【机械行业标准(JB)】 立卧两用磨光机 精度

1CS 79.120.1D
备案号：23233—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10852—2008
立卧两用磨光机
Vertical and horizontal dual-purpose sanderAcceptance conditions2008-03-12发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T10852—2008
本标准由中国机械工业联合会提出：前
本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。本标准负责起草单位：山东工友集团股份有限公司负责起草。本标准起草人：荤延文、李忠刚、史金花、郭玉艳、本标准为首次发布。
1范围
立卧两用磨光机
JB/T10852—2008
本标准规定了立卧两用磨光机的几何精度及工作精度，并给定了相应的公差，适用于一般用途，普精度的机床。
本标准只规定机床精度检验，不适用于机床的运动试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等），这些检验一般均在机床精度检验前进行。2简要说明
2.1本标准中的所有尺寸和公差的单位均为mm。2.2使用本标推应参照GB/T17421.1—-1998，尤其是检验前机床的安装，主轴和其他运动部件的升温，以及捡验方法，检具误差不得超过被检项目公差的1/3。2.3本标准中几何检验的顺序是按机床装配顺序给定的，其不限制实际检验时的顺序。为了便于检具的安装和检验的进行，可按任意顺序检验。2.4当本标推给定的检验项目不可能实现时，就无需逐项检验，2.5检验项目的选择由用户决定，并与制造商达成一致意见，于机床定货时明确规定。被选择检验的项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关。2.6在工件加工方向上的运动称为纵向运动。2.7当确定测量范图不间于本标谁规定的测量范围上的公差时，应考虑公差的最小折算值为0.01mm(见GB/T17421.1—1998，2.3.1.1)。3验收条件和允差一几何精度和工作精度检验3.1几何精度检验
机床几何精度捡验按表1的规定。表1机床几何精度检验
单位：mm
检验项目
磨光底板面的平面
a、纵向直线度
b横向直线度
C对角线方向直
A≤630
参照B/T4171
4.3.2.2.1
JB/T10852—2008
表1（续）
检验项自
磨光辑
面对磨光膜
板面的垂直我
驱动辑的径向逊跳
指示器
指示器
参照JB厅4171
~-1999
4.3.2.2.1
4.7.1.2.2.2
磨光底板而长度。
工作台面长度。
垂直度检验长度。
3.2工作精度检验
桃床工作精度检验按表2的规定。表1(续）
检验项目
昆的径向阅跳
张紧辊与磨光底板
面的平行度
JB/T10852-—2008
参照JB/TA171
指示器
指示器
指示器
4.2.1.2.2.2 2
在驱动辊上
母线与工作台
面距离mm处
4.7.1,2.2.2
在张辊上
母线与工作台
面距离1mm处
JB/T10852-2008
表2机床工作精度检验
试验材质和
加工条件
a）试件为含水率
不超过15%的
常用硬染木
b）试件尺寸规格
为：长度大于
等于1000，宽
度应是砂带宽
度的34厚度
大于等于15。
c）试件基准面的
直线度为：
：1000:0.15.
d）砂带质量应符
合有关标准规
按机种类别，不具备表中菜一性能者，可不进行此项检验。检验
试件磨
削面的平
在1000测量
长度上为0.30
要求磨光后
各试件整个表
面光整，不允许
试件磨有因机器因紊
削面的表引起的朗显波
面质盘
纹和沟纹缺陷。
嘴头、尾和塌
边等误差4小
于0.15mm
单位：mm
参照BT4171
6.3.5在试件
的加工面上，接
长度方向放暨
两个等高录块，
然后将平尺放
在等高过块上，
用案尺和盘决
测量其最大间
隙，取最大值为
平面度数值。
在纵向和对
角线方向检验：
连续磨光3张
同样材质的试
件，音烫捡查波
纹和沟纹缺陷。
并用角尺和密
尺检测其他缺
GB/T.17421.1-1998此内容来自标准下载网
ISO230-1:1996)
JB/T 4171--1999
参考文献
JB/T10852-2008
第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv机床检验通则
木工机床
精度检验通卿
中华人民共和国
机械行业标准
立卧两用磨光机精度
JB/T10852—2008
机工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm-0.5印张+15千字
2008年9月第1版第1次印刷
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