【国家标准(GB)】 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法

ICS 83. 120
中华人民共和国国家标准
GB/T5349-—2005
代替GB/T 5349——1985
纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
Fiber-reinforced thermosetting plastic composites pipe-Determination of longitudinal tensile properties2005-05-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数防伤
2005~12-01实施
GB/T.5349—2005
本标准代替GB/T5349—1985《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》。本标准与GB/T5349—1985相比主要变化如下：一增加规范性引用文件一章（见第2章）;：：将拉伸试验分为整体拉伸试验和取样拉伸试验（见第4章和第5章）；一采用国际单位制。
本标准出中国建筑材料工业协会提出。本标推由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口，本标准主要起草单位：北京玻璃钢研究设让院。本标准参加起草单位：哈尔滨工业大学.浙江东方豪博管业有限公司、河北成达玻璃钢有限公司。本标推主要起草人李建戒、张海雕、刘庆云、李玉清。本标准于1985年9月首次发布，2005年5月第一次修订，1
1范围
纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB/T 5349—2005
本标准规定广纤维增强热固性塑料管轴向整体格伸试验利取样拉试验的试样、试验条件试验步骤、试验结果改试验报告，
木标推适用下测定纤维增强热固性塑料管轴向拉神强度、拉仲模量和新裂件长率，其他复合材料管也可参照使用，
的管材试样样拉伴试验方法适用于公称直径大于江整体拉怕试验方适用于公称止径不大150mm的管可参服使用
150mm的管材试样
称直径100
2规范性引用文件
下列文件中的
款通过态标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有鼓励根据本标准达成办议的各方研究的修改单（入包括动误的内容）或修订版均不适用于本标准，器面
是否可使用这些文件的最新版木，GB/T 144
GB/T 144
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。强塑料性能试验方法总则
纤维增强
3术语和定义
纤维增强塑料拉伸件能试验方
下列术语和定义适月丁木标准。3.1
纤维增强热固性塑料管fiherreinforced themosettingplastic catmposites pip以无机或有机纤维（或其制品）为增强材料，以热固性树脂为基体的管状制品4整体拉伸试验方法
4.1试样
4.1.1试样型式和尺寸见图个表1。XX
诚样外径：
试样内径：
两恋持段闯长度：
来没长度。
产,AA
图1试样型式
GB/T 5349—2005
两夹持段间长度 L
4.1.2试样制备
表 1 试样尺寸
来持段长度！
50--100
单位为毫米
4.1.2.1试样端面应与其轴线乘真，且平整、无分层、撕裂等现象。其余表面无损伤。若夹持段表面存在胶痛或其他突起物,应予修平，但尽量避免损伤增强纤维。4.1.2.2试样数量按GB/T14462005中4.3的规定。4.2试验条件及设备
4.2.1试验环境条件按（B/T1446—2005第3章的规定。4. 2.2具备条件时试样至少在温度(23士2)C环境中放置 4 h,并在相同环境下进行试验,不具备条件时在实验室环境温度下进行试验。4.2.3仲裁试验时，试样至少在温度（23二2)℃和相对湿度（50士10)K的环境中存放40h,并在同样坏境下进行试验。
4.2.4丈持装置应具有足够的强度刚度和尺寸加工精度。在拉力作用下，不使试样在夹持段内破坏，且应尽量避免与试样产生相对位移。图2为适用于公称直径不大于100mm试样的夹持装置结构图。1
芯杆：
预紧螺母和垫圈：
刚性外套：
瓣形摩擦内套；
弹性开门衬套：
6 --—试样。
图2试样的夹持装置
试验设备按GB/T1446.2005第5童的规定4.2.5
4.2.6加裁速度按GR/T1447—2005中7.2的规定。4.3试验步骤
4.3.1试样制备按4.1.2的规定。4. 3.2试样状态调节按 4.2.2 和4,2.3的规定。2
4.3.3将合格试样编号并测量尺小，测量精度按GB/T1446—200元中4.5的规定。GB/T5349—2005
4.3.4在试样夹持段间三个不同截面的位置1:.分别测量相互垂直两个方向上外径，取其平均值为平均外径。此内容来自标准下载网
4.3.5在试样任一端面的八个等间隔处测量壁厚，舍弃奔其中最人值和最小值，取其余各点的平均值为平均壁厚。对有非增强层的材，应采用同样方法测量增强层厚度.并计算平均值：4.3.6将装好试样的夹持装置安装在试验机的两夹头间。安装时，应使央持装置的芯杆与试验机上、下夹头的中心线对推。
4.3.7均匀、连续如载，直至试样破坏。加载速度按4.2,6的规定，记录破坏载荷（或最大载荷）与试样的被坏情况。
4.3.8若试样破坏在夹持段内或有明显缺处,应予作废。同批有效试样不足5个时,应重新做试验。4.3.9测定弹性模量时，有白动记录装置可连续加载，否则：应分级加载。测量仪表的标距应不小于50mm。加载速度按4.2.6的规定。当采用分级加载测定弹性模量时，应至少分为五级，施加的最大载萄不应超过材料的弹性变形范，记录各级载荷及相应的变形值。若测定断裂伸长率，应连续加载，记录试样断裂时测量标距内总的伸长量。4.4计算
4. 4. 1轴向拉伸强度按式(1)让算：F
0元(D-)
式中：
轴间拉伸强度，单位为兆帕(MPa)；F
破坏载荷(或最大载荷），单位为牛顿(N)；D—试样平均外径,单位为毫米(mm)；t:-一试样平均壁厚（对有非增强层的管材,应为平均增强层厚度），单位为毫米（mm）。4.4.2轴向拉伸蝉性模量按式(2)计算：L.AF
元(D-t)AL
式中：
E,—轴向弹性拉伸模量,单位为兆帕(MPa);L仪表测量标距,单位为毫米（mm）)△F-材料弹性范围内的载荷增,单位为牛顿(N);AL
与载荷增量AF对应的标距L，内的变形增量,单位为毫米(mm)：D,t同式(1)
4.4.3断裂伸长率按(3)计算：
式中：
-试样断裂伸长率,%；
AL×100
AL。-试样断裂时标距L。内总的仲长量，单位为毫米(mm)；L。同式(2)
5取样拉伸试验方法
5.1试样
5.1.1试样型式和小寸见图3和表2。（1)
（3）
GB/T5349—2005
只70最大
50最小
一标臣段长度，取10cmm150mm，W
标距股宽度
端部宽度
公称直待
试样制备
5. 1. 2. 1
5. 1. 2. 2
试样尺寸
试样加工方向应保证试样轴线和管轴线一致夹持段两端用热固性树脂涂平。3试样数量兹GB/T1*46—-2005中4.3的规定。5. 1. 2. 3
5.2试验条件及设备
5.2.1试验环竞条件按GB/T1446-9005第3章的规定5.2.2试样状态调节按GB/T14+62005中4.4的规定5.2.3微验设备按GB/11440—20C5第5章的规定。5.2.4加裁速度按GB/11447—20C5中7.2的规定。5.3试验步骤
按GB/T _147—2005第8章的观定。5.4计算
5.4.1轴问拉伸强度计算按GB/T1447-2000卡9.1的规定。5.4.2轴拉伸弹性模量按GB/工1447—2005+5.3的期定。4
标距双轴沟脸一心哦
单位为毫来
些依为毫米
试验结果
按 GB/T 14462005 第 G章的规定。试验报告
按GB/T【446—2005第7章的规定。GB/T 5349—2005
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