【国家标准(GB)】 玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范第2部分：试验方法

ICS29.035.99
中华人民共和国国家标准
GB/T20627.2-—2006/IEC61067-2:1992玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范第2部分：试验方法
Specification for glass and glass polyester fibre woven tapes-Part 2:Methods of test
(IEC 61067-2:1992,IDT)
2006-11-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2007-04-01实施
GB/T20627.2-2006/IEC61067-2:1992GB/T20627《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范》目前包括3个部分：第1部分：定义、分类和一般要求；-第2部分：试验方法；
第3部分：单项材料规范。
本部分等同采用IEC61067-2:1992《玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范第2部分：试验方法》（英文
版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改删除了IEC61067-2：1992的前音：a
b）凡是注日期的引用文件在条文中引用时未注月期的，一律加注日期。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。本部分起草单位：桂林电器科学研充所。本部分主要起草人：马林泉。
本部分为首次发布。
1范围
GB/T20627.2-2006/1EC61067-2：1992玻璃及玻璃聚酯纤维机织带规范第2部分：试验方法
本部分规定了对在传统织机或无梭织机上由玻璃纤维或玻璃纤维与聚酯纤维的组合织成的原坏长丝带的试验方法。
本部分适用于表明符合该标准第1部分的一般要求和第3部分的特定要求的试验方法2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T20627的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T10580—2003固体绝缘材料试验前和试验时采用的标准条件（IEC60212：1971，IDT）ISO5081：1977纺织品机织物断裂强度和断裂伸长率的测定（条样法）ISO5084：1977纺织品机织物和针织物（纺织地毯除外）厚度的测定3试验
3.1经纱数的测定
应在常态下，沿整个带宽清点经纱数并将其除以标称宽度得到每10mm标称宽度的经纱数。3.2纬纱数的测定
应在常态下，沿长度不短于20mm的一段带清点纬纱数并计算沿该带3个不同段测得的不少于3个测定值的平均值。
注：对2型及3型带，2根纬线等于1根纬纱（见第1部分中的“纬纱”定义）。3.3厚度的测定
除按下列规定外，其余按ISO5084：1977的规定进行。3.3.1试样
随机抽取五卷带。
3.3.2条件处理
带卷应按GB/T10580—2003所述在相对湿度45%～75%，温度15℃~35℃的大气中进行条件处理，然后在这些条件下测量厚度。3.3.3试验仪器
使用如同ISO5084：1977中所述的厚度测定仪器（静重测厚仪）。3.3.4试验步骤
擦净基准面及压脚的表面。调节仪器使压力为100kPa～200kPa。有争议时，应使用压力为100kPa的静重测厚仪。
将两平行面分开，在无拉力的情况下把试样的无皱折部分放入，使之与基准面相接触。缓慢地减少基准面与压脚间的距离直至压脚与带接触。在明显可见指针停止移动后，立即记下表盘上的读数。
GB/T20627.2—2006/IEC61067-2:1992在所抽取的5卷带的每一卷上任意测量4点：每一织边各测1点，织边间测另外2点。3.3.5结果
就5卷带而言，有10个测量值在织边处测得，另外10个测量值在织边间测得。分别取这两组10个测量值的中值作为织边处厚度和织边间厚度。3.4宽度的测定
3.4.1试样
随机抽取5卷带。
3.4.2试验条件
在GB/T10580--2003规定的标准环境条件下进行试验。3.4.3试验步骤
将带松开并平整地放在光滑的平面上。施加的拉力不能过大，只要能使带平直放置即可。用分度为毫米的钢尺测量带的宽度。在所抽取的5卷带的每一卷上随机测量2点。3.4.4结果
取每卷两次测量值的平均值作为该卷的结果。取5个结果的中值作为该带的宽度。3.5燃烧后残余物（玻璃含量）的测定3.5.1保护措施
为防止试样质量的损失，应采取常规的保护措施。3.5.2试样
取质量不少于5g的带。
3.5.3试验步骤
将试样置于80℃土2℃的烘箱内干燥1h，然后，将试样移至干燥器内冷却至室温，取出试样后立即测定其质量，精确至1mg。
将试样移到个合适的甘娲内并将措埚置于温度为625℃寸20℃的马福炉内保持2h以除去有机物。
从炉内取出埚并立即将它移到干燥器内。当冷却后，从增埚内取出试样并立即测定其质量，精确至1mg。
3.5.4结果
计算该带的燃烧后残余物（玻璃含量），以干燥后试样质量的百分数表示。3.6拉伸强度的测定
3.6.1概述
除按下列规定外，其余按ISO5081：1977的规定测定。3.6.2试样
取5个足够长的试样，使得其在试验机夹具间的未经伸长的长度为200mm。3.6.3试验温度
在15℃～35℃的温度下进行试验。3.6.4试验装置
应使用具有恒定移动速率的试验机。3.6.5试验步骤
a）对试样端部进行预处理
对试样端部进行预处理以防止端部被试验机的头损坏。预处理方法如下：试样置于硬挺的纸上，用合适的粘结剂浸涂带的两端部并将其粘结在硬挺的纸上。试样的中间部2
GB/T20627.2-2006/IEC61067-2.1992分留出200mm不浸涂。待粘结剂干燥后，将试样固定于试验机的夹头内并沿横向割去纸条的中间部分。
可用下述材料浸涂试样端部：
一一天然橡胶或氯丁橡胶溶液；一-溶于二乙酮、甲基乙基酮或二甲苯中的聚甲基丙烯酸甲酯。b）负荷的施加
应这样施加负荷：使得从开始施加负荷至达到规定的最小负荷的时间为30s士5s，然后继续施加负荷直至试样断裂。
如果试样发生不规则断裂，或断在试验机的夹头内或断在试验机的夹头处，则该结果无效并应另取其他试样重新试验。
记录最大负荷。
3.6.6结果
以5个最大负荷的中值作为拉伸强度，单位为牛顿每十毫米（N/10mm）。3.7空气中加热影响的测定
3.7.11型和2型
从用于拉伸试验的同-一卷带中获取试样并将其绕成松散的圆盘状以利于加热时空气循环。这些试样应置于250℃+10℃的空气中加热24h，然后，再在15℃~35℃的空气中处理1h。然后按3.6测定拉伸强度。
空气中加热影响应以百分数表示，即：按本条测得的加热后的拉伸强度值）X100
（按3.6测得的加热前的拉伸强度值）注：带的断裂强度的降低主要是出于加热造成织物浆料损失而引起的。加热降低了浆料的润滑作用，但对玻璃纤维本身则无大的改变。
3.7.23型
从用于测定宽度的相同5卷带中获取试样并将其绕成松散的圆盘状以利于加热时空气循环。这些试样应置于150℃士5℃的空气中加热24h，之后，再在15℃～35℃的空气中处理1h。然后按3.4测定宽度。
空气中加热影响应以宽度缩小的百分数表示，即：[（按本条测得的加热后的宽度）×100100-
[（按3.4测得的加热前的宽度值】3.8水萃取液电导率的测定
3.8.1试验仪器
需用下列仪器：
α）已知其常数为K的电导池；
b）在50Hz～3000IIz频率范围内，能测出最小读数为1uS的电导或导纳且准确度为5%的测量仪器。另外，这种仪器也能用来测量电阻并具有相同的准确度；c）由耐酸碱玻璃制成的、带有回流冷凝器的250mL广口锥形瓶。3.8.2试验步骤免费标准bzxz.net
取大约7g带作为试样。
在接收状态下的材料上进行测定。应对3个苯取物中的每个萃取物进行一次测定。首先，应对事先已用烧瓶煮沸60min士5min后待用的水进行空白试验。如果该水的电导率不大于200μS/m，则该烧瓶可供使用。如果电导率大于该值，则应另用份新鲜的水加人这烧瓶中煮沸。如果第二次试验的电导率仍然超过200μS/m，那么应使用另外的烧瓶重复上述试验，直至符合要求。GB/T20627.2—2006/IEC61067-2:1992然后应对带进行如下试验：
将带切成约20mm×3mm的小试样。称取5g试样放人带有回流冷凝器的250nL的玻璃烧瓶中并加入100mL电导率不大于200uS/m的水。该水应微沸60min士5min，然后，在烧瓶中冷却至室温。应采取措施防止从空气中吸入二氧化碳然后，将萃取液轻轻倒人测量器血中以便立即测量电导率。测量器血应先用该萃取液冲洗两次。应在23℃士0.5℃下测定电导率。注：对样品及准备用来做试验的那部分试样，在拿取、贮存和操作过程中确保它们不受大气、尤其是化学实验室的空气或裸手接触等污染。
3.8.3结果
萃取液的电导率按下式计算：
Y=K(G,-G)
式中：
Y---萃取液的电导率的数值，单位为微西每米（μS/n)：K—电导池常数，单位为米分之一(n-)；G1—萃取液的电导的数值，单位为微西(μS)；G
空白液的电导的数值，单位为微西（uS)。报告中值作为结果。
版权专有侵权必究
书号：155065·1-29072
GB/T20627.2-2006
定价：
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。