【国家标准(GB)】 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法

中华人民共和国国家标准
水泥抗硫酸盐侵蚀
试验方法
GB 2420-—81
国家标准总局发布
1981年10月1日实施
本标准适用于比较水泥在含有硫酸盐类的环境水或人工配制的硫酸盐溶液中的抗蚀性能。本标准采用1:2.5胶砂，10×10×60mm棱柱形试体，加压成型，1d养护箱养护，7d50°C水养护，28d常温侵蚀。砂子采用粒度为0.25~0.65mm的标准砂。本标准主要根据水泥胶砂试体浸泡在侵蚀溶液中的抗折强度与淡水中的同龄期抗折强度之比（浸泡期龄为28d），计算抗蚀系数，以比较水泥的抗蚀性能。一、仪
1.加压成型机
试体成型采用小型千斤顶压力机，最大荷重必须在1.5t
以上，见图1。
千斤顶压力机
图 2 电动抗折机
2.抗折机
试体破型采用小型电动抗折机见图2，加荷速度80g/s。
试体尺寸为10×10×60mm的三联模型如图3所示，由隔板1，端板2，底座3组成，组装后内璧各接触面应互相垂直，其有效尺寸见表。试模应由不锈钢材制造，隔板、端板及底庞上表面必须磨平。
磨摄后允许尺寸(mm）
三联模
造尺寸（mm）
三联试模
1一两板，2一滋板， 3—麻座
4.球形拌和锅：直径200mm，高70mm，厚度1~2mm.
5.小钢勺：见图4。
图小钢勺
二、材
.水泥试样吃充分拌勾，并通过0.9mm方孔筛。7.标准砂应符合GB178—77《水泥强度试验用标准抄》的质量要求。
8.试验用水应是对试验结果无干扰的洁净的淡水。温、
9.试验案温度为17～25°℃，相对湿度大于50%，水泥试样，标谁砂，拌和水等的温度应与温相间。10.养护箱温度20±3，相对混度大于90%。11.没泡前养护水的温度50士1℃。12.侵蚀液温度20+3℃。
四、试体成型
13.成型前将试模擦净，紧密装配，内壁均勾涂薄层机油。
11.水泥与标准砂的重量比为1:2.5，水灰比周定0.515.称取水泥试样100g，砂子250g，放人拌和锅内，用小勺干排1min，使水泥与砂混合均匀，加人50ml.水，湿排3min，将胶砂分别装人6个三联模内，模时用小月插实，特别应注恋试体两端多插几次，然后将胶砂装到接近模套边，再将模芯插入模黛。把带有模芯，模您的试模放到小型千斤顶压力机上加压到80kg/cm压力下保持5s，然后取出试模，刮平，编号，放人养扩箱养护24±2h，脱模。五、 试体的养护与侵蚀
16.脱模后的试块放人50°℃水中（高铝水泥在20°℃水中）养护7d，取出分成两组，一组九块放入20°C水中养护，一红九块放人硫酸盐浸蚀溶液中摄泡。人工配制的硫酸盐溶液，采用3%化学纯无水硫酸钠(SO:, 20250mg/L)。
泛：根据要求，可以采用夫然环境水，也可变更碰酸钠的浓度。17.试体在设泡过程中，每天一次用1NH,SO,滴定以中和试体在溶液中放出的Ca(OH)2，边滴定边境拌使溶液的p保持在7.0左右。
指示剂可采用酚红。
准：允许试体放人硅酸盐溶减中静止没构。18.试体在容器中没泡时，每条试体需有200mL的侵蚀溶液，液面至少高H试体顾面10mm，为避免蒸发，容器必须加盖。
六、试体被型Www.bzxZ.net
19.试体经20°C水中养护28d，及在硫酸盐溶液中液泡139
28d后，取出用小型抗折机进行抗折试验，支点跨距50mm，支撑柱直径5mm，加荷速度控制在80g/s。往：慢蚀整期可根据实际情况增加。20.破型前，须擦去试体表面的水分和砂粒，清除支点圆柱表面粘着的杂物，试体放人抗折支点上时，应使侧面与圆柱接触。
七、结果的计算
21.试体的极限抗折强度（kg/cm2），系由破坏荷重乘以7.5即得，抗折强度计算到0.1kg。22.试体抗折强度的计算，由9块试体的破坏荷重剔去最大值和最小值以其余7块取平均值。23各种水泥在傻蚀溶液中的抗蚀性能是以抗蚀系数大小140
来比较。抗蚀系数是指同龄期的水泥胶砂试体分别在硫酸盐溶液中浸泡和在20°℃水中养护的抗折强度之比，以专表示，计算精确到0.01．并按下式计算：Re
抗蚀系数
R--—试体在溶液中浸泡28天抗折强度，kg/cm；试体在20fC水中养护同龄期抗折强度，kgR
附加说明：
本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。本标准由中国建筑材科科学院起草。服新，售价ww1h旅管送餐、秘饮鲜换新锁绿箱颖60费
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