【石油天然气行业标准(SY)】 增强MC尼龙管和尼龙—钢复合管及管件

ICS 75.200;83.140.30: 23.040.20E16:G33
备案号：22080—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 67012007
增强MC尼龙管和尼龙一钢复合管及管件Reinforced MC nylon pipes and nylon -- steel conposite pipes and fittings2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008—03—01实施
2规范性引用文件
3术语、定义和符号
4技术要求
4.1增强MC尼龙管材
4.2尼龙一钢复合管材
管材设计和安装
检验规则
检验方法
5.3判定规则
6管材标志、包装和储运
6.1标志
.2包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）增强MC尼龙管材的示意图及规格表附录B（规范性附录）
附录C（资料性附录）
尼龙一钢复合誉材的示意图及规格表…·尼龙管材使用的工艺设计
附录1）（资料性附录）尼龙管材的布置设计SY/T 6701-—2007
SY/T6701—2007
本标准的附录A和录B为规范性附录，附录C和附录D为资料性附录。本标由石油管材专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油大然气集团公司管材研究所、广东科进尼龙管道制品有限公司、中国石油化工集团公司胜利油田有限公司：本标准主要起草人：方伟、邓永珞、邱玉佩、邱培宏、李飞跃，王玉江。Ⅱ
1范压
增强MC尼龙管和尼龙一钢复合管及管件SY/T 6701—2007
本标准规定了增强MC尼龙管、尼龙一钢复合管及管件（以下简称为尼龙管材）的技术要求、性能、规格、检验、标志、包装和储运的一般原则本标准适用「石油、石化、化工行业输送液体介质的管道的设计和生产，也适用于冶金、矿Ⅱ、电力、海水处理及其他行业用于输送液体介质的管道的设计和生产。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T1634—2004塑料负荷变形温度的测定GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291：1997，IDT）3流体输送用热塑性管材耐内压试验方法（ISO1167：1996，IDT)GB/T 6111—2003
GB/188061988塑料管材尺寸测量方法（ISO3126：1974，eqv）GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9119-·2000平面，突面板式平焊钢制管法兰GB13254--1991工业已内酰胺
GR/T19278—2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB50316—2000工业金属管道设计规范JB4708焊接1.艺评定
SH/T 3073—2004石油化工管道支架设计规范3术语、定义和符号
GB/T19278—2003确立的以及下列术语及定义适用于本标准。3.1
公称通径nominaldiameter
标识尺寸的数字，适用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识（用毫米表示）。它由字母DN和后跟的整数数字纠成。这个数字与端部连接件的孔径直接相关。3.2
平均外径
mean outside diameter
管材外圆周长的测量平均值除以圆周率（元）所得的值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为亳米。
最小平均外径tminimum mean outside diameterSY/T6701—2007
平均外径的最小允许值，单位为毫米。3.4
maximum mean ontside diameler大平均外径
平均外径的最大值，单位为毫米。3.5
任一点外径outside diameter at any pointttey
通过管材任点截面测量的外径，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为毫米。壁厚wall thickness
管材壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚，单位为毫米。平均壁厚
mean wall thickness
沿管材的同一横断而至少四等分测得壁厚的算术平均值，应包括测得的最大值和最小值，精确到0.1mn，小数点后第二位非零数字进位，单位为毫米。3.8
任一点壁厚 wall thickness at any point管材圆周上任一点壁厚的测量值，精确到（1.1mm，小数点后第二位非数字进位，单位为毫米。3.9
最小壁厚mimirum wal thicknessDu.min
管材圆周上任一点壁厚的最小允许值，单位为毫米。3. 10
最大壁厚
maxirnum wall thickness
根据最小壁厚（mn）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大允许值，单位为毫米。3. 11
MC尼龙【单体浇铸尼龙】monomercastingnylon采用阴离了聚合反应技术，将加有催化剂的熔融已内酰胺单体在常压下浇注在各种形状的模具牛进行反应而形成的铸件制品。
尼龙管材nylonpipesandfitting尼龙管材包括增强MC尼龙管与管件及尼龙一钢复合管与管件。4技术要求
4.1增强MC尼龙管材
4.1.1原料
增强MC尼龙管材的原料应为已内酰胺，并具有出！的质量合格证明，符介GR13254-19912
的规定。
4.1.2增强MC尼龙管材制造的技术要求SY/T 6701-—2007
将己内酰胺热熔脱水，添加适量增强剂和催化剂，使之改性成增强MC尼龙，在钢制模具内，温度1G0℃～180℃，常压下采用离心浇铸工艺，生产出增强MC尼龙管材，其理化性能成符合表1和表2的要求；规格应符合附录A的规定。表 1 增强 MC 尼龙管材物理性能项目
热变形温度
伸长率
4.1.3管材外观要求
表2增强MC尼龙管材的化学性能
增重率0.45%
失重率0.25%
测定条件
10%HS0浸泡10d
40%NaOH浸池1(0d
增强MC尼龙管材应为乳白色或微黄色（亦可根据用户需要制成其他颜色）。管材内外表面应清洁，平滑，不允许有气泡、明显划伤、凹陷、杂质、额色不均等缺陷。4.1.4连接
管材可采用法兰逆接，或其他适当的焊接方法连接，采用法兰连接时，法兰之间应根据介质性质采用石棉橡胶垫片或软橡胶垫片。4.1.5输送液体介质的温度范围bzxZ.net
龙管材输送的液体介质温度的允许范围为-36℃～100℃。4.2尼龙一钢复合管材
4.2.1原材料
a）尼龙一钢复合管的内层材料应为已内酰胺，衍合GB13254一1991的规定同时应具有出厂的质量合格证明书。
b）外层应为符合国家标准或行业标准的无缝钢管或螺旋钢管及管件；应根据尼龙一钢复合管的公称压力不同，选用不同规格型号的钢管及管件，钢管件内外表面不得有裂缝、折皱和结疤等缺陷存在，同时应具有出厂合格证明书。c）钢制法兰应符介（B9119—2000的规定。4.2.2尼龙一钢要合管材制造的技术要求a）钢管及管件在内衬尼龙前，钢管和管件内表面应进行除锈处理，处理后的表面应符合CB8923的Sa2级要求，表而处理不合格的，不得进行内村。b）将法兰焊接在经过内表面处理合格后的钢管或管件上，法兰接处应平整、无漏焊、无焊渣。焊接质量应符合JB4708的规定。c）将己内酰胺热熔脱水，添加增独剂和催化剂，使之改性成为增强MC尼龙，在钢制烘箱内，温度160℃180℃，常压下采用离心瓷铸工艺，使之紧密案合在已焊好法兰的钢管内壁上，生产出带标准法兰的尼龙一钢复合管材，其内层衬里·-增强MC尼龙的理化性能应符合表1的规定。规格应符合附录B的规定。3
SY/T 6701-2007
4.2.3管材外观
a）管材内壁应为乳白色或微黄色，表面应平滑、无气泡、凹陷等缺陷。b）管材外层钢管应涂保护层，保护层采用防腐涂料。管材外层涂保护层前，外层应去锈除杂。管材的外保护层应平整、无明显划痕。4.2.4连接
管材采用法兰连接，法兰之间应根据介质性质采用石棉橡胶垫片或软橡胶垫片。4.2.5输送液体介质时的温度范围尼龙一钢复合管材输送的液体介质温度的充许范围为一36℃～150℃。4.3管材设计和安装
尼龙管材的使用设计和管材安装布置设计可参见附录C和附录D。5检验
5.1检验规则
5.1.1：检验应在管材下线24h后进行。除非在试验方法中另有规定外，检验应按照GB/T2918-1988规定在（23±2)环境下进行。5.1.2检验采取随机抽样。同-·原料，在同一工芝条件下，生产的同一规格的产品为一批。每批管材抽取三件作为试样进行检验。5.2检验方法
5.2.1产品外观及舰格尺寸检验：增强MC尼龙管材外观质量应符合4.1.3规定，规格尺小应符合附录A规定，管子壁厚允许偏差+15%、一10%，长度L允许偏差±10mmm或土0.5%。按GB/T8806一1988规定进行检验：尼龙一钢复合管材的内村应符介4.2.3中a）规定；外观质量应符合4.2.3中b）规定；规格尺寸应符合附录B规定，内衬尼龙的厚度允许偏差为土10%，子长度偏差为±5mm。按CB/T8806-1988规定进行检验。5.2.2液压检测应按下列步骤进行：a）试样：从三件随机拆出的试样中各取一段，长度为外径的3倍，但最短为250mm，最长为500mrn
b）试验设备：普通水压试验泵，应能持续向试样提供压力。c）试验介质：水。
d）试验温度：（23±2)℃。
e）试验压力：试样相对应规格表中公称压力的1.5倍。f）试验方法：试验按GB/T6111一2003的规定执行。液床试验在生产厂家进行，稳压10min管材不渗漏、无破缝。
5.2.3当首批制造或加工工艺改变，或用广有特殊要求时，应对产品进行物理性能检测：a）热变形温度：检验方法按GB/T1634—2(H/4的规定执行。b）伸长率：检验方法按GB1040—1992的规定执行，5.3判定规则
检验样品若有一项达不到要求时，则应随机抽取双倍样品对该项进行复验；如仍有一个样品不合格，则对该批产品进行全部检验，不合格的产品判为废品，不准出厂。6管材标志、包装和储运
6.1标志
6.1.1 标志喷印
标志内容应喷印在管材上。在止常的贮存、气候变化、加工及允许的安装使用后，标记字迹应保1
持清晰可辨。
6.1.2标志颜色
标志的颜色应区别于管材的颜额色。6.1.3标志内容
标志应包括以下内容：
SY/T 6701—2007
a）直管：企业名称或商标、公称通径、公称壁厚、长度、公称压力、生产日期或批号。b）带法兰直管：企业名称或商标、公称通径、长度、公称压力、生产口期或批号c）怖法益弯头：企业名称或商标、公称通径、度数、公称压力、生产日期或批号，d）情法兰三通：企业名称或商标、公称通径、公称压力、生产日期或批号。6.2包装、运输、贮存
6.2.1包装
可按供需双方商定要求行，小件产品应打捆包装。6.2.2运输
产品运输中不能抛摔、撞击，应轻装、轻卸、防止重压。6.2.3贴存
产品应忙存于整洁、平稳、垫实、无热源的库房内，堆放整齐。管材堆放高度不应超过1.5m，不成露天行放，避免阳光直射，防止变形和老化。5
SY/T6701—2007
附录A
规范性附录】
增强MC尼龙管材的示意图及规格表增强MC尼龙直管示意图见图A.1，规格表见表A.1。A.1
888888
公称通径DN
外径dH
图A.1直管示意图
表A.1直管规格表
不同压力下的壁厚。
外径公差
壁厚公差
单位为毫米
长度L
（偏差范围：±0.5%
或±10mm）
A.2带法兰直管示意图见图A.2，规格表见表A.2图A.2带法兰直管示意图
带法兰直管规格表
公称压力PN10
SY/T6701-—2007
单位为毫米
SY/T 6701—2007
表A.2(续）
公称压力PN10
公称压力IN16
公称正力PN25
单位为旁米
A.3带法兰弯头示意图见图A.3，规格表见表A.3。d
带法兰头示意图
带法兰弯头规格表
公称压力PN10
SY/T 6701—2007
单位为毫米
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。