【冶金行业标准(YB)】 喷射混凝土施工技术规程

ISBN7-5024-09
TU.65定价1.90元
标准新书自181-053
中华人民共和国行业标准
喷射混凝土施工技术规程
YBJ226-91
咨情报研究所
930766
鑫现号QT
1991北京
中华人民共和国行业标准
喷射混凝土施工技术规程
YBJ226—91
主编部门：冶金工业部建筑研究总院批准部门：中华人民共和国冶金工业部施行日期：1991年10月1日
冶金工业出版社
1991北京
（京）新登字036号
中华人民共和国行业标准
喷射混凝土施工技术规程
YBJ.226—91
冶金工业出版社出版发行
（北京北河扬大窖视院北巷3步号）新华书店总店科技发行所经销
河北香河县第二印期厂印
850×11681/32印张21/8字数53平字享1992年3月第一次印账
1992年3月第一版
印数00，001~4,000册
ISBN 7502409858
TU-65定价1.90元
关于发布行业标准《喷射混凝土施工技术规程》的通知
（91）冶建字第241号
由冶金工业部建筑研究总院主编的《喷射混凝土施工技术规程》，经审查，批准为行业标准YBJ226一91，现予颂发，并自1991年10月1日起施行。
治金工业部建筑研究总院为本规程的管理单位。冶金工业部
1991年4月25日
编制说明
本规程系根据冶金工业部（87）冶基字第054号文和（90）冶建便技字第1170号文的要求，由我院主编。在编制过程中，进行了广泛的调查研究，认真总结了有关经验，纳入了新的科研成果，并征求了有关单位的意见，经多次审查、修改后定稿。
在本规程执行过程中，如有问题和意见，请与冶金工业部建筑研究总院联系，以供今后修订时补充完善。本规程的条文说明仅供参考。
冶金工业部建筑研究总院
第一部分喷射混凝土施工技术规程第一章
第二章
第三章
第四章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第五章
第一节
喷射混凝土施工设备·
喷射混凝土原材料与配合比·
喷射混凝土施工的一般规定
施工准备
混合料的拌制与运输
喷射作业
钢筋网喷射混凝土施工
钢纤维喷射混凝土施工，
喷射混凝土冬期施工
喷射混凝土养护
地下工程喷射混凝土支护施工，喷射混凝土施工设备布置：
第二节喷射混额土施工作业面的准备第三节
第四节
第五节
第六章
第七章
第八章
第九章
第十章
第一节
第二节
喷射混凝土作业
钢架喷射混凝土施工
通风防尘
建筑物修复加固的喷射混囊土施工边坡工程的喷射混凝土施工…
水池及薄壳结构工程的喷射混凝土施工，安全技术
质量检查与工程验收
质量检查
工程验收、
附录一常用混凝土喷射机技术性能.附录二..喷射混凝土用骨料的技术要求…3
附录三·喷射混凝土抗压强度试块制作方法附录四
附录五
附录六
喷射混凝土粘结强度试验方法·测定喷射混凝土粉尘的技术要求。本规程用词说明.
第二部分
第一章
第二章
第三章
第四章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第五章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六章
第七章
第八章
第九章
第十章
第一节
第二节
本规程的条文说明
总．则
喷射混凝土施工设备
喷射混凝土原材料与配合比…
喷射混凝土施工的一般规定：
施工准备
混合料的摔制与运输“
喷射作业“
钢筋网喷射混凝土施工：
钢纤维喷射混凝土施工
喷射混凝土冬期施工“
喷射混凝土养护免费标准bzxz.net
地下工程喷射混凝土支护施工：喷射混凝土施工设备布置
喷射混凝土施工作业面的准备..喷射混凝土作业
钢架喷射混颜土施工“
通风防尘“
建筑物修复加固的喷射混凝土施工边坡工程的喷射混凝土施工
水池及薄壳结构喷射混凝土施工安全技术·
质量检查与工程验收
质量检查
工程验收
本规程主编单位和主要编写人名单28
第一部分
喷射混凝土施工
技术规程
第一章总则
第1.0.1条为使喷射混凝土施工符合技术先进、经济合理、确保质量与安全的要求，特制订本规程。第1.0.2条喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法。本规程是根据我国目前广泛采用的干混合料喷射施工法制订的。
第1.0.3条本规程适用于各类地下工程支护，建筑物修复加固、边坡治理以及水池和薄壳结构的喷射混凝土施工。第1.0.4条喷射混凝土施工应按设计要求进行。施工前应编制施工组织设计，充分做好准备工作，以保证施工顺利进行。第1.0.5条，喷射混凝土施工除应遵守本规程的规定外，还应按国家有关现行标准、规范执行。第二章喷射混凝土施工设备
第2.0.1条：喷射机是喷射混凝土施工的主要设备，其性骼应符合下列要求：
一、密封性良好；
二、输料连续均匀；
三、生产能力（干混合料）为3~5m2/h；四、允许输送的骨料最大粒径为25mm；五、输料距离如下：
垂直向上
常用喷射机的技术性能见附录一。不小于100m
不小于30m
第2.0.2条拌制干混合料宜优先采用强制式搅拌机。无条件时，亦可用自落式搅拌机。
第2.0.3条：向喷射机上料，宜采用带振动筛的4m长小型皮带机。采用其他上料设备时，应满足喷射机连续均匀的输料要求。第2.0.4条施工中需配备专用空气压缩机时，应符合下列要求：
一、空气压缩机的排风量不应小于9m/min；二、风压要稳定，其波动值不应大于0.01MPa；三、压缩空气进入喷射机前，应进行油水分离；四、空气压缩机至喷射机的送风管的耐压强度不应小于0.8MPa。送风管接头应牢固可靠。第2.0.5条向喷头供水的设施应满足下列要求：一、供水设施应保证喷头处的水压不小于0.15MPa；二、当常用供水系统的水压不能满足喷射要求时，可用水泵或压力水箱向喷头供水。水泵应有回水装置。第2.0.6条，输料软管应采用耐磨耐压、内径为50mm的胶管，其耐压强度不应小于0.8MPa。2
第三章·喷射混凝土原材料与配合比第3.0.1条喷射混凝土用水泥应符合下列要求：一、优先采用普通硅酸盐水泥，也可用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。当有防腐或其他特殊要求时，应采用特种水泥；
二、水泥标号不得低于325号，其性能应符合现行水泥标推；
三、水泥进场时，应有质量证明书，并检查其品种、标号、出厂日期等。
怀疑水泥的质量或出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
第3.0.2条，喷射混凝土用的骨料应符合下列要求：二、细骨料应采用坚硬耐久的粗砂或中砂，细度模数不宜小于2.5，使用时的含水率宜为5～7%；二、粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。当喷射混土中掺入碱性速囊剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材，以防发生碱骨料反应，使喷射混凝土胀裂破坏；
三、喷射混凝土用骨料的级配宜满足表3.0.2的要求。喷射混凝土用骨料的技术要求见附录二。第3.0.3条：.喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO.计算超过水重1%的水。第3.0.4条在地下工程支护施工中，为使喷射混凝土快早强，宜在喷射混土中加入速凝剂。3
筛网孔径
督料通过各筛径的累计量百分率（%）0.30
使用速凝剂应遵守下列规定：
、.速凝剂的质量应符合要求并有出厂合格证。掺入速凝剂的喷射混凝土的性能必须符合设计要求；二、速凝剂在使用前应按出厂说明书的要求进行水泥净浆试验，其初凝时间不应大于5min，终凝时间不应超过10min；三、粉状速凝剂在运输和存放中，应保持干燥，防止受潮变质；
四、过期或受潮变质的速凝剂不得使用。第3.0.5条，.喷射混凝土配合比的选择，应保证设计要求的强度等级，并有利于节约水泥和减少回弹。在特殊情况下，还应符合抗冻性、抗渗性等要求。
第3.0.6条干混合料的配合比，一般按经验和试喷试验结果确定，并应符合下列规定：
一、水泥与砂石重量比宜为1:4~1:4.5;二、砂率宜控制在45~55%；
三、水灰比宜为0.4~0.5；
四、速凝剂的掺量以水泥重量的百分比计算，一般为2~6%。最佳掺量应在施工前通过试验确定。第四意
喷射混凝土施工的
一般规定
第一节施工准备
第4.1.1条喷射混凝土施工现场，应作好下列准备工作：一、拆除喷射混凝土施工作业区的障碍物，对不能拆除者，应采取措施，予以保护；
二、当水平喷射高度超过1.5m，或向上喷射高度超过3m时，应搭设工作台架，台架宽度不应小于1.5m，外缘必须设有栏杆；
三、喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络信号装置；
四、喷射作业区应有良好的通风和足够的照明装置。第4.1.2条喷射混凝土施工设备的布置应遵守下列规定：一、在条件允许的情况下，应缩短混合料搅拌机与喷射机之间的距离；
二、喷射机至喷射混凝土作业面之间的距离不宜大于60m，以减少喷射作业中的堵管，提高工作效率；三、使用移动式空气压缩机供风时，空压机与喷射机之间的距离不应小于20m，以减少空气压缩机运转时噪声对喷射机操作的干扰；
四、使用压力水箱向喷头供水时，水箱宜置于喷射机司机视线的范围内，以便调节和控制水箱压力。第二节.混合料的拌制与运输
第4.2.1条
拌制混合料时，称量（按重量计）的允许偏差应符合下列规定：
、水泥和速凝剂均为士2%；
二、砂、石均为±3%。
第4.2.2条干混合料搅拌时间应遵守下列规定：一、采用容量小于400L的强制式揽拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min;
二、采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min;三、采用人工拌料时，搅拌次数不得少于三次，且混合料的颜色应均匀一致；
四、混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。第4.2.3条.干混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、摘水及大块石等杂物混入，装人喷射机前应过筛。第4.2.4条：干混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不宜超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。第三节喷射作业
第4.3.1条：喷射混凝土施工作业应遵守下列规定：、喷射混凝土施工作业应分段分片、自下而上依次进行；二、分层喷射混疑土施工时，一次喷射的最大厚度不宜大于表4.3.1中的规定值；
一次喷射厚度（mm）
部，位
水平喷射
向上喷射
掺速摄剂
不接速频剂
三、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行；若终凝1五后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面；四、喷射中如发现混凝土表面干燥松散、下坠滑移或拉裂时应及时清除，进行补喷。
第4.3.2条喷射机司机的操作应遵守下列规定：、喷射作业开始前，应对喷射机进行检查和试运转主二、喷射作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待喷射机和输料管内的料喷完后，再停机关风；三、喷射机供料应连续均勾；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；
四、控制适宜的喷射机工作风压。当进风管内径为50mm时，喷射机工作风压可参照下列经验公式确定：1.水平输料（输料管长度在200m以内）时，喷射机压力约为：
空载压力(MPa)=0.001x输料管长度(m)工作压力（MPa）=0.1+0.0013×输料管长度(m）2.向上垂直输料时，工作风压则比水平输料时大，约每增高10m，增加0.02~0.03MPa;
在喷射过程中，喷射机司机应与喷射手密切配合，根据实际情况及时调整喷射机工作风压；五、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须清除喷射机和输料管内的存料；
六、定期对喷射机检修保养，彻底清除机内积料。第4.3.3条喷射手的操作应遵守下列规定：“、喷射作业前，应检查喷头内的水环与输料管及喷嘴联接处是否有胶皮垫圈，连接是否紧密，严禁混合用水从连接部位漏出：
二、喷射作业开始前，应用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、混化的岩层，则用压风清扫岩面；对于土层表面，严禁用高压风水清扫；
三、喷射作业开始时，应先给水后送料；结束时，应待风停后再关水；
四、喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.6～1.0m的距离；
五、喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流消现象；六、喷射时，喷头应按螺旋形轨迹（直径约300mm）一圈压半圈地移动，以保持喷射面平整；七、喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中；
八、喷射作业完毕后，喷射手应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。
第4.3.4条：喷射混凝土施工时的回弹率，水平喷射时不应大于15%，向上喷射时不应大于25%。第四节·“钢筋网喷射混凝土施工定：
第4.4.1条。喷射混凝土施工中钢筋网的铺设应遵守下列规“、钢筋使用前应清除污锈；
二、当受喷面为岩面时，钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设；当受喷面为土层时，应将壁面修饰平整后，再铺设钢筋网；
三、钢筋与壁面的间距宜为15～30mm，钢筋网格的尺寸不宜小于150mm；
四、钢筋网应与错杆或其他锚固件联结牢固，喷射时钢筋不得见动；
五、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其位置应符合设计要求。第4.4.2条、钢筋网喷射混凝土作业除应符合本章有关规定外，还应遵守下列规定：
一、开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距高，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性；二、钢筋被混凝土覆盖后，应加大喷射距离至规定要求，以保证喷射混凝土表面的平整度；三、喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除，再行补喷。
第五节·钢纤维喷射混凝土施工第4.5.1条钢纤维喷射混凝土的原材料除应符合本规程的有关规定外，还应符合下列规定：、钢纤维的抗拉强度不得低于380MPa;二、钢纤维的直径宜为0.3~0.5mm，长度宜为20~25mm；三、钢纤维不应有明显的锈蚀和油渍，不得含有其他杂物四、钢纤维掺量宜为混合料重量的3～6%；五、粗骨料粒径不大于10mm。
第4.5.2条钢纤维喷射混凝土施工除应遵守本章有关规定外，还应遵守下列规定：
一、当采用强制式搅拌机拌料时，宜采用钢纤维播料机往搅拌机中添加钢纤维；当无机械播料装置时，亦可通过20×20mm网格的筛子，直接往自落式搅拌机的料斗中添加钢纤维，与砂石水泥--起进人搅拌机中搅拌；
二、钢纤维在混合料中应分布均勾，不得成团。第六节喷射混凝土冬期施工
第4.6.1条喷射混凝土冬期施工温度应遵守下列规定：：一、喷射混凝土作业区的环境气温不应低于十5℃；二、混合料进人喷射机时的温度不应低于十5℃；三、喷头处排和用水的温度不应低于+5℃。第4.6.2条冬期施工时，喷射混凝土强度在下列数值时，不得受练：
普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的30%;
二、矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的9
40%。
第七节喷射混凝土养护
第4.7.1条
一般情况下，喷射混凝土终凝后两小时，应开始喷水养护。
第4.7.2条喷射混凝土的养护时间应遵守下列规定：、一般工程不得少于7昼夜；
二、重要工程不得少于14星夜。第4.7.3条每昼夜喷水养护的次数，以经常保持喷射混土表面具有足够的潮湿状态为度。第4.7.4条气温低于+5℃时，喷射混凝土不得喷水养护。第4.7.5条喷射混凝土工程处于相对湿度在95%以上的环境中时，可不专门进行养护。
第五章地下工程喷射混凝土
支护施工
第一节喷射混凝土施工设备布置第5.1.1条空气压缩机的布置除应遵守本规程的有关规定外，还应遵守下列规定：
*、对于矿山地下工程，可使用地面空气压缩机站供给压缩空气；
二、对于独立的地下工程，空气压缩机应布置于地面，并配备容积不小于5m\的贮气，以保持喷射机工作压力的稳定。第5.1.2条搅拌机的布置与混合料的运输除应遵守本规程有关规定外，还应遵守下列规定：、对于一般矿山地下工程，搅拌机可布置于地面，通过矿车或溜料管向喷射作业区供送混合料；也可将搅揽拌机布置于喷射作业区附近的洞室中；
二、对于大型地下工程，揽拌机可布置于喷射作业区附近；三、使用溜灰管下料时，其直径宜为100～150mm，混合料宜随用随下，以防存料堵塞溜灰管。第6.1.3条喷射机的布置除应遵守第4.1.2条的有关规定外，还应遵守下列规定：
一、当工作面狭窄时，喷射机可布置在较宽散的地段，并加长输料管，进行喷射作业；
二、斜井喷射混凝土施工，一般情况下，喷射机可布置于地面或上一水平的巷道中；当条件不允许时，也可布置在专门开挖的洞室中；
三、竖井喷射混凝土施工，喷射机宜放置在地面；喷射机放11
置于并筒内时，应设置双层吊盘。第二节喷射混凝土施工作业面的准备第5.2.1条，地下工程喷射混凝土施工现场准备除应遵守第4.1.1条的有关规定外，还应作好下列准备工作：一、检查开挖断面尺寸是否符合设计要求；二、清除拱部和两帮的浮石及墙脚处的岩渣等堆积物；三、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，其纵横间距宜为1.0～1.5m；当设有锚杆时，也可用错杆露出岩面的长度，作为控制喷层厚度的标志。
第5.2.2条受喷面有淋水、滴水时，喷射作业前，应按下列方法做好治水工作：
一、有明显出水点时，可埋设导管排水；二、导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水；三、竖井淋帮水，可设截水圈排水；四、对于无明显出水点的潮湿岩面，喷射作业时，可在混合料中掺加速凝剂，适当减小水灰比和加大喷射时的风压进行处理。
第三节喷射混凝土作业
第5.3.1条水平巷道与斜井并的喷射混凝土施工作业顺序应是先墙后拱，同时尚应遵守下列规定：*、喷墙时，在划定的区段内，喷射作业应从墙脚开始，自下而上分片进行；
二、喷拱时，在划定的区段内，喷射作业应从拱脚向拱顶分片进行。
第5.3.2条洞室喷射混凝土施工时，喷射作业顺序应遵守2下列规定：
一、洞室喷射混凝土施工顺序应与开挖顺序相适应；二、当全断面开挖洞室时，喷射顺序可遵照第53.1条的12
规定；
三、当分部开挖洞室时，在开挖部位内，亦应遵循先墙后拱，自下而上的喷射原则。
第6.3.3条竖并喷射混凝土支护施工应遵守下列规定：一、竖井喷射混凝土支护施工应与开挖交叉进行，喷射区段高度宜与掘进段高度相同；
二、在每一区段高度内，可分成1.5～2.0m高的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。第5.3.4条喷射混凝土支护紧接开挖工作面施工时，混巍土终凝到下一循环的放炮时间不应小于3h。第5.3.5条喷射混凝土支护设计厚度变化处，厚度较大部位的支护应向厚度较小部位延伸2~3m。第四节钢架喷射混凝土施工
第5.4.1条架设钢架应遵守下列规定：、钢架立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得置于浮碴上：
二、钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。第5.4.2条采用先架设钢架后敷设钢筋网的钢架喷射混凝土施工时，钢筋网片与壁面之间的间距宜为30mm。第5.4.3条钢架喷射混凝土除应遵守本规程有关规定外，还应遵守下列规定：
一、钢架与壁面之间的间隙，必须用喷射混凝土充填密实；二、喷射顺序是先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土；
三、除可缩性钢架的可缩节点部位外，钢架应被混凝土覆盖。
第五节主
通风防尘
第6.5.1条喷射混凝土施工中，宜采用下列方法减小粉尘13
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