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- FZ/T 92019-1992 棉纺细纱机牵伸下罗拉

【纺织行业标准(FZ)】 棉纺细纱机牵伸下罗拉
本网站 发布时间:
2024-07-03 03:09:31
- FZ/T92019-1992
- 已作废
标准号:
FZ/T 92019-1992
标准名称:
棉纺细纱机牵伸下罗拉
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-01-07 -
实施日期:
1992-07-01 -
作废日期:
2005-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
115.64 KB

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
棉纺细纱机牵伸下罗拉
1主题内容与适用范围
FZ/T92019--1992
代替 FJ/JQ 1—1982
本标准规定了棉纺细纱机牵伸下罗拉的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于棉纺细纱机牵伸装置中具有沟槽或滚花形状的下罗拉。2引用标准
FZ90001纺织机械产品包装
ZBW90001纺织机械产品标准编写规定3型式与基本参数
3.1沟槽罗拉的结构型式
3.1.1直沟槽罗拉的结构型式见图1。3.1.2斜沟槽罗拉的结构型式见图2。图1
3.2滚花罗拉的结构型式见图3。图3
中华人民共和国纺织工业部1992-01-07批准1992-07-01实施
3.3基本参数见表1。
工作面直径
导柱直径
导孔直径
FZ/T 92019—1992
M(R或 L)
注:工作面系指具有沟槽或滚花形状的外圆表面,L
直沟槽罗拉的径向沟槽形状和尺寸分别按图4和表2的规定。3. 4
工作面直径D
沟槽数 Z
沟槽深h
齿项宽6
0.63±0.06
0.50±0.04
0.63±0.06
0.50±0.04
0.63±0.06
0.50±0.04
3.5斜沟槽罗拉的径向沟槽形状和尺寸分别按图4和表3的规定。表3
工作面直径D
沟槽数 Z
沟槽深h
滚花罗拉的滚花形状和尺寸见图5。70
齿顶宽6
0.50±0.04
为角度α
(法向)
沟槽角度 α
(法向)
齿距t
A—A 法向
100·或120°
KAoN KAca-
齿距t
螺旋角β
4材料
FZ/T92019-1992
罗拉材料为优质碳素结构钢(中碳钢)。5技术要求
5.1工作面硬度≥HRA78。
5.2表面粗糙度按表4的规定。
沟槽罗拉工作面
滚花罗拉工作面
导柱表面
导孔表面
镶接端面
非江作轴颈表面
表面粗糙度 R。
5.3罗拉表面(除接头和镶接端面外)需经镀硬铬或其他表面处理,表面光滑,无碰痕,无锋利的棱边,不挂纤维。
主要部位的尺寸极限偏差按表5的规定。5.4
沟槽罗拉工作面直径
滚花罗拉工作面直径
导柱直径
导孔直径Dz
罗拉长度L
导柱直径16.5
导柱直径19
5.5罗拉的形位公差按表6的规定(测量基准见图6)。表6
沟槽罗拉
导柱端面圆跳动t
导孔端面圆跳动t2
导柱外圆圆跳动 ts
导孔内圆圆跳动t
工作面外圆圆跳动ts
公差t
极限偏差
滚花罗拉
FZ/T 92019—1992
5.6罗拉各工作面的中心平面对导柱端面的位置度为1mm。iKAoNniKAca-
5.7任意两节沟槽罗拉镶接并紧(并紧力矩为 78 N·m),不经校直,与轴承相邻的两个工作面对轴线的圆跳动公差应符合图7的规定。六锭一节罗拉
八锭一节罗拉
t==0. 30 mm
t=0.35 mm(用于工作面直径@27、930)A-B
5.8在正常工作情况下,失效前平均工作时间为10年。6试验方法
6.1外观质量用目测检查,对表面不挂纤维的要求,可用棉纤维在表面作轴向拭的方法检验。6.2表面粗糙度用粗度样板目测对照检查,仲裁时用粗糙度仪检测。6.3工作面硬度,检验时以非工作轴颈表面硬度≥HRA76代替。用洛氏硬度计,以600N的负荷检测,仲裁时检测工作面硬度。
6.4工作面直径用卡规检验,仲裁时用外径干分尺测量;罗拉长度用样棒作比较测量。6.5导柱、导孔直径用气动量仪检验。6.6形位公差的检验方法见图8。P
注:测量端面圆跳动时,轴向定位支点应在与测量点成180°夹角的被测面上,1/2读值为嫩面圆酰动量。6.7各工作面的中心平面对导柱端面的位置度用专用量具检测,仲裁时用万能工具显微镜检测。.72
检验规则
7.1出厂检验
FZ/T 92019—1992
产品由制造厂质量检查部门按本标准技术要求5.2~5.5条的规定检验,合格后方能出厂,并附有合格证。
7.2型式检验Www.bzxZ.net
7.2.1产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验。7.2.2检验项目按技术要求5.1~~5.7条的规定。7.3产品采用抽样检查,每批按1%比例抽查,抽样不少于10件,最多不大于50件,产品抽查项次合格率≥95%,该批产品即定为合格。7.4使用广在安装、调整过程中,发现有不符合本标准时,由制造厂负责进行处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1每节罗拉的非工作轴颈面上应标志厂标或商标。8.2包装按FZ90001的规定。
8.3产品在运输过程中,应按规定的起吊位置起吊,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾倒或改变方向。
8.4产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的罗拉防潮防锈有效期为一年。附加说明:
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由无锡纺织机械研究所、上海纺织机械专件厂、经纬纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人刘洁琴、宋国芬、徐美、钱玲飞、王林德。
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棉纺细纱机牵伸下罗拉
1主题内容与适用范围
FZ/T92019--1992
代替 FJ/JQ 1—1982
本标准规定了棉纺细纱机牵伸下罗拉的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于棉纺细纱机牵伸装置中具有沟槽或滚花形状的下罗拉。2引用标准
FZ90001纺织机械产品包装
ZBW90001纺织机械产品标准编写规定3型式与基本参数
3.1沟槽罗拉的结构型式
3.1.1直沟槽罗拉的结构型式见图1。3.1.2斜沟槽罗拉的结构型式见图2。图1
3.2滚花罗拉的结构型式见图3。图3
中华人民共和国纺织工业部1992-01-07批准1992-07-01实施
3.3基本参数见表1。
工作面直径
导柱直径
导孔直径
FZ/T 92019—1992
M(R或 L)
注:工作面系指具有沟槽或滚花形状的外圆表面,L
直沟槽罗拉的径向沟槽形状和尺寸分别按图4和表2的规定。3. 4
工作面直径D
沟槽数 Z
沟槽深h
齿项宽6
0.63±0.06
0.50±0.04
0.63±0.06
0.50±0.04
0.63±0.06
0.50±0.04
3.5斜沟槽罗拉的径向沟槽形状和尺寸分别按图4和表3的规定。表3
工作面直径D
沟槽数 Z
沟槽深h
滚花罗拉的滚花形状和尺寸见图5。70
齿顶宽6
0.50±0.04
为角度α
(法向)
沟槽角度 α
(法向)
齿距t
A—A 法向
100·或120°
KAoN KAca-
齿距t
螺旋角β
4材料
FZ/T92019-1992
罗拉材料为优质碳素结构钢(中碳钢)。5技术要求
5.1工作面硬度≥HRA78。
5.2表面粗糙度按表4的规定。
沟槽罗拉工作面
滚花罗拉工作面
导柱表面
导孔表面
镶接端面
非江作轴颈表面
表面粗糙度 R。
5.3罗拉表面(除接头和镶接端面外)需经镀硬铬或其他表面处理,表面光滑,无碰痕,无锋利的棱边,不挂纤维。
主要部位的尺寸极限偏差按表5的规定。5.4
沟槽罗拉工作面直径
滚花罗拉工作面直径
导柱直径
导孔直径Dz
罗拉长度L
导柱直径16.5
导柱直径19
5.5罗拉的形位公差按表6的规定(测量基准见图6)。表6
沟槽罗拉
导柱端面圆跳动t
导孔端面圆跳动t2
导柱外圆圆跳动 ts
导孔内圆圆跳动t
工作面外圆圆跳动ts
公差t
极限偏差
滚花罗拉
FZ/T 92019—1992
5.6罗拉各工作面的中心平面对导柱端面的位置度为1mm。iKAoNniKAca-
5.7任意两节沟槽罗拉镶接并紧(并紧力矩为 78 N·m),不经校直,与轴承相邻的两个工作面对轴线的圆跳动公差应符合图7的规定。六锭一节罗拉
八锭一节罗拉
t==0. 30 mm
t=0.35 mm(用于工作面直径@27、930)A-B
5.8在正常工作情况下,失效前平均工作时间为10年。6试验方法
6.1外观质量用目测检查,对表面不挂纤维的要求,可用棉纤维在表面作轴向拭的方法检验。6.2表面粗糙度用粗度样板目测对照检查,仲裁时用粗糙度仪检测。6.3工作面硬度,检验时以非工作轴颈表面硬度≥HRA76代替。用洛氏硬度计,以600N的负荷检测,仲裁时检测工作面硬度。
6.4工作面直径用卡规检验,仲裁时用外径干分尺测量;罗拉长度用样棒作比较测量。6.5导柱、导孔直径用气动量仪检验。6.6形位公差的检验方法见图8。P
注:测量端面圆跳动时,轴向定位支点应在与测量点成180°夹角的被测面上,1/2读值为嫩面圆酰动量。6.7各工作面的中心平面对导柱端面的位置度用专用量具检测,仲裁时用万能工具显微镜检测。.72
检验规则
7.1出厂检验
FZ/T 92019—1992
产品由制造厂质量检查部门按本标准技术要求5.2~5.5条的规定检验,合格后方能出厂,并附有合格证。
7.2型式检验Www.bzxZ.net
7.2.1产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验。7.2.2检验项目按技术要求5.1~~5.7条的规定。7.3产品采用抽样检查,每批按1%比例抽查,抽样不少于10件,最多不大于50件,产品抽查项次合格率≥95%,该批产品即定为合格。7.4使用广在安装、调整过程中,发现有不符合本标准时,由制造厂负责进行处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1每节罗拉的非工作轴颈面上应标志厂标或商标。8.2包装按FZ90001的规定。
8.3产品在运输过程中,应按规定的起吊位置起吊,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾倒或改变方向。
8.4产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的罗拉防潮防锈有效期为一年。附加说明:
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由无锡纺织机械研究所、上海纺织机械专件厂、经纬纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人刘洁琴、宋国芬、徐美、钱玲飞、王林德。
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