【石油天然气行业标准(SY)】 油气田油气处理用钢制容器施工技术规范

ICS 75.180; 23. 020. 30
备案号：24277—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0448—2008
代替 $Y/ (0448 1997, SY/T (01449—1997油气田油气处理用钢制容器
施工技术规范，
Construction and technological specification of steel vesselfor oil and gas treatment in oil ard gas field2008—06—16 发布
国家发展和改革委员会
2008—12—01实施
规范性引用文件
3术语和定义
一般规定
5制造
安装·
交工资料
附录A（规范性附录）电脱水器的电气安装阴录B（资料性附录）条文说明
SY/T 0448—2008
SY/T 0448—2008
本标准代替SY/T（448—1997油用油气处理用钢制压力容解施.及验收范》和SY/T04491997油气正用钢制带压容器施工及验收规范。本标准与SY/T04481997和SY/T[449—1907和比，4要变化划下：根据GB/T1.1的耍求将标准的条款、图表、格式重新进行了综写；对SYT（448—1997和SY/T0449--1997的容器制造的内容整合并加入【GB150的有关内容（见本版的第5章）；
对$Y/10448—1997和SY/T0449--1997的容器安装的内容进行了整个J个理地进行了编排（见本版的第6)，
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录、本标滩凹石油工程建设专业标准化委员会提出并归川。本标准起节单位：人津大港油田集团工程建设有限责仁公司、中国石油人港油田集团有限贡任公司标准化室、石油工程技术研究院标准室。本标准起草人：郭利明、齐云、小福林、温聪。本标准所代替标准的历次版本发有情况为：SY/T 0448—1997:
SY/T 0449—1997;
SYJ4048—1990;
-SY1 4049 :1991.
丨范围
油气田油气处理用钢制容器施工技术规范SY/T 0448—208
本标准适用：油气叫！地面建设工程符合下列要求的钢利压力容器和钢制常压容器的制造，安装.
钢制常示穿器的适范用：逐简形定式密释、圆筒形或循圆形卧式容器，其容积不大于100㎡，设计力小于.1M'a.II火J或等」(.(in2MIPu。碳素钢、低合金钢、高合金钢焊接的水箱、油档、酸洗、电解槽、韬槽、渐斗等，共穿积不人丁4(hm，设计压力不大丁（.05MPa战直接连通大气容器的设计温度高于-20℃，H不大于350℃.钢司长力容器的适用范同：最高T.作压力大于载等于(.1MPa，且低35MPa，设计温度商下2t
本标准不造用十下列动气山地价建设工程的钢制压力容辉和钢制常正容器的制造，安装一自接火焰加热的睿器：
一经常运的容器：
一变辐作而的容器
一要求作被劳分析的容器！
.一英他有行业标准管售的容器。2规范性引用文件
下列文件的条款通适卒标准的引用而成为本标准的条款：比是注口期的引用义件，其随后所有的修改单（不包新期误的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而，鼓动根据本标准达成协改的各研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引用文件，其最新版本适用丁术标准。GB 150钢制压力容器
GI3/T1804一胶公未注公苯的线性和角度尺寸的公差GB/T823涂装前钢材表而锈例等级利除锈等级（B5169当气装置安装1.程接地装置施工及验收规范GB51)205钢结构工程施J.质量验收规范GB511254电气装置安装1.程低压电器施工及验收规范H34708钢制压力容器洋接工艺评定J13/T 4730.
尽压设备无损检测第1部分：通用要求IB/T 4730).2
承压没备光损检测第2部分：射线检测IIB/173(0.3成压设备无损检测第3部分：超市检测JB/T473().4本压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T473.5张压设备无损检测第5部分：渗透检测承压设备无损检测第6部分：涡流检测JB/T 4730. 6
JB/T-1735剑制焊接常压容器
JI3/T4746剃制压力容器用封头
压力容器安全技术监察规程质技监局竭发「19997154号1
SY/T0448—2008
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3. 1
压力pressurc
除注明者外，压力均指表压力。3. 2
工作压力work pressure
在正常工作情况下，容器项部可能达到的最高压力。3.3
设计压力design pressure
设定的睿器顺部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载简条件，其值不低于相应设计温度下的1作压力
试验压力Lestpressure
在压力试验时，容器项部的斥力3.5
设计温度design temperatnre
容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度均值）。3. 6
试验温度test temperature
压力试验时，壳体的金属温度。3.7
计算厚度calculated thickness通过设计算得到的厚度，其值不个厚度附加。3. 8
设计厚度designthickness
计算厚度与腐蚀裕基之和.
名义厚度
nominal thickess
设计厚度加钢材厚度负偏差后间上圆整至钢材标准规格的原度：即标注在设计图样上的厚度。3.10
有效厚度rffurlive thickness
名义厚度减去腐蚀裕基和锯材厚度负偏差4般规定
4.1材料
4.1.1、容器选用的俐材，应符合设计图样求，其接元件应是焊接性能良好妇的钢材。4.1.2容器和附件选用的材料，应有质量合格证明文件：当对质量有怀凝时，应对材料进行复验合格后力可便用。钢制压力容器所用材料的复验成按压力穿器安全技术监察规程》执行。4.1.3焊接材料（焊条、炽丝及焊剂）应兵有产品合格证明文件：炽条质量合格证明文件成包拓熔金属的化学成分和机械性能。当对质量有怀疑时，虚对焊接材料逃行复验，合格后方川使川。4.1.4钢板成进行外观检查，其表面不应有分层、气泡、结疤、拉裂、裂纹、折痕、央渣和压人的2
SY/T 0448---2008
氧化铁变，钢板表面的缺陷、锈蚀深度与钢板实际偏差之和（在任意点上测量），不应超过材料执行核准所规定的允诈偏差。
4.2无损检测人员
无损检测人员成攻得质量技术监督部门额发的资格证3后力能承担相应的技术等级和种类的无损检测.作
4.3生产资质
钢制压方容器制造、安装等施工单位成取得相应生产资质并在其生产资质诈可范围内进行生产活动。
4.4焊工
钢压力容器、钢制常压容器的焊接应由持有质量技术监督部门颁发的相应类别焊工合格证的焊工任，
4.5受压焊接接头
4.5.1钢制压力容释受压部分的焊接接头，按其所在的位置分为A，B，C.D四类，如图1所示@
图1钢制压力容器受压部分的焊接接头分布图4.5.2圆筒部分的纵广接头（多层包扎容器层板层纵向接头膝外）、球形封头与圆筒连接的环间接以、各类以形表头的所有拼爆接头以及嵌入式接管与光体对按接还接的接头，均属八类焊接接头。4.5，3壳体部分的环向接头、锥形封头的小端与接管连接的接头，长领法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A，C，类的接接头除外4.5.4平盖、誉被与阅简非对接连接的接头，法兰与光体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多展色扎容器层极层纵向接头均属C类烂接接头。4.5.5接管、人、\缘、补强图等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A，B类闪烊接接头除外：
4.6安装
纳制压力宰器的发装，应有产品质量证所文作及质量技术监督部门颁发的监替检验证书等技术文件。
4.7检测器具
容器制作、安装所而的检测器其，均应经润家有关部门计量检定合格，并在检定有效期内使耳。
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5制造
5.1号料和切割
5.1.1号料前应对所用的板材表而逆行清理，不应有铁锈、油污等。5.1.2放样和号料时：应根据工艺要求留出切割、刨边等加工余虽。5.1.3不锈钢材料的切割采用机械切割或等离了切制，5.1.4切刮后的板材、型钢应清除切口边缘上的毛刺、飞溅物。5.2加工成形
板材、型钢加工的充许偏差应符合表1的规定。5. 2. 1
表！板材、型钢加工的充许偏差项
谢板尺小
钢板层部平面度
注1，杀为钢板厚度、
注2：L为型钢长度。
两对角线之光
【卷板）】4
板边缘直线（存求）
弧形板与样板间隙
弯曲型钢局部平州度
挠曲久高
、创板而部平面度川Im长常心检查，允许偏
31/um: :[s25
5.2.2钢制压方容器封头的制造、检查与验收应按JB/T4746中1有关规定行，5.2.3钢制常压容器封头制造点按JB/T4746中有关规定执行，拼接焗接接头的心损检测比例皮检验级别与微体一致：设计图样有特殊要求的除外，5.2.4简节加1应符合下列规定
5,2. 4. 1 简节最短长度成大丁或等于30)IL，其同一断fi上不圆度（最大声格 D×与最小古径D之差）见图2。钢制常压容器的不度不应人千1%（为簡体内径），直个应人十30II：钢制压力容器的不圆度应符合表2的规定，对有开孔补强的闲而高距补强圈适缘1以外测量。4
穿器受压形式
受内压时
受外压所
图2筒节同一断面上的不圆度e
表 2不圆度e
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单位为
0/m，日不成大下25
0,5D00，月不成于 25
5.2.4.2在焊接接头坏向形成的棱角F，用弦长等于1/6内直径D，且不应小丁300mm的内样板或外栏板捡测，见图3、F值不应大于（0.1，+2）r，且不应大丁5mm1/6;=+小」300mm
1/6；月不小于300mm
样板卡
图3焊接接头环向棱角示意图
5. 2. 4. 3
简节分段处的外圆周长允许偏差，应符合表3的规定，并应与封头八寸匹配表3外圆周长充许偏差
120311
外阅同K
充评偏益
1700--
3200--
筒节纽装前，应按下列规定对其被的尺小和质最进行检查：5.2.4.43
a）简节的A，B类焊接接头坡口灿「应按设计图样惑上艺要求进行，单位为毫兴
6201-~
b）用火焰切制的坡；，应将熔浴消除十净，并成将影响接质量的叫凸不平处打磨平整。坡口表面不成有裂纹、分层、类渣、气泡等缺陷，焊接坡「及其两侧尘少20)111范同内的呼材表面应消除铁锈，油污、氧化皮及其他杂质）抗拉强度品大于540MPa的高强度钢成饹铅合金钢：火焰切割表血应采用扫磨机或机碱加工方法清除热影响区和深硬区，并成按JB/T4730.1~J3/T4730.6的规定进行磁粉或渗透表面检测、检测合格级别为「级。
5.2.4.5对接不等厚度钢板时，当薄板原度不大丁10mm，几两板厚度差趋过3mm，或当薄板厚度大丁1(mm，两板厚度差大于薄板淳度的30%或超过5mm时，应按图4的要求单面或双削薄厚板边缘。当两板厚度差小」上列数值时，则对口错边量6不应大于其规定值，且对口错边量乙应以较薄板厚度为其准确定：在测量对口谱边量存时，不成计人两板厚度的差估。5
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注1: Li23(8al -)。
注2；23(g）。
5.3组装
图4两板厚度不等时，削薄厚板边示意图5.3.1简节纠对时：两相邻筒节A类接头焊缝中心线间外厕弧长以及封头A类接头焊缝中心线与相邻节A类接头缝中心线间外圆弧长应人十钢材厚度的3倍，H不小丁1hOntL。5.3.2A，B类煜接接头的对口错边量6应符合下列要求5.3.2.1钢制常压容器A，B类焊按接头的对11错边量6（见图5），成符合表4规定。表4钢制常压容器A，B类焊接接头对口错边量刘广处的钢材厚度
对三边量
单位为毫米
钢制压力容器A，B类焊接接头的对口错边量（见图5），应符合表5现定，5. 3. 2. 2
图5钢板对口错边量示意图
钢制压力容器A，B类焊接接头对口错边置表5：
对11处的钢材厚%
12-2a20
1/16 8,月10
对山错边量品
单位为毫米
：1/4h
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5.3.2.3复合钢板对口错边量，（见图6）：不成人十钢板复层厚度的50%，且不应人」2mm。图6复合钢板对口错边量示意图
5.3.3在灿接接头坏间形成的棱角（见图7），应用弦长等于1/6内径1，且长度不小」300mm的内样板戒外样板检查，E不成大丁（.182）rmn，月不应大于5mm。图检查环向焊接接头棱角示意图5.3.4简体组对战形后，除设计图样另有规完外，其壳体直线度允许偏差应符合表6的规定，检查方位如图8所示，设计图样有特殊要求时除外180
图8筒体直线度检查方位示意图
表6筒体直线度允许偏差
简体长度」
30-L5t
50-173
简体肖线度允许偏差AL
/1000F20
.L/1000
注：范体线度检克是通过中心线的水面和直血（即沿邸周0°，90°，120”，270四个部位）拉0.5rm的细钢丝测其。测查的位置与A类煜接接头（不含球形封买与阅管连接以及谈入式接管与壳体对按的A类归接楼头）的所离不应小」川m。当壳休原度不间时：计算直线度时应减去原瘦差。SY/T 0448—2008
5.3.5法兰面应垂自于接管或偷体的中心线。安装法兰应促证法兰面的水平或垂（如有特殊要求的应按设图烊规定，其偏差均不应超过法兰外径的1%（法兰外将小于1(m时按100rm计算），且不应大于3mm..
5.3.6接管法兰螺检孔分布应与光体士轴线或铅乘线跨中布置，有等殊规定时，应符介设计图样规定。
5.3.7接管的长度应符合设计图样要求，其允许偏差应为15mm：5.3.8制造中成避免钢材表面的机械损伤，对炎锐伤痕以及不锈容器防腐蚀表面的局部伤痕、刻等缺陷应了修磨，修离范围的斜度至少应为1：3。修磨的深度不应大于该部位钢板厚度为的5%，I不底大丁2mm，否则成子补焊，补焊后成按IB/1473(1.1-~[T3/T473(.6的规定进行磁粉或渗透表面检测，检测台格级别为I级。
5.3.9容得开礼心位置的允许偏差：位于封头1的开孔，其中心位乱的允许偏差不应人丁5mm位于简节上的开孔，其中心位置的充许偏差不应大于3mm。5.4容器专用件的制作与组装
5.4.1纲制压力容器吊耳或卡具组焊应符合下列规定。5.4.1.1吊耳或卡具材料应采用与容器相同或焊接性能相似的材料。5.4.1.2燃接工艺应采用评定合格的焊接工艺，5.4.1.3当容器焊接需要预热时，吊耳或卡其焊接成按相同的安求预热：其预热温浸应取要求预热温度的上限，预热范周不应小于品耳战卡具周边151mm，5.4.1.4怖时吊H垫板或卡具等的焊接及拆除应在热处理及耐压试验之前选行。热处理及耐压试验后：不应在容器上烃接或拆除附加物，否则应重新进行热处理及耐压试验。5.4.1.5吊耳或卡具拆除后，应对残留痕迹让行打磨修整，修磨范围的斜度全心应为1：3，其修磨的深度不应大于该部位钢板厚度的5%，且不应大丁2mI，否则应了补焊，补焊后应按JB/T4730.1~-JH/T4730.6的规定进行磁粉或渗透表面检测，检测合格级别为【级。5.4.1.标准抗拉强度ah大于540MPa的钢材及Cr一Mo低合金钢材，其吊H、具等的拆除部位应按JB/T473[.4和JB/T4730.5的规定进行磁粉或渗透表面检测：检测台格级别为1级。表面检测应从吊耳或卡具焊缝轨迹周边向外延伸不少于15mm。5.4.2加照圈（或支持圈）间距的充许偏差应为土10mm,5.4.3机械加「表面和非机械加工表面的末注公差尺寸的极限偏差，成分别符合GB/T1804的规定.
5.4.4底幽圈或底板上的地脚螺栓孔应跨中均布。5.4.5凡被支座、补强圈和势板等覆盖的焊链高山母材部分，均应打磨至与母材齐平。鞍座或裙座组装允许偏差应符合表7的规定。5. 4. 6
表7鞍座或裙座组装允许偏差
两支座间庇
同一底底两孔范离
底座图、底板地脚螺枪通孔中心圆直检、相邻两弦长和意两子弦长裙座与简体同轴度
5.4.7内部构件制作的允许偏差应符合表8的现定，单为悬来
允许偏差
表8内部构件制作充许偏差
进山汕（水）管长叟
折流校、隔板、导向板、挡板、筛被、沉医板、
监热盘管
拱板、连接板
防涡流板
平面度下载标准就来标准下载网
直线接
长、寳
弧形板与样板间隙
柑邻两孔的孔距
任意两孔的问距
平血度
取样管、液面计管的长度
排泻營伸人壳内的长度
水平位严的当消板的平面度
球头挂长度
亚首位置的各立油叛的」，下沿的水平度电樊片长、宽
电极片对角线之差
电极片平直度
伞帖占径
玻璃销斜板式
破泡器
铂、糖
护巡型钢
滤板条
过滤板
反冲泌管
捕雾器扭油变形长度
长，宽
水平度
甄问问隙
断面翘面
全长纵向弯曲
全长翘曲
水平翘曲
与台实样的弧度间院
直线度
局部平面婆
平面度
开托间距
进出涯（水）管的长度，
1加热站管的长度、
·取液管、泌面计管的长度
。立消的板上下的长度。
。港深器长度。
SY /T 448--208
单为站来
充许偏差
1213/EO
±2/00
1. 51/1000
±2L*/:00m)
充许偏差
81. 51: /1(H0) H≤35
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