【机械行业标准(JB)】 钢球磨球机 第2部分：精度检验

1CS25.080.50
备案号：21845—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6341.22007
代替JB/T5567—1991Www.bzxZ.net
钢球磨球机
第2部分：精度检验
Steel ball grinding machines Part 2: Testing of the accuracy2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范画、
规范性引用文件
般要求
4几何精度检验，
4.1重合度
垂直度，
工作精度检验
JB/T 6341.2—2007
JB/T6341《钢球磨球机》分为两个部分第1部分：技术条件；
第2部分：精度检验
本部分为JB/T6341《钢球磨球机》的第2部分。本部分代替JB/T5567—1991《钢球磨球机精度》。本部分与JB/T5567-—1991相比，主要有如下变化标准名称改为“钢球磨球机第1部分：精度检验”；增加了“前言”
JB/T 6341.2—2007
“范围”中增加了不适用本部分检验的内容（1994年版的第1章，本版的第1章）：对“规范性引用文件”进行了修改（1994年版的第2章，本版的第2章）；一修改了“一般要求”（1994年版的第3章，本版的第3章）；对“几何精度检验”和“工作精度检验”的编写格式作了编辑性修改（1991版的第4章和第5章，本版的第4章和第5章）。
与本部分配套使川的标准有：
JB/T8081.1—1999钢球加工机床参数。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标推化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分主要起草单位：上海崇明机床厂、河南新机股份有限公司。本部分主要起草人！龚鼎新、陆纯明。本部分所代替标准的历次版本发布情况-JB/T 5567—1991 。
1范围
钢球磨球机第2部分：精度检验
JB/T 6341.2--2007
JB/T6341的本部分规定了钢球磨球机的儿何精度，工作精度检验的方法以及相应的允差。本部分适用于砂轮直径500mm~950mm，加工钢球直径1.5mm~50mm的立式和臣卧式钢球磨球机：本部分仅适用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、非正常的噪声、运动部件的爬行等），或机床的参数检验（如速度、进给量等）。这些检验应在精度检验前进行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/6341的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT17421.1一1998机床检验通则第部分；在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqVISO 230-1: 1996
GBT308-—2002滚动轴承钢球
3般要求
3.1本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为mm。3.2使用本部分时应参照GB/17421.1、尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。3.3在第4章和第5章的检验项目的“检验方法和参照”一栏中表述了对GB/T17421.1一1998有关章条的说明。
3.4参照GB/T17421.1-1998中3.1调整安装水平，般应在机床上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。
3.5本部分给出的检验项目次序并不表示实际的检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
3.6工作精度检验时，试件的检验应在硬磨加工后进行。3.7当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1-19982.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.8根据用户和制造厂的协议，检验项月可以增减。JB/T6341.2—2007
4几何精度检验
检验项目
转动盘定位匾柱面的径向跳动（用于立式钢球磨球机）简图
检验工具
指示器
检验方法和参照 GB/T 17421.1—1998的5.6.1.2.2固定指示器，使其测头垂直触及转动盘定位圆柱面；转动主轴捡验，误差以指示器读数的最大差值计。GI
捡验项耳
转动盘定位圆杜面的径向跳动（用于卧式钢球磨球机）简图
检验工具
指示器
检验方法和参照 GB/T 17421.1—1998的 5.6.1,2,2将指示器固定在固定盘上，使其测头垂直触及转动盘定位圆柱面：转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。JB/F6341.2—2007
JB/T6341.22007
检验项甘
转动岛的端面跳动（用于式钢球磨球机）简图
在中600测量直径上为：0.05
检验工具
指示器
检验方法和参照GB/T17421.f—1998的5.6.3.2固定指示器，使其测头垂直触及转动盘直径更600处的端面；转动主轴检验，误差以指示器读数的最大差值计。G3
检验项目
转动盘的端面跳动（用于卧式钢球磨球机）简图
在免600测量直径上为：0.05
检验工具
指示器
检验方法和参照GB/T17421.1-1998的5.6.3.2JB/T6341.22007
将指示器固定在固定盘上，使其测头垂直触及转动盘直径更600处的端面；转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。JB/T6341.2--2007
4.1重合度
检验项目
定盘定位轴线对转动盘转轴线的同轴度（用于卧式钢球磨球机）简图
检验工具
指示器
检验方法和参照 GB/T 17421.1—1998的5.4.4.2将指示器固定在头架转动盘上，使其测头垂直触及固定盘上的定位圆柱面。转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值之半计。注：检验时，两盘距离L值为150mm～200mm，具体位置不限。G5
4.2垂直度
检验项目
固定盘端面对转动盘回转轴线的垂直度（用于卧式钢球磨球机）簡图
0.050/800
注：800为同一测量平面内指示器两测点间的距离。检验工具
指示器
检验方法和参照 GB/T 17421.1—1998的5.5.1.2JB/T6341.2-2007
将指示器固定在头架转动盘上，使其测头垂真触及固定盘端面靠近边缘处：转动转动盘，分别在4、b平面（a、b平面互相垂直）内检验。α、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。注：检验时，两盘距离L值为150mm-~200mm，具体位置不限。JB/T6341.2—2007
4.3工作精度检验
检验项目
钢球精度：
a）球形偏差；
b）球直径变动量。
式中：
试件直径，单位为mm：
最大加工直径，单位为mm。
试件材料：GCr15
试件硬度：62HRC
检验条件
d= (1/3~2/3) D
用砂轮盘对热处理后的钢球进行磨削加工。磨削时加水或油剂磨削液充差
检验工具
a）051仪、指示器、90°和120″V形块；b）051仪、指示器
检验方法和参照GB/T17421.1—1998的4.1：4.2按GB/T308—2002中4.5.2及附录B的规定检验。8
>12.7~-18
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