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标准号:
GB/T 8645-1988
标准名称:
旋压无缝铝筒
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Spinning seamless aluminum tube标准状态:
已作废-
发布日期:
1988-02-08 -
实施日期:
1989-01-01 -
作废日期:
2005-10-14 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
71.52 KB
标准ICS号:
冶金>>有色金属>>77.120.10铝和铝合金中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H61轻金属及其合金

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于由铸造坯料,经强力旋压制成的无缝铝筒,无缝铝筒用做浓硝酸(浓度≥98%)漂白塔塔体。 GB/T 8645-1988 旋压无缝铝筒 GB/T8645-1988

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
Seamless aluminium cylinder produced by power spinningUDC 669. 71
GB8645--88
本标准适用于由铸造坏料,经强力旋压制成的无缝铝简,无缝铝简用做浓硝酸(浓度≥98%)漂白塔塔体。
品种、规格
产品的型号为XWL-I,“XWL”为“旋(压)无(缝)铝(筒)\的汉语拼音字头。1.2牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
1.3尺寸允许偏差
产品的尺寸允许偏差应不大于表2的规定。型
1.4标记示例
旋压无缝铝简的标记为:
XWL-IGB8645—88。此内容来自标准下载网
2技术要求
2.1化学成分
不置度
旋压无缝铝筒化学成分应符合GB3190—82《铝及铝合金加工产品的化学成分》规定。2.2低倍组织
2.2.1旋压无缝铝简低倍组织不允许有裂纹、气孔和夹杂物。2.2.2旋压无缝铝简低倍检验不应有铸造组织。中国有色金属工业总公司1988-0111批准1989-01-01实施
2.3表面质量
GB8645-88
2.3.1旋压无缝铝筒内表面应光滑平整,不允许有宏观可见裂纹、气孔、疏松、夹渣和油污。允许有划伤、压痕,但其深度不大于 1mm。2.3.2旋压无缝铝简外表面应光滑平整,允许有局部的划伤、擦伤、碰伤、压坑、压痕、起皮,但其深度不得超过1mm
2.3.3旋压无缝铝简表面允许有氧化色。3检验方法
3.1化学成分分析方法
旋压无缝铝简的化学成分分析方法按GB6987.1~6987.21—86《铝及铝合金化学分析方法》进行。
3.2尺寸检验方法
3.2.1旋压无缝铝筒的内径、壁厚、长度分别用内径千分尺、壁厚干分尺、钢板尺测量。3.2.2将旋压无缝铝筒放置在通用平板(3级)上,用塞尺测量不直度。3.3表面质量检验方法
旋压无缝铝简表面质量用肉眼检查。3.4缺陷深度测量方法
测量旋压无缝铝简表面缺陷深度时,需把毛刺打磨平,再进行测量。3.5低倍组织检验方法
旋压无缝铝简低借组织检验按GB324782《铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法》进行,4检验规则
4.1检查与验收
旋压无缝铝简由供方技术监督部门进行验收,并保证产品质量符合本标准要求。4.2组批
旋压无缝铝简10节为批,不足10节则按一批计算。4.3检验项目
4.3.1每节旋压无缝铝简均应进行尺寸偏差,表面质量,化学成分的检验。4.3.2从每批旋压无缝铝简中任取一节进行低倍组织检验。4.4取样位置和取样数量
4.4.1低倍组织试样从旋压无缝铝简尾端任意切取两个。4.4.2化学成分分析试样采取炉前取样,浇铸试棒的方式。4.5尺寸检验位置
4.5.1测量旋压无缝铝简壁厚时,取距两端口20mm的位置,按圆周方向测出壁厚最大值利最小值。
4.5.2测量旋压无缝铝简内径时,取距两端口200mm的位置,测出内径最大值和最小值。4.6重复检验
如果各项分析检验结果有一个试样不合格时,则另取双倍试样进行不合格项目的重复试验,如仍有一个试样不合格,则每批铝简逐一进行检验。5标志、包装、运输和贮存
5.1标志
旋压无缝铝简的包装标志应符合GB3199一82《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、存》的616
规定。
5.2包装
GB 8645-88
旋压无缝铝简包装时,两端用木板封死,简内用木架支撑,相互连结固定,外面用草绳或草席缠裹5.3运输和贮存
旋压无缝铝简的运输和贮存应符合GB3199-—82的规定。5.4质量证明书
每节旋压无缝铝筒应附有质量证明书,其上应注明:a.
供方名称;
产品型号、规格和状态;
各项分析、检验结果及检验部门印记;包装件数;
本标准编号:
包装日期。
需方对产品如有其他要求或规格外产品,供需双方另行商定附加说明:
本标准由北京有色金属研究总院负责起草。本标淮主要起草人路建淮。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
Seamless aluminium cylinder produced by power spinningUDC 669. 71
GB8645--88
本标准适用于由铸造坏料,经强力旋压制成的无缝铝简,无缝铝简用做浓硝酸(浓度≥98%)漂白塔塔体。
品种、规格
产品的型号为XWL-I,“XWL”为“旋(压)无(缝)铝(筒)\的汉语拼音字头。1.2牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
1.3尺寸允许偏差
产品的尺寸允许偏差应不大于表2的规定。型
1.4标记示例
旋压无缝铝简的标记为:
XWL-IGB8645—88。此内容来自标准下载网
2技术要求
2.1化学成分
不置度
旋压无缝铝筒化学成分应符合GB3190—82《铝及铝合金加工产品的化学成分》规定。2.2低倍组织
2.2.1旋压无缝铝简低倍组织不允许有裂纹、气孔和夹杂物。2.2.2旋压无缝铝简低倍检验不应有铸造组织。中国有色金属工业总公司1988-0111批准1989-01-01实施
2.3表面质量
GB8645-88
2.3.1旋压无缝铝筒内表面应光滑平整,不允许有宏观可见裂纹、气孔、疏松、夹渣和油污。允许有划伤、压痕,但其深度不大于 1mm。2.3.2旋压无缝铝简外表面应光滑平整,允许有局部的划伤、擦伤、碰伤、压坑、压痕、起皮,但其深度不得超过1mm
2.3.3旋压无缝铝简表面允许有氧化色。3检验方法
3.1化学成分分析方法
旋压无缝铝简的化学成分分析方法按GB6987.1~6987.21—86《铝及铝合金化学分析方法》进行。
3.2尺寸检验方法
3.2.1旋压无缝铝筒的内径、壁厚、长度分别用内径千分尺、壁厚干分尺、钢板尺测量。3.2.2将旋压无缝铝筒放置在通用平板(3级)上,用塞尺测量不直度。3.3表面质量检验方法
旋压无缝铝简表面质量用肉眼检查。3.4缺陷深度测量方法
测量旋压无缝铝简表面缺陷深度时,需把毛刺打磨平,再进行测量。3.5低倍组织检验方法
旋压无缝铝简低借组织检验按GB324782《铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法》进行,4检验规则
4.1检查与验收
旋压无缝铝简由供方技术监督部门进行验收,并保证产品质量符合本标准要求。4.2组批
旋压无缝铝简10节为批,不足10节则按一批计算。4.3检验项目
4.3.1每节旋压无缝铝简均应进行尺寸偏差,表面质量,化学成分的检验。4.3.2从每批旋压无缝铝简中任取一节进行低倍组织检验。4.4取样位置和取样数量
4.4.1低倍组织试样从旋压无缝铝简尾端任意切取两个。4.4.2化学成分分析试样采取炉前取样,浇铸试棒的方式。4.5尺寸检验位置
4.5.1测量旋压无缝铝简壁厚时,取距两端口20mm的位置,按圆周方向测出壁厚最大值利最小值。
4.5.2测量旋压无缝铝简内径时,取距两端口200mm的位置,测出内径最大值和最小值。4.6重复检验
如果各项分析检验结果有一个试样不合格时,则另取双倍试样进行不合格项目的重复试验,如仍有一个试样不合格,则每批铝简逐一进行检验。5标志、包装、运输和贮存
5.1标志
旋压无缝铝简的包装标志应符合GB3199一82《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、存》的616
规定。
5.2包装
GB 8645-88
旋压无缝铝简包装时,两端用木板封死,简内用木架支撑,相互连结固定,外面用草绳或草席缠裹5.3运输和贮存
旋压无缝铝简的运输和贮存应符合GB3199-—82的规定。5.4质量证明书
每节旋压无缝铝筒应附有质量证明书,其上应注明:a.
供方名称;
产品型号、规格和状态;
各项分析、检验结果及检验部门印记;包装件数;
本标准编号:
包装日期。
需方对产品如有其他要求或规格外产品,供需双方另行商定附加说明:
本标准由北京有色金属研究总院负责起草。本标淮主要起草人路建淮。
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