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【国家标准(GB)】 石墨电极氧化性测定方法
本网站 发布时间:
2024-08-11 10:37:31
- GB3074.3-1982
- 已作废
标准号:
GB 3074.3-1982
标准名称:
石墨电极氧化性测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Determination of oxidizability of graphite electrode标准状态:
已作废-
发布日期:
1982-05-10 -
实施日期:
1983-03-01 -
作废日期:
2008-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
45.03 KB
替代情况:
被GB/T 3074.3-2008代替

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
氧化性是指石墨试样在6501C温度下,每小时每克试样氧化损失的毫克数。 GB 3074.3-1982 石墨电极氧化性测定方法 GB3074.3-1982

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准bzxz.net
石墨电极氧化性测定方法
Method for the determination of the oxidation resistanceof graphite electrodes
1定义
621.35.035.2
:661.666.2
GB 3074.3—82
氧化性是指石墨试样在650℃温度下,每小时每克试样氧化损失的毫克数。2仪器设备和材料
2.1电光分析天平:称量200g,感量0.1mg。天平的称量端改装成可悬吊石墨试样。2.2反应炉:温度650℃以上。
2.3石英管:外径64mm,内径56mm,长900mm。2.4温度自动控制仪:控制精度±1℃。2.5转子流量计:0~21/min。
2.6民用鼓风机:40W。
2.7氮气:纯度99.99%以上。
3试样
3.1尺寸:直径26mm,长度50mm的圆柱体试样,加工精度为±0.5mm。3.2要求:在距离试样一端8mm处,沿挤压方向钻成直径1mm的孔作为夹吊试样用,然后将试样用酒精擦洗后放在120~130℃干燥箱中烘干,测假比重,最后再将试样置于干燥器内供测定用。3.3取样位置:分别在被测电极端部的中心,取平行于挤压方向的直径80mm,长度150mm试样,将外端去掉70mm,用剩下的圆柱体沿挤压方向分成二等分。3.4数量:每次取4个试样。
4试验步骤
4.1试样用直径0.3mm的铂丝悬吊在石英管恒温区中,上端和天平挂钩相通。4.2把热电偶测试端放在试样侧面的中间位置靠石英管内壁,石英管上端盖上石墨盖,测定前要检查试样不能和热电偶、石英盖相碰,然后通电。4.3炉子加热到400℃后,开始从石英管下端通人氮气(流量为0.51/min),连续升温至炉内温度达到650±1℃时,停止通氮气,改换干燥空气(流量为2l/min),通2~3min称重,记录重量(试样重量),并开始记时。
4.4每隔半小时记录一次重量,以检查测定是否正常,待氧化4小时后即可停电、停止通空气,取出试样。
5计算公式和试验误差
5.1计算公式
试样氧化性(mg/g·h)按下式计算:精确至小数后一位。
国家标准总局1982-0510发布
1983-03-01实施
GB 3074.3—82
氧化性=
式中:W—试样4小时的氧化失重,mg;G
一试样重量,g,
4小时(氧化时间),h。
5.2试验误差
两次平行试验的误差不得超过1.5mg/g·h。试验报告
试验报告应包括下列内容:
样品编号、规格及来源。
同一端部试样氧化性的半均值。附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由吉林炭素厂负责起草。本标准主要起草人程景芝。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
石墨电极氧化性测定方法
Method for the determination of the oxidation resistanceof graphite electrodes
1定义
621.35.035.2
:661.666.2
GB 3074.3—82
氧化性是指石墨试样在650℃温度下,每小时每克试样氧化损失的毫克数。2仪器设备和材料
2.1电光分析天平:称量200g,感量0.1mg。天平的称量端改装成可悬吊石墨试样。2.2反应炉:温度650℃以上。
2.3石英管:外径64mm,内径56mm,长900mm。2.4温度自动控制仪:控制精度±1℃。2.5转子流量计:0~21/min。
2.6民用鼓风机:40W。
2.7氮气:纯度99.99%以上。
3试样
3.1尺寸:直径26mm,长度50mm的圆柱体试样,加工精度为±0.5mm。3.2要求:在距离试样一端8mm处,沿挤压方向钻成直径1mm的孔作为夹吊试样用,然后将试样用酒精擦洗后放在120~130℃干燥箱中烘干,测假比重,最后再将试样置于干燥器内供测定用。3.3取样位置:分别在被测电极端部的中心,取平行于挤压方向的直径80mm,长度150mm试样,将外端去掉70mm,用剩下的圆柱体沿挤压方向分成二等分。3.4数量:每次取4个试样。
4试验步骤
4.1试样用直径0.3mm的铂丝悬吊在石英管恒温区中,上端和天平挂钩相通。4.2把热电偶测试端放在试样侧面的中间位置靠石英管内壁,石英管上端盖上石墨盖,测定前要检查试样不能和热电偶、石英盖相碰,然后通电。4.3炉子加热到400℃后,开始从石英管下端通人氮气(流量为0.51/min),连续升温至炉内温度达到650±1℃时,停止通氮气,改换干燥空气(流量为2l/min),通2~3min称重,记录重量(试样重量),并开始记时。
4.4每隔半小时记录一次重量,以检查测定是否正常,待氧化4小时后即可停电、停止通空气,取出试样。
5计算公式和试验误差
5.1计算公式
试样氧化性(mg/g·h)按下式计算:精确至小数后一位。
国家标准总局1982-0510发布
1983-03-01实施
GB 3074.3—82
氧化性=
式中:W—试样4小时的氧化失重,mg;G
一试样重量,g,
4小时(氧化时间),h。
5.2试验误差
两次平行试验的误差不得超过1.5mg/g·h。试验报告
试验报告应包括下列内容:
样品编号、规格及来源。
同一端部试样氧化性的半均值。附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由吉林炭素厂负责起草。本标准主要起草人程景芝。
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