【冶金行业标准(YB)】 电石炉用自焙炭砖

中华人民共和国黑色冶金行业标准电石炉用自焙炭砖
Self - roasting carbon bricks for calcium carbide furnaceYB/T5145—93
本标准适用于以高温处理的无烟煤为主要原料，经模压高频振动成型工艺制成的，供砌筑大、中型电石炉炉底及熔池内衬的电石炉用自焙炭砖。1分类
自焙炭砖按电石炉变压器的容量分为两类。1.1第一类适用于大于20000kVA电炉。代号为TKZ-1。1.2第二类适用于等于或小于2000kVA电炉。代号为TKZ－2。2形状、尺寸及允许偏差
自焙炭砖的尺寸按表1的规定。
尺寸，mm
炉底炭砖
两面宽模
形炭砖
10A -1
2.2自焙炭砖的尺寸偏差按表2的规定。中华人民共和国治金工业部1993-12-08批准6,
重量，kg
1994-01-01实施
YB/T 5145—93
注：本标准规定以外的自焙炭砖尺寸及允许偏差，由供需双方协议。3技术要求
3.1技术指标应符合表3的规定。表3
固定炭，%
灰分，%
焙烧前
不大于免费标准bzxz.net
不大于
残余收缩率（800℃），%
抗压强度，kg/cm2
显气孔率，%
体积密度，g/cm3
3.2表面质量
不大于
不小于
不大于
不小于
尺寸偏差，mm
焙烧后
3.2.1炭砖表面应平整，不允许有局部变形、凸起、裂纹及油坨缺陷。3.2.2缺角：深度不大于10mm且不得多于1处。3.2.3缺棱：长度不大于50mm、深度不大于5mm且不得多于1处。3.2.4扭曲：在炭砖的砌筑面上不得大于1mm。TKZ~2
焙烧前
3.3自焙炭砖的断面组织应均匀，不得有分层、局部疏松、空洞及干料缺陷。4试验方法
灰分的测定按GB1429一85《炭素材料灰分测定方法》的规定进行。焙烧后
4.2残余收缩的测定按YB910一78《炭素材料残余线收缩（或线膨胀）的测定》的规定进行。4.3抗压强度的测定按GB.1431-85《炭素材料耐压强度测定方法》的规定进行。4.4
体积密度、显气孔率的测定按YB908一78《炭素材料体积密度、显气孔率的测定》的规定进行。
挥发分的测定按YB/T5189--93《炭素材料挥发分的测定》的规定进行。5检验规则
自焙炭砖的验收和质量检查，由供方质量监督部门进行。5.2
取样方法按GB1427--78《炭素材料取样方法》的规定进行。5.3
炭砖的外形尺寸应逐块检查。
包装、标志和质量证明书
YB/T5145—93
自焙炭砖的包装、标志和质量证明书按GB8719《炭素材料及其制品的包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定进行。
YB/T5145-93
附录A
电石炉自焙炭砖的预硼及检查方法（补充件）
A，1电石炉满铺炉底自焙炭砖的预砌应当在钢制或表面磨光的混凝土平台上进行。A.1.1平台直径应比预砌自焙炭砖砌体直径大1.5m。A,1.2平台表面的水平度用2m水平尺检验，偏差为±1mm。A.2理、化指标及外形检验合格的自焙炭砖方准预砌。A.3自焙炭砖的预砌须按需方提供的炉衬图纸进行。A.4自焙炭砖预砌质量检验
A.4.1用标准塞尺检验所有砖缝应全部符合下列规定。竖缝（或辐射缝）：小于1mm，
水平缝（炭砖与预砌台之间）：小于1mm，环缝：小于1.5mm。
A.4.2炉底自焙炭砖接触炭素填充料部分采用手加工时，加工尺寸偏差为±10mm。经预砌的自焙炭砖质量检验合格后，用白色酚醛树脂漆在炭砖表面上编号并做出标记。A.4.8 E
A.5自焙炭砖出厂必须附有理化指标检验合格证及预砌图。附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部武汉钢铁设计研究院、冶金工业部情报标准研究总所起草。本标准主要起草人郝运中、孙瑞虹。148
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