【机械行业标准(JB)】 垃圾转运站设备

ICS13.030.40
备案号：23280—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10855—2008
垃圾转运站设备
Refusetransferstationfacilities2008-03-12 发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范围、
规范性引用文件
3术语和定义
4分类
4.1型号
4.2主参数系列
4.3标记示例，
5技术要求，
5.1总则
供料机构，
装载、转载机构
液压系统，
5.6水路系统．
电气系统
电子衡器．
安全、环保
外观质量.
6试验方法…Www.bzxZ.net
试验要求
试验条件，
试验准备
外观质量检查
性能试验.…
可靠性试验
数据整理和试验报告
7检验规则，
出厂检验.
型式检验，
7.3判定规则和抽样
8标志
使用说明书
10包装、运输和贮存
JB/T10855——2008
JB/T10855—2008
附录A（资料性附录）试验记录表附录B（规范性附录）故障分类和统计B.1故障分类..
故障统计原则
当量故障次数..
型号字符的含义
主参数系列，
主机理论生产率匹配表，
主机数量
压缩循环时间
作业循环时间
表7检验项目
表8出厂检验和型式检验合格判定表A.1
试验样机主要技术参数表.
外观质量检查记录表
主机理论生产率测试记录表.
压缩循环时间测试记录表...
作业循环时间测试记录表.
有效容积、垃圾密实度测试记录表最大压缩力测试记录表
液压油温测试记录表
可靠性试验记录表...
可靠性试验汇总表，
技术性能检测结果汇总表
故障分类.
本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由北京建筑机械化研究院归口。JB/T108552008
本标准起草单位：长沙建设机械研究院、长沙中联重工科技发展股份有限公司。本标准主要起草人：刘臻树、张涛。本标准为首次发布。
1范围
垃圾转运站设备
JB/T10855-2008
本标准规定了垃圾转运站设备（转运垃圾车除外）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于收集和转运生活垃圾的垃圾转运站设备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB3096城市区域环境噪声标准
GB/T3766液压系统通用技术条件（GB/T3766—2001，eqvVISO4413：1998）GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1-2002，EC60240-1：2000，IDT)
GB/T7935液压元件通用技术条件GB8978污水综合排放标准
GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T12467.3焊接质量要求金属材料的溶化焊第3部分：一般质量要求（GB/T12467.3一1998，idtISO3834-3：1994)
GB/T13306标牌
9液压传动油液固体颗粒污染等级代号（GB/T14039-2002，ISO4406：1999，GB/T14039
GB14249.1电子衡器安全要求
GB/T14249.21993电子衡器通用技术条件GB14554恶臭污染物排放标准
GB/T14623城市区域环境噪声测量方法GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB16297大气污染物综合排放标准GB/T17484液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制（GB/T17484—1998，idtISO3722：1976）液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样（GB/T174891998，idtISO4021：GB/T17489
1992）
CJJ47生活垃圾转运站技术规范
JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JB/T7014平板式输送机
JB/T8938污水处理设备通用技术条件JG/T70油液中固体颗粒污染物的显微镜计数法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。1
JB/T10855—2008
主机principalmachine
处理垃圾的主要设备一垃圾压缩机和垃圾散装机。3.2
标准测试工况standardtestingmode供料充分连续，各机构连续不间断地运转和衔接符合设计要求的过程。3.3
主机理论生产率theoreticproductivityofsinglemachine在标准测试工况下，一台主机每小时处理的垃圾量。3.4
收集贮存仓collectingandstoragecontainer供料机构用于接收垃圾的容器。3.5
受料仓collectingcontainer
主机用于接收人投放或车辆卸载或供料机构输送垃圾的容器。3.6
compressioncontainer
压缩仓
用于对垃圾进行压缩的容器。
贮存仓storagecontainer
用于贮存已被压缩的垃圾的容器。3.8
有效容积effectivevolume
主机的受料仓或压缩仓装载垃圾的空间。3.9
压缩循环compressioncycle
压缩装置起动、压缩垃圾、保压、复位的循环过程。3.10
压缩循环时间
compressioncycletime
完成一个压缩循环所需要的时间。3.11
作业循环operationcycle
主机与转运垃圾车对接，转载垃圾，达到设计规定的量，各机构复位处于起始状态的过程。3.12
作业循环时间operationcycletime完成一个作业循环所需要的时间。4分类
以主机的型式进行分类
4.1型号
主机型号由组代号、型代号、特性代号、主参数、更新变形代号等组成，说明如下：2
口口口
型号字符的含义见表1。
垃圾压缩机
垃圾散装机
4.2主参数系列
垂直压缩
水平压缩
刮板压缩
主机主参数系列见表2。
主机理论生产率
JB/T10855—2008
更新、变形代号：用大写汉语拼音字母或制造商自编代号表示主参数：用主机理论生产率表示，单位为t/h特性代号：见表1
型代号：见表1
组代号：主机名称
表1型号字符的含义
名称代号
固定式一不标注
移动式—Y
面定垂直式垃圾压缩机
移动垂直式垃圾压缩机
固定水平式垃圾压缩机
移动水平式垃圾压缩机
刮板式垃圾压缩机
垃圾散装机
移动式垃圾散装机
表 2 主参数系列
注：表中数据以生活垃圾密实度0.3t/m3~0.4t/m2为依据制定。4.3标记示例
a）主机为垂直式垃圾压缩机，理论生产率为20t/h：垂直压缩式垃圾转运站设备LYC20JB/T1085540，
100，
b）主机为移动水平式垃圾压缩机，理论生产率为100t/h，第一次更新设计：水平压缩式垃圾转运站设备LYSY100AJB/T10855c）主机为刮板式垃圾压缩机，理论生产率为10t/h，第二次更新设计：刮板压缩式垃圾转运站设备LYG10BJB/T10855d）主机为垃圾散装机，理论生产率为5t/h：散装式垃圾转运站设备LS5JB/T108555技术要求
5.1总则
5.1.1主机理论生产率数值应按进舍规则进行圆整，符合表2的规定。主参数代号
主机理论
生产率
120，
5.1.2垃圾转运站设备应符合本标准所规定的要求，并按设计图样和技术文件要求制造。5.1.3外购、外协件应符合相关标准的规定，并经过制造商检验合格后方能使用。150，
5.1.4设备的运转应正常、连续、平稳，不得有卡滞、干涉和无响应、无显示现象以及异常声响5.1.5与转运垃圾车可分离的装载容器的数量应能满足主机连续作业的要求。3
JB/T10855—2008
配套的转运垃圾车的数量应按照CJ47的规定进行配置，满足垃圾转运站作业运转的要求。5.1.6
设备的作业环境温度为-20℃～40℃。5.1.7
5.1.8控制室应通风、隔音、防尘，减少垃圾转运站运行对室内设备的影响，5.1.9主机的可靠性试验时间为300h，可靠性要求为：首次故障前作业时间不少于100h；平均无故障作业时间不少于150h；可靠度不小于85%。
5.2主机
5.2.1主机理论生产率应与垃圾转运站的规模相匹配，参照表3确定。表3主机理论生产率匹配表
垃圾转运站规模
垃圾处理量
主机理论生产率
50≤L<150
3，5，8，10
10，15，20
150≤L<450
20，30，40，
450≤L<1000
1000≤L≤3000
60，80，100，120
100，120，150，200
主机的数量应满足垃圾转运站规模的要求，参照表4确定。在主机数量少于工位数量时，主机数5.2.2
量应能保证垃圾转运站连续作业的要求。表4主机数量
垃圾转运站规模
主机数量台
主机的作业时间应符合CJJ47的规定。5.2.33
压缩机的压缩循环时间应符合表5的要求，5.2.4
表5压缩循环时间
主机压缩型式
垃圾转运站规模
压缩循环时间
垂直压缩
主机作业循环时间应符合表6的要求大型
表6作业循环时间
垃圾转运站规模
作业循环时间
垃圾被压缩后的密实度应符合CJJ47的规定，压缩装置的最大压缩力应大于或等于设计值的95%5.2.7
主机应配置污水收集导流装置。中型
水平压缩
刮板压缩
9中型以上规模（含中型）的垃圾转运站可配有简易的备用液压动力泵站，在系统出现故障时能5.2.9
将已处理的垃圾转载到垃圾车上。4
5.3供料机构
JB/T108552008
5.3.1收集贮存仓的容积应能满足主机连续作业的要求，收集贮存仓的数量应与主机的数量相匹配5.3.2垃圾输送采用的平板式输送机应有重载起动的能力，应带面板清扫装置。5.3.3平板式输送机的其他性能应符合JB/T7014的规定5.3.4在采用推板推送垃圾时，垃圾不应产生起拱拥堵现象。有破拱装置的，其工作应可靠。5.3.5小型的垃圾转运站的供料机构应能满足主机连续作业的要求。5.3.6供料机构在输送垃圾时，收集贮存仓与主机的受料仓之间不应有垃圾和污水撒漏现象，5.3.7中型以上规模（含中型）的垃圾转运站的收集贮存仓应采取措施，减少垃圾车卸料时扬尘对卸料大厅的污染。
5.3.8收集存仓应有污水收集导流装置。5.4装载、转载机构
5.4.1在采用转运垃圾车的垃圾箱做压缩仓时，与压缩机对接装置的连接应准确牢固，分离可靠。用于支承调平转运垃圾车装置的调节装置应准确可靠，满足与主机对接的要求。5.4.2在采用对接方式向转运垃圾车转载垃圾时，对接装置应满足受料仓或压缩仓或贮存仓与转运垃圾车的垃圾箱之间不漏撒垃圾的要求；在利用垃圾自重转载时，应采取措施减少扬尘。5.4.3在采用对接方式装载或转载垃圾时，应设置对接导向装置（标志）和限位装置，应设置提示或报警装置。
5.4.4采用压缩式装载垃圾时，应设置警示装置显示压缩仓装满的状态。5.4.5在主机数量少于工位数量时，主机或压缩仓（垃圾箱）的移位装置应定位准确。5.4.6在转载垃圾时，卸料装置应能将受料仓或压缩仓或贮存仓内的垃圾卸料干净。5.4.7安装在车上并与车体可分离的整体压缩式垃圾转运站的压缩仓（垃圾箱）与卸料门的接合面在挤压力的作用下应保证密封可靠，在装载和转运过程中不得有污水滴漏现象。5.5液压系统
5.5.1系统安装应符合GB/T3766的规定。5.5.2
液压元件应符合GB/T7935的规定。5.5.3
液压管路不得与运动部件发生干涉。5.5.4系统组装后应进行试压和密封性能试验，不允许有油液渗漏现象。5.5.5液压油箱内的最高油温不超过75℃。5.5.6选定的液压油液固体颗粒污染等级应符合GB/T14039的规定，应满足液压系统和液压元件的要求。
5.6水路系统
5.6.1水路系统应有喷淋除尘和冲洗功能。5.6.2供水系统的流量应满足水路系统的要求，可采用贮水池满足水路系统最大流量的要求。5.6.3水路系统管路应采用防锈管件，不得有渗漏现象。5.7润滑
各运动副应使用规定的润滑剂，润滑油杯（嘴）应装配齐全。注油点位置应可视性好，加注方便，5.8电气系统
5.8.1一般要求
5.8.1.1动力配电、电气控制等电气设备应符合GB5226.1的规定。5.8.1.2供电电源应符合GB5226.1的规定，电气设备在垃圾转运站设备允许的环境与条件下应能可靠运行。
5.8.1.3根据用户地的供电制式，电气设备应采用相应的接地保护措施。接地的电路和接地导线的截面积应符合GB5226.1的规定。
JB/T10855—2008
5.8.1.4电气设备应设置过流、过载等保护措施。在电源电路中推荐采用接地故障/残余电流保护措施。5.8.2电气控制
5.8.2.1控制系统应准确可靠，其控制功能应符合GB5226.1的规定。5.8.2.2控制系统应设置故障和误操作的安全保护联锁。5.8.2.3控制台（柜）应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。5.8.2.4控制台（柜）和控制箱（盒）上的主令元件、指示元件应按设备功能分区集中布置，功能表达应准确。
5.8.2.5控制台（柜）和控制箱（盒）上应设置主机作业紧急停止按钮。5.8.2.6监视设备应能对设备的作业状况和车辆进出进行有效控制。5.8.2.7采用计算机控制时，采集的相关数据应能随机打印或储存，以备查阅或复制。5.9电子衡器
5.9.1用于计量垃圾输入量的非自动电子衡器应由具有计量器具制造许可证的企业生产。电子衡器的准确度等级应符合GB/T14249.2-1993中规定的III级。5.9.2电子衡器的安装、使用和安全应符合GB14249.1和GB/T14249.2的规定。5.10安全、环保
5.10.1凡涉及人身安全的部位均应设置安全防护设施。5.10.2垃圾转运站设备的安全消防设施应符合国家相关标准的规定。5.10.3中型以上规模（含中型）的垃圾转运站的主机或工位应设置警示灯显示其状态，5.10.4
主机等设备上的相关位置应设置安全警示标志。5.10.51
设备的电气控制系统应设计可靠的安全回路，防止误操作。5.10.6主机等设备上应设置安全保护装置，在进行设备维修时，防止运动部件可能造成的人身伤害或设备安全事故。中型以上规模（含中型）的垃圾转运站的控制台（柜）上应有显示设备维修状态的信号装置。
收集贮存仓应安装喷淋装置，以减少垃圾车卸料时的扬尘污染。5.10.8作业噪声应符合GB3096的规定。5.10.9大气污染物处理设备应能满足垃圾转运站规模的要求，其排放应符合GB16297的规定。小型垃圾站的除尘可采用喷淋等简易装置。5.10.10恶臭物质处理设备应能满足垃圾转运站规模的要求，其排放应符合GB14554的规定。小型垃圾站可采用每天定时喷洒除臭液进行除臭。5.10.11主机等设备上应有与站内的污水导排沟（管）、积污坑（沉砂井）连通的导排管（槽），收集垃圾渗沥液和清洗设备所产生的污水。5.10.12应向建筑商提供垃圾转运站内地坑、导排沟（管）、积污坑（沉砂井）的防污水渗漏要求。5.10.13污水处理设备应符合JB/T8938的规定，并应能满足垃圾转运站规模的要求，其排放应符合GB8978的有关规定。采用专门收集转运垃圾渗沥液和清洗污水的专用转运车应符合国家相关标准的要求。5.11外观质量
5.11.1涂装质量应符合JB/T5946的规定。5.11.2结构件及零部件应进行除锈和防锈处理。5.11.3各构件表面应平整，不应有凹凸和锤痕5.11.4护罩、护板（网）应平整，安装应牢固可靠。5.11.5焊缝质量应符合GB/T12467.3的规定5.11.6连接件、紧固件必须连接牢固，不得松脱。5.11.7油路、水路、电路的管线应排列整齐美观，固定安全可靠。电缆和电线应采用套管保护。5.11.8产品标牌、操作指示标牌、警示标牌等应设置于明显的位置，字迹清楚，安装牢固、端正。6
6试验方法
6.1试验要求
JB/T10855—2008
6.1.1小型垃圾转运站的主机及其相关设备应在厂内进行整机试验；中型以上规模（含中型）的垃圾转运站的主机及其相关设备可在厂内进行独立部件试验，整机试验可在垃圾转运站内安装后，结合产品验收时进行。
6.1.2主机及其相关设备定型时应做型式检验；性能试验可结合产品验收时进行。6.1.3试验样机主要技术参数记人表A.1。6.1.4电子衡器和环保设备整机试验在垃圾转运站内安装后结合产品验收时进行。6.2试验条件
6.2.1样机应进行调试并且经试运转后，使之进人正常工作状态。6.2.2试验用介质为生活垃圾或与生活垃圾类似的其他介质。6.3试验准备
6.3.1检查
6.3.1.1联结件和紧固件是否漏装，是否安装牢固。6.3.1.2设备的安装关系、传动系统关系是否正确。6.3.1.3各运动副是否加注了润滑油（脂）。6.3.1.4电气系统接线是否正确、牢固。6.3.2空载运行
6.3.2.1各运动部件运行是否正常，各传感器、限位装置的安装是否正确牢固、动作是否安全可靠。各处安全阀、过载阀的压力是否正确，是否有渗漏油、水现象。6.3.2.2控制台（柜）、控制箱（盒）的各种按钮、按键是否符合预设的功能，启停是否准确、可靠。6.3.2.3控制系统的手动、自动程序的逻辑关系是否正确。6.3.3加载运行
加载试验可结合6.5.1同时进行，检查各系统、结构部件等运行是否正确、可靠、安全。6.4外观质量检查
外观质量按5.11的项目进行检查，可结合6.3.1同时进行。结果记人表A.2。6.5性能试验
6.5.1主机理论生产率测试
6.5.1.1垃圾转运站运转稳定后，在标准测试工况下，用磅秤（地磅）称量主机在一个作业循环内处理的垃圾量。连续三次。结果记人表A.3。6.5.1.2理论生产率按式（1）计算Q
式中：
Q—主机理论生产率，单位为t/h；Tz—作业循环时间，单位为min；60
q-——一个作业循环内处理的垃圾量，单位为t。6.5.2压缩循环时间测试
6.5.2.1在标准测试工况下，用秒表计时，测量三次，取算术平均值。结果记人表A.4。6.5.2.2对水平或刮板压缩型式的压缩循环时间测试按实际压缩时间测量。（1）
6.5.2.3采用垂直压缩型式的，按压缩完成一个压缩仓垃圾所需要的次数测量各次的压缩时间，并按式（2）计算出的时间为一次压缩循环时间。7
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