【机械行业标准(JB)】 水环真空泵和水环压缩机

ICS23.080
备案号：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7255—2007
代替JB/T7255—1994
水环真空泵和水环压缩机
Waterringvacuumpumpsandcompressors2007-08-28发布
2008-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3术语和定义.
型式与基本参数
4.1型式
基本参数
5技术要求
驱动机
临界转速
平衡，
承压件
进口处和出口处的外力和外力矩5.9
5.10进口和出口法兰
吸排气盖板（或侧盖）和分配器..叶轮
轴和轴套
5.14轴套在轴上的装配
5.15轴承
5.16轴封
联轴器
底座，
铸件质量
6试验方法．
材料的化学分析和力学性能试验水压试验
性能试验．
振动测量
噪声测量.
6.6平衡试验.
检验规则
型式检验
出厂前检验，
JB/T7255—2007
JB/T7255—2007
使用保证，
标志、包装、运输和贮存
9.1标志..…
9.2包装和运输
9.3贮存.…
表1单级水环真空泵基本参数
......
表2两级水环真空泵基本参数
表3单级水环压缩机基本参数
表4两级水环压缩机基本参数
本标准代替JB/T7255—1994《水环真空泵和压缩机》。本标准与JB/T7255---1994相比，主要变化如下：JB/T7255—2007
-增加了“等温压缩功率”、“轴功率”、“等温压缩效率”、“规定条件”四个术语，并给出了定义；-没有对泵的型号进行规定，扩大了单级水环真空泵的气量范围，即由0.4m3/min～250m3/min增加为0.4m/min～1000m2/min，单级水环真空泵的极限真空为33hPa和160hPa两档；-增加了两级水环压缩机基本参数表；增加了单级水环真空泵真空度为400hPa点的气量应不小于该泵最大气量的90%的技术要求；-增加了两级水环真空泵真空度为80hPa点的气量应不小于该泵最大气量的80%的技术要求；-增加了对转动部件动平衡条件的规定；一增加了振动和噪声测量点的规定—滚动轴承额定寿命L由10000h改为16000h；-不再对泵的运行间隙进行规定；-不再对产品的成套进行规定。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。本标准起草单位：淄博水环真空泵厂有限公司、沈阳水泵研究所、广东省佛山水泵厂有限公司、武汉水泵厂有限公司、淄博真空设备厂有限公司。本标准主要起草人：燕洪顺、陈维茂、张文达、陈龙玲、邝国军、魏华堂、徐法俭、黄毅、莫宇石。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7255—1994。
1范围
水环真空泵和水环压缩机
JB/T7255—2007
本标准规定了水环真空泵和水环压缩机（以下简称泵）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、使用保证、标志、包装、运输和储存。本标准适用于抽吸或输送不含固体颗粒、不溶于水、温度一般为-10℃～40℃的气体的水环真空泵和水环压缩机。
对于以非水液体作为工作液的液环泵可参考使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1348球墨铸铁件
GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998）GB/T4662滚动轴承额定静载荷（GB/T4662—2003，ISO76：1987；ISO76：1987/AMD.1：1999，IDT）
GB/T4879防锈包装
GB/T6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命（GB/T6391-2003，ISO281：1990；ISO281:1990/AMD.1：2000；ISO281：1990/AMD.2：2000，IDT)GB/T9329.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验（ISO1940-1：2003，IDT）
GB/T9439
灰铸铁件
般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—1989，neqISO3755：1991）GB/T11352
GB/T13306标牌
GB/T13384
GB/T13929
JB/T4127.1
机电产品包装通用技术条件
水环真空泵和水环压缩机试验方法机械密封技术条件
机械密封产品验收技术条件
JB/T4127.3
泵产品涂漆技术条件
JB/T4297
JB/T8097
JB/T8098
3术语和定义
泵的振动测量与评价方法
泵的噪声测量与评价方法
下列术语和定义适用于本标准。3.1
气量suctioncapacity
水环真空泵的气量是指人口在给定的真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间内通过泵人口的气体体积，单位为m3/min。1
JB/T7255-2007
水环压缩机的气量是指出口在给定压力下，入口为大气压1013.25hPa时，单位时间内通过压缩机入口的气体体积，单位为m3/min。3.2
最大气量themostcapacity
泵的最大气量是指气量特性曲线上的最大值，单位为m/min。3.3
真空度（压力）（
degreeof vacuum
水环真空泵的真空度是指人口处在真空状态下气体的稀薄程度，用入口处气体的绝对压力表示，单位为hPa。
极限真空（极限压力）
ultimatepressure
水环真空泵的极限真空或称作极限压力，是指人口处气量为零时的真空度，单位为hPa。3.5
排出压力dischargedpressure
排出压力是指水环压缩机出口处的绝对压力与大气压力的差值，单位为MPa。3.6
工作压力范围workpressurerange工作压力范围是指水环压缩机允许连续工作的排出压力范围，单位为MPa。3.7
轴功率shaftpower
轴功率是指泵实际消耗的功率，单位为kW。3.8
等温压缩功率isothermalcompresspower等温压缩功率是指气体温度不变，泵将气体由一定的吸气压力压缩到一定的出口压力所需的理论上的功率，单位为kW。
等温压缩效率isothermalcompressefficiency气体等温压缩理论功率与轴功率之比，用百分比表示。3.10
规定条件statedconditions
泵性能试验及验收测量时规定具备的条件，该条件为：a）入口气体为环境空气：
b）环境空气压力为1013.25hPa，温度为20℃c）进水温度为15℃；
d）环境空气相对湿度为70%；
e）泵转速为规定转速，单位为r/min。性能试验或验收测量的实际条件绝大多数情况下与规定条件是不相符的，应按规定条件对结果进行换算，以便与规定值进行比较。4型式与基本参数
4.1型式
水环真空泵和水环压缩机可分为以下型式：a）单级水环真空泵（包括水环压缩机）；2
b）两级水环真空泵；
c）两级水环压缩机。
JB/T7255-2007
以上型式均可按单作用轴向吸排气或径向吸排气以及双作用轴向吸排气或径向吸排气设计制造。水环真空泵可与大气喷射器组合使用。4.2基本参数
4.2.1水环真空泵和水环压缩机的基本参数推荐按表1、表2、表3和表4的规定设计制造。4.2.2
单级水环真空泵的极限真空推荐按33hPa或160hPa设计制造，也可按其他指标设计制造。表1、表2、表3、表4中基本参数是在规定条件下得出的，允差按GB/T13929的规定。表1单级水环真空泵基本参数
最大气量
m=/minbzxZ.net
0.8，1.5，3，6，9，12，15，20,25，30，42，50，60，85，100，120，150，180，210，250，300，350，400，450，500，550，600，700，800，900，1000
作压缩机用时推荐工作压力范围MPa
注：泵的极限真空为33hPa时，配大气喷射器的极限真空为15hPa；泵的极限真空为160hPa时，配大气喷射器的极限真空为33hPa。极限真空
33（160）
表2两级水环真空泵基本参数
最大气量
0.4,0.8，1.5，3,6,9,
12，15，20，25，30，42，60
最大气量
m=/min
极限真空
表3单级水环压缩机基本参数
工作压力为0.15MPa时气量
带一级大气喷射器时极限真空
15(33)
带一级大气喷射器时极限真空
工作压力为0.25MPa时气量
工作压力范围
JB/T7255-—2007
排出压力为0.3MPa时气量
m3/min
5技术要求
5.1性能
表4两级水环压缩机基本参数
排出压力为0.5MPa时气量
m2/min
工作压力范围
5.1.1卖方应给出泵的特性曲线及性能指标数据表，即应给出不同转速下的气量曲线，轴功率曲线，必要时应给出等温压缩效率曲线和供水量曲线。性能指标数据表中必须包括该转速下泵的最大气量和最大轴功率。这些曲线和数据表应是在规定条件下得出的，并作为验收测量的依据。5.1.2单级水环真空泵在真空度为400hPa点的气量应不小于该泵最大气量的90%，两级水环真空泵在真空度为80hPa点的气量应不小于该泵最大气量的80%。5.2驱动机
5.2.1泵配带的驱动机的额定功率一般应不小于泵在允许使用的范围内的最大轴功率的1.1倍；当确定该泵的轴功率在任何情况下都不会超过驱动机功率时，可不留或少留额外余量。5.2.2当泵抽吸或压送易燃、易爆的气体时，配套的驱动机必须按国家、行业有关标准或买方要求选择相应的隔爆等级，并符合买方提出的其他要求（如适应高原气候、防腐等）。5.3安装
如果要求泵在室外安装时，买方应与卖方共同商定室外安装的环境条件。5.4临界转速
在工作条件下，转子的实际第一横向临界转速至少应超出最高运行转速的10%。5.5平衡
转动部件应进行静平衡或动平衡试验，当转动部件的外径小于或等于其轴向长度并且转速大于1000r/min时应进行动平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验，静平衡和动平衡精度应不低于GB/T9239.1一2006中规定的G6.3级。当泵采用皮带传动时，皮带轮也应进行静平衡试验。5.6振动
泵的振动烈度应不超过JB/T8097中C级的规定值。当泵的中心高大于550mm，转速低于或等于600r/min时，可按>600r/min～1500r/min类别评价振动级别。振动的测点为：
a）单级水环真空泵真空度为400hPa点；b）两级水环真空泵真空度为80hPa点：c）水环压缩机为最大排出压力点。5.7噪声
水环真空泵的噪声级应不超过JB/T8098中C级加6dB（A）的规定值，其测点为：4
a）单级水环真空泵真空度为400hPa点；b）两级水环真空泵真空度为80hPa点；c）水环压缩机为最大出口压力点。5.8承压件
5.8.1法兰公称压力
水环真空泵进出口法兰公称压力的选取，应不低于0.6MPa。JB/T7255—2007
水环压缩机进出口法兰公称压力的选取应不低于最大排出压力的2倍，并且最小不低于0.6MPa。5.8.2壁厚
承受压力的零件应具有足够的厚度，使之能够在工作温度下承受最大工作压力，并能够经受住水压试验时在环境温度下的试验压力。5.9进口处和出口处的外力和外力矩如果买方有要求，卖方应提供容许作用在泵进口和出口管路联接处上的外力和外力矩的详细数据。5.10进口和出口法兰
泵的进口和出口法兰尺寸及螺栓孔布置均应按国家或行业（买方要求时）现行有关标准选取。5.11吸排气盖板（或侧盖）和分配器吸排气盖板（或侧盖）和分配器上的吸排气口位置、形状和尺寸应正确，不应出现过大的偏差。5.12叶轮
叶轮应可靠的固定在轴上，可采用过盈配合或键传递扭矩。当采用键时，叶轮的轴向锁紧装置应保证叶轮在旋转过程中牢固可靠。5.13轴和轴套
泵轴应具有足够的轴径尺寸，以满足强度和刚度的要求。安装机械密封时，轴和轴套尺寸应符合5.16.3的规定。
5.14轴套在轴上的装配
轴和轴套配合表面之间应采用可靠的密封，不允许有气体从轴套和轴之间进人泵内。5.15轴承
5.15.1总则
通常选用标准类型的滚动轴承。5.15.2滚动轴承寿命
应按GB/T4662和GB/T6391的要求计算和选择轴承。在额定条件下运转时，选择的轴承的基本额定寿命L至少应为16000h。
5.15.3轴承的工作温度
轴承的工作温度应不高于环境温度35℃，并且最高温度应不高于75℃。5.15.4润滑
使用说明书中应有关于所用润滑剂的种类、剂量和使用频率的内容。5.15.5轴承箱的设计
轴承箱在正常工作条件下，应能防止杂质的侵入和润滑剂的流失。5.16轴封
5.16.1总则
除买方有特殊要求外，泵的轴密封允许使用软填料或机械密封。5.16.2填料函
填料函应有足够的空间位置以便更换填料，填料压盖应能承受压紧填料所必需的力。5.16.3机械密封
机械密封应能够承受给定的工作条件，选取的密封件材料应能满足腐蚀、磨损和机械应力等工作条5
JB/T7255—2007
件的要求。
机械密封的安装要求、检查试验应按JB/T4127.1和JB/T4127.3的规定进行，水环真空泵机械密封的水压试验压力为0.3MPa，水环压缩机机械密封的水压试验压力应不得低于最高工作压力的2倍，并且最低不得低于0.3MPa。
5.17联轴器
泵和驱动机的连接应采用性联轴器，联轴器应有效的固定以防止轴向或周向的移动。如果联轴器各个零件组装在一起做平衡，那么应用永久性的显著标记表示其正确的装配位置。联轴器与轴的连接应按最大的驱动机功率确定，其中包括计算系数。如果买方不要求安装驱动机，则卖方将机械加工完毕的半联轴器连同用于将半联轴器装到驱动机轴上的必需的安装说明书一起发货。卖方应提供有效的防护罩，防护罩的设计应符合国家有关安全的规定。5.18底座
5.18.1总则
不灌浆的底座应具有足够的刚性，以满足直接安装在基础上的要求。底座上方应设置一个至少供四点起吊的吊环，起吊整套设备时不应使底座损坏或产生永久变形，也不应使安装在底座上的设备受损。需要灌浆的底座应设计得能够保证正确的灌浆（如防止空气聚集等）。5.18.2泵和驱动机在底座上的装配泵和驱动机在底座上的装配，可用垫片来调整垂直方向驱动机和泵轴心线之间的差值，以满足两轴心线相一致的要求。
如果驱动机不是由制造厂安装，而且又无另外规定时，则底座上方不钻出驱动机的安装孔。5.19材料
材料的选择除买方有特殊要求外，一般应由供方根据泵的工作介质和预定的用途进行确定。选用的材料应符合国家或相应的行业标准。5.20铸件质量
选用的灰铸铁件、球墨铸铁件、铸造碳钢件及耐腐蚀铸钢件，其质量应分别符合GB/T9439、GB/T1348、GB/T11352及GB/T2100的相应规定，6试验方法
6.1材料的化学分析和力学性能试验材料的化学分析和力学性能试验方法应符合国家或行业有关标准的规定。必要时应根据材料规范要求做无损检测。
6.2水压试验
6.2.1承受流体压力的零件应进行环境温度下的清水压力试验，水环真空泵的试验压力为0.3MPa。水环压缩机试验压力应不低于工作压力的2倍，且最低试验压力应不低于0.3MPa。6.2.2水压试验的持续时间应不少于10min，不得有渗水或漏水等现象。6.3性能试验
泵的性能试验应按GB/T13929的规定。6.4振动测量
泵的振动测量应按JB/T8097的规定。6.5噪声测量
泵的噪声测量应按JB/T8098的规定。6.6平衡试验
转动部件的静平衡或动平衡试验应按GB/T9239的规定。7检验规则
泵的检验分型式检验和出厂检验，7.1型式检验
7.1.1有下列情况之一时应进行型式检验a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）定型产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）批量生产的产品进行周期性检验；d）长期停产后，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。7.1.2检验台数应不少于两台。
7.1.3型式检验的项目和测点及性能允差按GB/T13929中规定。7.2出厂前检验
7.2.1每台泵出厂前都应进行检验。JB/T7255—2007
7.2.2出厂前检验的项目和测点及性能允差按GB/T13929中规定，当买方有特殊要求时，应按双方协商的内容检验。
8使用保证
在买方遵守泵的运输、储存、安装及使用规则的条件下，从卖方发货之日起18个月内，使用期不超过12个月，若产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，卖方应免费为买方维修或更换零件或产品（但不包括易损件的正常磨损）。9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.1.1每台泵都应在明显的位置上钉上产品标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作；标牌应包括下列内容：a）卖方名称和商标。
b）泵的型号及名称。
c）主要参数：
最大气量，单位为m\/min；
极限真空（对真空泵），单位为hPa；工作压力范围（对压缩机），单位为MPa；泵转速，单位为r/min；
配用功率，单位为kW；
泵质量，单位为kg。
d）编号和制造日期。
9.1.2泵的旋转方向应在适当的明显位置用红箭头表示（铸出或另制标牌钉上）。9.2包装和运输
9.2.1包装前应做到
a）泵内部如果有积水应清除；
b）如果买方未提出特别要求，泵的涂装应按JB/T4297的规定；c）泵应进行防锈处理，并符合GB/T4879的规定，如果买方未提出要求，防锈有效期应符合D级7
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