【国家标准(GB)】 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

ICS 83.060
中华人民共和国国家标雅
GB/T 2941--2006/IS0 23529:2004代替 GB/T 29411991,GB/T 57231993,GB/T 9865. 1—1996,G3/T 9868-- 1988橡胶物理试验方法试样制备和
调节通用程序
Rubher--Gemeral procedures for preparing and conditlioning test piccesfor physical test methors
(IS0 23529:2004.HDI)
2006-09~01发布
数窃防伤
中华人民具和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
GB/T 2941—2006/IS0 23529 :2004本标准等同采用IS）23529：2004《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》（英文版）。木标准代替GB/T294】1.991橡胶战样环境泻节和试验的标准温度、混度及时间》GB/T5723-1993%硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定》.GB/T98651·1996硫化像胶或热塑性橡校祥品利试样的制备第--部分：物理试验》GB/！98681988°橡胶获得高下或低丁常湿试验温度遵则》。
本标等同翻泽1SO23529：2004。为便于使用，不标准还做了下列综缉性修改：删除丁国际标准的前吉；
h）“本国际标准”一词攻为\本标准\；用小数点“，\代替作为小数点的逗号”，”c
在3.2条增加比对试验的试验轻制条件的注，其目的是满足实际操作需要，为减少不必要的争d)
议供指导；
在5.2.3.3中的注，增加\C-39-P-4-V表示磨料为黑碳化硅，粒度为30.硬度代号为P，磨具组e
织号为2.陶资结合剂;C60P4V表示的短度为60,其余与C-30-P-1-V表示剂同，\以方便使用：
1）增加了有关裁刀保养的资料性附录（见附录八），以方便用产节约使润和保养裁刀。本标准依部IS23529.2001.同时对GB/T2941—1991,G13/T5723-1993.GB/F9865.1【996，G3/丁9868一1988四个标谁述行像订本标准包括了这匹个标准的全部内容，所练述的技术内餐与原标准所覆盖的范围和同，共半要技本差异如下：增届了试样确认及记录的保存要求（本版的第2章）；修订了实验证度控制公差.山原来的-%、12%改为士5以、+10%（GB/T2941—199[的4.2;木版的3.2)：
…-一修订了在标准试验温度以外进行试验的温度公差，由原来的103℃以下主1℃，（101℃～200℃)二2℃,201℃-3,改为0℃及其以下上2℃,0℃以上100℃(含 100℃以下一℃，100℃以上2℃(G/T2941—1991的3.4;木版的8.2.2)除了附录A常用测量器具和附录B适用于方法A的测厚计（GB/T5723--1993的附录A附录 B);
将裁刀的有关保养方法调整为资料性附录（B/T9865.1一1996的6.2：本版的录A）：修订「试验温度控制箱的要求由原来的具体要求改为原划性要求（GB/T98681988的第3,4.5,6章：本版的第9章），本标推的附录A为资料似附录，附录B为规范性随录。本标准史中国油和化学工业协会提出。本标雅出全国橡胶写橡胶制品标准化技术委员会橡胶物理和化学试验方法分会（SAC/IC35/S2）本标准委托全国橡胶与橡胶制品标维化技术委员会像胶物项和化学试验力法分会负货解释，本标准起草单位，北点橡胶1业研究设计院本标淮主要起草人：伍江涛、冯春阿、马维德、刘玉环本标准所代替标准的房次版本发布情况为：GB/T2941—2006/ISO23529:2004G2941—-1982.GB/T2941
G1 5723—1985.GB/T 5723—1903:-GB 98651988,CB/T 9865.1—1996;-G39868-1988.
警告一
CB/T2941--2006/IS023529:2004橡胶物理试验方法试样制备和
调节通用程序
他用本标准的人员应有正规实验案工作的实践经验。本标准并末指出所有可能的安全问题。使月者有责任来取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范bzxZ.net
本标准规定了用了其他标准物理齿整的橡胶试样的制备，浏登记、存放和调节的道用程序，以及用于试验过得的选条件。不色指用于特殊试验或样料或模拟特殊气模还境的特定条作，也不包括书于产品试验的特殊要求。
标雅司时规定了橡胶试样和常，从制成到试验所需要的时间简隔。这些要求对提高战验结果的再现性以及降低消费者按像商之间的争议是必要的2试样确认及记录的保存
记录应保作个试律的词一性，以的相关细扩可以被追
征个样品战试报在其黏备及试驼认方法时，标记应保得系有效，并保证享每个样品或试样！感标乐证方向。标记方法不能影螺胶试样或样惑耗试验)或试验中新裂而整止的表函3
标准实验室条件
3.1标准实验室温离
标准实验准溢度零℃12℃
南果更产严格要求，凝度公益应为注：73℃适常处适用于蕴量地区的标3.2标准实验室湿度
谢教，成通过标记
腾社能，并儿应避开重要
金燕福传
当溺度不湿度都需要控勤助海从表1避行优先洗择。装．1
湿变/℃
优先选择的相对漩度
潮料爆度物
，及所有制备行放、调节、测景以单独确款。
鸿采标记做愉
群人。与压延应南能很重要时，此表面将真接十试验（奶磨
亚热节施区的拯准实验空温度，视疫公差/%
要”格的公差为二5
注：比对流验的采实验经点度为23℃-1℃，相对涩度为50%15%。备有橡胶且下橡胶产品的幼织财料，于实验范问比对试照的标准实空温宽为2312℃.相对混度为65元一4%（我见1S门133.3其他
当不需要择制湿度和猛度时。应这用经肾出现的环境温变和湿度。4样品和试样的停放
4.1尚头判备试样的样品及试样进行词节之前，成保存在引老化可能性最小的坏境守，如热，光或污GB/F 2941--2006/IS0 23529:2004染物，包括来自其像详品的交义污烫，4.2所育试验，试群成与试验之间的最短时间间乖为！6，若试群是从贼品1葳下来或者用整个成品进行试验时,例妇桥深支鹰,门能需婆停放161以「，在这种情况下，产品助书和/或有关的试验方法应绘山最短时间间隔。
4.3非成品试验，试样或与试验之叫的最长时间间隔是4周。对于要求比对评伤试验应尽可能在相同的时间间薪内进行。
4.4成品试验，只要有可能，成品形成与试验之间的时间间不应超过3个月，其他情况时，应在消费禁收到产品之日起的做个月内进行试验。4.5这些要求仪与在初始和交付阶段的原始橡胶材料试验及成品有关。其他目的的特殊试验可以在狂何时间进行，例如对工艺控制或刘一个产品非正常环境停放影响的评估，这样的原因邀在试验报告中明确陈述。
4.6如果是未硫化胶料，应在3.1现定的某一标准实验室温度小调节2h~24h，宣放在密村的睿器中，以防H在空气中受潮，或者在·个相对漫度控制作5C影十5必的房间内，5试样的制备
5.1试样的厚度
试样厚度应衍合利美试验方法的规定，然面，除非技术原因，采用其他厚度，所有试验都推荐使用表？给尚的试群厚度.而来做特創的模压胶片。表2首选的试样厚度
试样罩度
5.2厚渡调整
5.2.1总则
单位为密米
需要试验的材料，特别是成品，间能不其备5.：规定的厚度，质此需要将厚度调整到规定的限度之内，5.2.2中给出了推荐方法。在大多数情说下厚度的调整应在裁切试样之前的材料上进行。5.2.2方法
5.2.2.1去除与橡胶相粘合的纺织物分离织物敲尽量避免使用引起橡胶溶胀的辫液。如果不可避免，购可以使用像异辛院这样的低满点的无毒液还来泥测楼面。为整免橡胶的过度拉伸，分离过程中应小心地固定售靠近分离点的像胶，将次分离很小一点。如累使了溶液。在诚样被裁拟利证行试验之前，胶应停放登少1Sh。使液体有足够的附间完全白由挥发。
5.2.2.2裁切方法
当需要切掉相当厚度的橡胶或从一个厚的胶片制成若干薄片时，应使用5.2.3：和5.2.3.2中所描述的裁切设备。
5.2.2.3打磨方法
需要去除表面不平时，如织物的压痕或由用于硫化的水包在或织物组件的接融引起的皱给，或自于截明引起的不评，应使册5.2.3.3或5.2.3.4中述的设备。5.2.3制备试样的设备
5.2.3.1旋转刀具设备
GB/1 2941--2006/ISO 23529:2004此设备每照「业切片机，机器由具有一个适当直径的，电机或于动驱数的阅盘状裁刀组成，并帮有一个间移动的切制台，可将样品送到刀具边缘。切制台上装有一个可慢速诱节的装置，用来将像胶送至切制绒·并挖制划片的厚度。没备还应该装有周定像胶的夹紧装置。为了使于划割燥作.刀具最好使月稀释的洗涤液润滑。
5.2.3.2切割机
该设备以离业化的皮萨切片杭为基础，可适用下切制觉度约50mm，厚度不超过12mt的胶片，诞过诱整可切制不同的厚度，并且兵有使胶料通过刀具的供料辑。裁刀的刀刃整保持锋利。辅助装置可从电缆外护胶上冲切及裁切断面。5.2.3.3砂轮
打磨装置是包括一个装有电机驱动砂轮的订磨机：砂轮运行应平稳无题振，氢化铝或磁化硅磨面应锋利准确。打磨机应装有慢速供料装置，可进行极轻的磨削以避免橡胶过热，还应尽用适当的方法以固定橼胶，防止过度变影并控制橡胶相对砂轮横南移动.注：秒轮直格为150:tm，线速度的范正为10m/s--12m/s，C:30-P-1-V型号的砂轮适合川于讯磨：C.55.1-i-V型号的沙轮运合用于细磨（贝IS0525）：C-33-P-4V表六磨料为点碳化硅，粒度为30.碟度代号为P，磨只组号为4.预擦结合剂：C60P-1-V表示的粒度c5,其会与C30--1-V表示。第一次打磨时打磨深度不应超过0.2mm.连续打磨成逐渐减小打宽深度以避免橡胶过热，除品度不半整的位置打离外，其他部位不应打磨：需去掉较人序度的橡胶，应使用5.2.3.或5.2。3.2中所描述的切制设备.
5.2.3.4挠性打磨带
该装置包括固定有旋转形打磨带电动转鼓或两个滑轮，其巾，个由电动机传动，易一个叫以拉紧和调整打磨带，打磨带由织物、纸或两者并用制得。表而粘有一层用防水核脂粘个的氧化铝或碳化硅磨料，设备应装有慢迷供料装管关防止橡胶过度变形。注：打磨带线速度为20：/上5m/比校合适，操作，檬胶打磨的厚度为零点几毫米比较会适，用这种力法比用5.2.3.3中所陈述的方法打磨时产生的热最要少得多。打离时可以靠省转鼓进行，也可靠着·个滑轮或靠者游轮之闻卿紧的打湾普进行。
5.3试样裁刀
5. 3. 1 裁乃设计
所用的裁刀或裁切器结构利型号，应依据试验材料的再度和驶度而是。裁切薄的材料时应读用5.3.2、5.3.3或5.3.4中带述的冲划成旋转裁刀：对于较厚的材料，追常是4m11以上，使用5.3.1中描述的诞转裁刀，以减轻裁切过程中因橡胶述缔可起的切过叫陷程度，对没有替换刀片的裁刀，裁刀刃口的设计如图所示。
5.3.2固定刀刃的裁刀
这类载了应使用优质工具钢制造，而以采用整体结构也可采用两件式结构，裁刀可设计成次能够冲切一个或多个诚群。裁刃结构应具有是够的刚度阶止裁切变形。裁刀直装有顶出费置以侦取出试样。顶出装置的设计应适于裁切厚度在4.2mm以下的样品，如果没有项山！装置成有从裁刀后部通至习口的通道，以便操件人在不损伤刃口的情况下取小试栏，对口应像5.头中叙述的那样保持锋利没有缺口，以防止试样成糊糙的边缘：5.3.3可更换刀片的裁刀
这类裁刀使用磨快的高碳钢条，始单刃刀片，H柔刻性足以满足裁刀形状要求，刀片与裁刀形状应吻合，并能做定在体上，了体应有是够的厚度用以支撑裁切万计，片适常伸出表面不超过2.5m3
GB/H2941--2006/ISO23529:2004裁刀刀片的背面成按在一个固定的金属底座上。载应装有顶出装置以使取出试样。此装登的设计适应裁划厚度在2.2I双以下的样品，如别没有顶出装，则应有从裁刀后部道至划口的道道，以便操作人负在不损伤刃L的情况下取出试样。应经高对刀片进行格，确保裁刀裁切时，待别是裁切高碳度样鼠时刀片不发生变形。
魔的刃日：
5.3.4旋转裁
将环形或弧影
裁固庭在
单位为毫米
有固定橡疫的装置，这个装置包括安裁订尺前的能属压板，或尚叫在样品装到万渠的压足，静于道定性而后檬慶袭祺润淡剂的装。为汇得到环形试样下百施加负压的真国宝锋。叠祥凝好的垂直切口，同吃使闲同时裁以：方计的型沙和站头的逃没和寄行应养分满是裁说样品厚度的要求。弧形裁刀的能铅要行定的希度并保持锋利，以便初人模品，裁朝区成应装有一个透明以便对裁切的过程进行监择舒议采市试样国绝固裁刀相对转的斯仙设。5.4裁刀的保养
应经常维扩和保养裁力的刃因为万口变钝、朋刃或卷小靠会使试样带有狭落，影响试验结果，裁刀不债用时刃口部位应放置在柔软的物体例如游绵或者使刃！部位不与任何表面接触，有关裁订的其他保养方法见阴录A，5.5模压法试样的制备
5.5. 1 片状试样
用模卡法硫化片状试样附（见5.5.2的注）.尽可能债它们接近产品的硫化程度，前先，按照柜应试验力法规定的厚度，桢压碲化片，然后用裁刀裁切试样5.5.2圆形试样
臣模厂化匾形试样时，尽可能便它们接近品的硫化程度，洋：G至/16033中规定了模压送制片状试样和可影试洋的通当片法5.5.3热塑性材料
B/T 2941-2006/1S0 23529:2004热塑性材料样品的模玉应接照制造商对材料的说明、应用和模压的类型及尺寸进行。6调节
6.1总则
温度和腿度都已规定时，试群的调节时间应不少干16h，然后立即试验，当采用标准实验室温度比不露要控制涩皮时，试群的调节应不岁下35，然后立即试验当规定厂．个不同于标谁实验室温度月不需要格制湿度条件时，应经过足够长调节时训，以使试样与环境温度相平衡，战者极耕战验材料和离品的有关趣定处埋经过打磨栏品制备的试样在试验前应该进行谢节。6.2低于或高于常温时的调节时间附录给出了从初始度为裂并始，试样中心达到与没定的调温度相差1℃之内的计算时问，时间由试样的几何形材没所用热传输介质的类型决定。试样尺寸的测量
汪；作为控制的的产沿尺寸测
一用于于30
7.1方法 4-
该方法适用车测量 30 mm
不引起任何明靠变遂的其他新
设备日政连释或创品的票
2mEI--10 品平形压
该仪器测童厚的误差应
或. nn,
圆形压足不拉超出试样或制
的通对硬度子
5kPu的压力碗度小于35的施
等平面之间。包适用于测量施乐力而w
送试样或制品！随加规定乐万、直径为繁351RHD面橡胶施加22kPa+
满压力，在累同函直径下，床定产生22kPa±5kp和kpa+2k膜尊压力.所需标准赢量#表3。注：这种型粤的备问样川以用
平行半面
每个被测针奎少应获取
佳果究
压足卢榜，
的际准中提麒了测祭件
需质量
施加端压刀所需质域
1 kP=2 kx
7. 2方法 B
用于30mm~100mm包括100mm）的尺寸22 kPa5 kP
该测量采用误差不大十1%的游标卡尽来测量尺寸，测量与试择或制品的相对表面垂直方向的尺寸。叫定试样或制品，使测量尺寸不受试样或制品形变的影响。调节卡尺，使测最试样或制品的面，在不压缩清况下与其相接触。GB/T 2941—2006/1SO 23529:2004每个被测尺寸至少应获取3个测量值，结果取个测量值的中值。7.3方法C~—用于超过100mm的尺寸采用误不超过1的直尺或卷尺来测遣。测量与试样或制品的标对表面垂为而的尺寸，每个被测尺垒少应获取3个测量值，结果取3个测萱值的中值。7.4方法3——非接触法
这和不和橡胶有任何接触的测量，特别适用于具有特殊形状的试样或制品（如○室图或取自胶管的试样）、可采用各种类型的光学设备.例如：移动式显微镜、投影显微镜或X光摄影仪，这些仪器厚度测量的误差应个大于1%或0.0！mm.或更小，每个被测尺寸至少版获取3个测量值，结果取3个测量值的中值8试验条件
8.1试验时间
获得某一试样的任何指定变化（比如老化）程度的时间主要依题橡液的型、其配方和硫化失态、白然还境及试验环境的背刻度。通常会在进行一纽不同时间周期的试验通过监测其变化来实现一个全面的研究，出于控制的日的，一个单一的试验时间市能就足够了，通常不篇要上述程序。这两种错说下，推荐选择表中给出的试验时间。表4首选试验时间
试验时制
8的倍数
二 0. 25
如果出于技术的原因可能需要更小的公差应符合有关试验方法的现定。8.2温度和湿度
8.2.1标准实验室温度和湿度
温度和湿度的标准条件见第3章的规定，8.2.2其他试验温度
当需要尚湿或低温时.温度应从表5中选择、出丁技术原因.可选择其他的温度。差：为了试验结果能得到出好的量现性，可以规定更严落的公。表 5 试验度
成验温度
羊位为小时
中位为摄氏度
9试验箱
试验温度
9.1温度箱的般要求
表5（续）
GB/T2941—2006/SO23529:2004
单位为摄氏度
试验箱中的浸泡介质应对橡胶试样的性能没有显荠影响，箱内放置试样的部分，其温度应控制在相应试验方法规定的公差范围内；浸泡介质应在箱内完全地流遗；百选的是自动温度控制机；在放人试样或试验装置后，按照最小过调量和最小失调量的要求，尽快使温度恢复到设定值，在任何情况下，不应超过15 imin，对气体介质要特汁意到这一点。箱体应是热绝缘的，以防正抵温试验时外表面形成冷凝汽，并防心商温试验时难以接触。如果需要个窗口求观察试验仪器，例如读表，这个窗口应能够确保足够的热绝缘并避免冷凝。箱体的结构决于传热介质的类。对于气体介质，箱体侧面开口对放人试样是方便的，对于从侧面操作实验仪器是必要的。箱体内壁应出热的良导体制作，最好是铝或镀锡的铜，以保证温度均勾并将辐射效应诚至最小。当需要人工操作箱内仪器时（试样的装卸除外），应在箱壁装设带有手套和绝缘套神的操作孔：
对于液体余质，川用浸在介质中的元件或箱外热交换系统的循环介质来控制温度。9.2商温时控制箱的操作
9.2.1气体热传递介质控制箱
气休应通过适宜的电热元件来加热，用风扇或吹风机来确保气体究分循环，加热孔件应被隔离以防业热辑射点接作用在试样上。为了达到所带温变控制的精度.热传递系统应：a）采用循环气体系统：
b）设计温度控制所需的大部分热量为连续供给，其余则间障供给，或采用热量供给的比例调节装置：以防正温度发生大的周期性变化。9.2.2液体热传递介质控制箱
这种控制箱应遵9.2、1中的相同原理，用浸泡加热器代替9.2.」中的热元件和用一个搅拆器或者泵代替风扇或吹风机。
9.2.3沸腾床
这种控制箱利用一个惰性材料床，当一种合适的气体以合适的速度通过该床时，性材料达到沸腾，
GB/T2941—2006/ISO23529.20049. 3低温时控制箱的操作
9.3.1机械冷却装置
通常机械冷却低温控制箱有一个多级压缩机和一个围绕试验箱的冷却螺旋管，9.3.2固体二氧化碳冷却装置（直接冷却）在固体二氧化碳直接冷却低温控制箱中，有，个合适的风扇或吹风机位于固体二氧化碳隔层中，使氧化碳以固体二氧化碳隔层中气化流动到试样隔层并返问9.3.3固体二氧化碳装置（间接冷却）在固二氧化碳问按冷却低温控制箱中，空气作为热传输介质，没有二氧化碳气体与试伴接触。9.3.4整体冷却装置
将试验装置放人试验控制箱中，循环铜节温度的冷空气或氧化碳气体，从一个单独的冷却装置通过绝热管流通到试验箱并返可这是最理想的9、3,5液氮
可以将液氮按需这人中采控制温度，或出箱内足够体稳的气体经由箱外的液氮容器循环流动，以达到所要求的温度
试验报告
教氮注入时，应完全气化，氟气应接触试验装置或试样之前达到试验温度。试验报告应值据以外信息：
模压条犇模斥日期（
样品试样的制备方
试样颜帮细节：
测量能祥寸的方泌利
相应的舒验湿度和湿
41裁力的保养
（瓷料性附录）
裁刀的保养方法
GB/T 2941--2006/1S0 23529:2004A，1.1裁的刃口保养是十分键的：以用磨和经常轻轻地耐蘑和修整刃并道过“系列的试验后绒样的断裂点米评价刃口的状说当把晰裂将试样然光持器上取下时.检验试样是否存在总在同位置，战接近同一位置断裂的趋努，妇果有这趋势，表明在这个特定的部位上叫能变铠、有缺口惑。
人。1.2裁刀应沉仁在[焕游胚境呼并涂上防护泣.防止裁分被腐蚀。A.1.3使用时应注您保搞对自，在样品下边挚下软硬适宫的覆胶带或候质纸板保护刃口不受损伤。为口应定期研谱以保持锋新
A.1.4，当留要大的融时.应前
A. 1. 4. 1 准备表种磨老。
A种：兵有为有轴垂直的用磨
B种：百径小到是以安装到钩侧，使内侧表前C种，H存36244有的销以作小口上产生D：具有%70°角的以选3
经为12.5,mzm噻碳花硅磨石研密：特的刃口：
道过刃几竭点确定的平面，
A.1、4.2把莉独磨石安表到博舞前轮离、射石舞标整形。A.1.4.3沿者班器加工台移依款接箍各个旋的壤荐驶裁刀重新靡锐。A.1.4.4使用然抑密台点判个现小等ce
A.1.4.5按情使用B种举石请磨内韩靠（见图裁刀的宽度数其他外形尺寸不应超山公差。
A.1.4.6然店露版x：种磨付前纳添度上理现
4.1.4.7最片衡送种磨石绿力
非滑家的评面
A.1.4.8这些操作齐戚后用美耀除得释的状毛划裁乃磨镜后事具壶教镜对关键尺科进行测，A. 1. 4.9
裁切润滑
用稀释的洗涤液对裁实样品装闻逃行润滑，使用剂后应计意于金属表面，防出刃口诱蚀。当润滑剂在旋转裁刀上使用的！丁波体套欢裁汀不射出来，周吡需要加防护罩。
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