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【农业行业标准(NY)】 包袋输送机质量评价技术规范

本网站 发布时间: 2024-06-28 23:27:49
  • NY/T1358-2007
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    NY/T 1358-2007

  • 标准名称:

    包袋输送机质量评价技术规范

  • 标准类别:

    农业行业标准(NY)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2007-04-17
  • 实施日期:

    2007-07-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    234.09 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    农业>>65.060农业机械、工具和设备
  • 中标分类号:

    车辆>>拖拉机>>T63传动系统

关联标准

出版信息

  • 页数:

    8
  • 标准价格:

    10.0 元
  • 出版日期:

    2007-07-01

其他信息

  • 起草人:

    邢佐群、尹恩万、修德龙、顾冰洁、欧阳永亮、姜平、周长生
  • 起草单位:

    农业部干燥机械设备质量监督检验测试中心
  • 归口单位:

    全国农用机械标准化技术委员会农用机械化分技术委员会
  • 提出单位:

    中华人民共和国农业部
  • 发布部门:

    中华人民共和国农业部
  • 主管部门:

    中华人民共和国农业部
  • 相关标签:

    输送机 质量 评价 技术规范
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了包袋输送机的术语和定义、质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于包袋输送机质量评价和质量监督检验。 NY/T 1358-2007 包袋输送机质量评价技术规范 NY/T1358-2007

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 65.060
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1358—2007
包袋输送机质量评价技术规范
Technical Regulation of Quality Appraising for Bag Conveyer2007-04-17 发布
2007-07-01实施
中华人民共和国农业部发布
标准由中华人民共和国农业部据出。前
本标准中全国农业机械标雅化技术委员会农业机械化分技术委员会识口。本标准起草单位:农业部十燥机械设备质量监督检验测试中心。本标准主要起草人:邢优群、并思万、修德龙、顾冰洁、欧阳永亮、姜平、周长生。NY/T1358—2007
1范围
包袋输送机质量评价技术规范
本标准规定了包袋输送机的术语和定义、质量指标、试验方法利检验规则。本标准适用丁包装输送机的质评价和质量监督检验。2规范性引用文件
NY/T 1358—2007
下列文件中的条款通过小标准的引用而成为本标推的条款:凡是注日期的引用文件,其随屑所有的修收单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的孕用义件,其最新版本适用丁本标难。GB/I2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验插样计划(ISO2859-1:J999,JTYT)
GB/T3768声学,声压法测定憬声源声功率级反射而上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4064F
电器设备安全设计导则
(GIB/T8170数字修约规则
GB9969.1工业产品使用说明书总则CB10395.1农林擅拉机及机械安全技术要求第一部分:总则GI310396农林拖拉机和机械、草圳和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件SB/T10148.6粮油加工机械通用技术条件焊接件3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
包袋输送机bagcouveyer
完成将袋装物料输送到一定距离和高度的机城,实现装物料的出入序,搬运、装车等功能:4质量指标
4.1作业性能
包袋输送机的作业性能应符合表1的规定。表1作业性能
输送量,th
单位耗心量.k证-h
严,d(A)
可度,%
负荷启动性
4.2主要零部件质量
三价业推姚定值(或设计值)
多企业标准规定值或设计值)
正常启动
4.2.1输送机架成平直,直线度不人于全长的0.1%,对角线之差不大于两对角线长度平均值的1
NY/T 1358---2007
4.2.2设计输送带线速度应1.5m/4.2.3滚筒阅度2%,作业环境温度低于-5时,主动滚筒应防滑。4.2.4外购、外协件应有产品合格证。4.3焊接质量
焊接质量成符合SB/T10148.6的规定。4.4装配质量
4.4.1输送架托辑任意相邻三组托轻辊子上表m的高度差应3mm4.4.2上托辑间距应根据包袋的质母人小在300mm-600trm之间确定。4.4.3操作方使,定位可靠,调节灵活,升降调节范围应达到设计要求:4.4.4输送肾应设置包袋导同装置。4.5涂漆及外观质望
4.5.1漆膜总厚度245um,漆膜附着力不应低于JB/T5673的规定的耳级。4.5、2涂漆外观应平整光滑,色泽均匀,不成有漏底漆,起泡.开裂、流痕和剥落等缺陷,4.6空运转
4.6.1各运转部件成运转平稳,无卡滞现象,无异常声响,漏油现象,无跑偏现象,4.6.2空运转30min后,各部位轴承温升25℃:4.7安全性
4.7.1包袋输送机应设置在正常下作的情况下防正输送机架塌落的安全保险装置。4.7.2电器设备应安全可靠,其安全技术要求应符合GB/T4064的规定:机身上的电机及电控装置的防护等级为:室内IP54、究外IP55。处于粮食粉尘爆炸性危险区城作业的包袋输送机的驱动电机应为YTB型防爆电机,并带有DIP标志,电器绝缘电阻≥1MQ24.7.3外露问转件应有防护装置,防扩装置应符介(H10395.1的规定。4.7.4对操作人员有危险的部位,应在明显处标有安全警示标志,标志应符合(GB10396的规定。4.7.5品说明书应有安全注意事项内容。4.8产品使用说明书
4.8.1说明书的编写格式利内容应符合GB/T9969.1的规定。4.8.2说明阝应有严包\等质量保证内容。4.9标志、标牌
4.9.1每台包袋输送机放在相应的位置标有运行标志:4.9.2每竹包袋输送机应在明显的位置装有固定的企属铭牌,共内容应包括:a)产品名称和型号;
6)产品主要技术参数:
制造日期和产品编号;
d)制造广名称」址。
5试验方法
5.1性能试验
5.1.1抽样方法
5.1.1.1灿样方法应符合(B/T2828.1的规定。2
NY/T 1358—2007
5.1.1.2扯样数量为二台。当试验受条件限制时,应依据情况确定抽样数量,但判定原则不变。5.1.1.3应在生产单位近12个月内生产的产品中随机抽样,5.1.2试验条件及要求
5.1.2.1试验物料应是包袋输送机正常作业时输送的物料之,,月数量充足,满足测试时间需要。5.1.2.2试验用仪器仪表应检定介格,其测量精度应满足试验要求。5.1.2.3样机的操作和测定均应配备固定的熟练人员。5.1.2.4试验前成测定样机的主要技术参数:5.1.2.5录试验的怀境温度和背景噪声。5.1.2.6
试验前成按照产品使用说明书的要求,将样机调整到正常工作状态。5.1.2.7
试验次数不少于三次,每两次试验间隔时间不低于20min,测试结果取三次试验数据的平均值。
5.1.2.8可靠度试验时间不应少于160h。5.1.2.9试验数据处理应符合GB/T8170的规定。5.1.3试验内容及方法
5.1.3.1主要性能指标
5.1.3.1.1输送量测定
在试验时问内用秒表测定不少乎180:时间内所输送的包袋质量,按式(1)计算:Q-3.6G
输送量,单位为吨每小时(1/h);测定时间内输送包袋的质量,单位为千克(kg);G
一测定的时间,单位为秒(s)。
5.1.3.1.2单位耗电量测定
5.1.3.1.2.1在测定输送基的间时测定单位耗电量。5.1.3.1.2.2单位耗电量是以输送11物料所消耗的电量来表示,按式(2)计算:t=
式中:
一单位耗心最,单位为T瓦时每吨(kw·h/t):A一实测耗电量,单位为干瓦时每小吋(kW-h/h)5.1.3.1.3噪声测定
作业场所噪声的测试方法应符介GB/T3768的规定。5.1.3.1.4 可靠度
在生产使用条件下考核包袋输送机的可靠度,按式(3)计算:K
武子:
K-…—-可靠度.单位为凸分率(%);Tz
MTx-ZTs
I2生产考核期间的班次作业时间,单位为小时(h);T.生产考核期问的滋次故障H间,单位为小时h)。(1)
NY/T 1358---2007
5.1.3.1.5负荷启动性
包袋输送机在停止工作状态,选用不小于额定负荷130%质量的包袋,均勾摆放在包提输送机的输送带上,启动包袋输送机。
5.2主要零部件质量检查
按4.2的要求逐项检查。
5.3焊接质量检查
按4.3的要求逐项检查,
5.4装配质量检查
按4.4的要求逐项俭查。
5.5涂漆及外观质量检查
按4.5的要求,目测检查涂漆的外观质量。选择包袋输送机的外露平整表面,用层测厚仪检测漆膜厚度,用划痕法检测漆膜附若力。5.6空运转试验
5.6.1运转状态检查
样机在正常状态下空运转,按4.6.1.的内检验。5.6.2轴承温升测定
试验始前空运转30min后停机,立即用测温仪表检测各运转部位的轴承温度,计算出各部位的温升,取最大温升值为测定值。5.7安全性检查
按4.7的要求逐项检查。在停机状态下用兆欧表检测电机的绝缘电阻。5.8产品使用说明书检查
按4.8的要求逐项检查。
5.9标志、标牌
按4.9的要求逐项检查。
6检验规则
6.1不合格项分类bzxz.net
被检验项目凡是不符合第4章规定的,均称为不合格。按其对产品质量影响的严重程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格二类,本标准4.2、4.3、4.4、4.5,4.6.4.7、4.8、4.9各项,其中有一分项不合格即判定该项不合格。不合格分类见表2。表2不合格分类
不合格分类
输送昼
安全性
负荷启动性
产品使用说明书
可靠度
单位耗电量
不合格分类
6.2判定原划
表2(续)
主要零部件质量
焊接质鼠
装配质望
涂漆及外观质量
空运转
标志、标牌
6.2.1判定法应符个GB/T2828.1的规定。颁
6,2.2抽样判定方案见表3,表中AQL为接收质量限,A.为接收数,R.为拒收数。NY/T 1358-2007
6.2.3采用逐项考核、按类判定的原卿,各类不合格项次均按计点法计算。当各类不合格项目数均小于或等于接收数A。时,则判定该批为合格;当各类不合格项口数有类大于或等于拒收数R。时,期判定该批为不合格。
表3抽样判定方案
不合格分类
群本至(n)
抽样方紫
定数距
验水平
样本晕字码
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