【农业行业标准(NY)】 农业机械用花键轴质量评价技术规范

ICS65.060
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 14192007
农业机械用花键轴质量评价技术规范Technical Specification of Quality Evaluation for Splinc Shaft Used inAgriculturalMachinery
200706-14发布
2007-09-01实施
中华人民共和国农业部
本标准出中华人民共和国农业部提出。前
NY/T14192007
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口，本标准起革单位：农业部农用动力机械及零配件质量监督检验测试中心（长春）、吉林省农业机械试骑鉴定靖、测南中轴集囿有限公司。本标准土要起草人：黄梅、钟锋、翟坤程、米大和、贾俊杰、李立1范围
农业机械用花键轴质量评价技术规范本标准规定了农业机械用花键轴质量要求、检测方法和检验规则。NY/T 14192007
本标准适用于农业机裁（包括拖拉机）用花链轴（以下简称花键轴）的质量评定。农用运输、农业工程、林业车辆用花链轴也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。丸是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用」本标准，然而，鼓励根据本标准这成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用了本标雁。GB/T230.1金属洛氏硬度试验力法第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、GH、K.、T标尺)
GB/I231.1金属布氏驶度试验第1部分：试验方法GB/I275滚动轴承与轴和外克的配合GB/T699优质碳索结构钢
GB/T1095--2003平键键槽的剖面尺寸（B/T1144矩形花键尺寸、公差和检验CB/T1184—1996形状位置公差未注公差GB/I1800.3—1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基小偏差数值表GB/I1958产品儿何量技术规范（GTS)形状和位置公差检测规定GB/T3077合金结构钢
GB/T 3177
光滑工件尺寸的检验
G3/T3478.1—1995
圆柱直齿渐升綫花键（齿侧配合)槟数基准齿形公筹GB/T 3478.5—1995
GB/T 5617
GB/T 9450
GB/T 13299
GB/T 13320
圆柱直齿渐开绒线花键检验方法钢的感成率火或火焰率火后有效硬化层深度的测定钢件渗碳辫火硬化层深度的测定和校核钢的显微组织检验方法
钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T 14162-
-1993产品质量监督计数批样程序及抽样表（适用于每自单位产品不合格数为质量指标）
GB/T 15822
粉探伤方法
钢件感应流火金相检验
JT3/T 9204
QC/T262汽车渗碳齿轮金相检验
3质量要求
3.1材料
3.1.1非尚轮花键轴可采用GB/T699—1999规定的45、40Mn钢或GB/T3077--199g中规定的40 MnB,45 MnB.45 Mn2、40 Cr、45 Cr、42 CrMo.40 CrMn合金钢制造。3.1.2齿轮花键轴可采用GB/T3077—1999中规定的20Cr、20CrMnTi合命钢制造1
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3.2热处理
3.2.1表面硬度
3.2.1.1非齿轮花键轴应经调质处理，硬度应为231IIBW.~298HBW(25HRC～321IRC)，单件内硬度差成不大于25HBW（4HRC)
3.2.1.2经调质处的花链轴的花链表而、与轴承配合的圆柱表面、油封密封唇门配个表面应经济火处理，经处理后的表而硬度应不低于50HRC，整体济火的硬度成不低丁45HRC，单件内硬度差应不低于4HRC螺纹硬度应不大于45HRC
3.2.1.3齿轮花轴应经渗碳或碳氮共渗处理，表面火硬度应为58HRC~64HRC,其余部分应不低」25「IRC。单件内硬度差应不大于3HRC螺纹部分不允许渗磁：3.2.2有效化层深度
3.2.2.1感成加热淬火的花键表面有效硬化层深度应不小于花键人径的7%，花键小径表面有效硬化层深度应不小」0.7mm。与轴承配合的柱表面，洒封密封唇11配合表面有效硬化深度成不小丁1mm，花键最大有效硬化层深度、空心轴、首径不大丁20mm的花链轴的有效硬化层深度，按产品图样规定，
3.2.2.2渗碳和碳氮共渗济火有效硬化层深度：矩形花键证不小于0.4m，渐开线花链应为花键模数的 0,15 倍--0.2 倍。
3.2.3金相组织
3.2.3.1调质处理的金相组织应为回火索体1~4级。3.2.3.2感应泽火的金相组织应符合JB/T9204规定：3.2.3.3渗碳和碳氮共渗火的金相组织应符合QC/T262现定。3.3表面粗糙度
3.3.1轴承颈表而粗糙度应符个(/T275规定。3.3.2矩形花键定心表面粗糙度Ra应不大于1.6um，键侧表面粗糙度Ra成不大于3.2μm。3.3.3渐开线花键齿表而粗髓度Ra成不大丁6.3μme3.3.4其他部位表面粗糙度应符合产品图样的要求3.4尺寸精度
3.4.1小径定心的矩形花键尺寸、公差应符合.GB/T1144规定。大径定心的矩形花谜八寸、公差应符产品图样的要求。
3.4.2矩形花键键宽、花钡综合精度虚衍合GB/T1144规定，3.4.3渐开线花键综合精度应符合GI/T3478.1一1995的规定，渐升线花键跨棒距应符合GB/T3478.6—1995的规定。
3.4.4暂取颈直径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3：1998表1中1IT6级。轴颈直径尺公差席符含产品图样的要求，
3.4.5平键键槽宽的尺寸公差等级应不低+GB/T1095—2003规定的9级。3.5形状和位置公差
3.5.1渐开线花疑齿径向跳动公类碗符合GB/T3478.1一1995附表B中表B1的C组的要求。3.5.2花键轴的形状和位置公差应符金GB/T1184一1996的规定。当以花链轴轴线为基准时，其主要加工部位的形状利位置公差不低于表1的要求，3.5.3其他部位的形状和位置公差应符合产品图样的要求，2
短形代键定心表面径向感动
轴承颁例柱度或圆度
轴承锁端面圆跳动
平键键槽对称度
3.6外观质量
表 1 形状和位置公差
公差等级
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花键轴表而应光洁，不应有氧化皮、斑痕、凹陷、皱折、分层和裂纹，工作表面不应有刻瘾、锈蚀、愚斑、刀痕、凹坑和碰伤。除必须的退刀槽和砂轮越程槽，化键根部、轴与窦缘的连接处，以及台状轴颈的转角处不得有刻痕、刀伤。
3.7表面和近表面缺陷
花链轴进行磁粉探伤检验应无表面和近表而裂纹。4检测方法
4.1表面硬度
表面硬度用布或洛氏硬度法检测硬度试验方法应符合GB/T231.1或GB/123(1.1的规定。氏试验位置沿圆周表面相隔约120°测一处
4.2有效硬化层课度
4.2.1调质深度用金相法测至出现连续铁索体处。4.2.2感应摔火有效硬化层深度按GB/T5617规定测量。4.2.3渗碳与碳氨共渗有效硬化层深度按GB/T9450规定测量。4.3金相组织
4.3.1调质金相组织接C/T13299规定检验。4.3.2感应加热摔火金相组织按JB/T9204和GB/T13320规定检验。4.3.3渗磁与碳氮其渗摔火金相组织按QC/T262规定检验。4.4磁粉探伤
接GB/T1.5822规庭检验。
4.5尺寸、形状和位置公差
4.5.1短形花键精度按GB/T1144规定检测。4.5.2淘开线花键精度接（B/T3478.5规定检测。4.5.3尺寸公差按（8/T3177规定，采用通用量具检测，4.5.4形状和位置公差按GB/T1958规定检测。4.6表面粗糙度bzxz.net
用表面粗糙度仪或表面粗糙度样板比较测基。4.7外观质量
月测；
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5检验规则
5.1不合格分类
被检验项目不符合本标准规定的，称为不合格：按其对产品质量影响的重程度将不合格分为：A类不合格、B类不合格、C炎不合格，花键轴产品的不介格分类见表2
表2花键轴检测项目及不合格项目分类表不合格分类
5.2监督质量水平Pc值
：调质硬度
率火硬度
有效硬化层溪片
会机组织
磁粉探伤
单件磁腹差
花悬综合精度
花键定心直径
轴颈上径
平健饶槽宽
平键键增对称度
检验项H
短形花键键宽或新开线花链跨干距矩形龙链定心面径向跳动或渐并线花懋齿图径向剧动轴承衡应在度玻園度
轴承颈端面肉跳动
轴承须表所粗糙度
花谜定心表面料糍度
谢侧表面机精度
产品图样要求的其他部位的形状公及表响粗糙度外观质逾
防锈和位装质尿
花键轴产品按不合格分类规定P值，见表3。5.3检验水平
花键轴产品检验水平见表3.
5.4抽样方法
花键轴产品采用（GB/T14162·1993规定的一次监替抛样方案，见表3。表中（不通过判定效）的值按计点法计算，样本成在监督总体中随机抽。5.5判定规则
样本应按表2的不合格分类及第3、4章的规定进行检香，样本经全数检查，样本中不合格数小于不通过判定数时，判该类为合格;样本中不合格数大于或等于不过判定数1时，则判该类为不舍格；当各奖全部判为合格时.判该监督总体为合格；否则，判该监督总体为不合格。4
不合格分类
监督页量水平P,值
检验水平
花键轴抽样判定表
样本n
检验项目数
不通过判定数r
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