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【国家标准(GB)】 芝麻油
本网站 发布时间:
2024-08-10 10:29:31
- GB8233-1987
- 已作废
标准号:
GB 8233-1987
标准名称:
芝麻油
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Sesame oil标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-10-08 -
实施日期:
1988-04-01 -
作废日期:
2009-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
113.36 KB
替代情况:
被GB 8233-2008代替

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于收购、销售、调拨、储存、加工及出口的商品芝麻油。 GB 8233-1987 芝麻油 GB8233-1987

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
Sesame oil
本标准适用于收购、销售、调拨、储存、加工及出口的商品芝麻油。分类
根据芝麻油的香味特点分为两类:香油:具有浓郁或显著的芝麻油香味。按其加工工艺分为下列两种:1.1
1.1.1小磨香油:用水代法加工制取。1.1.2机制香油:用机械方法加工制取。GB/T8233-
普通芝麻油:香味清淡。用一般的压榨法、浸出法或其他方法加工制取。技术要求
芝麻油应具下列特征常数:
比重(20/4℃):0.9126~0.9287。2.1
2.2折光指数(20℃):1.46921.4791。3
等级指标
各类芝麻油的等级指标见表1及表2。3.1
香油的等级指标见表1。
感官指示
理化指示
气味、
透明度
色泽(罗维朋比「
色计,1英寸槽
小磨香油≤
【红H
机制香油≤
水发及挥发物,%
杂质,%
酸价,mgKOH/g
2普通芝麻油的等级指标见表2。3.1.2
【具有浓郁的芝麻丨具有显著的芝麻油香味、无异味「油香味,无异味透明
允许微浊
感官指示
理化指示
气味、滋味
透明度
色泽(罗维朋比
色计,1英寸槽)
水发及挥发物,%
杂质,%
酸价,mgKOH/g,
加热试验(280℃)
含皂量,%
「具有普通芝麻油固有的气味、滋「味,无异味
【红≤】
「允许油色变深,
「不得有析出物
注:色泽低于黄70时,按实际测试的数据记录。3.2各类芝麻油以2等为计价基础。3.3加热试验,小磨香油无析出物,机榨香油有析出物。0.03
允许微浊
「允许有微量析出
「物油色不得变黑
3.4对普通芝麻油的加热试验结果有争议时,可检验丙酮不溶物含量:二级油不超过
3.5各类芝麻油不得混入其他食用植物油或非食用植物油。3.6卫生项目按GB2761—81《食品中黄曲霉素B1允许量标准》,GB5127—85《食品中敌敌畏、乐果、马拉硫磷、对硫磷允许残留量标准》执行。4检验方法下载标准就来标准下载网
4.1扦样方法
4.1.1桶装芝麻油样品的扦取按照GB5524—85《植物油脂检验扦样、分样法》执行。4.1.2瓶装芝麻油按照1%~3%的比例随机抽样。4.2水分及挥发物的测定按照GB5528一85《植物油脂检验水分及挥发物测定法》执行。4.3杂质的测定按照GB552985《植物油脂检验杂质测定法》执行。4.4
酸价的测定按照GB5530一85《植物油脂检验酸价测定法》执行。4.5透明度、色泽、气味和滋味的检验按照GB5525一85《植物油脂检验透明度、色
泽、气味、滋味鉴定法》执行。加热试验按照GB553185《植物油脂检验加热试验》执行。4.6
比重的测定按照GB5526—85《植物油脂检验比重测定法》执行。4.7
4.8折光指数的测定按照GB5527—85《植物油脂检验折光指数测定法》执行。4.9含皂量的测定按照GB5533一85《植物油脂检验含皂量测定法》执行。4.10其他有关项目的测定按照GB5535~553985植物油脂检验的有关方法执行。5标志、包装、运输和储存
5.1芝麻油的盛装容器,应有明显的标志。瓶装芝麻油应有商标,并标明重量和出厂日期。
5.2芝麻油的包装、运输和储存应符合安全要求,保质、保量,严防污染。附录A
丙酮不溶物测定方法
(补充件)
仪器及试刘
A.1.1天平:威量0.0001g;
电动离心机
A.1.3具塞离心管(如离心管不具塞,可用直径略大于离心管口的橡胶垫代替):A.1.4
皮头吸管;
试剂瓶及小烧杯;
饱和丙酮溶液:称取化学纯磷脂约10g,置于1000ml试剂瓶中,加入1000ml分A.1.6
纯丙酮,加塞,充分振摇30min,并不时将塞子打开放气。振摇后,试剂瓶底部应有磷脂沉淀出现。使用时过滤,滤液即饱和磷脂的丙酮溶液。A.2测定步骤
取经90℃保温过滤的混匀样品约10ml于已知恒重的离心管中,放小烧杯中在分析天平上准确称重(精确到0.0001g),用移液管加入蒸馏水1.0ml于油样中,再预热加温6070℃,紧塞离心管,或用胶垫堵住管口,再用拇指按紧,四指紧握管身,充分振荡1~2min,使油
水混匀,将胶垫上的油沿管口刮净,把充分水化的油样放入离心机内。先慢速,待机器运转正常后,逐渐加速,调整到每分4000转高速时,保持20min后停机,抽出离心管,用吸管吸去上部清油(注意不要搅动底部沉淀),再用10ml饱和磷脂丙酮溶液洗涤沉淀及管壁,离心5min,吸去丙酮液。再使用5ml饱和丙酮液如此反洗涤,用滤纸检验无油迹为止。如管外有油脂溢出,用蘸有丙酮的脱脂棉擦去。再将离心管放入原小烧杯中,用吹风机吹干残留丙酮,置105℃烘箱中,烘至恒重(两次烘后差不超过0.0002g)。如后一次重超过前一次重量,即以前一次重量为准。A.3结果计算
丙酮不溶物含量按下式计算:
式中:P.E——丙酮不溶物:
G1—离心管和沉淀物重,g;
G2——离心管重,g:
W——试样重,g。
丙酮不溶物的测定结果,用舍取法,即取平行试验结果的两个接近值的平均值。附加说明:
本标准由商业部粮食储运局提出并归口。本标准由安徽省粮油食品局、河南省粮食科研所负责起草。本标准由商业部粮食储运局检验处负责解释中华人民共和国商业部1987—10—08批准施
1988—04—01实
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Sesame oil
本标准适用于收购、销售、调拨、储存、加工及出口的商品芝麻油。分类
根据芝麻油的香味特点分为两类:香油:具有浓郁或显著的芝麻油香味。按其加工工艺分为下列两种:1.1
1.1.1小磨香油:用水代法加工制取。1.1.2机制香油:用机械方法加工制取。GB/T8233-
普通芝麻油:香味清淡。用一般的压榨法、浸出法或其他方法加工制取。技术要求
芝麻油应具下列特征常数:
比重(20/4℃):0.9126~0.9287。2.1
2.2折光指数(20℃):1.46921.4791。3
等级指标
各类芝麻油的等级指标见表1及表2。3.1
香油的等级指标见表1。
感官指示
理化指示
气味、
透明度
色泽(罗维朋比「
色计,1英寸槽
小磨香油≤
【红H
机制香油≤
水发及挥发物,%
杂质,%
酸价,mgKOH/g
2普通芝麻油的等级指标见表2。3.1.2
【具有浓郁的芝麻丨具有显著的芝麻油香味、无异味「油香味,无异味透明
允许微浊
感官指示
理化指示
气味、滋味
透明度
色泽(罗维朋比
色计,1英寸槽)
水发及挥发物,%
杂质,%
酸价,mgKOH/g,
加热试验(280℃)
含皂量,%
「具有普通芝麻油固有的气味、滋「味,无异味
【红≤】
「允许油色变深,
「不得有析出物
注:色泽低于黄70时,按实际测试的数据记录。3.2各类芝麻油以2等为计价基础。3.3加热试验,小磨香油无析出物,机榨香油有析出物。0.03
允许微浊
「允许有微量析出
「物油色不得变黑
3.4对普通芝麻油的加热试验结果有争议时,可检验丙酮不溶物含量:二级油不超过
3.5各类芝麻油不得混入其他食用植物油或非食用植物油。3.6卫生项目按GB2761—81《食品中黄曲霉素B1允许量标准》,GB5127—85《食品中敌敌畏、乐果、马拉硫磷、对硫磷允许残留量标准》执行。4检验方法下载标准就来标准下载网
4.1扦样方法
4.1.1桶装芝麻油样品的扦取按照GB5524—85《植物油脂检验扦样、分样法》执行。4.1.2瓶装芝麻油按照1%~3%的比例随机抽样。4.2水分及挥发物的测定按照GB5528一85《植物油脂检验水分及挥发物测定法》执行。4.3杂质的测定按照GB552985《植物油脂检验杂质测定法》执行。4.4
酸价的测定按照GB5530一85《植物油脂检验酸价测定法》执行。4.5透明度、色泽、气味和滋味的检验按照GB5525一85《植物油脂检验透明度、色
泽、气味、滋味鉴定法》执行。加热试验按照GB553185《植物油脂检验加热试验》执行。4.6
比重的测定按照GB5526—85《植物油脂检验比重测定法》执行。4.7
4.8折光指数的测定按照GB5527—85《植物油脂检验折光指数测定法》执行。4.9含皂量的测定按照GB5533一85《植物油脂检验含皂量测定法》执行。4.10其他有关项目的测定按照GB5535~553985植物油脂检验的有关方法执行。5标志、包装、运输和储存
5.1芝麻油的盛装容器,应有明显的标志。瓶装芝麻油应有商标,并标明重量和出厂日期。
5.2芝麻油的包装、运输和储存应符合安全要求,保质、保量,严防污染。附录A
丙酮不溶物测定方法
(补充件)
仪器及试刘
A.1.1天平:威量0.0001g;
电动离心机
A.1.3具塞离心管(如离心管不具塞,可用直径略大于离心管口的橡胶垫代替):A.1.4
皮头吸管;
试剂瓶及小烧杯;
饱和丙酮溶液:称取化学纯磷脂约10g,置于1000ml试剂瓶中,加入1000ml分A.1.6
纯丙酮,加塞,充分振摇30min,并不时将塞子打开放气。振摇后,试剂瓶底部应有磷脂沉淀出现。使用时过滤,滤液即饱和磷脂的丙酮溶液。A.2测定步骤
取经90℃保温过滤的混匀样品约10ml于已知恒重的离心管中,放小烧杯中在分析天平上准确称重(精确到0.0001g),用移液管加入蒸馏水1.0ml于油样中,再预热加温6070℃,紧塞离心管,或用胶垫堵住管口,再用拇指按紧,四指紧握管身,充分振荡1~2min,使油
水混匀,将胶垫上的油沿管口刮净,把充分水化的油样放入离心机内。先慢速,待机器运转正常后,逐渐加速,调整到每分4000转高速时,保持20min后停机,抽出离心管,用吸管吸去上部清油(注意不要搅动底部沉淀),再用10ml饱和磷脂丙酮溶液洗涤沉淀及管壁,离心5min,吸去丙酮液。再使用5ml饱和丙酮液如此反洗涤,用滤纸检验无油迹为止。如管外有油脂溢出,用蘸有丙酮的脱脂棉擦去。再将离心管放入原小烧杯中,用吹风机吹干残留丙酮,置105℃烘箱中,烘至恒重(两次烘后差不超过0.0002g)。如后一次重超过前一次重量,即以前一次重量为准。A.3结果计算
丙酮不溶物含量按下式计算:
式中:P.E——丙酮不溶物:
G1—离心管和沉淀物重,g;
G2——离心管重,g:
W——试样重,g。
丙酮不溶物的测定结果,用舍取法,即取平行试验结果的两个接近值的平均值。附加说明:
本标准由商业部粮食储运局提出并归口。本标准由安徽省粮油食品局、河南省粮食科研所负责起草。本标准由商业部粮食储运局检验处负责解释中华人民共和国商业部1987—10—08批准施
1988—04—01实
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