【国家标准(GB)】 塑料 试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备 行星混合器法

ICS 83.080.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 21991—2008/ISO 4612:1999代替GB/T12004.2—1996
试验用聚氯乙烯（PVC）糊的制备行星混合器法
Plastics-Prcparation of PvC paste for test purposePlanetary-mixer method
(ISO 4612:1999,IDT)
2008-06-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T21991—2008/IS04612:1999本标等同采用ISO4612：1999(E)《塑料试验用聚氯乙烯（PVC)糊的制备行星混合器法》（英文版）（2004年11月11日确认）。为便于使用，本标准作了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）用小数点“\代替作为小数点的“，\；c）删除了国际标准的前言。
本标准代替GB/T12004.2—1996《聚氯乙烯糊树脂糊的制备》。
本标准与GB/T12004.2—1996主要技术差异为：修改了标准中英文名称；
增加了“术及定义”一章（本版第3章）删除了“试剂”一章（1996年版第3章）；“仪器”一章修改为“仪器与材料”（1996年版第4章，本版第5章）；删除了制糊配方（1996年版表1)；增加了一种制糊方法（1996年版第5章，本版第7章）；修改了所制备糊的温度要求（1996年版5.7，本版第7章）；修改了真空脱气的条件（1996年版5.8，本版第7章）；增加了糊的保存环境的要求（本版第7章）；增加了一种混合碗/搅拌器的结构图（1996年版图2，本版图2）。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氟乙烯树脂产品分会SAC/TC15/SC.7)归口。本标准起草单位：锦西化工研究院、天津渤天化工有限责任公司。本标准主要起草人：陈沛云，孙丽娟，望玉莲，郝晶、部毅敏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB12004.2-—1989,GB/T120C4.21996。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不产承担识别这些专利的责任，I
1范围
GB/T21991—2008/IS04612:1999塑料试验用聚氯乙烯（PVC）糊的制备行星混合器法
本标准规定了将适宜的PVC树脂、增塑剂和其他组分经行星混合过程制备成糊（也称塑溶胶）的两和方法，即方法A和方法B。
方法A和方法B均可用于制备任意组分的糊。方法A（单速）特别适用于制糊过程中易积热的树脂，而方法B(双速由于其混合时间短，更适于重复操作，如树脂生产的过程控制。这种糊可用于多种试验目的，包括用于树脂的命名和规范中树脂流变性的测定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291:1997,IDT）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
糊paste
（增塑溶胶plastisol）
PVC树脂在有机液体中的均匀分散体系。3.2
行星混合器planetarymixer
一种混合器，其搅拌器或揽拌叶不仅绕混合容器的轴线旋转，而且旋转轴自身也作圆周运动。4原理
将液体增塑剂，PVC树脂粉末及其他适宜组分以液态、糊状或粉末状在混合器内混合，剪切作用使粉末分散于液体中。
制糊过程包括增塑剂对树脂粉末的部分溶剂化，因而“分散体系”可长期保持液态，即粉末不会轻易沉降。
5仪器和材料
5.1行星混合器，至少具有如图1所示的关键特征，且所具有的混合碗/揽拌器的结构与图2所示其中之一相似。
混合碗应由不锈钢制成，可装配一个用于冷却水循环的夹套。混合碗应由其制造商规定一个推荐的装填量，应使由相应比例的树脂、增塑剂及任何其他组分组成的(700~-1200)g的量充分混合。电机应具备足够的功率，当欲混合的糊最黏时，可保持搅拌器绕混合碗轴线的转速为1
CB/T21991--2008/IS04612.1999（60士5）r/tmin，若使用方法B则为（12010)r/min。搅拦器绕混合硫轴线的转速与搅半器绕自身轴线的转速应为同定比例，由其制造商设定，其比值近似为3：7，即当搅拌器绕混合碗轴线的转速设定为6C1/min时，围其自身铂线的转速应近似为143=/min，混合器还可装配一个转动刮板，其叶片由耐制糊所用液体的材料制成，可利拭混合窃的内壁。混合器也可以装配真空装置，可在混合过程中或混合后对混合碗中内容物抽真空脱气。5.2环境可调的柜子或房间，可保持（23土2)℃，相对湿度（50士5）%。5.3天平，精确至0.5g。
5.4计时器，能指示秒。
5.5烧杯，不同容积，用于盛装糊试料，烧杯应足够大，以避免糊在真空脱气过程中溢山。5.6真空泵、十燥器等，能够保证糊在（2×CHINA
5.7刮刀。
5. 8 增塑剂。
6树脂样品和环境
用于制糊的树脂
的环境中调节24 h
Pa的绝对压力下脱气。
看块，在便月前应依语G
糊的制备
7.1方法A
算量的树脂
于混合碗内移
的总量所确
剂及任何其他必要
2918-1998在（23±2℃、和对壶度（50+5）%加入计算量的增塑剂，均期剂
的加人量由糊配比和树脂，增塑合的装填量（见51）：任何其他应到混合馆
而具他液体组分应与增塑剂一起加人糊状组分则可依铝其粉末状组分可作为树脂
体系的一部
分加人
量与粉末或液体
用刮刀手动混合槽剂和树脂
直至无可见增塑剂
用混合器证
搅拌器刮净刀以保证没有物料
损失，将混合碗固定器框架
，将搅半器装在轴上，升高混合碗或降低混合器使揽拌器位于操作上
位置，
同时开启计时器和混
使揽伴器绕混合碗辅线的转这为（60+5）/min1 min±10 s后,停止
混合器和计时器，取出混合院更刀刮净碗壁及揽拌器，在搅拌器上刮净刮力数回混合碗重新开启混S
重复前述的刮拭过程，然后继续漏合直在总的实际混合时间达到合器及计时器，再搅拌5min
30min±30s.
若混合器装有旋转刮板，则无需为刮拭混合壁而停止混合，可连续混合3Cmin士30s。但若观察到物料黏附在搅拌器上，则采用前述无旋转刮板的混合器操件停止混合器并立即检测糊的温度，若温度高于35℃，则用更多的增塑剂或在混合碗装配有冷却水夹套的情况下在夹套中通人冷却水制备新糊，将糊移人适宜的烧杯中，若有可见团块，需制备新棚。若无团块，在（2×10\）Pa的绝对压力下脱除糊中气体，观察到泡沫消失后，在此压力下保持5min，若混合器装有真空装置，脱气过程则可在混合碗中进行。
在（23土2)℃、相对湿度（50士5）%的环境保存，将烧杯盖上以避免意外污染。在整个过程中应小心操作以避免糊溢出或喷溅，7.2方法B
于混合碗内称取计算量的树脂，随后加人计算量的增塑剂，增塑剂的加人量由糊配比和树脂，增塑2
GB/T 21991-2008/1SO 4612:1999剂及任何其他必要组分的总量所确定，其总量应达到混合碗“充分”混合的装填量（见5.1），任何其他粉末状组分可作为树胎体系的一部分加人：而其他液体组分应与增塑剂一起加人，糊状组分则可依据其量与粉末或液体一起加人。
用刮刀手动混合增塑剂和树脂，直至无可见增塑剂。月混合器的搅摔器刮净刮刀，以保证没有物料损失。将混合磁定在混合器框架上，将搅拌器装在轴上，升高混合碗或降低混合器使说拌器位于操作位置，
同时开启计时器和混合器，使揽拌器绕混合碗轴线的转速为（60士5）t/min。2min土1Us后，停止混合器和计时器，取出混合碗，用到刀刮净碗壁及搅拌器，在揽拌器上刮净刮刀，放回混合碗重新开启混合器及计时器，此时搅拦器转速为（120土10）r/min，继续混合直至总的实际混合时问达到20min土303
若混合器装有旋转刮板，则无需为刮拭碗壁而停止混合，可连续混合20 min士30s。如有必要，可在2min±1Cs后短暂停正硬搅拌器转速由（60l5）r/min增加书(120o）z/mir。但若观察到物料黏附在搅拦器上，
停止混合器并www.bzxz.net
夹套的情况下在买
将糊移人适1
采府前述无旋转刮板
测糊的湿度，若温度
中通入冷却水制备新
主杯中·若
可然团块
糊中气体，观察到泡深消失后，在此压力8
碗中行。
糊在（23士
相对湿度(5
多的增型剂或在混合磁装配有冷却水50则月更多
常制备新
模持5min。
光的环境保存，将
小心操作以避免糊溢出或喷溅。在整个过程中心
8试验报告
试验报告至化包含下列内?
a）参照本标曲
h）糊配比；
混合结束后商鹤温
制糊日期：
与本标准的任
若无团块，在（2×10）的绝对压力下脱除英有真空装置，脱气过程则可在混合合器装
避免意外活染
GB/T21991-—2008/ISO4612:19991
基座；
一混合器；
可选刮板或刮片，旋转以清沙碗壁；座脚；
一不锈钢混合磁；
可选用于冷却水循环的夹套：
搅拌器；
旋转主轴，
图1行星混合器
GB/T 21991—2008/IS0 4612:1999单位为兴
图2典型的行星混合器的碗和搅拌器结构
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