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【国家标准(GB)】 工业硝酸钡

本网站 发布时间: 2024-06-29 09:25:57
  • GB/T1613-2008
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 1613-2008

  • 标准名称:

    工业硝酸钡

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2008-04-01
  • 实施日期:

    2008-09-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    789.74 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    化工技术>>无机化学>>71.060.50盐
  • 中标分类号:

    化工>>无机化工原料>>G12无机盐

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 书号:

    155066·1-31705
  • 页数:

    9页
  • 标准价格:

    14.0 元
  • 出版日期:

    2008-06-01
  • 计划单号:

    20061833-T-606

其他信息

  • 首发日期:

    1979-09-15
  • 起草人:

    赵美敬、郭兰瞳、王凡凡
  • 起草单位:

    天津化工研究设计院、河北辛集化工集团有限责任公司
  • 归口单位:

    全国化学标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中国石油和化学工业协会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    中国石油和化学工业协会
  • 相关标签:

    工业
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了工业硝酸钡的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、储存和安全。本标准适用于工业硝酸钡。该产品主要用于光学玻璃制造、焰火、军工弹药及生产其他钡盐等。 本标准代替GB/T1613—1993《工业硝酸钡》。本标准与GB/T1613—1993《工业硝酸钡》的主要技术变化如下:———本标准增加了产品分类(本版第4章);———取消原标准的分等、分级(1993版3.2,本版5.2);———指标参数相应调整(1993版3.2,本版5.2)。 GB/T 1613-2008 工业硝酸钡 GB/T1613-2008

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 71. 060. 50
中华人民共和国国家标准
GB/T 1613—2008
代替GB/T16131993
工业硝酸钡
Barium nitrate for industrial use2008-04-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
GB/T1613—2008
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准与俄罗斯国家标准IOCT1713:1979(1989年修改单)工业硝酸钡技术条件》一致性程度为非等效。
本标准代替GI3/T1613—1993工业硝酸领%。本标准与GB/T1613—1993《.L业硝酸锁的主要技术变化如下:本标准增加了产品分类(本版第4章);取消原标准的分等、分级(1993版3.2本版5.2);—指标参数相应调整(1993版3.2,本版5.2)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC1)归口。本标准起草单位:天津化:1研究设计院、河北辛集化工集团有限责任公司。本标雅主要起草人:赵美敬、郭兰疃、王凡凡。本标准所代替标准的历次版木发布情况:GB1613·-1979,GB/T1613—1993.1范围
工业硝酸钡
GB/T 1613—-2008
本标准规定了工业硝酸领的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于工业硝酸钡。该产品主要用于光学玻璃制造、焰火、军工弹药及生产具他钡盐等。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标推。GB190—1990危险货物包装标志
(GB/T1912000包装储运图示标志(cgVISO780:1997)GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法(13/T3049--2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-非暖琳分光光度法(ISO 6685:1982,IDT)
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T66821992分析实验室用水规格和试验方法(egISO3696:1987)GJ3/T9724--2007化学试剂pH值测定通则CB12463—1990危险货物运包装通用技术条件HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HC/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HG/T3696.3无机化.1-产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式、分子量
分子式:Ba(NO)2
相对分子质量:261.34(按2005年国际相对原子质量)4分类
工业硝酸钡分为两类:直类为光学玻璃制造用Ⅱ类为焰火,军工弹药及生产基他钡盐用,5要求
5.1外观:白色结晶或粉木。
5.2工业硝酸钡应符合表1要求。表1要求
硝酸钡Ba(NOs),J(以-+基计),u/%水分,w/%
水不溶物,w/%
GB/T 1613—2008
铁(Fe),w/%
氯化物(以 BaCl 计),w/坏
pH 值(10 g/1,水溶液)
6试验方法
安全提示
表1(续)
5. 5--8. 0
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作时须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗。
6.2一般规定
本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T66821992中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按1G/T 3696.1.I1G/T 3696.2,IIG/T 3696.3的规定制条。6.3外观判别
在自然光下,用目视法判定外观。6.4硝酸钡含量的测定
6.4.1方法提要
在试验溶液中,加入--定量的重铬酸钾溶液,调整pH至约5.4,使Ba+离子完全生成铬酸锁沉淀。用碘量法滴定过量的六价铬,同时做空自试验,由二者之差即可算得硝羧钡含量。6.4.2试剂
6.4.2.1碘化钾;
6.4.2.2盐酸溶液:1-1-5;
6. 4.2. 3
6. 4. 2. 4
6. 4, 2, 5
6. 4.2. 6
6. 4. 2. 7
氨水溶液:1十9;
乙酸铵溶液:150g/L:
重铬酸钾溶羧:10g江:
硫酸溶液:1+11;
硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(NazS,0,)~0.1mol/L-;6. 4.2.8
可溶性淀粉溶液;10 g/1.。
6.4.3分析步骤
称取约1g诚样,精确至0.0002g,置于500mL烧杯中,加280mL水使其溶解:加入15mL盐酸溶液,用移液管加人 100 mL 重铬酸钾液,加热煮沸。在不断搅拌下缓慢滴加 30 mL 乙酸铵溶液、20 ml.氨水溶被,冷却至室温。全部转移至500 rnL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,干过滤,弃去初始滤液。用移液管移取 100 rmL滤液置于500 mL碘座瓶中,加人 5 g碘化钾,15 mL硫酸溶液,于蹄处放置 10 min。收出以水冲洗瓶塞及瓶壁,加水使体积达 200 mL,以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,近终点时,加人1tnl.淀粉指示液,继续滴定全亮绿色为终点,问时进行空白试验。空白试验应与测定平行进行,并采用相同的分析步骤,取相同量的所有试剂(标摊滴定溶液除外),但空户试验不加试样。6. 4, 4结果计算
硝酸钡含量以硝酸领[Ba(NO,)]的质量分数wi计,数值以%表示,按式(1)计算:2
式中:
[(V。V)/1 000.cM
m×100/500×(100=0)/100×100GB/T 16132008
空自试验所消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);滴定试验溶液所消耗的硫代硫酸钠标准滴定浴液的体积的数值,单位为毫升(mL):硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔海升(m1/L);试料质量的数值,单位为克(g);按6. 5测定的水分的数值,%;
硝酸钡专
告I3a(NO,)a)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=87.12)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大丁0.2%。6.5水分的测定
6.5.1方法提要
试料在1.05℃~~110℃的电热恒温干爆箱中干爆至质量恒定。6.5.2仪器、设备
6.5.2.1称量瓶50mmX30mm;
6.5.2.2电热恒温「燥箱温度能控制在105℃~110℃。6.5.3分析步骤
用已于105℃~110℃条件下干燥牟质量恒定的称量瓶,称取约10g试样,精确至0.0002多,置于电热恒温于燥箱中,在105℃~~110℃条件下于燥至质量恒定,6.5. 4 结果计算
分以质量分数W2计,数值以%表示,按式(2)计算:ml-mz×100
式中:
干燥前试料和称量瓶质量的数值,单位为克(g);f燥后试料和称量瓶质量的数值,单位为克();试料质量的数值,单位为克(g)。取平-行测定结果的算术平均值为溯定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大丁心,01%。6.6水不溶物含量的测定
6.6.1方法提要
将试样浴解于水中,将不落物过滤,置于电热恒温干燥箱中烘至质量恒定,计算其水不溶物含量。6.6.2试剂
6.6.2.1无水硫酸钠溶液:20g/L。6.6. 3仪器、设备
6.6.3.1电热恒温T燥箱温度能控制在105℃~110℃;6.6.3.2玻璃砂蜗:孔径5μm~15μm。6.6.4分析步骤
称取约20g试样,精确至0.01g,置于400mL烧杯,加入300mL水,加热至沸,盖上表面血,移至沸水浴F:保温1h。用已于105℃~110℃条件下下燥至质量恒定的玻璃砂埚过滤,用热水洗涤滤渣至无钡离子(用硫酸钠溶液检验),将玻腐砂埚和水不溶物置于105℃~110℃电热恒温干燥箱中烘至质量恒定。
6.6.5结果计算
水不溶物含量以质量分数ws计,数值以%表示,按式(3)计算:3
GB/T 1613—2008Www.bzxZ.net
玻璃砂培娲和水不溶物的质量的数值,单位为克(g);t
玻璃砂埚的质量的数值,单位为克(g):试料质量的数值,单位为克(g)。取-行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不人于0.01%。6.7铁含量的测定
6.7.1 方法提要
同 GB/T 3049—2006第3章。
6.7.2试剂
6.7.2.1盐酸溶液:1+3;
6.7.2.2其他试剂同GB/T3049-2006第4意,6.7.3仪器、设备
6.7.3. 1分光光斑计:配有 4 cm的比色Ⅲ。6.7.4分析步骤
6.7.4.1工作曲线的绘制
按G1/T 3019—2006 中 6. 3的规定,使用 4 rm 比色血,绘制铁含量为 10 ±g~100 μg I作曲线。6. 7. 4.2测定
称吸约5g试样,精确至0.01,置于150mL烧杯中,加50mL水、5mL盐酸溶液,加热煮沸4 min,取下冷却罕室温,全部转移牟 100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,擦勾,干过滤,弃去初始滤液,保留滤液。
用移液管移取 20 mL滤液(I类产品移取 50 mL滤液),置于 100 mL容最瓶中,以下按GB/I3049一2006中6.1从“必要时,加水至60mL....\开始进行操作。同时同样处理空白试验溶液。从工作曲线上查出相应的铁的质量。6.7.5 结果计算
铁含量以铁(Fe)的质量分数u计,数值以%表示,按式(4)计算:(ml-m2)/1000
mxV/100
式中:
从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg));m
从工作曲线上查出的空白试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg);m——试料质量的数值,单位为克(g);V按6.7.4.2条移取液的体积的数值,单位为毫升(ml)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0002%。6.8氯化物含量的测定
6.8.1方法提要
在酸性介质中加入硝酸银溶液,银离子与氯离子生成白色的氯化银悬浊液,与同时同样处理的标准比浊溶液进行对比。
6.8.2试剂
6.8.2. 195%乙醇;
6.8.2.2硝酸溶液;1-2;
6.8.2.3硝酸钢溶液:17g/L;
6.8.2.4叙化物标准溶液:lml.溶液含氟(Cl)0.10mg。CB/T1613—2008
移取10.00mL按HG/T3696.2要求配制的氯化物标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释牟刻度,摇句。
6.日,3分析步骤
称取3.00g上0.01g试样,置于150mL烧杯中,加人50mL水,加热使之溶解。冷却后,全部转移全100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇勾。F过滤,用移液管移取20mL滤液,置于50mL比色管中,加入mL\95%乙醇\(体积分数),5mL硝酸溶液和2mL硝酸银溶液,用水稀释至刻度,轻轻播勺。静置10 min后,于黑背景下与标准比浊溶液比对,所产生的浊度不得深于标准比浊溶液。标准比独溶液是移取1.00批L氯化物标准溶液,与试料同时同样处理.6, 9 pH 值的测定
6.9.1仪器
酸度计:精度为 0.02pH 单位。
6.9.2分析步骤
称取1.00g上0.01g试样,置于250ml.烧杯中。加入约100mL无二氧化碳的水,使试样溶解,以下按GB/T97242007的规定进行测定。7检验规则
7.1本标准所有指标均为出厂检验项目,应逐批检验。7.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一级别的工业硝酸钡为·批。每批产品不超过60 t。7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时,将采样器自包装袋的上方斜捕人至料层深度的3/4处采样。将采得的样品混勾后,按四分法缩分至不少于500,分装于两个清洁干燥的具塞广口瓶或塑料袋中,密封。瓶或塑料袋上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。-份作为实验空样品,另份保存备查,保留时间由生产」根据实际需要确定,7.4工业硝酸钡应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准的规定进行检验。生产厂应保证每批出广的产品都符含本标雅的要求。7.5使用单位有权按照木标准的规定对所收到的工业硝酸钡进行验收。验收应在货到之I起一个月内进行。
7.6检验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。7.7采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否衍合标准。8标志、标签
8.1工业硝酸锁包装上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名,厂址、产品名称、类别、净含量,批号(或生产日期)本标准编号及GB1901990规定的\氧化剂”、“有毒品标志和GB/T1912000中规定的“怕热”“怕雨”标志。
8.2每批出厂的二工业硝酸锁都应附有质证明书。内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、净含量、批号(或生产日期)产品质量符台本标雅的证明和本标雅编号。9包装、运输、贮存
9.1工业硝酸钡来用铁桶包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜装,内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口,或用与其相当的其他方式封口;外包装求用封日严密的铁桶包装,铁桶外观祜净,无明显凹、腐蚀现象,漆膜光滑均匀,不起皱、脱落。其性能和检验方法应符合GB12463一1990的规定。每桶5
GB/T1613—2008
净含量为25kg或50kg
9.2T业硝酸锁运输过程中应有遮盖物,包装桶不得倒置、撞、保持包装的密封性、防止受潮、雨淋、避免阳光直接照射。禁止与酸类、易燃物、有机物、还原剂、白燃物品、遇湿易燃物品等混运。9.3工业硝酸钡应贮存于通风、干燥、有屋项的仓库内,避免阳光直接照射,远离火种、热源。禁止与还原剂、酸类、碱类、食用化学品、有机化学品混贮。储区应备有合适的材料收容泄物。10安全
10.1工业硝酸钡属于强氛化剂,遇可燃物差火时能助长火势。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉木等混合可形成爆炸性混合物。燃烧分解时,放出有萨的氮氧化物气体。经常在被硝酸钡粉尘污染的空气中工作,能引起肺部和支气管的慢性炎症,10.2工业硝酸钡的火火方法:火灾早期阶段,可用大量水施救。如量的硝盐溶化或熔融时,用水扑救可引起熔融物的大面积喷溅。消防人员应佩戴防毒面具,穿全身消防服。10.3从事硝酸领作业的生产车间和实验室应装备送排风设备。为防止硝酸锁对作业人员身体的毒害,所有设备都应密闭,生产过程应机械化和白动化。10.4钡离子具有一定的毒性,T作场所与休息场所应严格分开:操作工人和分机人员瑕样时应穿戴工作服、工作鞋和其他劳动保护用品;如工业硝酸领与眼和皮肤接触后,立即用大量水洗。10.5工业硝酸钡泄漏应急处理:无离泄漏污染区,限制进入。泄漏物须立即收集,按环保要求集中处理。被污染地面如用水冲洗后的污水应入污水处理系统。6
GB/T 1613-2008
中华人民共和国
国家标准
工业硝酸钡
GB/T 1613—2008
中国标准出版社出版发行
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邮政编码:100045
网址 spc. net. cn
电话:6852394668517548
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开本88×12301/16
印张0.75字数12千字
2008年6月第-版
20:08年6川第-次印刷
书号:155066-1-31705定价14.00元如有印装差错
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