殊环境使用的制品,外裘而涂淡灰色(B03)G04-9过氯乙烯磁漆,并按Ⅱ级外观等级加工;内表面涂铁红色(R01)C54-31醇酸耐油漆,并按IV级外观等级加工,标记:T·淡灰G04-9·I·Y
铁红C54-31·IV·T
例3使用于一般环境条件下的制品,表面涂淡黄色(Y06)C04-42醇酸磁漆,外表面按Ⅱ级外观等级加工,内表面按IV级外观等级加工,标记:H.Y
T.(Y06) C04-42.
例4使用于海洋环境的制品,内外表面均涂天(铁)兰色(PB10)G52-31过氯乙烯防腐漆,并按IⅢI级外观等级加工。前处理采用喷砂,并必须表示时,标记:SB/T·(PB10)G52-31·Ⅱ·H
GB/T4054—2008
5使用于恶劣环境下的制品,内、外表面均涂奶油色(Y03)B04-9丙烯酸磁漆,用B01-3丙烯酸例5
清漆罩光,并按Ⅱ级外观等级加工。前处理采用电化学氧化后铬酸盐封闭,并必须表示时,标记:Et·O.Cs/T·白B04-9/B01-3·IⅡ·E版权专有侵权必究
书号:155066·1-35983
GB/T4054-2008
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