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- GB 3074.1-1982 石墨电极抗折强度测定方法
标准号:
GB 3074.1-1982
标准名称:
石墨电极抗折强度测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Determination of flexural strength of graphite electrodes标准状态:
已作废-
发布日期:
1982-05-10 -
实施日期:
1983-03-01 -
作废日期:
2008-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
45.08 KB
替代情况:
被GB/T 3074.1-2008代替

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
抗折强度是材料受外力弯曲时所能承受最大负荷的量度,其数值为试样弯曲断裂时,横截面上正应力的大小。 GB 3074.1-1982 石墨电极抗折强度测定方法 GB3074.1-1982

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
石墨电极抗折强度测定方法
Method for the determination of the flexure strengthof graphite electrodes
1定义
621.35.035.2
661.666.2
GB 3074.1—82
抗折强度是材料受外力弯曲时所能承受最大负荷的量度,其数值为试样弯曲断裂时,横截面上正应力的大小。
2仪器和设备
2.1材料试验机:量程0~5000N,精度2.5N。2.2采用四点法加载。直径大于、等于300mm的电极,上压头间距为40mm,压头曲率半径为5mm,下压头间距为120mm,压头曲率半径为3mm。直径小于300mm的电极上压头间距为35mm,压头曲率半径为5mm,下压头间距为105mm,压头曲率半径为3mm。下托板采用钢球支承。如图所示。4120(B105)
440(B35)
A20(B10 2
2.3游标卡尺:测量范围0~200mm,精度0.02mm。3试样
上托板
上压头
下压头
工托板
支承钢速
3.1尺寸:直径大于、等于300mm的电极,其试样尺寸为直径20mm、长度160mm;直径小于300mm的电极,其试样尺寸为直径10mm,长度120mm。加工精度为土0.1mm。3.2要求:半行度不大于0.1mm/100mm,光洁度达√6。试样表面无可见裂纹或瑕疵。3.3取样位置:在被测电极端部的中心,取一根平行于挤压方向的坏料,加工成一只试样。3.4数量:每炉取6根电极(在炉芯中部及两端各取两根)。国家标准总局1982-05-10发布
1983-03-01实施
4 试验步骤
GB 3074.1—82
4.1试样必须在110℃1燥箱内烘烤2h,并贮存在1燥器中,冷却至室温备用。4.2用游标卡尺测量试样尺寸,记录数据。4.3使试样中心与上压头间距中心对齐,且使上下压头轴向皆垂直于试样轴。4.4将试验机空载速度调节至1.5mm/min,然后加载至试样断裂,记录最大负荷。5计算公式
试样抗折强度o(kg/cm2)按下式计算:精确至小数后一位。
式: o-
6试验报告
-抗折强度,kg/cm2,
最大负荷,kg;
-压头与支点相邻距离,cm,
试样直径,cm。
试验报告应包括下列内容:
样品编号、规格及来源。
试样抗折强度及其平均值。
附加说明:Www.bzxZ.net
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海炭素厂负贵起草。本标准主要起草人杨树根。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
石墨电极抗折强度测定方法
Method for the determination of the flexure strengthof graphite electrodes
1定义
621.35.035.2
661.666.2
GB 3074.1—82
抗折强度是材料受外力弯曲时所能承受最大负荷的量度,其数值为试样弯曲断裂时,横截面上正应力的大小。
2仪器和设备
2.1材料试验机:量程0~5000N,精度2.5N。2.2采用四点法加载。直径大于、等于300mm的电极,上压头间距为40mm,压头曲率半径为5mm,下压头间距为120mm,压头曲率半径为3mm。直径小于300mm的电极上压头间距为35mm,压头曲率半径为5mm,下压头间距为105mm,压头曲率半径为3mm。下托板采用钢球支承。如图所示。4120(B105)
440(B35)
A20(B10 2
2.3游标卡尺:测量范围0~200mm,精度0.02mm。3试样
上托板
上压头
下压头
工托板
支承钢速
3.1尺寸:直径大于、等于300mm的电极,其试样尺寸为直径20mm、长度160mm;直径小于300mm的电极,其试样尺寸为直径10mm,长度120mm。加工精度为土0.1mm。3.2要求:半行度不大于0.1mm/100mm,光洁度达√6。试样表面无可见裂纹或瑕疵。3.3取样位置:在被测电极端部的中心,取一根平行于挤压方向的坏料,加工成一只试样。3.4数量:每炉取6根电极(在炉芯中部及两端各取两根)。国家标准总局1982-05-10发布
1983-03-01实施
4 试验步骤
GB 3074.1—82
4.1试样必须在110℃1燥箱内烘烤2h,并贮存在1燥器中,冷却至室温备用。4.2用游标卡尺测量试样尺寸,记录数据。4.3使试样中心与上压头间距中心对齐,且使上下压头轴向皆垂直于试样轴。4.4将试验机空载速度调节至1.5mm/min,然后加载至试样断裂,记录最大负荷。5计算公式
试样抗折强度o(kg/cm2)按下式计算:精确至小数后一位。
式: o-
6试验报告
-抗折强度,kg/cm2,
最大负荷,kg;
-压头与支点相邻距离,cm,
试样直径,cm。
试验报告应包括下列内容:
样品编号、规格及来源。
试样抗折强度及其平均值。
附加说明:Www.bzxZ.net
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海炭素厂负贵起草。本标准主要起草人杨树根。
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