【机械行业标准(JB)】 电除尘器焊接件 技术要求

ICS13.030.40
备案号：21719--2007
中华人民共和国机械行业标准　JB/T 5911—2007
代替JB/T5911—1991
电除尘器焊接件
技术要求
Technical requirements of welding parts of ESP2007-08-28 发布
2008-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
主要内容与适用范围
规范性引用文件
焊接件分类
设计要求.
焊接接头要求..
焊接件公差要求
焊缝质量要求
5工艺要求，
焊前准备
5.2焊接方法..…
焊接材料要求
5.4环境要求
6检验..
附录A（规范性附录）钢材的初步校正和成型弯曲A.1钢材的初步矫正
A.2钢材的成型弯曲.
JB/T5911—2007
JB/T5911—2007
本标准代替JB/T5911一1991《电除尘器焊接件技术要求》。本标准与JB/T5911—1991相比，主要变化如下：一对标准中某些评判标准进行量化，以便定量分析，改变了某些术语名称，便于直观理解（如把椭圆度改为圆度A-B）。一透视检查改为NDT无损检测，使检测更全面。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司。本标准主要起草人：俞水林、张德轩、何国良、徐梓荣等。本标准所代替的标准的历次版本发布情况：-JB/T5911—1991。
本标准委托机械工业环境保护机械标准化技术委员会负责解释。Ⅱ
1主要内容与适用范围
电除尘器焊接件
技术要求
本标准规定了电除尘器焊接件的设计要求、工艺要求，质量评定与检验规则本标准适用于低碳钢、普通低合金钢为材料的电除尘器焊接件。2规范性引用文件
JB/T5911—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T324焊缝符号表示方法（GB/T324—1988，eqvISO2553：1984）5气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GB/T985
GB/T986埋弧焊缝坡口的基本型式和尺寸JB/T5908电除尘器主要件抽样检验及包装、运输、贮存规范3
焊接件分类
3.1重要承载部件：大梁、立柱、顶、侧板、底梁、进口封头、出口封头、灰斗、阴、阳极系统、钢支架、走梯平台、支撑等。
一般承载部件：披屋、人孔门、尘中走道、气流分布装置等以及其他未特指的零、部件。4
设计要求
焊接接头要求
4.1.1对焊接接头的要求应在设计文件中注明，焊缝代号应符合GB/T324的规定。4.1.2焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB/T985、GB/T986的规定。4.2焊接件公差要求
4.2.1长度公差、其对角线公差应符合表1规定。表1
单位：mm
焊接件尺寸
>30～120
>120～400
>400~1000
>1000～2000
>2000～4000
>4000~8000
>8000～12000
>12000~16000
>16000～20000
>200000
一般结构件
重要结构件
JB/T59112007
2角度偏差
标注和未注角度的偏差见表2。角度偏差的公称尺寸以短边为基准边，其长度从图样表明的基准点算起如图1。
单位：mm
4.2.3形位公差：
Aα=20
重要焊接件形位公差（截面方向）应符合表3规定表3
检验项目
Aα=10
单位：mm
4≤0.01b且
4≤0.01b且
检验项目
腹板的
表3（续）
板结构件的制造公差，板面平面度公差见图2、表4规定。4.2.3.2
JB/T5911--2007
H≤500
6.4≤≤+6.4
-3≤≤+3
4≤0.01b且4≤6.4
梁长≤5000时
梁长>5000时
4≤0.01b且
JB/T5911—-2007
对角线长度
700～2000
>2000~5000
>5000～9000
>9000~13000
4.3焊缝质量要求
4.3.1对接焊缝焊接表面质量要求见表5。焊接缺陷
未焊透
板面平面度AB
一般承载部件
不允许
焊接件类别
咬边长度不超过焊缝长度的1.5%其深度不超过下述规定：
≤10，A≤0.5:>40，A≤1.5
8>10，A≤1.0
不允许
局部允许，但必须根部隆起
均匀平整，并和母材圆滑过渡
不允许
局部允许A≤0.2（1+0.18）
但最大为0.5
单位：mm
对角线公差△L
单位：mm
重要承载部件
单面错边
双面错边
表面缺陷
根部缺陷
焊缝高低差
焊缝不连续
焊接缺陷
表5（续）
一般承载部件
A≤1+0.25B
A≤0.158
但最大 A=2
但最大 A=3
焊接件类别
JB/T5911—2007
重要承载部件
A≤1+0.15B
但最大A=1.5
A≤0.158
但最大 A=2
单个缺陷直径D≤0.18，但
最大D≤1.5，一片缺陷面积F
<10mm2
A≤0.1最大为1
允许少量飞溅
单个缺陷直径D≤0.1§，但最大D≤1.5，一片缺陷面积F<5mm2
A≤0.058姐最大为0.5
不允许
AH≤2
不允许
JB/T5911—2007
角焊缝及T型焊缝焊接表面质量要求见表6。对接焊缝、角焊缝、T型焊缝焊接内部质量要求见表7。断续焊焊接长度公差为：焊缝长度0mm～+10mm，间距长度-10mm0mm4.3.4
焊接缺陷
焊角偏差
根部缺陷
不允许
一般承载部件
焊接件类型
单位：mm
重要承载部件
咬边长度不超过焊缝长度的1.5%其深度不超过下述规定：
≤10，A≤0.5www.bzxz.net
10<40，A≤1.0
8>40，A≤1.5
0≤AK≤2+0.2K
A<1+0.15K，但最大为3，允许局部不大的凸起
不允许
0≤AK≤1+0.15K
A≤1十0.1K但最大为2
表面缺陷
焊缝高低差
未熔合
焊接缺陷
焊接缺陷
表6（续）
一般承载部件
允许，但不能有裂纹
焊接件类型
JB/T5911—2007
重要承载部件
不允许
单个缺陷直径D≤0.18，但最大D≤1.5，一片缺陷面积F≤10mm2允许少量飞溅
AH≤3
一般承载部件
焊接件类别
不允许
A≤0.28，但最大为4，且L≤8，未熔合不能达到表面
不允许
AH≤2
单位：mm
重要承载部件
不允许
JB/T5911—2007
焊接缺陷
未熔合
各种内部缺陷组合
5工艺要求
5.1焊前准备
表７（续）
一般承载部件
焊接件类别
A≤0.28，但最大为2，且L≤28，不能在从焊缝端部算起的100范围内每100mm，总长≤25mm
单个气孔直径小于0.38，最大为3，每50mm焊缝不多于2个
单个夹渣深≤0.28，长≤0.58且≤20mm，散布夹渣总长≤3§，但最大为70
全部缺陷面积
≤0.88/100mml
焊接应预先消除焊件焊缝边缘不小于10mm的表面污物。5.1.2
钢材的初步矫正和钢材的成型弯曲见附录A。重要承载部件
A≤0.18，但最大为2，且L
≤0.48，不能在从焊缝端部算起的100范围内每100mm，总长
≤15mm
单个气孔直径小于0.28,最大
为2，每50mm焊缝不多于1个
单个夹渣深≤0.18，长≤0.38
且≤10mm，散布夹渣总长≤
28，但最大为50
全部缺陷面积≤0.4S
/100mm2
焊接坡口可用刨边机刨出或气割切出，气割时，边缘的毛刺裂纹、熔渣及凹凸不平处均应清5.1.3
5.1.4焊接件装配时应避免强行组装，装配允许偏差及测量方法见表8。8
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