【国家标准(GB)】 便携式木折梯安全要求

ICs13.100
中华人民共和国国家标准
GB 7059-2007
代替 GB 7059, 1—1986,GB 7059. 2---1986便携式木梯安全要求
Safety requirements for portable wood ladders2007-06-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-02-01实施
GB 7059--2007
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
单梯结构要求
折梯结构要求
使用要求
8单梯试验要求
折梯试验要求
10标志
本标准除第1章、第2章、第3章外，其余为强制性条款。GB 7059—2007
本标准是对GB7059.1-—1986移动式术直梯安全标准\和GB7059.2—1986移动式木折梯安全标准的修订,修订后两个标准合并为一个标准。本标雅代替GB7059.1--1986&移动式本直梯安全标准》和GB7059.2-1986移动式禾折梯安全标准。
本标准与GB7059.1—1986移动式术直梯安全标准\和GB7059.2--1986移动式木折梯安全标推》相比主要技术变化如下：
-增加了梯子的额定载荷分级以及与额定载荷相对应的结构性能要求；一增加了单梯倾斜载荷试验、梯框悬臂落下试验、折梯后向稳定性试验、扭转稳定性试验、横拉试验，前后梯框悬落下试验，梯框扭转及撑杆试验；一取消了单梯水平弯画检验，折梯踏板强度性能或验：一修改了单梯梯脚滑移试验，梯了扭转试验，折梯侧向，前向稳定性试验、压力试验，滑移试验：对结构要求、使用要求，试验要求的其他内穿进行了全面地修改。本标准由国家安全生产监酱普理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。本标准负贡起草单位：吉林省安全科学技术研究院、长春工业大学，苏州宝富轻工制品有限公司。本标准主要起草人：肖建民、郑凡颖、曲生、韩连英、卢杏荣。本标滩所代替标的历次版本发布情况为：GB7059.1—1986
-. GB 7059, 2-1986.
１范围
便携式木梯安全要求
GB 7059—2007
本标准规定了便携式木梯设计、制造的安全要求、试验要求及安全使用等方面的要求。本标推适用于各种生产活动中使用的便携式木单梯及使携式木折梯。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标难的条款。凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标证。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用了本标准。GB/T4823锯材缺陷
(13/T 17889.1梯子第1部分：术语,型式和功能尺寸GB50005—2003术结构设计规池
3 术语和定义
本标准采用 GB/T 4823、GB/T 17889.中的术语及以下术语和定义3.1
便携式木单梯（直梯）portahlewaad single ladder(straight ladder）只有一个梯段构成反度不可调节的，主要构件（梯框及踏板或踏棍）为木材制造的使携依靠式梯子。3.2
便携式木折梯porlable woo step ladder由前后两部分绞接而成，长度不可调节，主要构件（梯框及踏板或踏棍)为木材制造的便携自立式梯子，其结构可以是由单侧（前面）攀登（如：踏板折梯），也可以是双侧攀登（如双而折梯，支架梯）。3.3
便携式木支架梯parlahle wood treslle Fadder出两个相同梯段在顶部出铰链连接形成马支撑面相同的角度，长度不可调节，主要构件（梯框及踏板或踏)为术材制造的使携自立式梯子。3. 4
梯框（梯梁）stile（rail）
支撑踏板(或踏棍)或其他横向承载件的梯了侧边构件。3.5
踏板（踏棍，踏杆）step（rung）供使用者攀登时脚踩踏的梯子构件。其前后深度大于20mm且小汀80mm时称为踏棍（踏杆），前后深度等于或大丁80 m1m 时称为踏板。3.6
梯脚ladder foot （ladder shne）梯了底部与支撑裘面接触的部件。3.7
顶幅kop cap
便携式术折梯的最上部的水平部件。GB 70592007
顶部踏板（踏棍）topstep(toprung）在便携式木折梯顶部泰面或顶帕之下的第-·毁踏板（惑踏棍）：当梯子结构上没有顾帽时，顶部踏板(或踏棍)是梯框顶端之下的第一级踏板(或踏棍）。3.9
撑杆spreader
在折梯张开时保持其工作角度并防正两部分梯段向外滑移或向内合拢的部件。3.10
倾角 Hngle of inclination
两梯框所在平面与水平面之闻的夹角。3.11
最高站立平面highest standing levet在预定使用状态时，从允连攀登者使用的最高踏板（或踏棍)到梯子底支撑水平面的垂直距离。3.12
内侧净宽度insideelearwidth
梯子的两梯框内侧突缘问平行于踏板或踏棍测邑的距离。3.13
额定载荷nnrmalload
梯子在预定使用中应能承受的最大载荷，包括攀登者，其携带的材料和具的质载3.14
试验破坏 test failnre
由试验导致的梯子结构或其部件可见的损环，包据皱折、扭曲、剪切、撕裂或断裂等。3.15
极限破坏uitmatefailure
由试验导致的梯子结构或其部件无法正常使用的严重毁坏。3.16
可见损坏visibtedamage
由日测可消楚辨别确定的损坏。3.17
低密度木材 low-dcosity wond质量特别轻，强度术篇的本材。4一般要求
4.1木材强度要求
4.1.1单梯梯框应按GB50005一2003规定，按表2的要求选择相应强度等级的木材制作。4.1.2梯子的踏板（或踏棍）和木折梯后部支撑横杆应按GB50005一2003规定，选摔强度等级不低于TB17的本材制作。
4.1.3折梯梯框及折梯后部支撑边框应按GB50005一2003规定，选择强度等级不低丁TC11A的木材制作。
4.1.4其术构件应按G1350005一2003规定.选择强度等级不低于(:11B的木材制作。4.1.5不应使用低密度术材。
4.2木材含水率
选用的不材应平燥良好，含水率不大于15%。2
4.3木构件缺陷
4.3.1斜纹
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4.3.1.1长度3m以下的折梯梯框及除踏板（或踏混）以外的其他构件，本纹斜度不应大于1：10木单梯和长度3m以上的折梯梯框及除踏板（或踏棍）以外的其他构件，木纹斜度不应大于1：12。4.3.1.2踏板（或踏棍）的木纹斜度不应大于1：15。4.3.2书子
梯框的牵面不应有节子，宽面上允许有实心或不遗的、直径小于13mm的节子.节子外缘距梯框边缘应大于13mm.两相邻节子外缘距离不应小于0,9 m。踏板窄面1.不应有节子，踏板宽面上节子的直径不应大于6mm，踏棍上不应有直径大于3mm的带子。
4.3.3树脂囊和夹皮
构件1的树脂塞和光皮的尺寸应符合宽不大于3mm长不大于50mm.深不火于10mm的要求，两相邻缺陷外缘距离不应小于0.9m。4.3.4裂纹
千爆细裂纹长不应大于150mm,深不应大于10mm。4.3.5裂缝
梯椎和踏板（或踏棍》连接的受剪切面及其附近不应有裂缝，其他部位的裂缝长不应大于50mm)。4. 3.6应压本
梯子使用时承受弯曲或扭转载荷的构件不应使用应压木。4.3.7髓心
梯框和踏板（戴踏棍）上均不应含有髓心。4.4木材加工要求
4.4.1选用的本材应加工平整，去除梭角和毛刺、所有的棱边均应磨成圆角。4.4.2除了符合4.3的规定以外，合理地去除明显的缺陷（如裂纹，缺损、断裂、腐烂等）。4.5额定载荷
便携式木梯的额定载荷应不小于90kg，并按额定载荷进行标识。按承载能力，梯于的额定载荷可分为90kg、100kg.110kg.135kg四个级别。4.6构件尺寸
本标推中规定的尺寸，是在木材含水率15%时的最小净横截而尺守。4.7暴露金属表面
梯了暴懿的金属表面应避免有锐边、毛刺及其他结构缺陷。4.8金属配件和紧固件
4. 8. 1金属配件应选用耐腐蚀材料制造，查则应进行防腐逊处理。4.8.2紧固用的铆钉应钉入或置于金属配件或垫圈之。垫圈应为标准的钉垫图。当钉人木材时、应采用大扇阅头或类似形式钉头的铆钉。为安装紧固件在梅件上的钻孔内径与紫固竹外径之差不应大于 0.8 mm.
4.8.3紧固用的钉子应为钢制,或采用经试验证明具有筒等强度的材料制作的紧固件。4.9踏板（或踏棍）间距
4.9.1相邻踏板（或踏棍）的中心间距不应大于350mm。4.9.2对于折梯，当采用限制无意踏入开口措施时或部踏板躁踏表面向内延伸，并与顾相的前下边缘垂线相交时，顶部踏板可位于顶帽之下150mml。4.10踏棍连接
踏应水平设置，各踏棍应相互平行问隔相等。安装踏棍时，钻孔宜穿透梯框，当采用育孔时，孔3
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深至少应能容纳25mm长的头。在采用通孔时，踏棍端面应至少与梯框外表面平齐。所有的孔应位于梯框宽面的中心线上，尺寸避能供踏棍紧密安装，踏棍的样肩与梯框应靠紧，种头用直径2mm的钉子固定,钉子的最小长度应足以穿透椒的直径且进入梯框至少3 mm，或采用经确认为等效的方式固定，以防小踏棍转动。
4.11踏棍截面
允许使用圆形以外的其他截面（如圆、矩形等）的踏棍，要求在两端用钉子固定，且与同样长度的圆形踏棍有相等的强度和承重能力，4.12梯脚及防滑装置
当使用梯脚和其他防滑装留时，应以螺钉，钉子戴经确认具有等效的结构将其固定于梯框上，梯脑固定件应能使防滑件自由转动，以便当梯子在预定使用中倾斜时，防滑件能重新对正地面。扣紧安装的橡胶靴式梯脚可不必采用其他连接措施。5单梯结构要求
5.1单梯长度
5.1.1与额定载荷对应的单梯长度应符合表1的要求。5.1.2梯长测重应浩着梯框进行，测量的实际长度不应小于其标称长度75mm不包括梯脚）。表1单梯长度
额定载荷/kg
5.2单梯梯宽
长度/m
2, 5 ~6. 0
2, 5 ~~ 9. 0
2. 5 ~- 9. 0
长度 3m及以下的梯于,两梯框间的内侧净宽度不应小于 280 mim。长度大于 3m的单梯梯框间墩小净宽度应随若长度每增加0.6m而加宽6mm。5.3梯框尺寸
木单梯的最小梯框尺寸应符表2的规定：5.4路棍直径
5.4.1啊踏直径应符合以下要求
a两梯框问踏长小于610mm时，直径不应小于28mm;b）两梯框间踏棍长为610mm~710mm时，直径不应小于30mmc）两梯框间踏棍长大于710mm时，直径不应小于32mm。5.4.2踏棍的样头直不应小于22mm。5.5梯框的加强
当渠用钢丝、钢筋或钢板固定在梯框上对整个梯子进行加强时，允诈减小梯框尺寸，但应经试验确定与表2规定的梯框實有同等的强度。梯子起加强后成为导电体，应在梯框上按10.3.4的规定进行标识，5.6踏棍的加强
两梯框间的踏棍长度大于710 mm时,应采用直径 1 m1m以上钢筋或经确认与之等效的支摔件进行加强。
5.7挂钩
5.7.1可在梯子顶端或喆近顶端处安装挂钩，以增加安全性。5.7.2当使用挂钩时，挂钩应用螺栓、铆钉固定于梯框上，其尺寸应能承受相应的额定载荷。4
额定戟荷/kg
木材强度
2TCIGA
2TCI1A
2TC17B
?TCIIA
表2单梯最小梯框尺寸
长度/m
4. 8-L6. 0
4. 8≤L≤6. 0
6. 0-L≤9. 0
4. 86. 0≤L≤9. 0
4. 8L6. 0
6. 0L0. 0
5. 416. 6
4.8--1.6.0
1. 2-16. 0
注：材强度为GB50005—2003规定的等级。6折梯结构要求
6. 1折梯长度
6. 1. 1 与额定载荷对应的折梯的长度应符合表 3 的要求。表3折梯长度
额庭载荷/kg
踏板折梯
0. 5~,2. 0
α, ~-3. 6
0. 9--6. C
厚度/trnn
长度/m
GB7059—2007
深度/tnm
效面折梯
0. 9--6.0
6.1.2梯长沿卷梯框测量，不包括顶帽和梯脚防滑装置.测量的实际长度不应小于其标称长度50mm。6.2折梯梯宽
折梯在项部踏板（或踏棍）处两梯框间的最小净宽度不应小于2801\。梯框与踏板（或踏棍）的水5
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平夹角不应大于87°
6.3折梯倾角
6.3.1踏板折梯（单面梯)张开到工作位置时前梯段倾角不应大于73°,后部倾角不应大于80°6.3.2双面折梯张开到工作位胃时，两梯段的倾角均不应大于77°。6.4构件尺寸
6.4.1折梯构件的最小尺寸应符合表4～表8的规定。表4135kg额定载荷踏板折梯构件的最小尺寸长
后边框
后达枢
后边彬
原度/mm
探度/mm
厚度/mm
深度/ nm
110 额定载荷踏板折梯构件的量最小尺寸L3. 6
厚度/mm
深度/mm
3. 6.x4. 8
厚度/mm
深度/mm
100 kg额定载荷踏柜折梯构件的最小尺寸囊 6
0. 9厚度/mm
深度/mm
2, 4L≤3. 0
厚度/mm
深度/mm
90 kg额定载荷踏板折梯构件的最小尺寸度/mm
厚度/mm
深度/mm
4. 8<.≤6. 0
厚度/mm
深度/mm
3,01≤3. 6
厚度/mm
深度/mm
深度/mm
6.4.2最小厚度的梯框允许切割3 mm上0. 8 mm 深的踏板安装槽。当划割更深的时，梯框厚度也应相应增大。
6.4.3小厚度的踏板允许在其顶部丧面上刻出深不大于1.5mm，宽不大于3mm的防滑纹及在踏板下面切割宽不大于7mm.深不大于 7 mm的钢筋固定槽。诺切割大的槽时.踏板厚度应相应增大6
梯子长度/ml
3. GL≤4. 8
4. 81≤6. 0
6.5踏板连接及加强
表8支架梯最小梯框尺寸
度/mm
6.5.1踏板应装人梯框上的安槽中并年牢固地固定在梯框上GB 7059—2007
深度/mm
6. 5. 2应在每 -端至少用 2 个自径不小于2 m、长度不小于 50 mm的钉子将踏板间定到梯框上,或采用其他与之等效的方法定，以止踏板前后移动。使用钉子固定时，钉子距梯框边缘不应小于10mm。
6.5. 3对额定载荷 110 kg疫以上折梯,长度小于 760 mm的踏板应用直不小于 4 mm 的钢筋加强长度为760 mm及以上的踏板应采用直径不小于4,5mm的钢筋加强。使用钢筋时在梯框外侧应使用垫圈，垫图应为直径不小于25mm.厚度不小于1mlm的金属板。6.5.4采用钢筋加强时，应采取有效措施防止钢筋转动。6.5.5所有级别挪子的底部踏板，均应在每一端带有金属角撑，角撑应用铆钉固定在踏板和梯拖上，或采用经确认与之等效的其他方式固定。6.5.6对额定载荷100kg以上的折梯，长度680mm及以上的踏板，应在每一端带有金属角摔撑，角撑应用铆钉固定在踏板和梯框上或采用经确认与之等效的其他方式固定。6.6踏板折梯后部支撑
6.6.1踏板折梯的店都支撑可按6.6.2~6.6.4 规定的方法制作,也可采用符合第 9 章试验要求的具有等效强度的其他结构制作。
6.6.2折梯后部两边牺间应采用水平横杆连接，横杆间距不应大于350mm。6.6.3圆形截面横杆直径不应小于 30 mm,样头直径不应小于22 mn.样头长度不应小于 15 mm。矩形截面横杆尺寸不应小于20mm×65mm。采用其他形式截面的横杆应确保其具有与圆形横杆相同的强度与承载能力，横杆与后边框的连接方式，应确保其不能转动。6. 6. 4对民度 1. 2 m 以上的折梯每隔 1. 2 m均应采用金属角撑固定横杆与后边框,1. 2 m 的梯子仅需在底部横杆处采用角撑。
6.7预幅
折梯顶帽应牢固地固定在娣框项部或后边框上，或固定于两者之上，应保证后边框在连接点能自出摆动且不过分摇动和磨损。
在额定载荷100k以上的踏板折梯上，当采用金属架做为梯子后边框顶部绞链时,应至少用3个直径5mm或2个真径6.5mml的铆钉厨定，或来用经确认与之等效的连接件，将金属架连接到折梯的前梯框上。
6.8撒杆
折梯应有整体的金厨撑杆战锁定装置，以使梯子前后部分可靠地保持在张开位罩。撑杆距底部支撑面高度应不大于2m，当采用两组撑杆时、高度限制适用于较低的一组。6.9桶架
桶架作为折梯·一部分，应使其在梯子折登时能向上折起。当梯长为2.4Ⅱ或更短时，桶架结均应使其在梯子折叠前折叠，或者在梯子折登时、桶架也折叠。桶架臂不应支出到面向使用者的梯之外。6.10双面折梯
6.10.1双面攀登的折梯应符合额定载荷110 kg以1的踏板折梯的最抵要求。7
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6、10.2双面攀登折梯的前后两个部分，均应符合路板折梯前梯段的所有要求。7使用要求
7.1选择
7.1.1单梯及单面折梯只允许单人单侧使用。双面折梯允许单人每侧（前后面)分别使用。7.1.2应根据预定使用中的最大工作载荷选择适当额定载荷的梯子，并确保梯子在使用中不会过载。7.1.3在工作现场对梯子的工作长度产生限制，若单梯较长不能在倾角75架设时，为了防止梯子底部的滑移，应选择较短的梯于。7.1.4应根据预定使用中的受大工作高度选择适当尺寸的折梯，最大工作高度为墩高站立平面高与使用者的身高之和。
7.2使用
7.2、1预定使用
7.2.1.1郁子应在真设计预定的使用范函内使用。7.2.1.2除非专门设计成多人使用,梯子不应伺时由一人以上攀登。7.2.1.3折梯不应作为单梯（直梯)使用或在个拢状态使用。7.2.1.4除非设计成悬借作业，单梯不应用来攀登到支撑点以上。7.2.2攀登和工作位置
7.2.2.1使用者应在靠近踏板（或踏)中部攀登或工作。7.2.2.2使用者不应踏在或站立在高于梯子标明的最高站立平面以上的踏板（或踏棍)上。使用者不应踏在或站立在以下位罩：
a）折梯顶帽和折梯或支架梯顶部踏板，或梯子的桶架之上：b）单面折梯后部横杆上。
7.2.3架设倾角
单梯应与水平面倾斜75°架设，以实现最佳的防滑移效果，梯子承载状态和攀登者的平衡。将梯子架设为75倾角的方祛是使梯子底部到墙或顶部支撑面的水平距离等于梯子有效工作长度的1/4（即1/4长度规则）。
7.2. 4梯脚支撑
梯子底部应放置在半固的水平支揉表面上。在没有适当措施防止移时，梯于不应用在冰，雪或光滑的表面上使用。在使用没有安金靴、马刺、道钉状或类似防滑装置的郁子时，可采用梯脚板或类似装暨莱实现梯脚的防游。梯子不脸放氢在不稳定基础上以获得附加高度，7.2.5顶部支撑
单梯顶部放置时应使两梯框同时与支撑面靠紧。当梯子顶部支撑尼柱、灯杆、建筑墙角或靠在树上作业时.可采用单梯框支撑附件进行固定。7.2.6避免侧向承载
便携梯子不允许用来侧向承载，应保持身体啦近梯了工作。7.2.7梯子攀登
7.2.7.1当上下梯子时,使用者应面向梯子并始终保持与梯子三点接触(双手和双脚四点中的三点)状态。便用者不应从侧面攀上梯子，不应从一部梯子攀到另一部梯子，不应从动平面攀上梯子。7.2.7.2当梯子长度不够时，使用者应下到地面重新调整梯子。使用老在梯子上时，不应有推、拉梯子的动作。
7.2.8电气危险
7.2.8.1当梯子近电气线路使用时·使用者应采取可靠的安全措施。这些安全措施应能防,止使用者与任何带电的，米绝缘的电路或导体可能的接触，避免电击或触电。装有梯框金屑加强筋的木梯不应在a
可能使具与暴露的带电线路接触的场合使用。GB 7059—2007
7.2.8.2除专门设计可用于电气线路使用的梯子外，其他梯子均不应在可能与带电线路接触场合用。在使用者头部上方有带电线路的场合使用梯子时，操作者应与带电线路保持安全距离。7.2.9非正常使用
7.2.9.1梯子不应被用作支撑物、滑道、杠杆、拉杆或中央立柱、跳板、平台、脚手架板.材料起吊器或任何其他非预定的前途。梯子不应架设在脚乎架之上以我得附加的高皮7.2.9.2不应将单梯连接或固定在-起以加大工作长度。除了专门设计的方法外，不应借助其他方法增加梯子的工作长度。
7.2.10在上方平面进入或离开梯子当使用梯子进入高处平面(屋顶或平台)时，梯子应延仲到进人平面上方1Ⅱ。在上方平面进人或离开梯子前，应确保梯于与工方平面可靠固定。使用者在上方平而进人或离开梯子时要避免动作过猛引起梯子侧向倾倒或梯脚滑移。7.2.11梯子架设与调整
架设折梯时应确保梯了完全张开，撑杆锁定，各梯脚均与稳固的水平支撑表面相接触。7.2、12梯子重新定位
当有人在梯子上时，不应挪动梯子进行重新定位。7.2.13强静电区域使用
在强静电场区域应使弗专门设计能使静电接地(或消除)的梯子，以防止使用者变到电击。7.3维护
7.3.1检查
在梯子购置接收及投人使用前应进行全面检查，投人使用后应进行定期全面检查及每次使用前检查。当发现结构损坏或其他可能导致危险的缺陷时，应将了报废或由具备资质的技术人员维修。7、3.1.1翻倒及其他冲击损坏
发生翻倒或受其他冲击后应对梯子进行检查其是否有梯框凹进或弯曲，或踏板（或踏棍）过度弯曲。所有金属配件以及踏板（或踏棍）、梯椎连接件及部件应进行全面检查。7.3.1,2接触高遍
梯子在接触高温（如靠近火焰）后，其强度可能降抵，应先月测检查其是否损坏，确认符合安全要求后方可使用。
7.3.1.3腐蚀性物质
如果梯子接触到某些酸性或性物质，可能受到化学腐蚀而降低强度。在使用前咨询制造！家或有资质的技术人员。
7.3.1.4油和蜡免费标准下载网bzxz
梯子的攀登或抓握衣面应避免有油、蜡等易打滑材料。7.3.2损坏的梯子
损坏或弯曲的梯了应作明显标识后停止使用，并由有资质的技术人员修复或将其报废。7.3.3运输
出机动车运输梯了时应对其正确支择。支撑点最好为木材或橡胶覆盖的铁管：以减少损和路面冲击的影响。应确保梯于与每个支撑件良好接触以减少路面冲击引起损坏。7. 3. 4存放
梯子停用时，应存放在专用的放鼠支架上。支架要有足够的支撑点以避免梯子受重力作用弯曲下垂。梯子存放时，其他材料不应放在其上。未经处理过的本梯不应放置在潮混的地方以及白然环境甲。7.3.5日常维护
金属配件，易损件和其他附件应定期检查以保持其正常工作状态。所有可转动连接部位要经常润
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