【石油天然气行业标准(SY)】 油田水处理过滤器

ICS 75. 180
备案号：24282—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0523—2008
代格 SY/T 0523—1993
油田水处理过滤器
Oilfield water treatment filter2008—06—16 发布
国家发展和改革委员会
2008—12—01实施
规范性引用文件
3术语利定义
4参数与命名
5要求
6验方法
7检验规则
8质量证明书、标志、包装，运输和贮存附录A（规范性附录）各种滤料技术指标目
SY/T 0523--2008
SY/T0523—2008
本标准修订并代替SY/T05231993《油I川水处理过滤器》。本标准与SY/T0523—1093相比，主要变化如下：将“技术要求”改为“要求”，调整了要求的部分内容；增加了“工艺配套要求”及“设计参数”等内容；
修改并增加试验方法的内容，把“过滤一反洗流程试验”改为“流程试验”，增加了“其他试验”的内容；
将“标志、包装、运输和储存”改为“质量证明书、标志、包、运输利存”，增加“质量证书”的内容。
本标准的附录A为规范性附录，
本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口：本标准负责起草单位：中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所本标准参加起草单位：西安长庆科技1.程有限公司、荆州市新润石设备制造有限公司。本标土安起草人：程、杨晓峰、何茂林、何策，新建、梁春香、汪少武，李斌，本标准所代替标准的历次版本发布情说为：SY/T0523—1993
1范围
油田水处理过滤器
SY/T 0523—2008
本标准规定了油田水处理过滤器的参数与命名、要求、试验方法、检验规则、质量证明书、标志、运输、包装和贮存等
本标准适用丁进！「水质符合表1规定的油水处理钢制压力过滤器（以下简称过滤器）。表1进口水质
慧浮固体合量
注：清水过滤器舍注量为等：
2规范性引用文件
哈汕量
100:mg/L
下列文件中的条款通过本标准的引用而或为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修收单，（不色指勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据木标准达成协议的各力研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件，其最新版适用于本标准。GB15—1998钢制正力容器
GB/T70m）碳素结构钢
GB3/T 709热轧钢板和钢带的尺小、外形、重量及充许偏差(B/T85.1气焊、焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推行坡口GB/T985.2埋弧的推荐坡口
GB713锅炉租压力容器用钢板
GI8923涂装前钢材表面锈蚀等级利除锈等级GB/T13306标牌
CJ/T43水处理用法料
CI/T3041水处理用天然锰砂滤料JIB/T74管路法兰技术条件
JB4708钢制压力容器焊接工艺评定[B/门4709钢制压力容器焊接规程JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB472G长力容器用碳素钢和低介金钢锻件JB/T4730.1-J/T4730.6承压设备无损检测JB/T4746钢制氏力容器用封头
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
污水sewage
SY/T 0523—2008
经过预处理后的油山采出水（悬浮固体含量≤50mg/1.，含油量100mg/L）3. 2
过滤器ilter
采用过滤方式去除水中原油及悬浮固体的水处理设备3.3
滤料反洗materlalbackwash
用介质（水、空气或活性剂等）对滤料进行清洗，使滤料恢复正常过滤性能的过程：4参数与命名
4.1主要参数
4.1.1单罐额定处理量：5m2/h~300m/h。4.1.2 设计压力：0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa.4.1.3设计参数。
4.1.3.1单一颗粒滤料过滤器设计参数宜符合下列要求：a）滤速：4m/h20m/h；
b）反冲洗周期：12h--24h;
c）反冲洗时间：15min～20min;d)反冲洗强度：6l/b）反冲洗周期：12h~-24h
）反冲洗时间：15min~20min;
d）反冲洗强度：10(s·m2）～20L/（sm）注：多层滤料是由两种及以上不同材质的滤料的组合。其反冲洗强度由相似工程经验确定。4.1.3.3纤维球过滤器（改性）设计参数宜符合下列要求：a）滤速：15m/h～~20m/h;
b）反冲洗周期：12h~～24h,
c）反冲洗时间：15mi～20min;
d）反冲洗强度：51/（sm2）~25L/（s.m2）。注：有搅择装置的反冲洗强度取低值，无境拌装的反冲洗强度取高值。4.1.4过滤器出口水质：过滤器出口水质宜符合表2规定，表2出口水质
注：清水含油量为零，
4.2产品分类及代号
慈浮关体含量
4.2.1按过滤介质分类：清水过滤器代号为Q，污水过滤器代导为W。2
浮物颗粒直径中值
4.2.2按探作力式分类：自动过滤器代号为1：于动过滤器代号为B4.2.3按过滤级数分类：分为单级、2级与多级过滤器：代号为1，2，，1，4.3型号表示方法
SY/T 0523—2008
产品设序号（0,1,2,，）首次
为（0）时省略
过滤级数，为单级(1)时省咯
设计压方
额定处现量
操作方式，为手动（B）时省路
一过滤介质，为清水（Q）时省略过滤器代号此内容来自标准下载网
示例：额定处理就为15(Jm/h，设计压力为0.6MPa，过滤介质为污永，自动操作，2级过滤，第一次议的过法器，表示为：GLWA150/0.6-2-1.5要求
5.1基本要求
5.1.1罐体设计文件应符合GB150的规定：设计单位及设计人员应对设计文件的正确性和完整性负责。
5.1.2体制造单位应具有相应的制造资格，制造单位应按照设计图样的要求进行制造，如需要对原设出进行修改，应取得原设计单位认可。5.1.3过滤器的制造应符合GB150的规定。5.1.4过滤器内部应有防止反冲洗过程中滤料漏失的装置。5.1.5污水过滤器立设油口、排气及放牢口。5.2材料
S.2.1过滤器制造所用材料应符合GB/T700，GB/T709、CB713以及JB4726的规定，其他没有规定的材料，宜符合（B15U及有关标准的要求。5.2.2穿器承压元件制造用钢及焊接材料应符金GB15(1中材料部分的规定。5.2.3其他零部件制造所用的材料应符图样要求。5.2.4材料代用时成经规定程序批准。5.3焊接
5.3.1焊前准备及施焊环境，
5.3.1.1焊条，焊剂及其他焊接材料的储存库应保持下爆，相对湿度不得人上60%。5.3.1.2当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊、a）气体保护焊时风速大拉2m/s：其他焊时风速人于10m/；b）大气相对湿度大于90)%；
心）雨大或雪无环境。
5.3.1.3当焊件温度低于0%℃时，应在始焊处100mm范用内预热到15℃以上。5.3.2煤接工艺。
5.3.2.1罐体施焊前的焊接工艺评定应按JB4708进行：焊接规程应符合JB/T4709的规定.SY/T 05232008
5.3.2.2焊接接头型式应按B/T 085.1和GB/1 985.2规定执行：角焊縫的焊脚高度应不小于两相邻焊接件中较薄厚度，且需连续焊；法兰与接管的焊接按相应标推的见定执行。5.3.2.3被补强圈，支座，快板、内件等爱盖的焊缝应魔，应进行100%射线或趋声波操检测，合格级别：射线11级，超声波I级。执行标推JB/T473U.1～JB/T4730.6。5.3.2.4设备的环向、纵问焊接接头及所有拼接煤接接头都应送行20%（应不小于25(htrm）的无损检测，检测应采用射线或超声波。合格级别：射线II级：超市波I级，执行标准.IB/T4730.1~-JB/T47.30.6
5.3.2.5无损检测中，如发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷的两端延伸部位增加检测长度，增加的长度为焊缝长度的10%，声不小丁250mm：如仍有不允许的缺陷，应对焊缝做100)%探伤检测，对缺陷部位允许返修。但同一部位不得超过两次，返修后需重新探伤检测。5.3.2.6焊接1艺评定报告，焊接工艺规程，施焊记录及短【的识别标记，其保存期应不少于7年。5.3.2.7所有焊接接头宜采用等强度焊按接头·对不能采用双面焊的、应采用单面煤双而成型。5.3.3焊缝外观要求。
5.3.3.1焊缝咬边深度不得人01.5mm，咬边续长度不人于100mm，焊缝两侧咬边总民度不得超过该焊缝长度的10%，焊渣和飞溅物必须清除干净5.3.3.2焊表不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣及术焊透等缺陷角焊缝成圆滑过渡：5.4主要零部件技术要求
5.4.1时义官采用JB/T 4746中的标准摘圆形封头5.4.2不圆厚应按GB150相关条文执行5.4.3筛体上开代和补应符合（GH150有关规定，5.4.4过头与筒体连接的环向捍缝、筒体的纵向焊缝、封头所有拼接焊缝等，其对口错边量不应大于3mm.
5.4.5零件的配合面、密封面应光活完整，不成有裂纹、沟槽、划痕等缺陷5.4.6集水与配水系统应具有足够的强度和刚度，且集水、配水应均勺：5.5防腐
5.5.1过滤欲外表面应进行防腐处理，外表面涂敷应符合JB/T4711的规定。5.5.2链休与管等直接与过滤介质接触的表间，凡选用碳素钢和低合金的均应进行防腐蚀处理。5.5.3耀作内表面采用喷（涂）环氧类涂料的防腐处理。喷（涂）前表前要迹行处理，喷砂瀚锈表而质量诚符合CB8923中Sa2.5级的规定，机械除锈表面应达到S13级，表而粗糙度成达到30m~70j=。喷（刷）涂时，应使涂层厚薄均勾、无漏涂和流挂现象，底漆和面漆各喷（刷）两遍，涂后应给予充分的十燥时间。涂层下膜厚度不低于200μm，5.5.4水质恶劣时应增所其他防腐措施：如阴极保护.5.6滤料选用要求
5.6.1：按设计要求的逆、山水质指标，通过试验或相似上程经验选用滤料的品种、规格和厚度5.6.2滤料应具有足够的机械强度和化学稳定性，质量优良、性能稳定，杂质少，5.6.3滤料级配及承托层通过试验或相似工程经验确定5.6.4石英砂．无烟煤、磁铁矿滤料应符合CJ/T43的规定：锰砂应符个（1/T3041的规定；其他滤料应符合有关规定。
5.7其他零部件
5.7.1 固有零部件。
5.7.1.1滤料承托结构应具有足够的强度，承受设计规定载荷时，不成产生异常变形。5.7.1.2揽拌机构宜选用摆线针轮减速器：运行时宜平稳，无异常震动和噪市，机电产品不应选川国家公布掏汰的产品。
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5.7.2川选零部件，
5.7.2.1管汇中法兰宜符合.1B/T74的要求，法益面应前占丁接管或简体的主轴中心线，其偏差均不能超过法外终的1%：且不尺于3mm，5.7.2.2，液、、电路管线应布局合理，固定牢固，使」装卸与维修，5.7.2.3控制箱的仪表及控制元器件。应性能稳定，质量可靠5.7.2.4选用象时应根据设计压力、额定处埋量、过滤介质等要求选取，力求合理、经济，耐。5.7.2.5各阀件应开闭灵活，工作正常，且进口，出管路F成安装压力表。5.7.2.6过滤器选用的外购件质量证明文作成准确，完整，其性能参数应满足要求：5.8整机
5.8.1各零部件连接工确、牢固、运动部位润滑正常、转动灵活、无片响。5.8.2白动过滤器各元器件应动作准确、运行可靠。5.8.3过滤器应进行压力试验，衍合GB150—1\98中17.9的规定：5.8.4过滤器的压力、温度、额定处理量、滤后水质精度应符合设计规定5.8.5使用搅拌机构的过滤器，其搅拌机构应运转正常，滤料翻动适度，搅拌均匀5.8.6使用搓洗泵与反洗泵的过滤器，泵均应运转正常，具有足够的反冲洗能力5.8.7在正带过滤运行和反洗运行中，无滤料失现象，5.8.8外表面油漆质量应符合JB/T4711中的有关规定。5.9工艺配套要求
5.1划滤器应设近，出水取样口.5.9.2当净化水水质要求严格时：可采取级过滤、降低滤速、诚小滤料粒径等措施来满足要求，5.9.3过滤器需要定的进口压力，其前端应有参数匹配的压提升泵。5.9.4过滤器滤料反洗可根据运行时间、进出压景及出口水质情况来确定5.9.5过滤器逊口压力不应超过设计压力；超过该值应使用安全泄放流程。5.9.6过滤器反冲洗水采用净化水，水温不应抵原油的凝固点，如污染严重，反洗时可加入一定景的清洗剂
6试验方法
6.1压力试验
6.1.1试验介质：消水.
6.1.2试验压力：设计压力的1.25倍，6.1.3试验介质涩度：碳素钢、16MnR和正火15MnVIR制压力容器试验时，液体温度不得低于5℃，其他低合余钢制压力容器，液体温度不得低」15℃6.1.4试验程序：应按GB150—1998中10.9.4.4的规定进行试验6.2流程试验
6.2.1 过滤流程试验
6.2.1.1试验条件：在厂内按照设计规定的压力、额定处理量进行无滤料的试验，6.2.1.2试验程序：
a）开、闭有义阀门，将设备导入过滤流程运行：检查流程是否正确、道畅；b，运行时间为3imin
c）白实过滤器试验经制箱上的各元器件动作的准确性和录灵缴性，6.2.2反洗流程试验
布.2.2.1北滤料的试验：
α）过滤流程试验合格：
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b）试验压力、温度！与过滤流程试验和同。6.2.2.2试验程序：
a）按设计要求调节反洗流量：
b）开、闭有关阀门，将设备导人反洗流程运行，检查流程是否正确、运转是否正常；c）反洗流程运行1omin：
6.3其他试验
6.3.1纤维球压实试验
6.3.1.1试验条件：按设计规定的压力、温度进行试验6.3.1.2试验程序；
）月、闭有关阀门，启动压实机构，将设备导入压实试验流程运行；h）压实机构运行无卡阻、无异响，能平稳完或压实动作，即可终止运行c）当压实流程符合要求时，自动过滤器应能自动进人下流程中运行。6.3.2搅拌试验
6.3.2.1试验条件：按设计规定的压力、温度进行试验。6.3.2.2试验程序：
a）开、闭有关阅门，启动搅拌机构，将设备导人搅拌试验流程运行；h）搅拌机构运行无卡阻、无异响，即可终止运行；c）当搅拌流程符合要求时，自动过滤器应能自动进入下步流程中运行。7检验规则
检验分为出厂检验和型式检验两类，7.1出厂检验
7.1.1、每台出广产品均应进行检验，经制造厂负责质量检验部门检验合格并签发合格证后方准许出厂。
7.1.2出厂检验应符合6.1，6.2规定的项和要求。7.2型式检验
7.2.1、当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）制新产品或老产品转产时；
b）产品结构、材料、工艺上有重大改变。影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；d）产品正常生产时，每三年或产量累积1台时需进行一次型武检验e）山现重大质量问题或国家质量监部门提出检验时。7.2.2抽样方法为在同批产品中随机抽样检验。7.2.3：型式检验应按6.1，6.2，6.3规定的项目和娶求逐项进行，出口水质宜符合表2的规定。7.3不合格产品的处置
7.3.1出厂检验结果者有不合格项日：应找出原因，采取解决措施，并对该项实施复检，合格后方淮许出厂
7.3.2型式检验的结果若有检验项日不合格，应加倍抽检。8质量证明书、标志，包装、运输和购存8.1 质量证明书
过滤器出厂质量证明文件应包括以下一部分。8.1.1产品合格证。
8.1.2产品说明书。产品说书至少应包括下列内穿：SY/T 05232008
）产品特性包括设计压力、最大允许工作业力、试验压力、设计温度，下作介质；h）产品竣T总图；
产品外接表：
）产品操作、维护及注意事项等说明：8.1.3质量证明书，质量证明书少应包括下列内容：a）主要零部件材料的化学成分和力学性能：b）无损检测要求利结果；
）焊接赋量前查结果（包括超封两款的返修记录】）水压验结果：
e）与不标雅和图样不符合的琐，8.2标志
8.2.1过滤器的标牌应衍合GB/T13306中的有关规定并标明下列内穿：！制造厂全称；
b）产品名称、型号：
）士安技术参数；额定处理量、工作压力、温度、电机功率；缔；
e）厂口期：
f）外形尺寸、净审及充水重量。8. 2. 2也装:
a）过滤器应接JB/T471t的有关规定包装：易损件及随机附件应一起发运：随机义件：产品合格证，使用说明书，随机工具，备件及附件清单；）运箱包装收发货标志应符合相关的规定：c）使用核桃克的过滤器，包装前应对滤料进行防腐杀菌处理小）过滤器使用的滤料应用纺织袋装好扎口，袋上应注明：滤料品种、规格、重量、牛产」家。单独或随过滤器一起发运。
8.3运输
）装卸时，应严格接使用说明书规定的吊装位置和吊装工具进行操作；b）按照JB/T4711的规定，产品经包装后：可以交货发运8.4存
a）应按照使用说明书中有关要求贮、保养；h）贮存时，滤表面如有损坏，应重新作防锈处理；）过滤器长期停用时，应对滤料进行杀菌处理后放净罐内水。7
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A.1石英砂滤料
附录A
规范性附录】
各种滤料技术指标
A.1.1石英钞滤料的卡要技术指标如下：密度
堆密度
磨损率
鼓辟率
灼烧碱虽
2. 55g/rml --2. 65μ/cm
1. 0g/cm.---1.65g/am
A.1.2石英砂滤料粒径规格--股成为0.5mm-~0.8mm，(.8mm--1.2n1。4.2无烟煤滤料
A.2.1无烟煤滤料的主要技术指标如下：搬度
破碎率
磨损率
A.2.2无烟煤滤料粒径规格见裘A.1。1. 4g/a~1.6g/mm
0.75g/cm.-95g/cemr
表A.1无烟煤滤料粒径规格
规格号
粒径：trm
A.3锰砂滤料
0. 5~-U. 8
A,3.I钻砂游料的十要技术参数如下：密度
崩密度
含锰址
破辟率
A.3.2锰砂滤料粒径规格一般应为0.8mm~1.2rm：A.4磁铁矿滤料
磁铁矿滤料的主要技术参数如下：密度
排密度
今泥肃
破禅率
磨损率
A.4.2磁铁矿滤料粒径规格般应为(0.25mm-0.5mm.0.4mm~.8mml。A.5核桃壳滤料
A.5.1材质为归牛山核挑果克，充分成熟、无明显虫蛙。A.5.2主要技术参数如下：
雕密度
破碎率
磨损率
A.5.3粒径规格应按表A.2选用
规挤号
粒径，Irun
A.6纤维球滤料
1. 3g/r~1. 4g/cm
G.8g/cr3.0. 85g/ct
表A.2核桃壳滤料粒径规格
0. 5 --0. 6
A.6.1纤维球滤将的士要技术参数如下：奔
纳浮正
乱隙渐
A.6.2红维球滤料球径规格般成为30mm士5mm，4.7
改性纤维球滤料
A.7.1改性纤维球滤料的七要技术参数如下：穿重
纳污量
孔源率
污可说率
0. 6~-1. 2
G0kg/m*--8/m
Gkg?m-- 1mkg/m
3-195%6
85kg/mm--45kg/m
7kg/m--11zg/m
改性纤维球滤料球径规格一般应为35rrrm=5mm，A.7.2
A.8卵石承托层
哪名承托层的主要技术参数如下：A,8. 1
菲密度
舍泥星
盐酸可落率
A.8.2附石承托层粒径规格应按表A.3选用。 :
i.95g/cmr
SY/T0523—2008
2. 2-~1. 6
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