【机械行业标准(JB)】 齿轮装置质量检验总则

中华人民共和国机械行业标准 齿轮装置质量检验总则 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了齿轮装置的质量检验要求，检验项目及其技术评定指标和检验、试验方法。适用于传递动力的有单独箱体的闭式齿轮装置的质量验收，包括：渐开线圆柱齿轮、圆弧圆齿轮、锥齿轮、蜗轮、摆线针轮等。 本标准不适用于特殊或辅助性齿轮装置，如以传递逆运动为主的，或箱体与机件连成一体的齿轮装置。 2. 引用标准 本标准涉及的其他相关标准包括： G3378《齿轮材料及热处理质量检验的规定》， GB10089《透平齿轮传动装置技术条件》，以及有关齿轮装置的振动测量、精度检验等相关标准。 3. 齿轮装置及质量检验 3.1 齿轮装置分类 齿轮装置按其用途与性能一般分为以下四类： 3.1.1 车辆齿轮传动箱 车辆齿轮传动箱是指用于汽车、拖拉机、工程机械等车辆中，将发动机的动力传递到驱动轴上的齿轮装置。包括汽车变速箱、拖拉机变速箱、工程机械变速箱等。 3.1.2 工业通用齿轮减速器 工业通用齿轮减速器是指其传动比、许用功率等在一定范围内，构成一个系列产品的齿轮装置，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输等机械配套。 3.1.3 工业专用齿轮减速器 工业专用齿轮减速器是指其尺寸、传动比、许用功率等符合某一特定工业使用要求的齿轮装置，常见于冶金轧机、水泥磨、煤磨等特定行业。 3.1.4 高速齿轮装置 高速齿轮装置是指齿轮线速度一般在25~150 m/s范围，主要应用于离心泵、发电机、船机等设备的齿轮驱动。 3.2 质量检验 齿轮装置的质量检验分为出厂检验和型式检验。 3.2.1 出厂检验 每台齿轮装置在出厂前都应进行质量检验，检验合格后方可出厂交付使用。 3.2.2 型式检验 对批量生产的齿轮装置，如车辆齿轮传动箱、工业通用齿轮减速器等，若出现以下情况之一，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转产后的型式鉴定； b) 正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，定期进行检验； d) 停产两年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验差异较大时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3.3 检验项 齿轮装置的型式检验和出厂检验的项目应符合表1的规定。表1列出了常见齿轮装置的检验项目，如设计文件、关键件材料、几何精度、装配质量、外观等。 对于工业专用齿轮减速器和高速齿轮装置的型式检验与出厂检验可合并进行。 4. 检验项目的技术评定指标 4.1 一般要求 齿轮装置的检验项目必须符合相关的技术评定标准，确保产品质量达到预定要求。