【石油天然气行业标准(SY)】 随钻测量仪通用技术条件

ICS 75. 180. 10
备案号：22081—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6702-2007
中文/English
随钻测量仪通用技术条件
Technical specifications of measurement while drilling2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008一03—01实施
规范性引用文件
4要求
4.1外观
环境条件
地面仪技术性能
下并仪主要技术指标
4.5平均无故障T.作时间
5试验方法
5.1外观检查
5.2试验设备
地面仪试验
5.4下井仪试验
5.5平均无故障T作试验
6检验规则
6. 1检验项目
出广检验
6.3型式检验
判定规则
7标志，包装、运输及贮存
7.2包装
7.4贮存
附录A（规范性附录）
下并仪温度试验曲线
SY/T 6702—2007
SY/T 6702--2007
本标准的附录 A 为规范性附录。前
本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油集团测井有限公司、胜利石管理局钻井工艺研究院。本标主要起草人：李安宗、杨锦舟、白岩、胡昌旭。本标以中文和英文两种文出版。当英文与中文两种版本有歧义时，以中文版本为准。1范围
随钻测量仪通用技术条件
SY/T 67022007
本标准规定了随钻测母仪（以下简称仪器）的组成、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于仪器的制造、检验和质量评价。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标谁的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修收单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志（egYISO780；1997）GB3836.1-2U00爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（egVIEC60079-（1998）
爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”（eqvIEC60079-1GB 3836. 2—2000
1990）
GR4208-1993
外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC529：1989）SY/T5102—93石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验K：高温高压试验SY/T 5134 -93
石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G：振动（正弦）试验SY/T 5218—91 2
石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验A：高温试验SY/T 5221—912
石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B：冲击试验3组成
仪器由地面仪和下井仪组成：
地面仪：由计算机、打印机、地面数据接口箱（采集器）、钻台显示器、立管压力变送器和泵冲传感器纽成；
下仪：由定向仪、滤浆脉冲发生器（包括驱动器）和电池筒组成。4要求
4.1、外观bzxz.net
4.1.1仪器表面不应有明显的叫凸不平、划伤、裂痕、变形等现象，表面涂覆层不应起泡、变色龟裂和脱落；金属零件不应有锈蚀及机械损伤。4.1.2开关、接键应操作灵活，零部件紧固无松动。4.1.3各种功能标志、字符端正、准确、清晰。4.2环境条件
4.2.1地面仪环境条件：
a）贮存温度：—20℃～+60℃。b）工作温度：钻台显示器、立管压力变送器和泵冲传感器为~20℃～+85℃，其他0℃~～+40℃。c）相对湿度：<85%。
SY/T6702—2007
4.2.2下井仪器环境条件：
a）贮存温度，-40℃～+70℃
h）最高工作温度、压力：见表 1。表 1下并仪器量高工作温度和压力分档
）振动：加速度196m/s2（扫频范围20Hz~200Hz~20Hz、扫描速率为1oct/min)。d）冲击：加速度455m/s，半正弦波形11ms。e）对钻井液要求：
含砂意：1%；
流量：6.3L/s~82L/s（相当于100gpm~1300gpm)；粘度：<50mPa·s（相当子50cP）。f）在非磁性钻链中使用。
4.3 地面仪技术性能
4.3.1电源
电源要求：
a）交流电压：200V240V，48Hz~52Hz。b） 总功耗：≤500 W。
4.3.2计算机
4.3.2.1计算机最低配置要求：
a）处理器：40X) MHz以上。
b）内存容量：128MB以上。
）硬盘驱动器：10GB以上。
4.3.2.2系统软件和应用程序要求：a）系统软件：适用于Windows98/2000/XP操作系统，中文/英文界面，b）应用程序：系统控制程序、数据处理程序、测试及质量监控程序。e）通过应用程序对测量信息进行处理、数据存储、数据的输出和显示；显示内容包括便角、方位角、工具面角、总重力场值、总磁场强度值、下并仪器电源电压及温度和测量深度等。4.3.3地面数据接口箱
地面数据接口箱技术要求：
8）解调输人通道：
输人方式及范围：电流输人4mA～20mA：一放大器：增益1倍～128倍：
模/数转换器：位数不小于12位。b）脉冲通道：响应时间小于(.1ms。4.3.4钻台显示器
钻台显示器技术要求：
a）最示内容：倾角、方位角、工具面角。2
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b）防爆等级要求：按GB3836.1-2000和GB3836.2—2000符合ExdiaIICT44.3.5立管压力变送器
立管压力变送器技术要求：
a）输人压力量程范围：0 MPa-~40 MPa。b）输出直流电流：4mA~20mA，满量程误差不超过0.1%。c）防护等级要求：按GB4208—1993符合IP65d）防爆等级要求：按GB3836.1—2000和CB3836.2—2000符合ExdiaICT64.3.6泵冲传感器
泵冲传感器技术要求：
a）应满足对泵冲检测的需要：
b）防护等级要求：按GB42081993符合1P67。4.4下并仪主要技术指标
4.4.1定向仗
4.4.1.1方位角测量：
a）范围：0″～360°
b）误差：
±2.0°（倾角小于5°时)；
±1.5°（倾为5°～9°时）
±1.0°（倾角大于9°时）。
4.4.1.2倾角测量：
a）范围：(°～180°
b）误差：±0.1°。
4.4.1.3上其面角测量：
a）范围：0°~~360°。
b）误差：
±2.0°（倾角小于5°时）；
一±1. 5°（倾角为5°~~9°时);±1.0°（倾角大于9°时)。
4.4.2泥浆脉冲发生器
泥浆脉冲发生器技术要求：
a）泥紫脉冲速率：≥1bit/s：
h）泥浆脉冲误码率：< 10-2。
4.4.3电池筒
电池简技术要求：
a）所装载的电池应保证下并仪器连续工作时间不小于200h。b）所装载电池的最高工作温度：根据下井仪器环境条件，分125℃，155℃，175℃三挡。4.5平均无故障工作时间
整机平均无故障工作时间应不少于200h。5试验方法
5.1外观检查
用月测和触模的方法检查，结果应符合4.1的要求。3
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5.2试验设备
试验设备（及试验环境条件）包括：a）测斜专用测试台架，要求准确度：方位角士0.1°，倾角±0.01°。b）温度试验箱。
c）振动试验台。
d）高温/高压试验装置。
e）流体循环压力测试装置
）地面仪专用测试盒
g）下并仪专用测试盒：
h）压力泵：0MPa~75MPa
i）通用数字万用表。
j）直流稳压电源：0V~±30V.0A~±2A。5.3地面仪试验
5.3.1地面仪性能试验
按以下程序进行：
a）运行计算机自诊断程序，计算机运行应正常。b）运行打印机自诊断程序，打印机运行应正常。c）运行测试及质量监控程序，测试地面数据接口箱与计算机和钻台显示器之间数据发送与接收应正常；钻台显示器应正确显示模拟设置的倾角、方位角和工具面角等。d）将立管压力变送器装人流体循环压力测试装置中，按4.3.5a）规定的输人压力量程范围，用压力泵给测试装置加压，检查立管压力变送器不应有流体或气体泄漏，通过万用表测量其结果应满足4.3.5a）和4.3.5b）的规定。e）按泵冲传感器自身产品的规范要求进行测试，其结果应满足其自身产品的规范要求。5.3.2地面仪环境条件试验
按以下程序进行：
a）地面数据接口箱环境条件试验：将地面数据接口箱放入温度试验箱后，按4.2.1b）规定的温度范围和SY/T521891的试验方法进行。试验过程中，运行5.3.1c）地面数据接口箱应工作正常。
b）钻台显示器环境条件试验：将钻台显示器放人温度试验箱后，按4.2.1b）规定的温度范围和SY/T521891的试验方法进行。试验过程中，运行5.3.1c）钻台显示器应工作正常。c）立管压力变送器环境条件试验：将立管压力变送器装人流体循环压力测试装置中，按4.2.1b）规定的温度范围和SY/T5218—91的试验方法进行，试验过程中，按4.3.5a）规定的输入压力量程范围，用压力泵给测试装置加压，检查立管压力变送器不应有流体或气体泄漏，通过万用表测量其结果应满足4.3.5b）的规定。d）泵冲传感器环境条件试验：按4.2.1b）规定的温度范围和SY/T521891的试验方法进行试验，依照泵冲传感器自身产品的规范要求进行测试，其结果应满足其自身产品的规范要求。5.3.3防爆性能
按4.3.4b)，4.3.5c)，4.3.5d）和4.3.6b）的规定对钻台显示器、立管压力变送器、泵冲传感器进行检查，应有防爆安全检测资质部门的认证。5.4下井仪试验
5.4.1下并仪性能试验
5.4.1.1定向仪
将定向仪置于测斜专用校验架上，以测斜专用校验架为中心，半径5m范围内不应有磁性物体移4
SY/T6702—2007
动。用测试电缆将下并仪器与地面系统连接，选择并运行测试及质量监控程序，调整测斜专用校验架在方位90°、倾角4的条件下，将定向仪沿工具面角旋转一周，每隔45°测量一次，每组共测得9组数据；再分别调整测斜专用校验架在方位90°，倾角8°和12°的条件下，重复上述测量，其测量结果均应符合4.4.1.1和4.4.1.2的规定。5.4.1.2泥浆脉冲发生器
将泥浆脉冲发生器放置在流体循环测试装置中，用管线将泥浆脉冲发生器与流体循环压力测试装置连接，采用模拟数据激发，由地面系统接收，运行测试及质量监控程序，其测量结果应符合4.4.2的规定。
5.4.1.3下并仪器总体测试
将井下仪器连在一起，并通过“下并仪专用测试盒”将下并仪与地面仪连接，接通下并仪电源后：运行测试及质量监控程序对仪器进行测试；下并仪、计算机、地面数据接口箱、钻台显示器均应运行正常。
5.4.2下并仪器温度试验
5.4.2.1定向仪
将定向仪放入温度试验箱后，用测试电缆将定向仪与地面系统连接，使下井仪器处于工作状态，选择并运行测试及质量监控程序，按4.2.2b）规定的温度范围和附录A所示相应档次的温度试验曲线规定进行高温循环试验，加温时的升温速率为1℃/min～3℃/min，在24h高温循环试验过程中，每间隔8h取出定向仪按5.4.1.1方法和规定测量一次，所测每组数据时的温度变化应小于±4℃。5.4.2.2泥浆脉冲发生器
将泥浆脉冲发生器放人温度试验箱后，用管线将泥浆脉冲发生器与气体循环测试装置连接，采用模拟数据激发，按4.2.2b）规定的温度范围和附录A所示相应档次的温度试验曲线规定进行高温循环试验，加温时的升温速率为1℃/min~3℃/min，在24h高温试验循环过程中，泥浆脉冲发生器应工作正常，由地面系统接收，运行测试及质量监控程序，其测量结果应符合4.4.2的规定。5.4.3下井仪承压外壳高温/高压试验将下井仪器的外壳总连在一起后，放人高温/高压试验装置中，按4.2.2b）规定的环境温度、压力，执行SY/T5102一93中规定的方法进行试验，高温/高压试验保持时间不小于4h。试验结束后，对外壳的外观和密封作检查，下井仪器的外壳应无变形、漏液。5.4.4下并仪振动试验
将下井仪分别安装在振动试验台上，按4.2.2c）规定的振动条件和SY/T5134一93中规定的方法进行试验，试验时间不少于1h，试验结束后，检查外观与结构，并分别对定向仪按5.4.1.1的方法和规定作检查；对泥浆脉冲发生器按5.4.1.2的方法和规定作检查。5.4.5下井仪冲击试验
将下井仪分别安装在冲击试验台上，按4.2.2d）规定的冲击条件和SY/T5221一91中规定的方法进行试验，冲击次数不少于50次。试验结束后，检否外观与结构，并分别对定向仪按5.4.1.1的方法和规定作检查；对泥浆脉冲发生器按5.4.1.2的方法和规定作检查。5.5平均无故障工作试验
按仪器的操作规程进行现场试验或模拟现场环境试验，累计平均无故障工作时问应不少于200h。6检验规则
6.1检验项目
仪器检验项目分出厂检验和型式检验项目，检验方法和要求见表2。6.2出厂检验
每套仪器都应进行出厂检验，出厂检验的项目和要求见表2，仪器检验合格后，方准予出厂。5
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检验项目
外观检香
湿度试验
压力试验
振动试验
神击试验
性能试验
防滕安全性能
平均无故障工作试验
技术要求
表2检验项目表
试验方法
4. 2. 1b), 4. 2. 2h)
4. 2. 2b)
4. 2. 2d)
4. 3. 4b), 4. 3. 5c)
4.3. 5d), 4. 3. 6b)
注：“参”表示必检项目，“○”表示可不检项目。6,3型式检验
6.3. 1型式检验项目及要求见表2。6.3.2仪器属下列情况之一者，应进行型式检验：仪器试制定型鉴定：
5. 3. 2,5. 4. 2
5. 3. 1, 5. 4. 1
仪器的结构、材料、工艺有较人改变，影响其性能时；正常生产20套后；
产品停产一年后，再次复生产时，国家技术监督部门或上级提出进行型式检验要求时。6.3.3型式检验的随机抽样方案见表3。表 3 型式检验抽样方案
批量或连续牛产数，套
6.4判定规则
6.4.1出厂检验判定方法
出厂检验
灿样样品数，套
型试检验
出厂检验项月全部合格后，方可出厂。不合格项允许返修，并按本标准进行复检，复合格！方可出广。
6.4.2型式检验判定方法
型式检验中任一项不合格时，应查明原因，在不涉及产品设计和重要工艺及材料问题时，允许经修复后重新检验，复检合格，通过型式检验。仍有不合格项目，则判定该批产品型式检验不合格。7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
仪器应标明：
a）」名、产品型号，出厂编号、出厂日期。b）对有防爆要求的部件应在外壳上标明产品的防爆标志、防爆证号。c）电缆线标志缆线部件号。
d）下并仪外克上标明出厂系列号。7.2包装
仪器包装应符合以下要求：
a）仪器包装按GB/T191—2000的统一规定进行。SY/T6702—2007
h）随产品出厂应带合格证，使用说明书、相应的验收手册、装箱单和附件清单等技术文件。7.3运输
运输应符合以下要求：
a）成套或单项仪器包装后，采用车、船或航空运输。b）运输中应避免雨、雪淋污及强烈的机械撞击。7.4贮存
贮存应符合以下要求：
a）贮存环境条件应远离强磁场物体并且符合4.2.1a）和4.2.2a）要求。b）仪器长期贮存应定期（不超过（个月。通电检查。SY/T6702-—2007
附录A
(规范性附录）
下井仪温度试验曲线
下并仪温度试验曲线如图A.1、图A.2、图A.3所示。4h
/升温
/升温
开摄，
时间，h
图A.1挡（最高工作温度125℃）温度试验曲线4h
时间，h
图A.2I挡（最高工作温度155℃）温度试验曲线4h
时间，h
Ⅱ挡（最高工作温度175℃）温度试验曲线ICS75.180.10
Ref.No.:22081—2007
ThePeople'sRepublicofChina
Standard of Petroleum and Natural Gas IndustrySY/T6702—2007
Technical specificationsof
measurementwhiledrilling
Issue Date: 10—08—2007
ImplementationDate：03-01-2008Issued by National Development and Reform Commission, P.R. C.
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