【国家标准(GB)】 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法

ICS83.120
中华人民共和国国家标准
GB/T4944--2005
代替GB/T4944—1996
玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法
Test method for interlaminar tensile strength of glass fiber reinforced plasticlaminates
2005-05-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
本标准代荐B/T4944—1996玻璃纤维增强粼料层合板层间拉伸试验方法》。本标准与GB/T4944—1996相比主要变化如下：一增加了“规范性引用文件”一章（本版的第2章)；增加了\原理\一章（本版的第3章)：一对试样组合件的制备进行了重新规定（1996年版的4.2，本版的5.2）；修改了试验报告的内容（1996年版的第8章；本版的第8章）。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标推主要起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所。本标准主要起草人：上满昌、王利、郭晓伟。本标准于1985年首次发布，1996年第一次修订，2005年第二次修订。GB/T4944—-2005
1范围
玻璃纤维增强塑料层含板层间拉伸强度试验方法
GB/T 4944—2005
本标准规定了玻璃纤维增强塑料尽合板层间拉伸试验的试样、试样组合件及制备、试验条件、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于玻璃纤维增强塑料层合板的层问拉伸强度试验，其他增强塑料层合板的层剂拉伸试验也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引川而成为木标准的条款。凡是注日划的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标难，然而，鼓励根据本标准达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GP/T1446—2005纤维增强塑料性能试验方法总则3原理
将试样粘合到钢或铝制端面上沿层合面垂直方向勾速拉伸，直至试样破坏，测量该过程中对试样施加的截荷，确定层问拉神强度。4试样
4. 1试样形状及尺寸
4. 1. t一般应采用 1型试样(见图 1)，板厚h,直径& 应不小于22 mm。图1型试样
4. 1.2当层合板的层问拉伸强度高于粘结强度时,采用I型试样(见图 2)。若采用 [1 型试样仍不能满足试验要求则应选用Ⅲ型试样（见图3）：山型试样通过专用夹头可亢接与试验机相连接（参见附录A）。1
GB/T4944—2005Www.bzxZ.net
4.2试样加工
图2Ⅱ型试样
图3血型试样
试样加工接GB/T1446-2005中4.1的规定。4.3试样数量
I型、Ⅱ型、Ⅱ型三种试样的数量均为10个。5试样组合样及制备
5.1试样组合件
5.1.1对于【型和Ⅱ型试样须制成试样组合件（见图4)，进行层问拉仲强度测定。2
单位为毫米
单位为竞米
一上、下金属逆接块（铜或错）：一试样：
粘接剂层中
金属连接块国柱段长度：
D·金属连接块直径。
5.1.2金属连接块
图 4 试样组合件
5.1.2.1金展连接块直径D为(20士0.1)mm等直径圆杜段长度L不小于30 mm,5.1.2.2连接块另一端的形状和尺寸应根据试验机确定。5.1.2.3粘接面应保持平整无缺陷,并垂直于金属连接块的轴线。5.2试样组合件的制备
5.2.1试样外观应符合G3/T1446—2005中4.2的规定。5.2.2金属连接块应符合5.1.2的规定。5.2.3粘接剂的粘接强度应高于层间拉伸强度，建议采用环氧基粘接剂GB/T 4944—2005
5.2.4粘结面的表面处理.固化条件如温度、K力、时间等均按粘接剂使用说明中的1.艺规程进行。粘接剂及其固化条件不底改变层合板的性能，5.2.5粘接面涂以粘接剂，用对中装置（见图5)保证试样正确的粘合和精确地定位。5.2.6I型试样须将试样率子金属连接块的部分去除并磨光。3
GB/T 4944—2005
6试验条件
图 5 对中装置示意函
6.1试验环境条件应符合GB/T1446—2005第3章的规定。6. 2 试验设备应符合 GB/T 1446—2005 第 5 章的规定。6.3I型试样，加载速度为0.02h/min(h为试样厚度，单位为mm)：Ⅱ型、Ⅱ型试样，加载速度应为0.2 mm/min.
7试验步骤
7.1检查试样组合件或[型试样的对中。7.2按GB/T 1446--2005中 4.4的规定对试样及战样组合件进行状态调节。7.3测量I型试样任一横截面或Ⅱ型、川型试样最小横截面的直径，测显值精确至0.1mm。7.4将试样组合件或型试样装人试验机夹具中,试样中心线应与试验机力轴重合。7.5按6.3规延的加载速度对试样组合件施加均勾，连续载荷直至被坏。记录最大载荷和破坏情况7.6在粘接面或圆弧段中心范围1/3以外处破坏的试样无效，同批有效试样不足5个时，应重做试验。
8 结果计算
8.1层间拉伸强度按式（1)计算：a
式中;
层间拉伸强度，单位为兆帕(MPa)F最大载莓.单位为牛烦(N):
A-—试样横截面积（Ⅱ型、川型试样取最小横截面积),单位为平方毫米(mm2)。8.2试验结果按GB/T 14462005第 6 章的规定。9试验报告
试验报告应包含下列全部或部分内容：a）注明果用本标：
试样来源、类型，材料的品种、规格和成型工艺；粘接剂的名称、牌号和固化条件；试样编号、尺寸、数量、质量情况和制备方法试样的状态调节及试样环境条件；试验设备的精度等级，加载速度，CB/T4944—2005
每个试样的性能值，试验结果的算术平均值，标谁差和离散系数。必要时记录每个试样的破坏情况：
如有作废的试样组合件或试样，应写明数量及原因；试验人员、日期等。
GB/T4944—2005
附录A
（资料性附录）
层间拉伸强度（Ⅲ型试样）试验专用夹具4.1层间拉伸强度试验专用夹具示素阁见图A.1。1——拉杆，
连接头！
3—-T型卡头；
卫型试样。
图A.1层间拉伸强度试验专用夹具示意图
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