【国家标准(GB)】 灯头总技术条件

ICS 29.140.10
中华人民共和国国家标准
GB2797-2008
代替GB2797-1994
灯头总技术条件
Technical specification for lamp caps2008-12-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2010-01-01实施
本标准的全部技术内容为强制性前言
本标准应与相关灯产品标准一同使用，如有差异，以灯的标准为准。本标准代替GB2797-1994《灯头总技术条件》。本标准与GB2797—1994的主要差异如下：一增加了定义一章,增加了附录A；一对引用文件、机械强度、试验方法、检验规则等章节进行了修改。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本标准的起草单位：北京电光源研究所、德清新明辉电光源有限公司。本标准的主要起草人：屈索辉、杨小平、赵秀荣、江娜、钱芳、李晓青、段彦芳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB2797—1981、GB2797—1994。GB2797—2008
1范围
灯头总技术条件
GB2797—2008
本标准规定了各种金属灯头、陶瓷灯头和塑料灯头的安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于成品灯上的螺口式、插脚式、预聚焦式、杂类和卡口式灯头。注1：本标准的合格条件仅涉及灯头的安全指标，不考虑灯头的具体型式和尺寸要求。使用本标准时应参照GB/T1406系列标准。
注2：除螺口式、插脚式、预聚焦式和卡口式灯头之外，均归类于杂类灯头。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装标志运输和储存（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T1406.1灯头的型式和尺寸第1部分：螺口式灯头（GB/T1406.1-2008，IEC60061-1：2007,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safetyPart 1:Lamp caps,MOD)
GB/T1406.2灯头的型式和尺寸第2部分：插脚式灯头（GB/T1406.2—2008，IEC60061-120o7,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safetyPart 1:Lamp caps,MOD)
GB/T1406.3灯头的型式和尺寸第3部分：预聚焦式灯头（GB/T1406.3-2008，IEC60061-1：20o7,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety--Part 1:Lamp caps,MOD)
GB/T1406.4灯头的型式和尺寸第4部分：杂类灯头（GB/T1406.4--2008，IEC60061-12007,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safetyPart 1:Lamp caps,MOD)
GB/T1406.5灯头的型式和尺寸第5部分：卡口式灯头（GB/T1406.5—2008，IEC60061-1：2007,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety-Part 1:Lamp caps,MOD)
GB/T1483.1灯头、灯座检验量规第1部分：螺口式灯头、灯座量规（GB/T1483.1—2008IEC 60061-3:2007,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeabilityandsafety-Part3:gaugesMoD)
GB/T1483.2灯头、灯座检验量规第2部分：插脚式灯头、灯座量规（GB/T1483.2—2008IEC60061-3:2007, Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability andsafety-Part3：gaugesMOD)
GB/T1483.3灯头、灯座检验量规第3部分：预聚焦式灯头、灯座量规（GB/T1483.3—2008，IEC 60061-3:2007,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeabilityandsafety-Part3：gaugesMOD)
GB/T1483.5灯头、灯座检验量规第5部分：卡口式灯头、灯座量规（GB/T1483.5—2008，1
GB2797—2008
IEC 60061-3:2007,Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeabilityand safety-Part3:gaugesMOD)
GB/T2900.65电工术语照明（（GB/T2900.65—2004IEC60050（845）：1987，MOD）GB/T5169.10电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法（GB/T5169.10—2006，IEC60695-2-10：2000，IDT）GB/T21098一-2007灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规第4部分：导则及一般信息（IEC60061-4：2004，IDT）
IEC60061-2灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第2部分：灯座IEC60061-3灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第3部分：量规3术语和定义
GB/T2900.65确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
灯头cap;base(USA）
用以利用灯座或灯连接件与电源连接的灯部件，并且多数情况下用于将灯固定在灯座上。[845-08-15]
螺口式灯头screwcapscrewbase(USA）灯头壳体带有可旋人灯座的螺纹的灯头（国际命名E型）。[845-08-16]3.3
卡口式灯头bayonetcap；bayonetbase(USA）灯头壳体带有可卡于灯座槽内的销钉的灯头（国际命名B型）。［845-08-17］3.4
圆筒式灯头shellcap;shellbase(USA)灯头成光滑圆筒形灯头（国际命名S型）。[845-08-18］3.5
插脚式灯头pincap;pinbase(USA）灯头上带有一个或几个插脚的灯头（国际命名：对于单插脚为F型；对于两个或多个插脚为G型）。[845-08-19]
预聚焦式灯头prefocuscap;prefocusbase(USA）灯泡在制造过程中将发光体装在相对于灯头某一特定位置的灯头，这样可使灯泡装人配套灯座内时精确重复性定位（国际命名P型）。［[845-08-20］3.7
卡口销钉bayonetpin
从灯头（尤其是卡口灯头)壳体上凸出的金属部件，它与灯座上的槽口卡合使灯头固定。[845-08-21］3.8
接触片contactplate;eyelet(USA）灯头上（与壳体相绝缘)与一条导丝相连接，用于灯与电源相连接的金属片。[845-08-22］3.9
插脚pin;post
固定在灯头端部通常为圆柱形的金属部件，为了与灯座的相应插孔连接，使灯头固定或与灯座电接触。［845-08-23]
灯座lampholder
使灯固定位置，通常将灯头插人其中并使灯与电源相接的器件。[845-08-24]3.11
（lamp）connector
（灯的）连接件
GB 2797—2008
由相应的绝缘体及弹性连接部件组成的器件，该连接件使灯与电源相连接，但不起支撑灯的作用。[845-08-25]
灯端base
与灯座的电接触是直接通过位于灯端表面的引线来完成的，玻璃部件（或其他绝缘材料部件)对灯端在灯座中的匹配安装是必不可少的。此种型号也适用于一作为整体式灯端的替代品，并符合相同的互换性要求的独立的绝缘材料灯头。4产品分类
按结构特征可分为：
a）螺口式灯头(E)；
插脚式灯头(G.F)；
预聚焦式灯头(P)；
凹式灯头(R)；
圆筒式灯头（S)；
卡口式灯头(B)；
g）灯端(W)。
按外壳材料特征可分为：
金属灯头；
b）陶瓷灯头；
c）塑料灯头。
5技术要求
型号和主要尺寸
5.1.1灯头型号的命名应符合GB/T21098—2007的规定。5.1.2灯头的主要尺寸应符合GB/T1406.1、GB/T1406.2、GB/T1406.3、GB/T1406.4和GB/T1406.5的规定，对于本标准暂未规定的灯头应符合IEC有关标准。5.2材料和外观质量
5.2.1卡口式灯头的销钉应采用钢或黄铜制造，电接触片和插脚应采用黄铜或与其性能相同的材料制造。
金属灯头的绝缘体应采用玻璃、陶瓷、胶木或耐高温塑料等材料。塑料灯头应采用耐高温、阻燃的材料，以满足5.5和5.6的要求。5.2.2金属灯头的壳体表面应进行防锈蚀处理。5.2.3灯头的外观应光洁，无缺损，无折皱，无裂纹，插脚无划伤，外表面镀层不应有鼓泡、严重钝化液痕和局部无镀层等缺陷。
5.2.4灯头的内表面镀层不应有露底和锈蚀现象。5.2.5灯头的镀层应有足够的结合强度，经试验不应有脱落和剥离现象。3
GB2797—2008
5.3机械强度
5.3.1灯头的绝缘体与金属壳体应连接牢固，应能承受相关灯产品标准中对机械强度要求的规定而不应有影响正常使用的变形或损坏。5.3.2灯头的绝缘体与壳体、电接触片和插脚的连接不应有松动现象。5.3.3带有定位键的这类灯头，应确保与类似型号灯不可互换。该灯头应符合有关灯标准中规定的灯头/定位键的要求。
5.4绝缘电阻和介电强度
5.4.1灯头壳体与电触点（插脚)之间的绝缘电阻，在正常大气条件下应不小于50Mα，在潮湿大气条件下应不小于2M2。
5.4.2壳体与每一个电触点(插脚)之间和触点(插脚)与触点(插脚）之间的介电强度，应能承受相关灯产品标准中的要求而不出现击穿或打火现象。5.5耐热性
灯头的绝缘材料应具有充分的耐热性能。5.6防燃性
灯头的绝缘材料应具有耐异常高温和防燃烧性能。5.7可能意外带电部件
5.7.1与带电部件绝缘的金属部件不应或不应可能带电。5.7.2除灯头插脚（触点)之外，带电部件不应突出灯头的任何部位。5.8爬电距离和电气间隙
灯头插脚或触点与灯头金属壳体之间的最小爬电距离和电气间隙应符合GB/T21098--2007、各灯产品标准、灯头型式尺寸标准中的要求。6试验方法
6.1一般试验条件：温度15℃～35℃，相对湿度45%～75%。6.2灯头的主要尺寸（5.1）用符合GB/T1483.1、GB/T1483.2、GB/T1483.3、GB/T1483.5、IEC60061-3的量规进行检验，对标准中暂未规定的灯头和标准中暂未规定量规的灯头检验可用IEC60061-3规定的量规检查。
6.3材料和外观质量（5.2.1、5.2.3、5.2.4)用外观法检验。6.4镀层结合强度（5.2.5）用加热试验法检验。将试样在300_5℃温度下保持5min，然后观察镀层应无脱落、剥离和起泡现象。
6.5防潮性能（5.2.2)在潮湿试验箱中进行，样品放人试验箱前，应先对灯头进行去油脂处理，并在45℃条件下存放2h，温度稳定后将样品在温度为40℃士2℃，相对湿度为91%～95%的条件下保持48h后，其外表面不应有锈蚀现象。6.6绝缘体与壳体，电接触片和插脚的连接（5.3.2)用外观法检验。6.7绝缘体和金属壳体之间的连接牢固度(5.3.1)以及卡口式灯头销钉与壳体的连接强度（5.3.2），应分别在专用的试验装置上进行。试验之后，灯头不应出现任何影响安全性的损坏。6.8定位键使用适当的测量系统和/或目视法检验(5.3.3)其合格性。6.9绝缘电阻试验（5.4.1），在正常试验条件下，试样应在该条件下存放2h后测量。在潮湿条件下，可在6.5规定的潮湿条件下存放1h，从试验箱中取出后5min内进行测量。测量之前应用软纸将灯头表面的水珠吸掉，测量时施加500V直流电压1min。用适当设备检验其合格性。
在灯头外壳完全由绝缘材料制作的情况下，按照IEC60061-2的要求，灯头以最小包容尺寸与灯座连接时，试验应在全部连接在一起的插脚和包裹易触及表面的金属箔之间进行。7
GB2797-2008
6.10灯头的介电强度试验（5.4.2），该试验应在6.9中绝缘电阻试验完成后立即进行。采用频率为50Hz或60Hz的2U士1000V正弦交流电压，历时1min。U为灯头的额定电压。开始试验时先施加规定电压值的1/2，然后迅速提高到规定值。不产生明显电压降的辉光放电可忽略不计。6.11耐热性试验（5.5.1)，试验A：将塑料灯头放人加热箱中，升温到130℃士2℃保持48h后再用6.2中所规定的方法检验其主要尺寸。试验结束后，试样不应出现任何削弱其安全性的变化，尤其不应出现下述情况：
-5.4要求的防触电保护性能降低；灯头插脚松动、破裂、鼓胀和皱缩，通过目视法检验。试验结束之后，其尺寸应符合5.1的要求。试验B：将试样表面水平放置，用直径5mm的钢球以20N的力压其表面。如果试验时该表面出现弯曲，则将球压的部分支撑起来。该试验应在温度为125℃士5℃的加热箱内进行。1h之后将钢球移开，测量压痕的直径，该直径应不超过2mm。陶瓷部件不进行此项试验。
6.12防燃性试验（5.6），用加热到650℃镍铬灼热丝对试样进行试验。该试验装置在GB/T5169.10中有说明。
受试样品应垂直安装在支架上，紧贴灼热丝端部，并施加1N的力。试验最佳部位是距离试样上部边缘15mm或大于15mm的位置。灼热丝进人试样的深度用机械方法限制到7mm。30s之后，试样与灼热丝前端脱离接触。
试样从灼热丝上移开后，试样上的任何燃烧火焰均应在30s之内熄灭，并且任何燃烧着的或熔化的下落物质不应点燃水平放置在试样下面的、距离为200mm士5mm的五层薄纸。灼热丝温度和加热电流在试验开始之前应恒定1min。但要保证在此期间热辐射不应影响试样。采用铠装高灵敏热电偶丝测量灼热丝顶部温度，热电偶的结构与校准应符合GB/T5169.10的要求。注：为了人身安全，在灼热丝试验时要采取措施防止下述危险发生：发生爆炸或失火；
吸人烟雾和/或有毒物质；
—产生有废料。
6.13可能意外带电部件（5.7），对意外带电部件的全部产品试验要求，制造厂应证实有连续100%的检验。合格性用适当检测系统检验，其中包括适当使用目视法检验。此外，还应有规律的每天进行设备检查，或验收有效性的检查
6.14爬电距离和电气间隙（5.8)，在最不利的位置对其测量，来检验其合格性。7检验规则
检验规则采用质量评定规则，包括两类检验：型式试验和质量一致性检验。灯头质量一致性检验和型式试验抽样方案、合格判定要求按照相应灯的标准执行。7.1检验分类
7.1.1型式试验是对若干同型号产品进行全部项目的检验，以确定制造商是否有能力生产符合本标准要求的产品。
7.1.2质量一致性检验是以逐批检验为基础，周期性地从产品中抽取样品进行检验，以确定产品生产过程中是否能保证质量持续稳定。7.2型式试验
7.2.1型式试验，在下列情况之一下进行。5
GB 2797—2008
新产品定型；
老产品转厂生产；
产品在主要设计、工艺、材料和零配件变更后；c)
停产三个月后恢复生产时。下载标准就来标准下载网
型式试验按表1中所列项目和顺序进行。表1
主要尺寸
材料和外观
防潮性能
镀层结合强度
绝缘体与金属外壳牢固
检验项目及条款
绝缘体与金属外壳及插脚不松动销钉与金属外壳牢固度
定位键
绝缘电阻（常态）
绝缘电阻(潮湿状态）
介电强度
耐热性
防燃性
可能意外带电部件
爬电距离和电器间隙
标志、包装、运输、贮存
试验方法条款
灯头应集装在牢固的包装箱内。箱内应铺有防潮层，并附有检验部门签发的合格证。8.1
包装箱上应注明：
制造商名称和商标；
灯头名称和型号；
c）数量；
d）产品标准号；
GB/T191中规定的有关符号；
包装日期。
8.3每一合格证上应注明：
检查日期；
检验部门和检验人员的签章。
8.4运输过程中应防止挤压、雨雪淋袭，搬运过程中不应剧烈碰撞。8.5灯头应贮存在干燥、通风和无腐蚀性气体及物质的场所，灯头的贮存期超过一年的应重新检验。6
螺口灯头
E26d·
E26/50x39&E26/51x39·
E27/51x39
卡口灯头
B8.4d & BX8.4d
BAX15d
BAY15d
BA15s-3(100°/130°)）
BA21-3(120°)
附录A
（资料性附录）
灯头型号
插脚灯头
G1.27 & GX1.27
G2.54&GX2.54
GUX2.5d, GUY2.5d&GUZ2.5d
G6.35，GX6.35&GY6.35
GZX7d，GZY7d&GZZ7d
G7.9&GX7.9
GB 2797-—2008
GY9.5,GZ9.5,GZX9.5,GZY9.5&GZZ9.5G10q
GRX10q
GB2797—2008
B22d-3(90°/135°)/25x26
GU16d/GX16d
G17q-7, GX17q-7 &. GY17q-7
G24，GX24&GY24
G32，GX32&GY32
预聚焦灯头
PG12&PGX12
PG13&PGJ13
GRZ10d
GRZ10t
PGJY19
P20d，PX20d,PY20d&PZ20d
PG20&PGU20
P22d&PX22d
PG22-6.35
PKX22s
P26.4t&PJ26.4t
P30s-10.3
P32d&PK32d
杂类灯头
SX4s/4
SY4s/7
S15s&S19s
W3x16d&WX3x16d
W3x16q，WX3x16q&WY3x16q
WZ3x16q
*表示不允许在中国国内使用的灯头。W2x4.6d
W2.1x9.5d
W3.3x10.4d
WP4x9d
W4.3x8.5d
W10.6x8.5d
Flashcube/CubeFlash
Magicube Type X
GB 2797-2008
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