【国家标准(GB)】 鱼糜加工机械安全卫生技术条件

ICS,13. 11065. 150
中华人民共和国国家标准
GB/T 21291—2007
鱼糜加工机械安全卫生技术条件Technical specifications of safety and sanitationfor surimi processing machinery2007-12-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-03-01实施
GB/T21291—2007
本标准修改采用日本标准JISB9654—1988%水产品加工机械安全与卫生的设计规范》.本标准根据JISB9654-1988重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与JISB9651—1988章条编号的对購一宽表。
本标推在采用JISB96541988时，做了-些修改，主要是增加了规范性引用文件、增加了鱼丸成型机和播溃机。有关技术性差异已编入正文中，并在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准山中华人民共初国农业部提出。本标准由全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会归口：本标准起革单位：全国水产标准化技术委员会秘书处、中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所、农业部环保机械设备和船用产品质量监督检验测试中心、全国水产标准化技术委员会秘书处，中国水产科学研究院黄海水产研究所、江苏省水水产研究所、抚顺市众挺机器制造有限公司。本标推主要起草人：赵红萍、正瑞，刘冕、刘琪、余立新、张晓伟、王联乐、崔明哲，T
1范围
鱼糜加工机械安全卫生技术条件GB/T 21291—2007
本标准规定了鱼糜加工机械及其附属装置在设比、制造、安装及染作上的安全与卫生方面的一般技术要求，
本标准所指的鱼糜加工机械是指在开片,采肉、精滤、轿拌、播潢、成型烘烤、油炸、蒸煮、水煮、冷却等抑工鱼魔制品中所使用的机械。如：鱼肉采取机，鱼糜精滤机：色糜播机，鱼糜新拌机（盘式，钵式）：鱼糜制品成型机（鱼卷成型机、煮鱼糕成型机、油炸鱼糕成型机、鱼丸成塑机），加热装置（鱼卷烘烤机、鱼糕蒸煮机、鱼糕油炸机）及冷却装置（鱼卷-汕炸鱼糕冷却机、蒸煮鱼糕冷却机）等。本标准适用于上款所列举的各类鱼糜加工机械。其他类型的鱼糜加工机械也可参照使用。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标推，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T15706（所有部分）机安全基本概念与设计通则GB16798—1997食品机械安全卫生SC/T 6001.3渔业机械基本术语水产品加工机械3术语和定义
GB/T 15706,SC/T 6001. 3 确立的以及下列术谱和定义适用手本标推。3.1
采取机separator
从已经去除头、内脏的鱼体中，将鱼肉与鱼骨、鱼皮，鱼鳞分离，而采敢鱼肉的机械。主要有以下两种：
带式血肉采敢机；
b）辊式鱼肉采取机。
精滤机 strainer
从采圾的鱼糜中逊一步剔除细小刺,筋,鳞的机被3.3
mixiag and kneading machine
播溃机
将色糜进行研磨和搅拌，破坏鱼肉纤维组织，促进鱼肉中盐溶性蛋白溶出的机。3.4
斩拌机cutting and hlending machine将鱼肉和液体料、粉料等辅料混合物新切及搅拌的机械。主要有以“下种：a）盘式斩拌机；
b）铎式斩拌机。
CB/T 21291--2007
成型机formingmachine
利用成型所需的输送泵和成型结构，将添加有其他铺料的鱼魔原料挤压成型、复合，并具有切断、压延等功能的机械。主要有以下几种：）鱼卷成型机，每次将一定量鱼原料挤出，在管内卷曲或型的机械；b）感色鱼糕成型机；每次将定量各色原料按比例复合挤出，然后放在板上或证人管内成型的机械：
）油炸值糕成型机：海次将一定量厚料轿成球形，棒炫扇平形等各类形状的机械；d）角丸成型机：每次将一定囊的原料挤压加工成鱼灶的机械3.6
加热装置heatingequipinett
将鱼糜生环料加热定感的裁。
上要有以下三种：
a）鱼卷烘烤装骨
b）鱼糕蒸煮装置；
）鱼糕油炸装
冷却装置bzxz.net
ingnipncnt
将加热定型后岛康制品子以
）卷冷辅
b）蒸煮鱼爆陶刮装置：
c）汕炸鱼技置。
4各单机的安全尊生幕求
4.1采取机
4.1.1安全要求
4. 1. 1. 1
4. 1. 1. 2
传动与驱卖
机器应设置
设有3
懿查，调
其他分及穿着物不被卷人，
丧置的裹卸应安全、方便。
存装，整部件应设有反转机构，以方便清4. 1. 1. 3
轻部件应能
加油装置应在积械时也能安全加油，如设置白动润滑装量等。4. 1. 1. 4
4. t. 1. 5
驱动装置中运动慢性件应设置扭矩限制器等安全规构。辊式采肉机应装有缓贼裂置，以保护滚筒免受大的冲吧，4.11.6
4. 1. 1.7
4. 1. 1. 8
紧急制动开关应设置在烘操作位置可迅速宜要全触及的您看，必要时宜多点设置。带式采图机的滚筒和刮刀、辊武乘肉机的圆盘和码都应作火处理。4.1.1.9机器在结构上应保证无锐角、凸校等危险部位。4.1.2卫生要求
4.1.2.1结构上要确保润滑油不被混入食品1。4.1.2.2凡与食品相接触的部件，包括螺栓、螺钉、垫圈等，均应采用不锈钢材质，并月避免使用带有凹部的零部件。
4.1.2.3需要经常清理及检修的部件，其结构应设计成用简单工具即可分解、组装，并清洗方便。4.1.2.4凡与食品相接触部件的内角应采用半径不小于6.5mm的圆角，以保证能排尽积水面无滞水处。
4.1.2.5带式鱼肉采取机的托辊或辐式鱼肉采取机的压辊的材质应采用符合食品卫生要求的谢腐蚀铝或合成树脂。
4.1.2.6采肉胶带应采用符合食品卫4要求的材料。4.2精滤机
4.2.1安全要求
GB/T21291-2007
4.2.1.1自动进料的机器，在进料装置（压板及进料螺杆)上应设置防止操作省的手指与料装胃接触的安全防护装置，以确保操作者的安全。4.2.1.2手工加料的机器，在加料口的险部位应设置防止操作者手及手指不与旋转的螺杆接触的安全防护装置。以确保操作者的安全。4.2.1.3为加快供料而采用较大加料口时，在加料口上方应设安全防护装置，以确保旋转累杆碰不到操作者的手指等，
4.2.1.4料口的安全防扩装置在送料盘卸下后应仍能保留。4.2.1.5电气控制箱应能防潮，必要时宜采用防水结构。4.2.1.6机器应能保证安装稳固，且在运转时不会产生异带振动。4.2.2卫生要求
4.2.2.1-为方便与食品相接触部分（料简、料斗及媒杆)和减速机、电动机传动部件下方的安装部分等的消埋与检修其结构应设计成用简单工具即可装卸。4.2.2.2与食品相接触部分的各接角应采用厕滑过度，以保证完全排尽，无滞留。4.2.2.3包括电动机在内的传动装置、辅承件等应设置在食品接触不到的地方，并由确保不与食品接触的措施。
4.2.2.4机器应确保螺杆及与传动机构连接部位的汁液或肉脂能排尽。4.2.2.5为防止原料散落以及清理，清洗力使，加料斗与传动装置应采用一体式结构。4.3揭溃机
4.3.1安全要求
4.3.1.1带升降机构的播溃机应设有定位及锁紧装置。，4.3.1.2在结构上应保证描竹拆装方便：出料自如，播样、料白清洗方便。4.3.1.3插杆定位装置的结构应能可靠定位：带夹层料回的播遗机应确保料白夹层及轴承油封处不溺水，以避免引起机械故障及电4. 3. 1. 4
事故，
4.3.1.5由石料切凿而成的料日与机械连接部位的结构应连接稳固，内壁光滑，无任何凹陷、凸機等危险部位。
4.3.1.6电器控制箱或驱动按钮应安装在操作者能方便操纵的位置，并采取防潮措施。4.3.2卫生要求
4.3.2.1结构上应确保包括减速箱在内的传动装置内的润滑油不会进人料白。4.3.2.2插作管内弹簧及轴承应采用油润滑，并设置可靠的密封装置。采用硬质木材制成的播溃头应不会吸收食品原料，并能保持清洁卫生，以防播种腐烂而污染4. 3. 2. 3
食品。
为防止机械运转时物料溅出，在料白上应设置护栏，似不能影响出料。4.3.2.5与食品相接触的各部件应圆滑过疫，以便清洗干净。4.4盘式斩拌机
4. 4. 1安全要求
4.4.1.1转轴、斩划刀、搅排装置等的结构应能保证在检查、调整、修理、清洗及清理时操作的安全方使。
4. 4. 1. 2车
新切刀，搅拌桨叶等的结构，应能保证在保养及修理时的安全和拆装方便。4.4.1.3应设斩切刀罩等安全防护装置，保证在机器运转时操作者不会与旋转新刀、搅浆叶等接触。3
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4.4.1.4结构上应保证斩闭刀军及其他安全防护装置在完全关闭前，机器无法动作。4.4.1.5紧急制动开关应设置在操作者从探作位置上能迅速、安全触及的位置，必要时宜多点设置。包括电动机在内的传动装置应设置在食品接触不到的地方，且清方使。4. 4. 1.6
4.4.1.7在安置控制板、操纵板等的电气控制箱内、不应同时安装油压、水压及气压等其他控制装置4.4.1.8电气控制箱不宜着地安放，如必须着地安放，箱底与地两间距至少应保证在250mm以上4.4.1.9电气控制箱应能防潮，必要时宜采用防水结构机器应能保证安装稳固，且在运转时不会产生异常振动。4.4.1.10
4. 4. 1. 11
电动机外壳应有接地措施。
4. 4.2卫生要求
4.4.2.1新切刀、搅拌浆叶等应易拆装，且清就方使。4.4.2.2与食品相接触的搅菲盘新期方、搅拌浆叶等均应采用不锈钢或新度和刚性足够目符合食品卫生要求的其他材料，新级力
安全防护装置应采用不锈钢或经过阴极或着四氟乙烯处理的耐腐蚀铝，其余部件可采用符合食科要求的感捌脂，
4.4.2.3辅承部位的籍构感保证润耀4.4.2.4凡与食品模接触彝件的内4.4.2.5如机器安能清洗水飞测
4.4.2,6机器与面应棘证150 n
4.5钵式渐拌机
4.5.1安全要求cm
4.5.1.1结构上随保
在切力
4.5.1.2机器应动力且类
的情说下，不重新摄不会日行底4.5.1.3电气控谢箱虚安装在摄作4.5.1.4电气控制餐用防激维
4.5.1.5机器应能保素装稳固，
4.5.2卫生要求
4.5.2.1与食品接舱
4.5.2.2与食品相接
树脂等其他村料。
功所有表
距或留有船
韵圆角：
盘内的继构。
韵充足空
无法开启。
停止前，邸安叠防护装置关闭
感应来不锈钢或符鲁餐品.H要求，暨刚性和强磨满足使用要求的合成4.5.2.3结构上要确保从新辩氧导板轴的朝承渗山的润滑油不会进人内。4.5.2.4所有填料密封均应来菌漏洒趣4.5.2.5应留有清理所有表而的究暴空间。4.5.2.6机器与地面应保持150mtn以的间距或留有能方便清洗的充足间。4.6鱼卷或型机
4.6.1安全要求
4.6.1.1应设置安全防护装置，防止操作者的手及手指进人料斗而触及送料杆，4.6.1.2成型机如与烘烤机、拨芯杆机等联动，为防止危险，应设置紧急制动杆或紧急开关：4.6.1.3结构上应保证在机器停止运转或调试过程中，机器不会启动。4.6.1.4为防止操作者的乎及手指轧入或手臂扎破，在驱动链、芯杆输送链、齿轮传动装置等处应设置安全防护装置。
4.6.2卫生要求
4.6.2.1与食品相接触部分的材料应保证耐腐蚀Ⅱ无游性，既不会吸收食品原料也不会污染食品。4.6.2.2料斗、送料螺杆、成型鼓，氏模等应拆装方使，以便清洗。4
4.6.2.3为保证清理方便、初底，应尽量减少结构件的孔、叫处，GB/T 212912007
4.6.2.4电动机、减速器等应设置在食品按触不到的地方，并有确保不与食品直接接触的措施（如有充分的间距或有清理装置）。
4.6.2.5电气控制箱应设在能方便清理的地方。4.7蒸煮鱼糟成型机
4.7.1安全要求
4.7.1.1手工加料料斗的上方虚设置安全防扩装置，以确保操作者的手及手指不会触摸到落料板及浆叶。
4. 7.1.2结构上应保证在检套,谢繁、修理时,齿轮泵、联轴器、料料、螺杆等能安全、方便的拆装。4.7.1.3底板输送装置中的懈送能、推娠开换等处应设实全防护装量4.7.2卫生要求
4.7.2.1送料泵、料升
与检修，
4. 7. 2. 2
与食品相接触的部分，应具有使用简工具愈可拆装的结构，以便清洗与食品相腰触修凌角处
4.7.2.3包括电剪极布内的驱
4.8油炸鱼糕成粉
安全要惑
4.8. 1. 1
上方虚设量
4.8.1.2在结防量确保机器携
4.8.1.3传动动部件均应证
4.8.1.4电气应能防潮，
4.8.2卫生要
4.8.2.1与食相摄触的部件
4. 8.2.2机器额数量应控
4.8.2.3结构
4. 9鱼丸成型机
4.9.1安金要求
翼清洗时能
合餐晶
，结构上要
接触不刻的方，且清理方便。
手指不会及进料藜杆或桨叶：
暴辫在外，
材料，丑表嘎光滑
装及清方便
力部分。
4.9.1.1在加料口感手友厚指不与旋转的票杆相接触的机构，以确保操作者安全。4.9.1.2机器的外表题幕，无棱角、无尖刺。4.9.1.3加料媒旋轴应认声合要的定位及锁紧装置，使每次清游后安装剧都能痛确到位，确保加料螺与加料斗的同轴度。
4.9.1.4机器应设置水平可调节敏地脚乱能安放稳固以免产生过度振动。4.9,2卫生要求
4.9.2.1结构上应保证料、进料螺杆、成型腔，切割装置等拆装方便，以便清洗。4.9.2.2应尽量减少结构件的孔、凹处，以保证清洗为便、彻底。4.9.2.3为防止原料从成型腔缝隙中挤出，切割及调节装置处应有良好的密封性能。4.9.2.4与食品接触部件的材质应衍合食品卫生要求。4.10鱼卷烘烤机
4.10.1安全要求
4. 10. 1. 1
操作者及其他人员可能接触到的高温区，应采用包覆隔热材料等防护措施。4. 10. 1. 2
在高温区内的部件，不应采用受热后会产生材质或形状变化的材料，4. 10. 1.3
在保养、修理时需拆装的部件，结构上应确保拆装的安全、方便。4.10.1.4电动机、传动装置、轴承等应设置于高温区外。操作者或其他人员刊能接近的部位，应设置5
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安全护装置，以确保安全，
4.10.1.5燃气加热式烘烤机应确保燃烧安全（如保证主燃烧器正常点火时，主燃烧器的各燃烧点完全点燃并保特火熔稳定等）。
4.10.1.6燃气加热式烘烤机排放废气中的一氧化碳的浓度不应超过允许限量（应正确选择燃烧器）。燃烧时应保证充分的空气供给。4.10.1.7燃气导人部分应设置防回火的装置。4.10.1.8电加热式烘烤机应设置温度控制装置和漏电保护装置，4.10.1.9为了应对意外情况，机械应设有叫立即切断燃气供应或电源的安余装置。4.10.1.10开关上应设置防护罩，以防止误操作。4.10.2卫生要求
4.10.2.1结构上应保证燃烧区、燃烧操作区和相关联部分能清洗方便4.10.2.2电动机、减速器等应设胃在食品接触不到的地方，并有确保不与食品直按按触的措施（如有充分的间距或有清现装置等)。
4.10.2.3电气控制箱应设在能方便清理的地方。4.10.2.4与食品接触的夹持架等应能防蚀、防锈，易于清洗。4.10.2.5机器与地面应保持150mm以上的间距或留有能方使清洗的充足空问。4.11鱼糕蒸煮机
4.11.1安全要求
4.11.1.1操作者以及其他人员可能接触到的高温区，应采用包覆隔热材料等防护措施。4.11.1.2在高温区内的部件，不应采用受热后会产生材质或形状变化的材料。4.11.1.3电动机、驱动装置、轴承件等操作者及其他人员可能接近的部位，均应设置安全防护装置，以确保妾全。
4.11.1.4在保养.修理时需拆的部件，结构上应确保拆装的安全、方使。4.11.1.5检修窗的玻璃应采用耐热强化玻璃。4.11.2卫生要求
4.11.2.1与食品接触的输送部件（输送链、输送网带、免糕垫板等），其结构虚保正力便清洗。4.11.2.2蒸煮机内应采用易排尽水的结构。4.11.2.3与食品接触的输送装置及相关联部件，应采用防腐蚀材料，4.11.2.4电动机、减速器等应设置在食品接触不到的地方，并有确保不与食品直接接触的措施（如有充分的间距或有清理装置等）。4.11.2.5电气控制箱应设在能方便清理的地力。4.11.2.6结构上应确保食品不会落入热煮机内4.11.2.7机械的内角应采用半径不小于6.5nt的圆角，以保证食品屑粒与污物不滞留，能充分清洗。
4.12鱼糕油炸机
4. 12. 「安全要求
4.12.1.1操作者及其他人员可能接触到的高温区，应采用包覆隔热材料等防护措施。4.12.1.2在高温区内的部件，不应采用受热后会产生材质或形状变化的材料。4.12.1.3在保养，修理时需拆装的部件，结构上应确保拆装的安全，方便。4.12.1.4电气控制箱应能防潮，必要时宜采用防水措施，4.12.1.5应采取防护设施以确保油不会直接或间接地溅在燃气炉其或加热器等的热源工4.12.1.6燃气式油炸机应确保燃烧安全（如保证主燃烧器正常点火时，主燃器的各燃烧点完全点燃并保持火焰稳定等）。
燃气导人部分应有防回火装置。4. 12. 1.7
4. 12. 1. 8
应保证排气通畅。
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4.12.1.9为了应对意外情况，机械应设有可立即切断燃气供虚或电源的安全装置。4.12.1.10应设有油温过热保护装置,以防止过度加热。4.12.1.11检修窗应采用热结构。4. 12. 1. 12
出的装置。
应设有调节机器安装水平度的机构（如设置调整螺栓等），并设有防止因油温升高而使油溢在高温的炸鱼糕用油有可溅出的部位，设金防扩装置。4. 12. 1. 13
4.12.1.14操作者或其他人员可能接触到的动力装置或传动装叠均应设置安全防护罩。4.12.2卫生要求
4.12.2.1结构上应保证质食根接触的部件(油槽、操作部分多相关联鼠分)易于清洗。包括电动机在图动装动装置.轴承件等应设置在食品接施不到的方：并有确保不与食品直4. 12. 2.2
接按触的措施（如有会的距或有）4.12.2.3电气控翻箱毅在方
4.12.2.4燃烧疆数烧操作机椎
4.12. 2.5洲糖谢情应保证油
4. 12. 2. 6 与食骼、油相接触的盖4.13鱼卷、油单麟冷却机
4. 13. 1安全可
在优理时需拆
4. 13. 1. 1
4. 13. 1.2 在绩
要保证操作
如弗静转东机，排管应
4. 13. 1. 3
4. 13. 1. 4
4. 13. 1. 5
斑护措施。
电气控制箱如可能被器
在燕生装置的高
4.13.1.6检修窗
4. 13. 2卫生要求
围耐被摄
4.13.2.1与食品相
水蒸于洗净
符合食品
防水猎
者或其他
、方使。
到风扇，
材料等防搅措施
独到的部\\，应寒用包覆随热材料等弯晰可牌
翰送件及与其相关联的部件应能防、防，并盘结构上确保用蒸汽或热4.13.2.2进气口的空气能满赚然能方便更换。包括电动机在内解传动装置应设置在食品接触承到的地方并有确保不与食品直接接触的4. 13. 2. 3
猎施（如有充分的间距或有清理要罩等）。4.13.2.4在结构上应确保食品不公落%起箱内，机箱的扇用应来用半检不小于6.5mm的圆角，使食品碎屑及渣不会附着，并能方便清洗。4.13.2.5机箱应设置数个检修窗，以方便消洗，并易排水。4.13.2.6在结构上应确保害虫及小动物等不能进人机箱内。4.13.2.7电气控制箱应设在能方便清理的地方。4. 13.2.8
如有通风管，应确保拆装、清洗方便。4.13.2.9机器与地面应保持150mm以上的间距或阐有能方使清洗的充足空间。4.14鱼糕冷却机
4.14.1安全要求
4. 14. 1. 1
在保养、修理时需拆装的部件，结构上应确保拆装的安全、方使。4.14.1.2如采用冷冻机，排管应防止冷冻液泄漏，并采用包覆隔热材料等防护措施。7
GB/T21291--2007
4.14.1.3凡有可能溅到水的开关或电器控制箱，应采取防水措施。4.14.1.4包括电动机在内的传动装置、轴承件等应设置在食品接触不到的地方，并有确保不与食品直接接触的措施（如有充分的间距或有清理装實等）。4.14.2卫生要求
4.14.2.1与食品相接触部分的输送部件（输送链、输送网带、鱼梯垫板等），其结构应保证能方便清洗。4.14.2.2机器的内部结构应确保水能穿易地排尽。4.14.2.3与食品相接触的输送装置及相关联部件应采取防腐蚀措施。4.14.2.4电动机、减速器等应设置在食品接触不到的地方，并有确保不与食品直接接触的措施（如有充分的间距或有清现装置等）：4.14.2.5机器的项棚、侧壁应采用不结露的构造，其内角采用半径不小于6.5mm的阅角，使食品碎屑及污物不致附着，并方便清洗。4.14.2.6机器的进气口应装有空气滤清器，并注明其更换、消洁尘的注意事项，4.14.2.7为方使机器内部的清理和清洗，在必要处宜设数个检修窗。4.14.2.8在结构上应确保害虫及小动物等不能进人机器内。4.14.2.9在结构上应保证换热器及相关获部件能方便清洗。4.14.2.10电气控制籍应设置在能方便清理的地力附录
(资料性附录）
本标准章条编号与JISB9654-1988章条编号对照表A.1给出了本标推章条编号与JISB9654：1988章条编号对照览表，表A.1本标准章条编号与JISB9654—1988章条编号对照本标章祭号
3, 1~3. 2
3. 号~~3. 7
4. 1~4. 2
4. 4 ~- 4, 8
4.10-~4,14
GB/T21291—2007
对应的JISB9654-1988章条编号
2. 1 ～2. 2
2, 3 ~-2. 6
3. 1～3, 2
3. 8~3. 12
GB/T 21291—2007
雕录B
（资料性附录）
本标准章条编号与 JIS B 9654—1988的技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与JISR9654—1988的技不处差异及其原因的—览表表B.1本标准与JTSB9654—1988的技术性差异及其原因本标推的
条编妙
4, 1, 2, 4
上. 2. 6
4, 4, 2. 4
技术性染异
制“除根据JISB9650--1988食品加工机械安全与卫生的设计规范通则的规定外，对一贼事项新作的规定”。
川“色磨加工机被…”化替“水产品加工机械...\
在第款中增加了“鱼丸成型机”、“描遗机”。增加了“不标推适用于上款所列举的各类鱼糜加工机。其他类壁的血加工机被他可参照使用。”增加了“规范性引用文件”
增加引用了 GB/T 15706,GB 16798,SC/T 6001. 3-2001.
用”润滑油”代替…油…
瑙加了*插溃机”。
增了“鱼丸成垫机”。
H.- u”代者
增加了“采肉胶带应采用符合食品卫生要求的材质.\
墙加了“捕遗机”
增加了“或竭度和刚性足够的、符合食品卫生要求的材料”。
用.. 加”代替.
..6mm...\
增加了“或强度和刚性足够的、符合食品！生要求的材料”。
用…河滑游”代替油。
增加了“鱼丸战型机\
孵除”地思等”
用 .m.代替..\
除”地震等\。
用陌结露玻璃材料”代替紡潮材料用\*.. 5mm
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追应GR/T1.1—2000的要求，
使标准的内窄与题目更加相符。国内已有该两类产品。
适应GB/T 1.1—2000 的要求。
适应 CB/T 1, 1—2000要求。
以造虚我国国宿。
表述更灿明确，
国内它有该类产品。
国内已有该类产品，
适应GB16798—1907的要求，
因为作为与食品点接按触的部件，应该有正生要求。
国内已有该楚产品。
因为从技术发展危度,不应限定为不锈钢一种材料，这也符合我国制定标准的原则。适应CB16798—1997的要求。
因为从技术发腰角度，不应只限定为不锈钢一种材料,这也符合我国制定标准的原则。表述更加明确。
国内已有该奖产品
以适应我国的实际情况：
适应GR16798-1997的要求，
以适应我国的实际情况，
表述奥加明确。
适应GB167981997的要求，
适成GB 16798—1997 的要求
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