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- YB/T 159.5-1999 钛精矿(岩矿)化学分析方法 燃烧碘量法测定硫含量

【冶金行业标准(YB)】 钛精矿(岩矿)化学分析方法 燃烧碘量法测定硫含量
本网站 发布时间:
2024-07-02 00:20:09
- YB/T159.5-1999
- 现行
标准号:
YB/T 159.5-1999
标准名称:
钛精矿(岩矿)化学分析方法 燃烧碘量法测定硫含量
标准类别:
冶金行业标准(YB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1999-08-19 -
实施日期:
2000-01-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了燃烧碘量法测定硫含量木标准适用于钦精矿(岩矿)中硫含量的测定。测定范围:0.025% (m/m)一0.50%(m/m) YB/T 159.5-1999 钛精矿(岩矿)化学分析方法 燃烧碘量法测定硫含量 YB/T159.5-1999

部分标准内容:
YB/T 159. 5 --1999
YB/T159.1~~159.7—1999钛精矿(岩矿)化学分析方法标准共包括7个部分:第1部分(即YB/T159.1)钛精矿(岩矿)化学分析方法硫酸铁铵容量法测定.氧化钛含量;第2部分(即YB/T159.2)钛精矿(岩矿)化学分析方法三氯化钛重铬酸钾容量法测定全铁含量,
第3部分(即YB/T159.3)钛精矿(岩矿)化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁含量;第4部分(即YB/T159.4)钛精矿(岩矿)化学分析方法铋磷钼蓝分光光度法测定磷含量;第5部分(即YB/T159.5)钛精矿(岩矿)化学分析方法燃烧碘量法测定硫含量:第6部分(即YB/T159.6)钛精矿(岩矿)化学分析方法FGTA-CyDTA容量法测定氧化钙和氧化镁含量;
第7部分(邸YB/T159.7)钛精矿(岩矿)化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定氧化钙和氧化镁含量。
本标准是钛精矿(岩矿)化学分析方法行业标准的第5部分(即YB/T159.5):钛精矿(岩矿)化学分析方法燃烧碘量法测定硫含量。本标准由治金信息标准研究院提出并归口。本标准起草单位:攀钢(集团)公司钛业公司、原冶金工业部铁精矿质量监督检测中心。本标准主要起草人:李敏、黄国鑫、徐修平、海冰。中华人民共和国黑色冶金行业标准钛精矿(岩矿)化学分析方法
燃烧碘量法测定硫含量
Methods for chemical analysis of titanium concentrate(rock minerals)YB/T 159.51999
The combustion iodometric method for the determination of sulfur content1范围
本标准规定了燃烧碘量法测定硫含量。本标准适用于钛精矿(岩矿)中硫含量的测定。测定范围:0.025%(m/m)~0.50%(m/m)。2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标推中引用瓶构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 6003-~-1985试验筛
GB/T6682--1992实验室用水规格和试验方法3方法提要
试料与三氧化钨混合,以氮气作载气,在管式电阻炉中于1200~1250C高温下加热燃烧(或试料加铜箔,以氧气作载气,在管式电阻炉中于1250~1350℃高温下加热燃烧),用含淀粉及碘化伸的稀盐酸溶液吸收燃烧生成的二氧化硫,并用碘酸钾标准溶液滴定。4试剂和材料
本标准所用水应符合GB/T6682中兰级水规格,所列试剂除特殊规定外,均指分析纯试剂。4.1三氧化钨:在700℃灼烧2h。4.2铜箔www.bzxz.net
4.3盐酸:(1+66)。
4.4碘化钾溶液:(3%)。
4.5碘酸钾标准溶液(0.001042mo1/1.):称取0.2230g预先在105110C干燥至恒重并置于干燥器巾冷却至室温的基准碘酸钟,溶于水中,冷却,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇勾。此溶液1ml相当于0.10mg硫。4.6淀粉溶液(2%):
称取2g淀粉,置于200mL烧杯中加10mL水使成悬浮液,加人50mL沸水搅拌,再加人30ml饱和硼酸溶液,1~5滴盐酸(pl.19g/mL),冷却。稀释至100mL,混匀,待沉淀后,取上层清液便月。4.7无水高氯酸镁(粒度0.71~1.18mm)。4.8浓硫酸(pl.84g/mL)。
4.9高锰酸钾、氢氧化钾混合溶液:称取5.0g高锰酸钾于200mL烧杯中,加80ml.水,搅拌溶解,再国家治金工业局1999-08-19批准10
2000-01-01实施
YB/T159.5—1999
加人40.0g氧氧化钾,溶解,用水稀释至100ml.c4.10烧碱石棉(粒度0.71~~1.18mm)。5仪器与设备
分析中,除下列规定外,仅用通常的实验室仪器、设备(见图1)。3
1氮气瓶(或氧气钢瓶);2—分压表(带缓冲阀),3一气体流量计:4缓冲瓶;5-洗气瓶1:6洗气瓶1!7干燥塔;8—进气活塞;9—管式电阻炉;10-瓷管11-瓷舟;12—铂-铂热电偶;13--炉温控制器;14一出气活塞;15一吸收器;16一滴定管图1仪器与装置图
5.1载气净化装置
5.1.1缓冲瓶(见图1中4)。
5.1.2洗气瓶1(见图1中5):内盛浓硫酸(4.8),液面高度50~~60cm。5.1.3洗气瓶I(见图1中6):内盛高锰酸钾、氢氧化钾混合溶液(4.9),液面高度50~60m。5.1.4干燥塔(见图1中7):下层装烧碱石棉(4.10)、上层装无水高氯酸镁(4.7),顶端及底部放玻璃棉。
管式电阻炉(见图1中9)可使燃烧管在1350℃连续工作。5.2
瓷管(或高铝管,见图1中10)耐温1350C,规格:23mm×27mm×600mm,5.3
瓷舟(见图1中11)长97mm,需预先在高温炉内于1100℃灼烧2h。吸收器(见图1中15,图2)规格$30mm,高270mm,喷嘴高180mm。5.5
图2吸收器规格图
6试样
YB/T 159.5—1999
试样通过741m试验筛(GB6003)于105~110C下燥至恒量,贮存+平燥器内冷却至室温7分析步骤
7.1测定数量
同·试样在同试验室,出同一试验者,在不同时间进行2~1次测定。7.2试料鼠
按长1称取试样,精确至0.0001g。表1
硫含量,%(m/m)
0.025~0.30
0.30~0. 50
7.3校正试验
随间试料进行同类型(指分析步骤相一致)的标准样品。7.4空自试验
试料量g
随同试料做空白试验。所用试剂须取自同可·试剂瓶,空白值不得大于0.001%7.5测定
7.5.1以氮气为载气
7.5.1.1按图1连接好测定装置,将燃烧炉炉温升至1200~1250C,通氮气检查、确信装置不漏气后才能测定,将试料(7.2)置丁预先盛有1.0g三氧化钨(4.1)的小皿中,充分混匀后均勾置-严瓷舟内。7.5.1.2将80ml,盐酸(4.3),1ml.碘化钾(4.4).1ml淀粉(4.6)注人吸收器内,先打开进气活塞(8)后打开出气活塞(14),调节载气流量为500~~700mL/min用碘酸钾标准溶液(4.5)滴定至吸收液星淡蓝色。然后关闭出气活塞(14),再关闭进气活塞(8)。7.5.1.3将称有试料的瓷舟推人燃烧炉高温处,立即塞紧橡皮塞,打开进气活塞(8),预热30s,再打开出气活塞(14),调节气体流量为500~700mL/min,立即用碘酸钾标准溶液(4.5)滴定,使溶液上层始终保持蓝色。待吸收液变色速度减慢后,气流速度可慢慢加大些,继续通气5min左右.使吸收液保持稳定蓝色。最后把吸收液滴定至淡蓝色为终点,记录消耗的碘酸钾标准溶液体积(V)。7.5.2以氧气为载气
按图1连好测定装置,将燃烧炉炉温升至1300℃士50C,通氧气检查,确信装置不漏气后小能测定,将试料(7.2)均匀置于瓷舟内,覆盖约0.5g铜箔(4.2)以下操作按7.5.1.2和7.5.1.3进行8分析结果的计算
按式(1)计算硫的百分含量:
S(%)
武中:
9允许差
× 0. 000 1 × 100
滴定试料溶液所消耗的碘酸钾标准溶液体积,mL;滴定随同试料空白溶液所消耗的碘酸钾标准溶液体积,mI.;试料量·g:
每毫升碘酸钾标准溶液相当于硫的量,。平行分析结果的差值应不大于表2所列允许差。1
硫含量
0. 025 -~ 0. 030
≥0. 050--0. 100
0. 100 - 0. 250
>0.250~0.500
YB/T159.5-:1999
允许差
...........
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YB/T159.1~~159.7—1999钛精矿(岩矿)化学分析方法标准共包括7个部分:第1部分(即YB/T159.1)钛精矿(岩矿)化学分析方法硫酸铁铵容量法测定.氧化钛含量;第2部分(即YB/T159.2)钛精矿(岩矿)化学分析方法三氯化钛重铬酸钾容量法测定全铁含量,
第3部分(即YB/T159.3)钛精矿(岩矿)化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁含量;第4部分(即YB/T159.4)钛精矿(岩矿)化学分析方法铋磷钼蓝分光光度法测定磷含量;第5部分(即YB/T159.5)钛精矿(岩矿)化学分析方法燃烧碘量法测定硫含量:第6部分(即YB/T159.6)钛精矿(岩矿)化学分析方法FGTA-CyDTA容量法测定氧化钙和氧化镁含量;
第7部分(邸YB/T159.7)钛精矿(岩矿)化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定氧化钙和氧化镁含量。
本标准是钛精矿(岩矿)化学分析方法行业标准的第5部分(即YB/T159.5):钛精矿(岩矿)化学分析方法燃烧碘量法测定硫含量。本标准由治金信息标准研究院提出并归口。本标准起草单位:攀钢(集团)公司钛业公司、原冶金工业部铁精矿质量监督检测中心。本标准主要起草人:李敏、黄国鑫、徐修平、海冰。中华人民共和国黑色冶金行业标准钛精矿(岩矿)化学分析方法
燃烧碘量法测定硫含量
Methods for chemical analysis of titanium concentrate(rock minerals)YB/T 159.51999
The combustion iodometric method for the determination of sulfur content1范围
本标准规定了燃烧碘量法测定硫含量。本标准适用于钛精矿(岩矿)中硫含量的测定。测定范围:0.025%(m/m)~0.50%(m/m)。2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标推中引用瓶构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 6003-~-1985试验筛
GB/T6682--1992实验室用水规格和试验方法3方法提要
试料与三氧化钨混合,以氮气作载气,在管式电阻炉中于1200~1250C高温下加热燃烧(或试料加铜箔,以氧气作载气,在管式电阻炉中于1250~1350℃高温下加热燃烧),用含淀粉及碘化伸的稀盐酸溶液吸收燃烧生成的二氧化硫,并用碘酸钾标准溶液滴定。4试剂和材料
本标准所用水应符合GB/T6682中兰级水规格,所列试剂除特殊规定外,均指分析纯试剂。4.1三氧化钨:在700℃灼烧2h。4.2铜箔www.bzxz.net
4.3盐酸:(1+66)。
4.4碘化钾溶液:(3%)。
4.5碘酸钾标准溶液(0.001042mo1/1.):称取0.2230g预先在105110C干燥至恒重并置于干燥器巾冷却至室温的基准碘酸钟,溶于水中,冷却,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇勾。此溶液1ml相当于0.10mg硫。4.6淀粉溶液(2%):
称取2g淀粉,置于200mL烧杯中加10mL水使成悬浮液,加人50mL沸水搅拌,再加人30ml饱和硼酸溶液,1~5滴盐酸(pl.19g/mL),冷却。稀释至100mL,混匀,待沉淀后,取上层清液便月。4.7无水高氯酸镁(粒度0.71~1.18mm)。4.8浓硫酸(pl.84g/mL)。
4.9高锰酸钾、氢氧化钾混合溶液:称取5.0g高锰酸钾于200mL烧杯中,加80ml.水,搅拌溶解,再国家治金工业局1999-08-19批准10
2000-01-01实施
YB/T159.5—1999
加人40.0g氧氧化钾,溶解,用水稀释至100ml.c4.10烧碱石棉(粒度0.71~~1.18mm)。5仪器与设备
分析中,除下列规定外,仅用通常的实验室仪器、设备(见图1)。3
1氮气瓶(或氧气钢瓶);2—分压表(带缓冲阀),3一气体流量计:4缓冲瓶;5-洗气瓶1:6洗气瓶1!7干燥塔;8—进气活塞;9—管式电阻炉;10-瓷管11-瓷舟;12—铂-铂热电偶;13--炉温控制器;14一出气活塞;15一吸收器;16一滴定管图1仪器与装置图
5.1载气净化装置
5.1.1缓冲瓶(见图1中4)。
5.1.2洗气瓶1(见图1中5):内盛浓硫酸(4.8),液面高度50~~60cm。5.1.3洗气瓶I(见图1中6):内盛高锰酸钾、氢氧化钾混合溶液(4.9),液面高度50~60m。5.1.4干燥塔(见图1中7):下层装烧碱石棉(4.10)、上层装无水高氯酸镁(4.7),顶端及底部放玻璃棉。
管式电阻炉(见图1中9)可使燃烧管在1350℃连续工作。5.2
瓷管(或高铝管,见图1中10)耐温1350C,规格:23mm×27mm×600mm,5.3
瓷舟(见图1中11)长97mm,需预先在高温炉内于1100℃灼烧2h。吸收器(见图1中15,图2)规格$30mm,高270mm,喷嘴高180mm。5.5
图2吸收器规格图
6试样
YB/T 159.5—1999
试样通过741m试验筛(GB6003)于105~110C下燥至恒量,贮存+平燥器内冷却至室温7分析步骤
7.1测定数量
同·试样在同试验室,出同一试验者,在不同时间进行2~1次测定。7.2试料鼠
按长1称取试样,精确至0.0001g。表1
硫含量,%(m/m)
0.025~0.30
0.30~0. 50
7.3校正试验
随间试料进行同类型(指分析步骤相一致)的标准样品。7.4空自试验
试料量g
随同试料做空白试验。所用试剂须取自同可·试剂瓶,空白值不得大于0.001%7.5测定
7.5.1以氮气为载气
7.5.1.1按图1连接好测定装置,将燃烧炉炉温升至1200~1250C,通氮气检查、确信装置不漏气后才能测定,将试料(7.2)置丁预先盛有1.0g三氧化钨(4.1)的小皿中,充分混匀后均勾置-严瓷舟内。7.5.1.2将80ml,盐酸(4.3),1ml.碘化钾(4.4).1ml淀粉(4.6)注人吸收器内,先打开进气活塞(8)后打开出气活塞(14),调节载气流量为500~~700mL/min用碘酸钾标准溶液(4.5)滴定至吸收液星淡蓝色。然后关闭出气活塞(14),再关闭进气活塞(8)。7.5.1.3将称有试料的瓷舟推人燃烧炉高温处,立即塞紧橡皮塞,打开进气活塞(8),预热30s,再打开出气活塞(14),调节气体流量为500~700mL/min,立即用碘酸钾标准溶液(4.5)滴定,使溶液上层始终保持蓝色。待吸收液变色速度减慢后,气流速度可慢慢加大些,继续通气5min左右.使吸收液保持稳定蓝色。最后把吸收液滴定至淡蓝色为终点,记录消耗的碘酸钾标准溶液体积(V)。7.5.2以氧气为载气
按图1连好测定装置,将燃烧炉炉温升至1300℃士50C,通氧气检查,确信装置不漏气后小能测定,将试料(7.2)均匀置于瓷舟内,覆盖约0.5g铜箔(4.2)以下操作按7.5.1.2和7.5.1.3进行8分析结果的计算
按式(1)计算硫的百分含量:
S(%)
武中:
9允许差
× 0. 000 1 × 100
滴定试料溶液所消耗的碘酸钾标准溶液体积,mL;滴定随同试料空白溶液所消耗的碘酸钾标准溶液体积,mI.;试料量·g:
每毫升碘酸钾标准溶液相当于硫的量,。平行分析结果的差值应不大于表2所列允许差。1
硫含量
0. 025 -~ 0. 030
≥0. 050--0. 100
0. 100 - 0. 250
>0.250~0.500
YB/T159.5-:1999
允许差
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