【国家标准(GB)】 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件

ICS 77.140.75
中华人民共和国国家标准　
GB/T13295—2008
代替GB/T13295—2003
水及燃气管道用球墨铸铁管、
管件和附件
Ductile iron pipes,fittings and accessories for water or gas applications（ISO2531:1998,MOD）
2008-05-13发布
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中国国家标准化管理委员会國
2008-11-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
尺寸、外形、重量及允许偏差
技术要求·
检测方法·
检验规则·
9标记和质量证明书
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
附录H（资料性附录）
附录I(资料性附录)
附录J（资料性附录）
附录K(资料性附录)
附录L(资料性附录）
螺栓及六角螺母
密封圈
凝水缸
承堵和插堵
球铁管、管件和附件的重量
允许压力
管的径向刚度和径向变形
用途、土壤特性
用途、水质特性
本标准章条与ISO2531：1998(E)章条编号对照本标准与ISO2531:1998(E)技术性差异及其原因GB/T13295-—2008
GB/T13295—2008
本标准修改采用ISO2531：1998《输水和输气用球墨铸铁管、管件、附件及其接头》。本标准根据ISO2531：1998重新起草。在附录K中列出了本标准章条编号与ISO2531：1998章条编号对照一览表。
本标准在采用国际标准时做了一些修改。有关技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录L中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准代替GB/T13295一2003《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》，与GB/T13295-2003相比主要变化如下：
对标准中的部分术语进行了重新定义；将N型和S型接口型式改为了N型和S型，同时修改了相应的压兰和密封圈尺寸；修改了DN40～DN1000的内径允许偏差；修改了部分管件的重量，并将球铁管、管件和附件的重量及允许偏差要求放在了附录F（资料性附录)里；
增加了NI型和S型接口用螺栓要求；修改了凝水缸的尺寸和重量；
本标准将承堵和插堵要求由标准正文改放在了附录E(资料性附录)里，原来的附录E至附录J改为附录G至附录L。
本标准的附录A、附录B和附录C是规范性附录。本标准的附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K和附录L是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：新兴铸管股份有限公司、合肥市久环给排水燃气设备有限公司、中国市政工程华北设计研究院。
本标准主要起草人：刘明忠、郭士进、李军、常保成、董建忠、李绍海、李艳宁、常保平、王启、刘志丽。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13294—1991;
-GB/T13295—1991、GB/T13295—2003。1范围
水及燃气管道用球墨铸铁管
管件和附件
GB/T13295—2008
本标准规定了以任何铸造工艺类型或加工铸造形式生产的球墨铸铁管（以下简称球铁管）、管件和附件的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标记及质量证明书等。本标准适用于以下用途的球铁管、管件和附件：输送水(如饮用水）；
输送设计压力为中压A级及以下级别的燃气（如人工煤气、天然气、液化石油气等）；有/无压力；
一地下/地上铺设。
注：本标准中的所有压力均为相对压力，单位为兆帕(MPa)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 90.1
GB/T197
GB/T228
紧固件验收检查
紧固件标志与包装
普通螺纹公差
金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002，eqvISO6892:1998)GB/T231.1
GB/T3672.1
GB/T5721
GB/T6414
GB/T6483
GB/T8170
GB/T17219
GB/T17459
GB/T17671
ISO4179
金属布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.1-—2002，egvISO6506-1:1999）橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定铸件尺寸公差与机械加工余量
柔性机械接口灰口铸铁管
数值修约规则
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准球墨铸铁管沥青涂层
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（IDTISO679：1989）压力管线与无压力管线用球墨铸铁管离心水泥沙浆内衬一般要求ISO8179-1
球墨铸铁管外部锌层涂敷第1部分：外表面金属锌喷涂球墨铸铁管外部锌层涂敷第2部分：外表面富锌刷涂ISO8179-2
ISO8180
球墨铸铁管
聚乙烯套管
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
球墨铸铁ductileiron
用于制造球铁管、管件和附件的铸铁，其析出的石墨大部或全部呈球状形态。GB/T13295—2008
管pipe
端部有承、插口或法兰，内孔均匀、轴线成直线的铸件。不包括作为管件的盘承套管、盘插管和承套等。
管件fitting
可使管线偏转、改变方向或口径，不同于直管的铸件。盘承套管、盘插管和承套等应属于管件。3.4
：accessory
在管线中除管与管件外的铸铁件。其中压兰的要求见附录A，螺栓和螺母的要求见附录B。机械柔性接口用压兰、螺栓和螺母：约束柔性接口用压兰、螺栓、螺母和锁环。注：附件项目未包括任何阀门和给水龙头。3.5
法兰flange
沿圆周分布有螺栓孔且与管或管件轴线相垂直的环形体。3.6
插口spigot
管或管件的凸状端口。
承口socket
管或管件的凹状端口，与下一部件的插口连接3.8
密封圈gasket
接口密封用部件。密封圈通常包括胶圈、隔离圈、支撑圈等(参见附录C)。3.9
接口joint
管和管或管件之间的连接处。接口通常采用密封圈密封3.10
柔性接口
flexiblejoint
可以实现角度偏转、轴向和/或与轴向垂直运动的接口。3.11
滑入式柔性接口push-inflexiblejoint在配套部件承口内放一密封圈，当插口穿过密封圈至承口一定位置时，工作即可完成的接口。3.12
mechanicalflexiblejoint
机械柔性接口
依靠机械手段(如压兰)向密封圈施压而实现密封的接口。3.13
restrained joint
约束性接口
可防止已组装接口分离的柔性接口。3.14
flanged joint
法兰接口
通过两个法兰盘端面实现连接的接口。2
公称直径（DN）nominalsize
GB/T13295—2008
管线系统中所有部件的字母数字设计，仅供参考。它由字母DN及其后面不带单位的数字组成（单位为毫米），这个数字仅和端部内径的物理尺寸有关。3.16
公称压力（PN）nominalpressure取整数的数字设计，仅供参考。在同一公称压力下(PN)设计的同一公称直径(DN)的部件具有一致的配套尺寸。它由字母DN及其后面不带单位的数字组成（单位为毫米）。3.17
允许工作压力（PFA）allowableoperatingpressure部件可长时间安全承受的内部压力，不包括冲击压(参见附录G)。3.18
最大允许工作压力（PMA）allowablemaximumoperatingpressure部件在使用中可安全承受的最大内压力，包括冲击压(参见附录G)。3.19
允许试验压力（PEA）allowabletestpressure新安装在地面上或掩埋在地下的部件在短时间内可承受的最大流体静压力，此压力用以检测管线的完整和密封性(参见附录G)。
注：该试验压力与系统试验压力(STP)不同，但同管线的设计压力有关，用来保证管线的完整性和密封性。3.20
管的径向刚度diametralstiffnessofapipe管子安装后在负荷条件下抗椭圆的特性（参见附录H)。3.21
批batch
制造过程中，从定量产品中取一个试验用样品的铸件数量。3.22
型式试验typetest
设计的验证试验，仅需做一次。当设计发生改变时，需重复该试验。3.23
长度length
管或管件的有效长度。
注：法兰管及管件的有效长度L(支管为I)为全部长度。承插管及管件的有效长度L（支管为l）为全部长度减去插口插入的深度。
偏差deviation
管或管件的实际制造和设计之间的偏离量。3.25
不圆度
ovality
管的横截面偏离圆的程度。
不圆度=100
式中：
A1—一最大直径，单位为毫米（mm）；A2最小直径，单位为毫米（mm）。Ai—A2
GB/T13295—2008
4分类
4.1球铁管分类
4.1.1按公称直径分类
球铁管的公称直径可分为DN40、50、60、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1400、1500、1600、1800、2000、2200、2400及2600共30种（用于输送气体的公称直径为不大于DN700）。4.1.2按接口型式分类
球铁管按接口型式可分为滑人式柔性接口（T型）、机械柔性接口(K型、N1型、S型)和法兰接口等型式(N1型和S型常用于燃气管道）。注：经供需双方协商，也可采用其他的接口型式。法兰接口球铁管根据壁厚级别系数K、公称直径DN和公称压力PN又可分为：a）离心铸造焊接法兰管
DN40~450:K9
DN500600:K9-
DN700~1600:K9
PN10、PN16、PN25和PN40；
-PN10、PN16和PN25，K10-PN40；-PN10、PN16和PN25；
DN1800~2600:K9-
离心铸造螺纹连接法兰管
DN40~450：K9或K10
PN10和PN16。
PN10、PN16、PN25和PN40；
DN500~600：K9或K10
-DN700~1200:K10
-PN10、PN16和PN25，K10-PN40；PN10、PN16和PN25；
-DN1400~2600：K10----PN10和PN16。c）整体铸造法兰管
-DN40～600K12
DN700~1600：K12-
PN10、PN16、PN25和PN40；
PN10、PN16和PN25；
DN1800~2600:K12-..
-PN10和PN16。
4.2球铁管件分类
由各种接口型式派生而得。管件名称和符号应符合表1的规定。4.3符号和说明
球铁管和管件使用的符号和相应的说明应符合表2的规定。表1管件名称和符号
双承和承插90°（1/4)弯管
双承和承插45°(1/8)弯管
双承和承插22°30'（1/16)弯管双承和承插11°15'(1/32)弯管
全承三通
双承单支盘三通
图示符号
公称直径
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN40~DN2600
双承浙缩管
双承一丝丁字管
双承和承插乙字管
双承丁字管
全承四通
双盘90(1/4)弯管
双盘90°（1/4)鸭掌弯管
双盘45（1/8)弯管
全盘三通
双盘渐缩管
PN10盲板法兰
PN16盲板法兰
PN25盲板法兰
PN40盲板法兰
PN10减径法兰
PN16减径法兰
PN25减径法兰
PN40减径法兰
PN10法兰盘
PN16法兰盘
PN25法兰盘
PN40法兰盘
表1(续)
图示符号
公称直径
DN50～DN2600
DN80~DN300
DN100--DN700
DN100～DN1400
DN100～DN1 400
DN40～DN000
DN40~DN1000
DN40~DN2600
DN40~DN2600
DN50~DN2600
DN40~DN2000
DN40~DN2000
DN40DN600
DN40~DN600
DN200~DN1000
DN200~DN1 000
DN200~DN400
DN200~DN400
DN80~DN1600
DN80~DN1600
DN80~DN1600
DN80～DN600
球铁管和管件的符号和说明
球铁管及带支管管件主管的公称直径带支管管件支管的公称直径
公称压力
插口外径
承插直管及承接管件主管的有效长度带支管承接管件支管的有效长度承接管件的插口长度
法兰管及盘接管件主管的有效长度盘接管件支管的有效长度
管件主管的壁厚或减缩管件的大端壁厚GB/T13295-—2008
GB/T13295--2008
t～to
Di、D3 ~ Ds
P、Pi、P2
a、b.c、c1、c2
hi、h2
t1、l2
尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸及允许偏差
5.1.1接口尺寸
表.2（续）
管件支管的壁厚或减缩管件的小端壁厚T型承口各对应直径
T型承口各对应长度
承口及管件的圆弧半径
承口及管件固定值的圆弧半径
承插乙字管和双承乙字管的圆弧半径T型接口球铁管的倒角长度
T型接口球铁管的倒角宽度
承口对应部位的壁厚
T型接口承口的突起高度
K、N1及S型承口各对应直径或法兰盘直径K、N1及S型承口螺栓孔间距或法兰盘螺栓孔间距K、N1及S型承口各对应长度
K、N1及S型承口法兰盘厚度
K、Ni及S型承口过渡段长度
S型接口球铁管凹槽的深度
S型接口球铁管凹槽的宽度
S型接口球铁管凹槽距插口端的距离法兰各对应厚度
法兰外径
法兰的螺栓孔个数
法兰的螺栓孔直径
双承一丝管件的螺纹内径
双承一丝管件的丝扣宽度
双承一丝管件的丝扣高度
法兰盘对应部位的厚度
盘承套管和承套的内径
鸭掌弯管的掌宽度
鸭掌弯管的掌高度
安装块的高度
安装块的长度
安装块的宽度
-T型接口DN40～1200球铁管的型式和公称尺寸应符合图1和表3的规定。6
-T型接口DN1400球铁管的型式和公称尺寸应符合图2和表3的规定。-K型接口球铁管的型式和公称尺寸应符合图3和表4的规定。-N1型接口球铁管的型式和公称尺寸应符合图4和表5的规定。-S型接口球铁管的型式和公称尺寸应符合图5和表6的规定。型式
承口插口
图1DN40～1200T型接口
图2DN1400T型接口
GB/T13295—2008
GB/T13295—2008
表3T型接口公称尺寸
单位为毫米
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