【国家标准(GB)】 工业碳酸氢钠

1CS 71.060.50
中华人民共和国国家标准
GB/T1606-—2008
代警GB/T1606-—1998
工业碳酸氢钠
Sodium bicarbonate for industrial use2008-04-01发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
GB/T1606-—2008
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准与俄罗斯国家标准rOCT2156.1976C1992)碳酸氢钠技术条件》的一致性程度为非等效，本标准代替GB/T1606-1998工业碳酸氢钠》。本标准与GB/T1606-—1998工业碳酸氢销3的主要技术差异如下：一指标参数相应调整，增加PH值、神含量，重金属含量的指标（1998版3.2，本版5.2）增加pH值的试验方法（本版6.6）：增加含量的试验方法（本版6.12)；一一增加直金酒含量的试验方法（本版6，13）：一本标准测定的是总碱量（以NaHCO计）的指标（1998版4.1，本版6.4)：一将水分的测定修改为干燥减量的测定（1998版4.3，本版6.5）改进了氯化物含量的试验方法（1998版4.4，本版6.7）：改进了水不落物含量的试验方法1998版4.6，本版6.9）：一改进了包装、运输，贮存部分（1998版第6章，本版第9章）：一增加了附录A。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准出中国石油和化学工业协会提出：本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1）归口。本标难起草单位：天津化工研究设计院、锡林郭勘苏尼特碱业有限公司、青岛碱业股份有限公司，白贵鸿鹤化工股份有限公司、桐柏博源新型化工有限公司，湖北宜化集团有限责任公司，山东海化集团有限公司小苏打厂，
本标雅主要起草人：马文元、窦在英、聂烘、于建平、杨晓勤、李珞军、郝水宏、刘若、赵美散。本标雅所代替标准的历次版本发布情况：GB/T16061986,GB/T1606-1998.
1范围
工业碳酸氢钠
GB/T1606-2008
本标准规定了工业碳酸氢钠的要求，试验方法，检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于工业碳酸氢钠。该产品主要用于化妆品、日化、印染、辣革、橡胶及金属表面处理等行业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括谢误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T191-2000包装储运图示标志（egISO780.1997）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T3049-2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1，10-菲暖琳分光光度法(ISO6685.1982,IDT)
GB/T3051一2000无机化工产品额化物含量测定的通用方法汞量法GB/T5009.74—2003食品添加剂中重金属限量试验GB/T5009.76—2003食品添加剂中的测定GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法（eqISO3696：1987）GB/T9724-2007化学试剂PH值测定通则HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定落液的制备HG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式，分子量
分于式NaHCO
相对分子质量：84.01（按2005年国际相对原子质量）4分类
工业碳酸氢钠分为三类，工类一用于化妆品行业，Ⅱ类一一用于日化、印染。革、橡胶等行业亚类—用于金属表面处理行业。5要求
5.1外观：白色结晶粉末。
5.2工业碳酸氢钠应符合表1要求。1
GB/T1606—2008
总量以NaHcO,计，u
干燥减量，%
pH值（10g/L水溶）
氧化物以CI计W%
缺F),w/%
水不落物，w/%
蕊酸盐以SO.计)./%
钙(Ca),w/%
钟As)+u/%
重金属（以Pb计）0/%
6试验方法
6.1安全提示
表1要求
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或离蚀性，操作时须小心谨慎！如避到皮肤上应立即用水冲洗,严盂者应立即治疗。
6.2一般规定
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一1992中规定的三级水。试验中所用标准满定溶液，杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1.HG/T3696.2.HG/T3696.3的规定制备6.3外观判别
在自然光下，用目视送判定外观。6.4总碱量的测定
6.4.1方法提要
磁酸氢钠，碳酸钠是强碱玛酸盐，在水中磁酸氢根，破酸根水解，产生定量的氧氧根，以藻甲菌螺-甲基红作指示剂，用盐酸标准定溶液滴定，测定总碱量。6.4.2试剂
6.4.2.1盐酸标准滴定溶液：c(HCD)~1mol/L6.4.2.2漠甲酚绿-甲基红指示液，6.4.3分析步累
称取约2.5g试样，精确至0.0002g，置于250mL维形瓶中，加50mL水使全部溶解。滴加10满漠甲酚绿-甲基红指示液，用盐酸标准滴定潜藏滴定至试验溶波由绿色变为暗红色后，煮沸2min，冷却至室温用盐酸标准滴定溶被继续滴定至暗红色为整点。同时进行空白试验。空白试验应与测定平行进行，并采用相同的分析步装，敢相同量的所有试剂（标准滴定落液除外），但空自试验不加试样，6.4.4结果计期
总碱量以碳酸氢钠（NaHCO,）的质量分数u，计，数值以%表示，按接式(1)计算：[(V-V./1000]cM
式中：
GB/T1606--2008
滴定试验落液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）：一空白试验所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）！V.
c—一盐酸标准满定落溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mal/L)：试料质量的数值，单位为克（g）：M——碳酸氢钠（NaHCO,)的摩尔质量的值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=84.01)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。6.5干燥减量的测定
6.5.1方法提要
将试料置于真空干燥箱中效置4h后取出，测定其干燥减量。6.5.2收器、设备
6.5.2.1称量瓶：50mm×30mm
6.5.2.2真空泵；
6.5.2.3真空表：0.1MPa;
6.5.2.4真空于煤箱：温度能控制在40℃土2℃6.5.3分析步骤
用已于0.04MPa和40C士2C的真空干燥箱中干燥至质量恒定的称量瓶，称取约5g试样，精碗至0.00028，慢慢播动称量瓶使试料厚度均匀，效人真空千燥箱中用真空录抽取真空0.04MPa，并保持此真空度，在40℃士2℃条件下，放置4h，取出称量。6.5.4结果计算
干燥减量以质量分数，计，数值以%表示，按式(2)计算：-二x100
式中．
M，—干燥前称量瓶和试料的质量的数值，单位为克g)m，一一干燥后称量瓶和试料的质量的数值，单位为克（g）：一试料的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为定结果，两次平行测定结果的赔对差值不大于0.02%6.6PH值的测定
6.6.1仪器
6.6.1.1度计：精度为0.02pH单位。6.6.2分析步障
称取1.00g士0.01B试样，置于150mL烧杯中。加人约100mL无二氧化碳的水，使试样落解，在10min内（从加水开始计时）接GB/T9724一2007的规定进行测定。6.7氛化物含量的测定
6.7.1秉量法（仲裁法）Www.bzxZ.net
6.7.1.1方法提要
同GB/T3051—2000第3章。
6.7.1.2试剂
同GB/T3051——2000第4章。
6.7.1.3仪器、设备
同GB/T3051—2000第5章。
GB/T 1606-2008
6.7.1.4分析步骤
称取约2g试样，精确至0.01g.置于锥形瓶中，加40mL水落解。滴加2滴爵蓝指示液，滴加硝酸溶液中和至黄色，再滴加氢氧化销灌液至呈蓝色，再用硝酸溶液调至恰呈黄色，并过量2滴一3滴，加人1mL二苯偶氨碳能肼指示液，用0.02mol/L硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为紫色，即为终点。
同时进行空白试验，空白试验应与测定平行进行，并采用相同的分析步骤，取相同量的所有试剂标准滴是择除外），但空白试验不加试样。保存滴定后的废被，按GB/T3051—2000附录D要求处理。6.7.1.5结果计算
氧化物含量以氧(CI)的质量分数w计.数值以%表示，按式(3)计算：[CV-V.)/1000]aM
式中：
......
V—滴定试验落液所消耗的销酸汞标准滴定落疫体积的数值，单位为旁升（mL)：V。空白试验所消耗的硝销酸秉标准滴定落液体积的数值，单位为毫升（mL)确酸求
........(3)
Hg（NO,）标准滴定落液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mo1/L）m——试料质量的数值，单位为克（g）；M一一起（CD的摩尔质母的数值，单值为克每摩尔（/mo）5M一35.45）取平行测定结果的算术平均值为润定果，两饮平行测定结果的绝对差值不大于0.01%6.7.2目视比浊法
6.7.2.1方法提要
在酸性介质中加人确酸银溶液，银离子与氧离子生成白色的氧化银总独获，与同时同样处理的标难比浊溶液进行比对。
6.7.2.2试剂
*95%乙醇”（体积分数）；
6.7.2.2.1
6.7.2.2.2
6.7.2.2.3
硝酸溶液：1+6：
硝酸银溶液：17g/L：
氧化物标准溶液：1mL落液含氟(Cl)0.10mg。6.7.2.2.43
移取10.00mL按HG/T3696.2要求配制的氧化物标准落液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
6.7.2.3分析步骤
称取1.00g士0.01多试样，量于50mL烧杯中，加人适量的水使之落解全部转移至100mL容量麻中，用水释至刻度，摇匀，用移激管移取25mL上速试验落液，管于50mL比色管中，加人1mL95%乙醇，3mL硝酸溶液和2mL硝酸银溶液，用水稀释至刻度，轻轻摇勺。静置10min后，于黑背景下与标准比津溶液比对，所产生的浊度不得深于标准比独溶液标准比独落液是按下列规定移取氨化物标准落液，与试料同时同样处理，I类：2.50mL：Ⅱ类5.00mL：亚类：12.50mL6.8铁含量的测定
6.8.1方法提要
同GB/T3049—2006第3章。
6.8.2试剂
6.8.2.1盐酸液.1+1
6.8.2.2其他试剂同GB/T30492006第4章，6.8.3收器、设备
6.8.3.1分光光度计：配有4cm的比色6.8.4.分析步要
6.8.4.1工作曲战的绘制
GB/T1606-2008
按GB/T3049-2006第6.3规定，使用4cm比色血，绘制铁含量为10pg~100g工作曲线。6.8.4.2测定
称取约10g试样，精确至0.01店，置于250mL烧杯中，加40mL水解，滴加盐酸溶液中和，加热煮沸，冷却后，全部转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，据匀，用移液管梦取50mL试验溶液，置于100.mL容量瓶中，用氨水落液或盐酸溶液调节试减的pH值为2~3C用精密pH试纸检验），以下按GB/T30492006中6.4规定从必要时，加水至60mL...”开始进行操作，同时同样处理空白试验液。从工作曲线上查出相应的铁的质量。6.8.5结果计算
铁合量以铁(Fe)的质量分数，计，数值以%表示，按式(4)计算：(m,-m)/1000
mX50/250
式中：
m，—从工作由线上查出的试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg)；m。—从工作曲线上查出的空白试验落液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg)；m试料质量的数值，单位为克(g)。64)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两款平行测定结果的绝对差值不大于0.0002%。6.9水不溶物含量的测定
6.9.1方法提要
将试料落于水中，将水不落物过滤、洗涤、干燥并称量。6.9.2试剂
6.9.2.1石棉鸿纸；
6.9.2.2酸洗石棉
取适量酸洗石棉，浸泡于1十3盐酸溶液中，煮沸20min，用布氏漏斗过滤并洗涤至中性，再用100g/L碳酸销溶液没泡并煮沸20min，用布氏漏斗过滤并洗漆至中性（用翻酸指示剂检查》。以水调虚糊状，备用。
6.9.2.3酚酸指示剂：10g/L，
6.9.3仅器设备
6.9.3.1古氏地，穿量30mL
6.9.3.2电热恒温干燥箱：温度能控制在110℃土5℃6.9.4酸洗石棉法（仲鞍法）
将古氏甘竭置于抽滤瓶上，在筛板上下各均辅一层酸洗石棉，边抽滤边用平头玻璃棒压紧，每层厚约1mm~2mm。用热水洗涤至糖液中不含石棉毛。将竭移入电热恒温干燥箱内，于110℃士5C下烘干后称量。重复洗涤，干燥至质量低定称取约10g试样，精确至0.01多，置于烧杯中，加200mL水溶解，加热至沸并保持10min。用已质量恒定的古氏据过滤，用热水洗涤水不落溶物，直至在20mL洗漆液与20mL水中加2滴酪能指示剂后所是现的颠色一致为止，将古氏连同水不落物一并移人电热恒温干爆箱内，在110七土5C下干燥至质量恒定，
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6.9.5石棉魂纸法
将古氏置于抽滤瓶上，在筛板下铺一层石棉滤纸，在筛板上铺调层石棉滤纸，边抽滤边用平头玻璃棒压累，用热水洗涤滤纸。将甘秒人电热恒温干燥箱内，于110℃士5℃下烘干后称量。重复洗涤、干燥至质量恒定。
称取约10g试样，精确至0.01g，置于烧杯中，加200mL水落解，加热至沸并保持10min。用已质量恒定的古氏蜗过滤，用热水洗涤水不溶物：直至在20mL洗涤液与20mL水中加2滴酚敢指示剂后所皇现的额色一致为止。将古氏连同水不落物一并移入电热恒温干燥箱内，在110℃士5℃下干爆至质量恒定.
6.9.6结果计算
水不溶物含量以质量分数w计，数值以%表示，按式(5)计算w-\x100
式中：
m——增端和不溶物的质量的数值，单位为克(g)：m，增竭的质量的数值，单位为克（g)：摄试料的质量的数值，单位为克g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。6.10硫酸盐含量的测定
6.10.1方法提要
在微酸性介质中，用氧化银沉淀蔬酸根离子，与疏酸钡标准悬浮衰比浊，6.10.2试剂
6.10.2.1盐酸溶液：1+21
6.10.2.2氨化锁落液：100g/L
6.10.2.3硫酸盐标准溶液：1ml降液含硫酸概SO,)0.10mg.移取10.00mL按HG/T3696.2要求配制的硫酸盐标准露液，置于100mL容盘瓶中，用水稀释至刻度，摇勾
6.10,3收器、设备
6.10.3.1恒温水浴箱：温度能控制在0℃~50℃，6.10.4分析步
6.10.4.1试验溶液A的制备
称取5.00g士0.01g试样，置于100mL烧杯中，加水使之溶解，全部转移至100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此落液为试验溶液A，用于硫酸盐含量以及钙含量的测定。6.10.4.2测定
用移液管移取10mL试验溶液A，置于100mL烧杯中，加人盐酸落液中和至pH值接近7(pH试纸检验），并过量5滴，煮3min~5min以赶尽二氧化碳，冷却，全部转琴至50mL比色管中，加人2mL氛化锁溶液，加水至刻度，摇勾，置于40～50℃水落中，10min后比较，其浊度不得深于标准比注落液。
标准比注液是按下列规定移取硫酸盐标准溶液，与试料同时同样处理。I类：1.00mL；类：2.50mL；类：25.00mL。6.11钙含量的词定
6.11.1方法提要
在微碱性介质中，用草酸铵沉淀试料中的钙高子，与草酸钙标准恶浮被比油。6.11.2 试剂
6.11.2.1冰乙酸溶液：1+19
6.11.2.2水溶液：1+1
6.11.2.3氯化铵落液：50g/L
6.11.2.4草酸铵液：50g/L
6.11.2.5钙标准溶液：1mL溶液含钙(Ca)0.10mg。GB/T1606--2008
取10.00mL按HG/T3696.2要求配制的钙标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水格释至刻度，摇匀。
6.11.3分析步要
用移液管移取10mL试验路液A（6.10,4.1）,置于25mL比色管中，用乙酸溶液中和至中性（pH试纸检验），加人1mL氟化铵溶液。1mL氨水溶液和1mL草酸铵落液，播匀。10min后比较，其独度不得深于标准比浊液。
标准比浊液是按下列规定移取钙标准落液，与试料同时同样处理。I类.Ⅱ类：1.50mL，Ⅱ类，2.50mL。6.12神含量的测定
6.12.1方法提要
同GB/T5009.76--2003第8章。
6. 12. 2试剂
6.12.2.1盐酸溶液：1+3
6.12.2.2神标准蒂液：1mL溶液含有神（As)1g移取1.00mL按HG/T3696.2要求配制的种标准落液，宣于1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。该落箍现用现配
6.12.2.3其他试剂同GB/T5009.76—2003第9章6.12.3仗器.设备
同GB/T5009.76--2003第10章。
6.12.4分析步骤
称取1.00g±0.01g试样，置于100mL烧杯中，加人10mL盐酸溶液将试样溶解，用移液管移取1mL碑标准溶液，作为标准比对溶液，以下按GB/T5009.76一2003第11章裁定进行测定。
6.13重金属含量的刚定
6.13.1方法提要
同GB/T5009.742003第2章，
6.13.2试剂
6.13.2.1盐酸溶液：1+3，
6.13.2.2酰化钠溶减（此溶液应遮光、加盖密闭保存于棕色瓶中，配制后三个月内有效）：6.13.2.3其他试剂同GB/T5009.74—2003第3章，6.13.3器，设备
同GB/T5009.74-2003第4章
6.13.4分析步骤
称取2.00g土0.01g试样，置于100mL烧杯中。滴加少量水润湿加人8mL盐酸落液，煮沸5min。冷却后，加人1滴酚敢指示剂，用氨水落液中和至试液呈粉红色。全部转移至50mL比色管中，加人5mL乙酸盐缓冲溶液（pH值为3.5），10mL靠化钠溶液，用水稀释至刻度，播匀，在暗处放置5min后，在白色背景下观察，其色度不得深于标准比色落液用移液管移取1mL铅标准落波，置于100mL烧杯中，以下从加人&mL盐酸溶液，开始。与试料同时同样进行处理，
GB/T16062008
7检验规则
7.1本标准规定的所有指标项目为出厂检验项目，应逐批检验，7.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一类别的工业碳酸氢钠为一批，每天产量为一批。
7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的上方斜插人至料层深度的3/4处采样。将采得的样品混勾后，按四分法缩分至不少于500g，分装于两个清洁干燥的具塞广口瓶或塑料袋中，密封。瓶或袋上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。一份作为实验室样品，另一份保存备查，保留时间由生产厂根据实际需要确定。7.4工业碳酸氢钠应由生产厂的质最监督检验部门按照本标准的规定进行检验。生产厂应保证每批出厂的产品都符合本标准的要求7.5使用单位有权接照本标准的规定对所收到的工业破服氢销进行验收，验收应在货到之日起一个月内进行。
7.6检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果印使只有一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品为不合格。7.7采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。8标志、标签
8.1工业碳酸氢销包装上应有牢固清晰的标志，内睿包括：生产厂名、厂址产品名称、类别、净含量、批号（或生产日期）.保质期，本标准编号及GB/T191一2000中规定的“晒”“伯雨“标志。8.2每批出厂的工业碳酸氢钠都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类别、净含量，批号（或生产日期）、保质期、产品质量符合本标准的证明和本标准第号。9包装、运输、贮存
9.1工业碳酸氢钠采用以下包装方式。9.1.1塑料编织装包装：内包装采用聚乙烯塑料薄膜装，内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口，或用与其相当的其他方式封口，外包装采用塑料缩织袋，外袋用维尼龙绳或其他质量相当的线缝口。缝线整齐，针距均勾，无插缝和跳线现象。或内外装袋口对齐，折边缝合，用维尼龙绳或其他质量相当的线缝口，缝线整齐，针距均句，无涌缝和跳线现象，每袋净含量为25kg、50kg。9.1.2复膜袋包装：折边缝合，用维尼龙蝇或其他质盘相当的线缝口，缝线整齐，针距均勾，无漏缝和跳线现象，每袋净含量为25kg，50kg，9.1.3根据用户要求协商确定包装容量和方式。9.2工业碳酸氢钠在运输过程中应有遮盖物，防止日晒、雨淋，受潮。9.3工业碳酸氢钠应贮存于阴凉干燥处，防止目晒、雨淋、受潮。9.4工业碳酸氢钠在符合本标准包装，运输、此存条件下，自生产之日起保质期为12个月。逾期检验合格，仍可继续使用。
A.1方法提要
附录A
（资料性附录）
碳酸钠含量的测定
CB/T1606—2008
将试样溶解后加人一定量的NaOH标准溶液，再加入BaCl，溶液使之与NaCO，反应，加入酚献指示剂，用HCI标准满定溶液滴定至终点。A.2试剂
A.2.1氧化锁溶液：100g/L
A.2.2盼献指示剂：
A.2.3氢氧化销标准滴定溶液：c（NaOH）lmol/L；A.2.4盐酸标准滴定落液：c(HCD)1mol/LA.3分析步量
称取约1g试样，精确至0.0002g，置于300mL烧杯中，加人200mL冷却的无CO，水，准确加人20mL氢氧化钠标准滴定溶液，加人70mL氧化领溶液，摇匀，加人1滴一2滴酚指示剂，用盐酸标准滴定落液滴定至蒂液呈微红色为整点。同时同样处理空白试验落液，A.4结果计算
碳酸氢钠含量以碳酸氢钠CNaHCO）的质量分数W.计，数值以%表示，按式(A1)计算：(V-V)exMX10-
V。空白试验所清耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为离升（mL)：一滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定落液的体积的数值，单位为毫升（mL)V
盐酸标准漓定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）：证一—试料质量的数值，单位为克(g)：F++++A1
M一碳酸氢钠（NaHCO,）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)M一84.01)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。费酸钠含量以碳酸钠（NaCO，）的质量分数w，计，数值以%表示，按式（A.2)计算：g-w)0.6309
式中：
u——按6.4测得的总就量，单位为%；W——接A.3得的摄酸氢钠的含量，单位为%，0.630.9——碳酸钠与碳酸氨钠的换算系数。..CA.2)
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