【国家标准(GB)】 油气井聚能射孔器材通用技术条件

ICS71.100.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 20489--2006
油气井聚能射孔器材通用技术条件General requirements for perforator materials for oil and gas well2006-09-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
本标准由国防科学技术工业委员会民爆器材监督管理局提出。本标准由国防科学技术工业委员会民用爆破器材服务中心归口。GB/T20489--2006
本标准起草单位：石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心、大庆射孔弹厂、西安近代化学研究所、营口双龙石油射孔器材有限公司。本标主要起草人：孙新波、顾军、王凤山、王宝兴、徐志国、李险峰、朱贵宝、于立志、梁纯、朱爱秋、李东传。
1范围
油气井聚能射孔器材通用技术条件GB/T 20489—2006
本标准规定了油气并聚能射孔器材（射孔器、射孔弹、射孔枪）的术语和定义、分类与型号命名、要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输与贮存，本标推适用于油气井的聚能射孔器、射孔弹、射孔枪的制造与检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标難的用而成为本标准的条款。风是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容
是否可使用这些文件的最新服森GB190危险货畅包装标志
参订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究圆期的引用文件其最新版本适用于本标准。凡是不
计数抽
GB/T 2828.1
计划(ISO 2859-1:1196BT)
GB/T 6378
景合格品率的计善
ISO 3951:1989, NEQ
GB/T10111G随机数殷于
GB12463
GB/T13889
GB/T 20488
GB50089
SY 5436
物运输包装
气井用电雷管
油气井聚能
民用爆破器材工厂
SY/T 6163
SY/T 6411
3术语和定义
并壁取心通
过孔弹模
共导爆索
下列术语和定义适用手本部分
程序及图表
来条件
支精茶件
秘器移
可储存、
深穿透射孔器deeppenetrationperforafor以追求穿孔深度为主要目的的射器3.2
大孔径射孔器bigholeperforator量限（AL）检紫的逐批检验抽样实批的检验）（G/T6378—2002，以追求穿孔孔径为主要目的的射孔器，一般穿孔孔径大于或等于14.0mm。3.3
高孔密深穿透射孔器high shotdensityanddeeppenetration perforator孔密大于20孔/m的深穿透射孔器。3.4
离孔密大孔径射孔器high shot density and big hole perforator孔密大于20孔/m的大孔径射孔器。GB/T 20489--2006
常温射孔弹 general temperature chargeR
耐温163℃持续2h，仍能满足使用要求的射孔弹。3.6
high temperature charge
高温射孔弹
耐温191℃持续2h,仍能满足使用要求的射孔弹。3.7
ultra-high temperature charge超高温射孔弹
耐温250℃持续2h，仍能满足使用要求的射孔弹。4分类与型号命名
4.1射孔器
4.1.1分类
按结构分为有枪身射孔器和无枪身射孔器。4.1.2型号命名
4.1.2.1规则
4.1.2.1.1以射孔器的外径、射孔弹的穿孔性能、射孔弹单发装药量、射孔弹耐温级别、射孔器孔密、射孔器耐压值等命名，并用相应符号表示。4.1.2.1.2型号命名中所用的数码采用相应数据的整数位。4.1.2.1.3标注射孔器外径时，有枪身射孔器标注射孔枪外径，无枪身射孔器标注射孔器的联炮直径。4.1,2.2编制方法
型号的编制方法如图1所示。
-有枪身射孔器为外径，无枪身射孔器为联炮直径，单位为毫米(mm)；2射孔弹穿孔性能，用DP表示深穿透射孔弹，用BH表示大孔径射孔弹；3-射孔弹单发装药量，单位为克（g)；4
射孔弹耐温级别，用R表示常温射孔弹，H表示高温射孔弹，Y表示超高温射孔弹，射孔器孔密：单位为孔/m:
6-射孔器耐压值，单位为兆帕（MPa)，有枪身射孔器用射孔枪耐压值表示，无枪身射孔器用射孔弹耐压值表示。图1 型号命名示意图
示例1;89DP25R16-70表示射孔器外径为89mm、深穿透、单发装药量为25g：常温射孔弹，孔密为16孔/m,耐压值为70MPa的射孔器。
4.2射孔弹
4.2.1分类
4.2.1.1按弹体承压结构分为有枪身射孔弹和无枪身射孔弹。4.2.1.2按射孔弹穿孔性能分为深穿透射孔弹和大孔径射孔弹。4.2.1.3按射孔弹的耐温性能分为常温射孔弹、高温射孔弹、超高温射孔弹。4.2.2型号命名
4.2.2.1规则
GB/T 20489—2006
4.2.2.1.1以射孔弹的穿孔性能、药型罩开口直径、主炸药类型、射孔弹单发装药量和产品改进型号等内容命名。其中，穿孔性能的含义为深穿透、大孔径，并用相应符号表示。无枪身射孔弹在最前面增加工作压力项。
4.2.2.1.2型号命名中所用的数码采用相应数据的整数位。4.2.2.2编制方法
型号编制方法按图2。
一射孔弹的工作压力（无枪身射孔弹适用，有枪身射孔弹此项空映），单位为兆帕（MPa）：1
一射孔弹穿孔性能，用DP表示深穿透射孔弹，用BH表示大孔径射孔弹；药型罩开口直径，单位为毫米（mm）：3
4——主炸药类型；
射孔弹单发装药，单位为克(g)；5
产品改进型号。
图2射孔弹命名示意图
示例1.BH36RDX33-1表示药型罩开口直径为36mm、主装药为RDX、射孔弹单发装药量为33g、产品改进型号为1型的大孔径射孔弹。
示例2:50DP26RDX10-1表示工作压力为50MPa，药型罩开口直径为26mm、主装药为RDX、射孔弹单发装药量为10g、产品改进型号为1型的深穿透无枪身射孔弹。4.3射孔枪
4.3.1型号命名
4.3.1.1规则
以射孔枪外径、孔密、相位角、额定压力值等内容命名。4.3.1.2编制方法
型号编制方法按图3。
GB/T 20489--2006
-射孔枪外径，单位为米（mm）；2——射孔枪孔密,单位为孔/m；3-~-相位角,单位为度(\);
射孔枪额定压力值，单位为兆帕（MPa）-2
图射孔枪型号命名示意图
示例1：89-16-90-70：表示外径购-8mm、孔密为16孔/m、相位角为90°、耐虚慎为70MPa的射孔枪。示例2:140-40-45/135-105表
表宗外径为140_1
孔枪。
5要求
5.1射孔器
5.1.1常温射孔器
5. 1. 1. 1 穿孔率
射孔器进行模拟我射孔试验后
5.1.1.2内毛刺高
射孔器进行靶或模拟井
5.1.1.3射孔枪是孔眼处裂纹
进行混凝土杷野轮戴验后，射把后，射孔枪上孔眼处的侧裂纹长廠5.1.1.4射孔枪外胀大
模拟井射孔试验后射抢外径册
5.1.1.5射孔枪横向裂纹与枪头、枪尾及接头孔密为40孔
相位角为45/135耐压值为105MPa的射E
高度应不大2.mm
于30mml进行模拟并射孔试验
射孔器在进行混凝土靶或拟井射孔试验后，射孔枪不应出现横向裂，枪头、枪尾及接头不应脱落。
射孔枪育孔对位率
射孔器在进行混凝土靶或模拟井射承试验后，射孔枪枪体上的射孔盲孔对位率应不小于90%。注：射孔孔眼盲孔对位率是指射孔枪枪体上的射孔孔眼望部在盲孔范围内的孔眼数与射孔孔眼数的百分比。5.1.1.7模拟并射孔试验对射孔套管的伤害5.1.1.7.1射孔后套管外径胀大应不大于5mm。5.1.1.7.2射孔后套管上孔眼处的单侧裂纹长应不大于45mm。5.1.1.7.3射孔后套管裂孔率应不大于10%。5.1.1.8射孔器在混凝土靶和模拟井射孔试验时穿孔孔径以及在混凝土靶射孔试验时的穿孔深度射孔器在混凝土靶和模拟并射孔试验时穿孔孔径以及在混凝土靶射孔试验时的穿孔深度的下规格限，见表1～表4。
射孔器外径
穿孔孔径
穿孔深度
GB/T20489-2006
表1深穿透射孔器穿孔深度下规格限和试验套管上的穿孔孔径下规格限单位为毫米
≥140
(43,51]
(51,60]
(73,89
≥450
（890202114114127（27140140599.0
≥620
≥700
≥750
≥850
注：（α，b表示大于α而小于或等于6的区间，例如(73,89]表示外径为大于73mm，而小于或等于89mm之间的射孔器。
表2大孔径射孔器试验套管的穿孔深度规格限和穿孔孔径下规格限单位为毫米
射孔器外径
穿孔孔径
穿孔深度
300起
对同一规格的射孔,
确定。
(102,114可
乳孔径下判
mm的射
示例：射孔器外。
(300—200)X(16.5414/(19.0-
注：（a，表示大于而小于或等
间的射孔
射孔器外径
穿孔孔径
穿孔深度
乳密深穿透射
注1：本表适用手
注2：（ab裴示大
之闻的射孔器
射孔器外径
穿孔孔径
穿孔深度
感于20孔
1于或等
(114,127
闻，例如（102114］裹
(127,1409
16. 0al. 21. 0
(140.159)
(159,178]
镇，此时穿乱深度下规格限用线性插值法mm，则穿孔深度下规格限为：300-效
大于102mm而小或等于114mm之
穿孔深度下规格限和试
上的穿孔孔轻下规格限
单位为毫米
(140,159
(159,178）
≥650
肉大于162mm2而小于或等于114mm高孔密大乳羟射乳嚣试验套管上的穿孔深度下规格限和孔孔径下规格限因究的通
≥150
(021143
(114,127]
≥150
(17,140]
(140,159)
单位为米
(159,178]
当同一规格的射孔器有两列值时，穿孔孔径下规格限可取表中两个给定值之间的值，此时穿孔深度下规格限用线性插值法确定。
示例，射孔器外径为127mm的射孔器，如果穿孔孔径下规格限取16.5mm，则穿孔深度下规格限为240(240-200) X(16.5-14.0)/(18.0-14.0)=215(mm)注1：本表适用于孔密大于20孔/m而小于或等于40孔/m的射孔器评价。注2：（a，们表示大于α而小于或等于b的区间，例如（114127]表示外径为大于114mm，而小于或等于127mm之间的射孔器。
GB/T 20489—2006
5. 1.2离温射孔器
5.1.2.1应满足5.1.1要求。
5.1.2.2在规定的温度、时间条件下，应满足高温射孔器的产品设计要求。5.1.3超高温射孔器
5.1.3.1除穿孔深度和穿孔孔径外，应满足5.1.1.1~5.1.1.7要求。5.1.3.2射孔器混凝土靶穿孔深度下规格限应为相对应型号的常温射孔器下规格限的75%；穿孔孔径下规格限应为相对应型号的常温射孔器下规格限的70%。5.1.3.3在规定的温度、时间条件下，应满足超高温射孔器的产品设计要求。5.1.4主要部件
5,1.4.1射孔弹
应符合5.2的要求。
5.1.4.2射孔枪
应符合5.3的要求。
5.1.4.3油气井用电雪管
应符合GB13889的要求，其耐温要求应与相应型号的射孔弹相匹配。5.1.4.4油气并用导爆索
应符合SY/T6411的要求，其耐温要求应与相应型号的射孔弹相匹配。5.1.5安全性
射孔器的组装、运输、搬运及射孔施工过程中应充分考虑其安全性，推荐按SY5436规定作法进行。
5.2射孔弹
5.2.1外观
5.2.1.1弹壳表面清洁，无裂纹、无变形、无锈蚀。5.2.1.2药型罩无松动、无脱落，罩内表面无药斑、无浮药。5.2.1.3导爆索槽内不应粘有胶体等异物。5.2.1.4传爆孔内传爆药不应低于传爆孔1mm。5.2.2页雷砂岩靶流动效率
5.2.2.1贝雷砂岩靶射孔后的平均轴向流动效率不小于0.65。5.2.2.2贝雷砂岩靶射孔后的平均径向流动效率不小于0.40。5.2.3穿孔孔径、穿孔深度
5.2.3.1射孔弹地面穿钢靶孔径、深度及贝雷砂岩靶穿孔深度指标根据射孔弹单发装药量分组确定，装药量分组见表5
表5射孔弹单发装药分组
单位为克
装药组别
装药量（7,1212,16（16-20（20,257（25,327（3235（35,38]（3845（45,5050注：（α，6表示：大于α而小于或等于b的区间，例如（7,12表示装药量在大于7g，而小于或等于12g之间的射孔弹。
5.2.3.2常温射孔弹和高温射孔弹地面穿钢靶试验穿孔孔径下规格限、穿孔深度下规格限及贝雷砂岩靶平均穿孔深度指标应符合表6～表7规定。超高温射孔弹钢靶穿孔深度下规格限为相对应型号的常温射孔器下规格限的75%。钢靶穿孔孔径下规格限为相对应型号的常温射孔器下规格限的70%。6
装药组别
GB/T 20489--2006
表6深穿透射孔弹地面穿钢靶孔径、深度下规格限及贝雷砂岩靶平均穿孔深度单位为毫米
钢靶穿孔孔径
钢靶穿孔深度
贝雷砂岩
靶穿孔深度
装药组别
钢靶穿孔孔径
钢靶穿孔深度
≥120
≥140
≥150
≥110
≥250
≥130
≥280
≥150
≥310
≥9, 5
≥160
≥180
大孔径射孔弹穿钢靶孔径和深度下规格限V
≥190
≥12. 0|≥16. 0≥13. 0≥17. 0|≥13. 5≥18. 0≥14.5219.0215.0
≥751250
2100 270
≥110
≥210
≥230
单位为毫米
≥20.0|216.0221.0
对于同一规格射孔器，穿孔孔径下规格限可取表中两个给定的中间值，此时穿孔深度的下规格限用线性插值法确定。
示例：装药组别为V的射孔弹如果穿孔孔径下规格限取15.0，则穿孔深度下规格限为100一（100一70）×(15-13)/(17—13)-85(mm)。
5.2.4运输振动安全性
5.2.4.1无爆炸或燃烧。
5.2.4.2射孔弹壳体、药型罩等无变形、无破损。5.2.4.3炸药无外漏，药型罩无脱落。5.2.4.4包装完好。
5.2.5组装射孔器性能
射孔弹组装成射孔器时应满足5.1.1～5.1.3的要求。5.3射孔枪
5.3.1尺寸
射孔枪外径、盲孔、壁厚、螺纹应符合相应产品图纸及性能指标要求。5.3.2橡胶密封件外观
橡胶密封件表面不应有飞边、撕裂等缺陷。5.3.3耐温耐压
5.3.3.1射孔枪额定工作温度分为五个等级：120℃，150℃，175℃，200℃和250℃。5.3.3.2射孔枪额定压力分级为35MPa、50MPa、70MPa、105MPa、140MPa和175MPa。5.3.3.3射孔枪在额定温度与额定压力条件下，30min内枪体不变形、不渗漏。5.3.4组装射孔器性能
射孔枪组装成射孔器时应满足5.1.1.3~5.1.1.6的要求。6试验方法
6.1射孔器
试验方法见表8。
GB/T 20489-2006
穿孔率
内毛刺高度
检验项目
射孔枪上孔眼处裂纹
射孔枪外径胀大
射孔枪横向裂纹与枪头、枪尾及接头射孔枪育孔对位率
模拟井射孔试验对射礼套管的伤害穿孔深度及穿孔
高温射孔器高温性熊、超高温射剂温性能
射孔弹
试验方法见表
智配餐
贝雷砂岩靶流
地面穿钢靶试
孔径、穿
贝需砂岩靶试验的穿孔
运输振动安全性
注：必须检验项目；一不检项目6.3射孔枪
试验方法见表10。
表8检验项目表
要求章条号
a72591:14e2n
areabalhalaby
1.2.2,5.1
试验方法
GB/T 20488—2006中第8章
GB/T20488--2006中第3章、
第8章
GB/T 20488—2006中第3章、
第8章
GB/T 20488--2006 中第 8章
GB/T 20488--2006中第 3章、
第8章
GB/F20488-2006中第3章、
第8章
GBAT20488-2006中第8章
-2006中策3章、
20488—2006第5章
试验方法及检验项
检验项目
橡胶密封件外观
耐温耐压
要求章条号
注：必须检验项目；一不检项目。8
试验方法及检验项目表
型式检验
出厂检验
试验防
GB/T 20488-2066 中
第4章
GB/T 26488-2006 中
GB/T 20488
-2006中
第4章
SY/T163
试验方法
用符合要求的量具测量
GB/T20488—2006中第6章
抽样类别
计数抽样
计量抽样
描样类别
计数抽样
计量抽样
计数抽样
抽样类别
计数抽样
计数抽样
7检验规则
7.1射孔器
7.1.1检验分类
检验类型为型式检验。
7.1.2检验项目
检验项目见表8。
GB/T 20489--2006
7.1.3抽样方法
抽样方法按GB/T10111规定进行，抽取数量接射孔器实际装配射孔弹数量确定。抽样基数按不同部件规定如下：
常温射孔弹不少于1000发，高温射孔超高温射孔弹不少于300发；a）
射孔枪不少于26支
油气井用电雷管不1300发；
油气井用导爆索不
检验方案
7.1.4.1计数抽样
7.1.4.1.1检验项目www.bzxz.net
计数抽样检验锁回为内毛刺高
7. 1. 4. 1.2抽样防案
计数抽样方靠B/T 2828.
7.1.4. 1.3判定规
当不合格品数不米于Ac时判
7.1.4.2计量描释
检验项目自
7.1.4.2. 1
计量抽样检驗项息为穿孔深度
7.1.4.2.2抽样赔
计量抽样方案
检验项目
/T6378
睑查水平
混凝土试验靶套管内毛
模拟井试验套管内毛刺高
的规确
格，当不合格品数不小
药毛刺高期
时判定不合楷。
12，穿孔现径抽样方案见表13。抽样方案类型
正常一次捕样
二次抽样
次插样
正常一
样本量（n）
注1：表中 AQL.表示接收质量限，Ac为合格判症数尺e为不合格判定数。注2：混凝土试验靶套管内毛刺高样本量不大于20的按20处理：样本量大于20的按32处理。穿孔深度计量抽样方案
检验项目
穿孔深度
检查水平
样本量(n）
注1：表中AQL表示接收质量限。注2.：对于样本量不大于20的按20处理，对于样本量大于20的按35处理。判定数
接收常数(）
GB/T 20489--2006
检验项目
穿孔孔径
表13穿孔孔径计蜜抽样方案
检查水平
注1:表中AQL表示接收质量限。
样本量(n）
注2：对于样本量不大于20的按20处理对于样本量大于20的按35处理。7.1.4.2.3判定规则
当一s≥L时,判定合格，当—ksL时,判定不合格。接收常数(）
其中L为单侧下规格限，为接收常数，充为样本均值，单位为毫米（mm），按式(1)计算；s为样本标准差，单位为毫米（mm），按式(2)计算。·（1)
式中：
样本量：
第i个样本的检验值，单位为毫米(mm）。a
7.1.4.3其他
穿孔率、射孔枪上孔眼裂纹、射孔枪外径胀大、射孔抢枪横向裂纹、枪头抢尾接头连接情况、射孔枪育孔对位率、模拟井射孔试验对射孔套管的伤害及高温射孔器耐温、超高温射孔器耐温项目的样本量按射孔器装配射孔弹数量确定，判定按相应要求条款规定进行。7.2射孔弹
7.2.1检验分类
检验类型分为型式检验和出厂检验(或交收检验）。7.2.2、检验项目
检验项目见表9。在发生如下情况时，应进行型式检验：a）产品设计定型；
规定的产品周期性检验和质量监督检验；在生产中，已定型产品在产品结构、原材料、生产工艺等发生重大改变，而可能影响产品性c)
能时。
7.2.3组批规则
射孔弹的组批应按同一型号的连续生产批产品进行组批，常温射孔弹批量为1000发～3200发。高温及超高温射孔弹的批量为300发～1000发。7.2.4抽样
抽样方法按GB/T10111规定进行。7.2.5检验方案
7.2.5.1计数抽样
7.2.5.1.1检验项目
检验项目外观和运输振动安全性。7.2.5.1.2抽样方案
7.2.5.1.2.1外观的抽样方案按GB/T2828.1一2003的规定确定，捡验水平为Ⅱ，AQL取4.0，开始检验时采用正常二次捆样检验，当满足GB/T2828.1-2003中第9章的条件时，抽样方案可按表14进10
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