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【机械行业标准(JB)】 聚四氟乙烯垫片 技术条件
本网站 发布时间:
2024-06-28 11:25:34
- JB/T10688-2006
- 现行
标准号:
JB/T 10688-2006
标准名称:
聚四氟乙烯垫片 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-12-31 -
实施日期:
2007-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
417.87 KB

部分标准内容:
[CS 21.140
备索号:19798—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10688-2006
聚四氟乙烯垫片
技术条件
Specifications of polyfluortetraethylene gaskets2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
2规范性肌文件
3技术要求
4检验
5标志、包装和贮存
表1垫片压缩率和[]弹率的试验条件和指标...次
表2垫片泄漏率的试验条件和指标.表3平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差表4凹凸面和摔槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差JB/T10688—2006
本标难与国际标准IS07483:1991的一致性度为非等效,主要差异如下:JB/T10BB8—2006
ISO7483中只推荐了垫片材料,没有其他技术条件的内容,而本标准对垫片的材料、性能指标及检验要求等均做了规定,
本标准的制定依据GBT91292003《管法兰用非金属平垫片技术条件》中有关案四氟乙烯垫片的内容。与GB/T9129-2003的主要差异如下:适用范屈仅限手聚四氟乙烯垫片。扩大了亲四氰乙烯势片品种。
规定了不同案四氟乙烯垫片的性能指标要求。本标雄由中国机械工业联合会提出。本标唯由机械工业填科静密封标推化技术委员会归口,本标准起草单位:合肥通用机械产品检测所、浙江国泰密封材料股份有限公司、本溪市华日氟塑料制品厂、无锡市华尔泰机械制造有限公司、南京佳盛机电器材制造有限公司。本标准主要起草人:杨书益、熙微、孙锦尼、吴益民、俞桂洁、刘晖、李忠云、倪恩亲。本标准为首次发布。
1范围
技术条件
聚四氟乙烯垫片
本标难规定了聚四氟乙烯挚片的技术要求、检验、标志,包装和存。本标准适用于聚四氟乙烯垫片。2规范性引用文件
JB/T106882006
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版的不适用于本标准,然而,鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适于本标准。GB/T1238.5—1990管法兰用垫片密封性能试验方法GB/112622—1990管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法3技术要求
3.1性能
3.1.1聚四氟乙烯垫片(以下简称垫片)材料的化学成分和物理、力学性能应符合有关材料标准的规定。
垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标应符合表1的规定,3.1.2
垫片泄漏率的试验条件和指标应符合表2的规定,3.1.3
表1垫片压缩率和回弹率的试验条件和担标试验条件
垫片试样规格
垫片类型
聚四氟乙烯垫片
碳纤维增强聚四氧乙婿垫片
弹性牛四氯乙烯垫片
垫片类型
聚四瓶乙烯垫片
嵌纤维增强聚四氧乙烯垫片
瑞体案四氯乙烯垫片
DN40~DN格0, 事度 1.0~3.0
预紧压力
表2垫片泄漏率的试验条件和指标验条件
垫片厚度
DN40~DA80.
厚度 1.03.0
试验介质
99.9%氧气
预紧压力
压缩率 (舵)
试验压力
回弹率(%)
泄瑞率
51.0X E0-3
3.2外观
垫片表面应平整,边缘应整齐,不允许有裂纹、分层,凹坑、机械划痕、外来杂质及其他可能影响使用的缺陷。此内容来自标准下载网
3.3尺寸的极限偏差
3.3.1平面和面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表3的规定,JB/T10688—2006
公称通径
垫片内径
表3平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差编
垫片外径
垫片厚度
极限篇差为
:≥3.0~5.0
极限偏差为
螺检孔经
凹凸面和样惜面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表的规定。表4凹凸面和样槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差公称压力
垫片内径
极限偏差
垫片外径
螺检孔中心圆直径
垫片厚度!
+:1.0--3.0
极限偏差为
极限偏差为
4捡验
4.1检验型式及检验项目
4.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。4.1.2出厂检验项目包括尺寸和外观质量。4.1.3型式检验包括以下项:
a)出厂检验的全部项目:
b)压缩率:
c)回弹率:
d)密封泄澜率。
4.1.4有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试验:
b)产品转型:
e)正式生产后,在结构、材料、工艺上有较大变,可能影响产品性能:d)正常生产满一年:
e)停产三个月后,恢复生产时;E)质量监督机构或顾客提出进行型式检验要求时。4.2捡验方法
4.2.1外观质量:
垫片外观质量由目测法捡验。
4.2.2尺寸偏差:
JB/T 10688-2006
势片尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量,垫片内,外径及厚度,应在阅上等弧测最三处,段其算术平均值(精确到0.1mm)。4.2.3垫片压缩率和回弹率试验按GE/T12622—1990中的方法B进行。4.2.4挚片泄漏率试验按GB/T12385—1990中的方法A进行。4.3抽样及判定规则
4.3.1出检验时同一材料的垫片以100片为批,每批任意抽取五片(不足100片取三片),对尺寸、外观质量行检验,如有一片不符合本标推规定,则取加倍数量的垫片进行复检;如仍有一片不符合本标准规定,则该批产品需要余检,不足抽样数量的产品需全检。4.3.2进行型式检验时同一材料,同一规格的垫片为一批,每批抽取样品三片进行型式试验:任一项性能如有一片不符合本标准规定,则取加倍数量的垫片对该项进行复验;如仍有片不符合本标维规定,则该批产品为不合格品或型式检验不合格。5标志、包装和贮存
5.1标志
产品出厂时,应有产品合格证,其上注明。a)产品名称:
b)制造组织名称或商标;
c)产晶数量
)产品规格:
c)制造日期;
f产晶批号:
g)检验员姓名或代号。
5.2包装
JB/T10688—2006
除用户另有规定外,产品应按材料、厚度、规格分别包装,交货时必须附有产品质量检验合格证。5.3她存
垫片的贮存应符合材料的要求,贮存期间应平效在常温及通风于燥的仓库内,防止日光直接赋射,避免挤压、挛曲和靠近热源。
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备索号:19798—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10688-2006
聚四氟乙烯垫片
技术条件
Specifications of polyfluortetraethylene gaskets2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
2规范性肌文件
3技术要求
4检验
5标志、包装和贮存
表1垫片压缩率和[]弹率的试验条件和指标...次
表2垫片泄漏率的试验条件和指标.表3平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差表4凹凸面和摔槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差JB/T10688—2006
本标难与国际标准IS07483:1991的一致性度为非等效,主要差异如下:JB/T10BB8—2006
ISO7483中只推荐了垫片材料,没有其他技术条件的内容,而本标准对垫片的材料、性能指标及检验要求等均做了规定,
本标准的制定依据GBT91292003《管法兰用非金属平垫片技术条件》中有关案四氟乙烯垫片的内容。与GB/T9129-2003的主要差异如下:适用范屈仅限手聚四氟乙烯垫片。扩大了亲四氰乙烯势片品种。
规定了不同案四氟乙烯垫片的性能指标要求。本标雄由中国机械工业联合会提出。本标唯由机械工业填科静密封标推化技术委员会归口,本标准起草单位:合肥通用机械产品检测所、浙江国泰密封材料股份有限公司、本溪市华日氟塑料制品厂、无锡市华尔泰机械制造有限公司、南京佳盛机电器材制造有限公司。本标准主要起草人:杨书益、熙微、孙锦尼、吴益民、俞桂洁、刘晖、李忠云、倪恩亲。本标准为首次发布。
1范围
技术条件
聚四氟乙烯垫片
本标难规定了聚四氟乙烯挚片的技术要求、检验、标志,包装和存。本标准适用于聚四氟乙烯垫片。2规范性引用文件
JB/T106882006
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版的不适用于本标准,然而,鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适于本标准。GB/T1238.5—1990管法兰用垫片密封性能试验方法GB/112622—1990管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法3技术要求
3.1性能
3.1.1聚四氟乙烯垫片(以下简称垫片)材料的化学成分和物理、力学性能应符合有关材料标准的规定。
垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标应符合表1的规定,3.1.2
垫片泄漏率的试验条件和指标应符合表2的规定,3.1.3
表1垫片压缩率和回弹率的试验条件和担标试验条件
垫片试样规格
垫片类型
聚四氟乙烯垫片
碳纤维增强聚四氧乙婿垫片
弹性牛四氯乙烯垫片
垫片类型
聚四瓶乙烯垫片
嵌纤维增强聚四氧乙烯垫片
瑞体案四氯乙烯垫片
DN40~DN格0, 事度 1.0~3.0
预紧压力
表2垫片泄漏率的试验条件和指标验条件
垫片厚度
DN40~DA80.
厚度 1.03.0
试验介质
99.9%氧气
预紧压力
压缩率 (舵)
试验压力
回弹率(%)
泄瑞率
51.0X E0-3
3.2外观
垫片表面应平整,边缘应整齐,不允许有裂纹、分层,凹坑、机械划痕、外来杂质及其他可能影响使用的缺陷。此内容来自标准下载网
3.3尺寸的极限偏差
3.3.1平面和面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表3的规定,JB/T10688—2006
公称通径
垫片内径
表3平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差编
垫片外径
垫片厚度
极限篇差为
:≥3.0~5.0
极限偏差为
螺检孔经
凹凸面和样惜面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表的规定。表4凹凸面和样槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差公称压力
垫片内径
极限偏差
垫片外径
螺检孔中心圆直径
垫片厚度!
+:1.0--3.0
极限偏差为
极限偏差为
4捡验
4.1检验型式及检验项目
4.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。4.1.2出厂检验项目包括尺寸和外观质量。4.1.3型式检验包括以下项:
a)出厂检验的全部项目:
b)压缩率:
c)回弹率:
d)密封泄澜率。
4.1.4有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试验:
b)产品转型:
e)正式生产后,在结构、材料、工艺上有较大变,可能影响产品性能:d)正常生产满一年:
e)停产三个月后,恢复生产时;E)质量监督机构或顾客提出进行型式检验要求时。4.2捡验方法
4.2.1外观质量:
垫片外观质量由目测法捡验。
4.2.2尺寸偏差:
JB/T 10688-2006
势片尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量,垫片内,外径及厚度,应在阅上等弧测最三处,段其算术平均值(精确到0.1mm)。4.2.3垫片压缩率和回弹率试验按GE/T12622—1990中的方法B进行。4.2.4挚片泄漏率试验按GB/T12385—1990中的方法A进行。4.3抽样及判定规则
4.3.1出检验时同一材料的垫片以100片为批,每批任意抽取五片(不足100片取三片),对尺寸、外观质量行检验,如有一片不符合本标推规定,则取加倍数量的垫片进行复检;如仍有一片不符合本标准规定,则该批产品需要余检,不足抽样数量的产品需全检。4.3.2进行型式检验时同一材料,同一规格的垫片为一批,每批抽取样品三片进行型式试验:任一项性能如有一片不符合本标准规定,则取加倍数量的垫片对该项进行复验;如仍有片不符合本标维规定,则该批产品为不合格品或型式检验不合格。5标志、包装和贮存
5.1标志
产品出厂时,应有产品合格证,其上注明。a)产品名称:
b)制造组织名称或商标;
c)产晶数量
)产品规格:
c)制造日期;
f产晶批号:
g)检验员姓名或代号。
5.2包装
JB/T10688—2006
除用户另有规定外,产品应按材料、厚度、规格分别包装,交货时必须附有产品质量检验合格证。5.3她存
垫片的贮存应符合材料的要求,贮存期间应平效在常温及通风于燥的仓库内,防止日光直接赋射,避免挤压、挛曲和靠近热源。
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