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【化工行业标准(HG)】 水处理剂马来酸酐一丙烯酸共聚物
本网站 发布时间:
2024-07-03 06:43:19
- HG2229-1991
- 现行
标准号:
HG 2229-1991
标准名称:
水处理剂马来酸酐一丙烯酸共聚物
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-11-15 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
261.12 KB

部分标准内容:
中华人民共和国化工行业标准
水处理剂
主题内容与适用范围
马来酸酐丙烯酸共聚物
HG 2229. 91
本标唯规定了水处理剂马来酸酐-丙烯酸共聚物(以下简称“马-丙共聚物”)的技术要求,试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和安全要求。本标准适用于以甲苯或二甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰为引发剂,由百分之九十以上的马来酸酐中加人少量内烯酸共聚后经水解制得的马-丙共聚物。该产品主要作为水处理中阻垢剂使用。结构式:
COOH COOH
引用标准
GB 603
GB6680
3技术要求
3.1外观
包装储运图示标志
-CH-)m(-CH.CH—),
化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂
化学试剂
杂质测定用标准溶液的制备
试验方法中所用制剂及制品的制备液体化工产品采样通则
浅棕黄色的透明液体。
3.2马-丙共物技术指标
马-两共聚物应符合表求:
固体分含鼻,%
数均分子量
游离单体(以码来酸计)含量,%
pH值((1%水溶液)
密度(20(),g/cma
4试验方法
优等品
450~700
2. 0~~3. 0
一等品
300~450
1.18~1.22
合格品
280~300
试验方法中,除特殊规定外,只应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水;基准物应采用基准试中华人民共和国化学工业部1991-11-15批准114
1992-07-01实施
HG 2229--91
试验中所需标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他规定时,均按GB601、GB602、GB603之规定制备。
4.1固体分含量的测定
4.1.1方法提要
试样在-定温度下,经减压薄膜蒸发,根据干燥前后的质量差测得固体分含量。4.1.2仪器、设备
4.1.2.1旋转式薄膜蒸发器,
4.1.2.2真空泵;
4.1.2.3恒温干燥箱:温度可控制在50C士5℃。4.1.3分析步骤
称取约3g试样,精确至0.0002g。置于干燥称量过的100ml磨口烧瓶中,在70℃士5℃水浴中进行减压(真空度不小于1333Pa),旋转蒸发。待瓶内呈浅黄色疏蔬松泡状固体时,则先移去水浴热源,继续减压旋转1~~2min,停止旋转,解除真空,取下烧瓶于50℃士5℃下干燥至恒重。4.1.4分析结果的表述
以质量百分数表示的马-丙共聚物固体分含量X,按式(1)计算:_mzmo×100
式中:mo--烧瓶的质量.g.
m.-烧瓶的质量与试样的质量,g;n2—烧瓶的质量与恒重后试样的质量,g。所得结果应表示至二位小数。
4.1.5允许差
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于0.6%;不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.8%。4.2马-丙共聚物分子量的测定、气相渗透法4.2.1方法提要
在-恒温,密闭的容器中充有丙酮的饱和蒸气,这时置一滴马-丙共聚物的丙酮溶液和一滴纯丙酮愚在饱和蒸气中,丙酮在溶液中的饱和蒸气压低于纯丙酮的饱和蒸气压,于是就会有丙酮分子从饱和蒸氧相衛聚在溶液滴表面上,并放出凝聚热,使得溶液滴的温度升高。产生温差,检测,放大后,由检流计示出,计算求得马-丙共聚物的分子量。4.2.2试剂和材料
4.2. 2. 1肉酮(GB 686);
4.2.2.2联苯甲酰(化学纯)。
4.2.3仪器、设备
4.2.3.1气相渗透仪;
4.2.3.2容量瓶:10ml;
4.2.3.3注射器:1ml。
4.2.4样品
4.2.4.1C溶液的配制
在已知质量的10ml.容量瓶内称取约0.02g(精确至0.0002g)固体试样(4.1),加人约10ml.丙酮(4.2.2.1),盖紧瓶塞摇匀,计算出C溶液的浓度(以mg/g表示)。4.2.4.22/3C溶液的配制
HG2229—91
吸取2mlC溶液(4.2.4.1)和1ml丙酮(4.2.2.1)于10ml.的容量瓶中盖紧瓶塞摇匀4.2.4.31/2C溶液的配制
吸取2mlC溶液(4.2.4.1)和2mL丙酮(4.2.2.1)于10mL的容量瓶中盖紧瓶塞摇匀。4.2.4.41/3C溶液的配制
吸取1ml.C溶液(4.2.4.1)和2mL丙酮(4.2.2.1)于10mL容量瓶中盖紧瓶塞摇匀。4.2.5分析步骤
4.2.5.1仪器调试
将仪器汽化室打开,放人滤纸,充人30mL的丙酮(4.2.2.1),R。调为5008,温度选择开关扳向35(,开启仪器升温,待检流计读数不变,即仪器达到稳定。4.2.5.2空白值(G)的测定
将丙酮(4.2.2.1)吸入两只注射器内,分别插人两个滴样孔中,把检流计*G”工作键扳向滴样位置。第一次从滴样孔各注入0.1~0.15mL丙酮(4.2.2.1),按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2mim后读数。然后把检流计扳向滴样位置。第二次从滴样孔各注人0.01~0.02mL丙酮(4.2.2.1)。按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2min后读数。按照第二次滴样方法重复3-4次,每次读数的差值不超过格,取其算术平均值即为芮酮的空白值(G。)。4.2.5.3试样溶液的测定
将有侧-只注射器取下,换上1/3C溶液(4.2.4.4)插在右侧的滴样孔中,把检流计扳向滴样位置。第-次滴样从左侧注人0.01~0.02mL丙酮(4.2.2.1)。从右侧注人0.15mL溶液(4.2.4、4),按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2mmin后读数。然后把检流计扳向滴样位置。第二次从左侧滴样孔注入0.01~~0.02mL丙酮(4.2.2.1)。右侧滴样孔注人0.01~~0.02mL溶液(4.2.4.4)。按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2min后读数。按照第二次滴样方法重复3~4次,每次读数的差值不超过--格。取其算术平均值即为1/3C溶液(4.2.4.4)的检流计读数G。依次按上述步骤测定1/2C、2/3C.C的检流计读数G。4.2.5.4仪器常数K值的标定
按上述测定步骤,除称量用称取约0.02g联苯甲酰(4.2.2.2)外,用相同的溶剂,在相间的条件下,测定仪器常数K值。
4.2.6分析结果的表述
4.2.6.1马两共聚物的分子量X2,按式(2)计算:K
X2(AG,/C)c,0
式中:
K仪器常数;
理论上为,滴入的试样溶液浓度C时,检流计输出信号与滴人的纯溶剂时,检(A/C)0
流计输出信号之差AG:和C.的比值。所得结果应表示至一位小数。
4.2.6.2滴人试样溶液与滴人丙酮溶剂,检流计输出信号之差AG.和相应的试样溶液浓度C.之比即G/C按式(3)计算:
AGG,-G
式中;…滴人浓度为C,的试样溶液时检流计的读数,格;滴入丙酮时检流计的读数,格
(3)bzxZ.net
C试样溶液的浓度..mg.。
以(,为横坐标,△G./C,为纵坐标作图,得一直线将其外推至C一0,所得截距即为(AG/C)c的值。
4.2.6.3仪器常数K值,按式(4)计算:K-
HG 2229-- 91
式中:G滴人浓度为C的标样(联苯甲酰)溶液时检流计的读数,格;G-滴入丙酮时检流计的读数,格;C.-标样(联苯甲酰)溶液的浓度,mg/gM-标样(联苯甲酰)的分子量。(4)
以(为横坐标,ACI/C为纵坐标作图,得一直线将其外推至C!→O,所得截距即为(△G/C:)c的值。
4.2.7允许差
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于20,不同实验室测定结果的绝对差值不大于30。4.3游离单体含量的测定
4.3.1方法提要
将试样经强碱性阴离子交换树脂柱,以除去非极性苯环类等杂质。然后用氯化钠溶液淋洗后,用溴量法测定洗脱液中双键含量。其中主要反应过程示意如下:2ROH- +CH-
COOH COOH
R-OOC—CH CH--COO—R + 2H,OR—OOC—CH=CH--COO—R+2NaCI
Br2 +CH-
Br+21-m
1, +2Na,S,0,
4.3.2试剂和材料
→I2+2Br-
-CH + 2RC1
COONaCOONa
Br—CH
+2Nal +Na2S,0,
4.3.2.1717型强碱性阴离子交换树脂;4.3.2.2
氢氧化钠(GB629)溶液:80g/L;4.3.2.3
氯化钠(GB1266)溶液:116g/L;4.3.2.4
酚酰(GB3039)指示剂:10g/L乙醇溶液;硫酸(GB625)溶液:1+9溶液;CH—Br
溴酸钾-溴化钾溶液:溶解溴酸钾(GB650)5.5g及溴化钾(GB649)20.0g于水中,加水稀释至1000ml;
硫酸汞溶液:称量硫酸汞15g溶于14ml.浓硫酸(GB625)和475mL水溶液中;4. 3. 2. 7
碘化钾(GB1272)溶液:100g/L溶液;4.3.2.8
硫代硫酸钠(GB637)标准溶液:c(NazS2O,)=0.1mol/L;4.3.2.9石
4.3.2.10淀粉水溶液:5g/L。
4.3.3仪器、设备
4.3.3.1离子交换柱:内径10±1mm、高度250~300mm;4.3.3.2酸式滴定管:5mL。
4.3.4分析步骤
4.3.4.1试样溶液的制备
HG 2229.91
称取约1g液体试样,精确至0.0002g。用水转人250mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。4.3.4.2试样溶液的预处理
a阴离子交换柱的制备
取适量树脂(4.3.2.1)用水浸泡24h以上,然后用水漂洗干净装人离子交换柱(4.3.3.1)中,树脂层高度约200mm,防止有气泡进人。用100~120ml.氢氧化钠溶液(4.3.2.2)以56mlL/min的流速通过交换柱。再用水淋洗至流出液pH8~9。b交换
用移液管吸取25ml溶液(4.3.4.1)以2~3ml/min的流速通过交换柱(a)。洗涤
用120~150mL水以5~~6mL/min的流速,淋洗交换柱,弃去流出液。d洗脱
用约150ml.氯化钠(4.3.2.3)以5~~6mL/min的流速,淋洗交换柱,流出液收集于500mL碘量瓶中。待测。
e阴离子交换柱的再生
用约200ml.水以最大流速通过交换柱。然后用100~120mL氢氧化钠(4.3.2.2)以5~~6mL/min的流速淋洗交换柱,再用水淋洗至流出液pH8~9,备用。4.3.4.3测定游离单体含量
于待测液(4.3.4.2中的d)内加人1滴酚酥指示剂(4.3.2.4),用硫酸溶液(4.3.2.5)调节至溶液红色消失。加人10mL溴酸钾-溴化钾溶液(4.3.2.6)和20mL硫酸溶液(4.3.2.5),振荡5min后,加人10ml.硫酸汞溶液(4.3.2.7),摇勾。于室温下放置30min后,加人15mL氯化钠溶液(4.3.2.3)和10ml碘化钾溶液(4.3.2.8),摇后,放人暗处5min,然后用硫代硫酸钠标准溶液(4.3.2.9)滴定至淡黄色时,加人1mL淀粉溶液(4.3.2.10),继续滴定至蓝色突变为无色为终点。同时做空白试验。4.3.5分析结果的表述
以质量百分数表示的游离单体(以马来酸计)含量X:,按式(5)计算:(V。-V) :cX0. 058 ×100
m×250
式中:V-—空白试验时消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL;V--测定试样时消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL;c\-硫代硫酸钠标准溶液的浓度,mol/L;....
(5)
m试样的质量g;
0.058:--与1.00mL硫代硫酸钠标准溶液Cc(NazS,O:)1.000mol/L相当的,以克表示的马来酸的质量。
所得结果应表示至二位小数。
4.3.6允许差
取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果;平行测定结果的绝对差值不大于0.7%;不同实验室测定结果的绝对差值不大于2%。4.4pH值的测定
4.4.1仪器、设备
4.4.1.1酸度计:分度值为0.02pH单位配有玻璃电极和饱和甘汞电极4.4.2分析步骤
称取1.00g试样于烧杯中,用水溶解后,加水稀至100mL,搅拌均匀,将甘汞电极和玻璃电极漫入118
HG 2229-- 91
被测试样中,在已定位的酸度计上测定试样的pH值两次平行测定结果之差不大于0.2pH单位,取其算术平均值为测定结果。4.5密度的测定密度计法
4.5.1方法提要
在一·定的温度下用密度计测出试样的密度。4.5.2仪器、设备
4.5.2.1密度计:1.15~~1.25g/cm2;4.5.2.2恒温水浴:温度控制在20C土0.5C。4.5.3分析步骤
将约200ml的试样移人250ml.量筒中,放人恒温水浴(4.5.2.2)中,恒温10min后,将密度计(4.5.2.1)轻轻插人量简中,待稳定后,按弯月面上边缘读取读数。5检验规则
5.1马-丙共聚物应由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准。每一批出厂的产品都应附有一定格式的质量证明书,内容包括:生产厂名称、产品名称、等级、批号、生产日期、出口期、产品净重和本标准编号。5.2使用单位有权按照本标准的规定,检验所收到的产品是否符合本标准的要求。5.3马-丙共聚物按批检验,每批的重量规定不超过2t。5.4按GB6678第6.6条规定确定采样单元数。采样时,用玻璃管或塑料管插入桶深5/6处取出试样,每桶取出的试样不得少于200g,分别装人两个清洁、干燥的瓶中,密封瓶口,并在瓶上贴标签,标签上应注明生产厂名称、产品名称、产品批号、等级和取样日期。一瓶由质量检验部门检验,另一瓶作为保留样品,以备查验.保留期为一年。
5.5如果检验结果中有一项不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行核验,核验的结果,即使只有一项不符合本标准要求时,则整批马-丙共聚物不能验收。5.6当供需双方对产品质量发生异议时,可按《全国产品质量仲裁检验暂行办法》的规定办理。6标志、包装、运输、贮存
6.1马-丙共聚物用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。远途运输时,需要外包装,由供需双方另行协商。
6.2每个桶上应附有质量证明书,其内容包括:产品名称、生产厂名称、规格、等级、批号、净重、生产日期和本标准编号。
6.3外包装上应涂刷符合GB191规定的向上和怕热标志。6.4搬运和运输过程中应按放置方向小心轻放,严禁撞击,以免泄漏。6.5运输适用于常规的运输方式进行。6.6存时应放于阴凉通风处,不得曝晒和接近热源,贮存期一年。7安全要求
马-丙共聚物产品具有一定的腐蚀性。操作人员在进行作业时应戴上防护用具,避免直接接触。附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由南京化工学院负责起草。本标准主要起草人赵雪英、赵任辉、冯惠芬。119
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水处理剂
主题内容与适用范围
马来酸酐丙烯酸共聚物
HG 2229. 91
本标唯规定了水处理剂马来酸酐-丙烯酸共聚物(以下简称“马-丙共聚物”)的技术要求,试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和安全要求。本标准适用于以甲苯或二甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰为引发剂,由百分之九十以上的马来酸酐中加人少量内烯酸共聚后经水解制得的马-丙共聚物。该产品主要作为水处理中阻垢剂使用。结构式:
COOH COOH
引用标准
GB 603
GB6680
3技术要求
3.1外观
包装储运图示标志
-CH-)m(-CH.CH—),
化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂
化学试剂
杂质测定用标准溶液的制备
试验方法中所用制剂及制品的制备液体化工产品采样通则
浅棕黄色的透明液体。
3.2马-丙共物技术指标
马-两共聚物应符合表求:
固体分含鼻,%
数均分子量
游离单体(以码来酸计)含量,%
pH值((1%水溶液)
密度(20(),g/cma
4试验方法
优等品
450~700
2. 0~~3. 0
一等品
300~450
1.18~1.22
合格品
280~300
试验方法中,除特殊规定外,只应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水;基准物应采用基准试中华人民共和国化学工业部1991-11-15批准114
1992-07-01实施
HG 2229--91
试验中所需标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他规定时,均按GB601、GB602、GB603之规定制备。
4.1固体分含量的测定
4.1.1方法提要
试样在-定温度下,经减压薄膜蒸发,根据干燥前后的质量差测得固体分含量。4.1.2仪器、设备
4.1.2.1旋转式薄膜蒸发器,
4.1.2.2真空泵;
4.1.2.3恒温干燥箱:温度可控制在50C士5℃。4.1.3分析步骤
称取约3g试样,精确至0.0002g。置于干燥称量过的100ml磨口烧瓶中,在70℃士5℃水浴中进行减压(真空度不小于1333Pa),旋转蒸发。待瓶内呈浅黄色疏蔬松泡状固体时,则先移去水浴热源,继续减压旋转1~~2min,停止旋转,解除真空,取下烧瓶于50℃士5℃下干燥至恒重。4.1.4分析结果的表述
以质量百分数表示的马-丙共聚物固体分含量X,按式(1)计算:_mzmo×100
式中:mo--烧瓶的质量.g.
m.-烧瓶的质量与试样的质量,g;n2—烧瓶的质量与恒重后试样的质量,g。所得结果应表示至二位小数。
4.1.5允许差
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于0.6%;不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.8%。4.2马-丙共聚物分子量的测定、气相渗透法4.2.1方法提要
在-恒温,密闭的容器中充有丙酮的饱和蒸气,这时置一滴马-丙共聚物的丙酮溶液和一滴纯丙酮愚在饱和蒸气中,丙酮在溶液中的饱和蒸气压低于纯丙酮的饱和蒸气压,于是就会有丙酮分子从饱和蒸氧相衛聚在溶液滴表面上,并放出凝聚热,使得溶液滴的温度升高。产生温差,检测,放大后,由检流计示出,计算求得马-丙共聚物的分子量。4.2.2试剂和材料
4.2. 2. 1肉酮(GB 686);
4.2.2.2联苯甲酰(化学纯)。
4.2.3仪器、设备
4.2.3.1气相渗透仪;
4.2.3.2容量瓶:10ml;
4.2.3.3注射器:1ml。
4.2.4样品
4.2.4.1C溶液的配制
在已知质量的10ml.容量瓶内称取约0.02g(精确至0.0002g)固体试样(4.1),加人约10ml.丙酮(4.2.2.1),盖紧瓶塞摇匀,计算出C溶液的浓度(以mg/g表示)。4.2.4.22/3C溶液的配制
HG2229—91
吸取2mlC溶液(4.2.4.1)和1ml丙酮(4.2.2.1)于10ml.的容量瓶中盖紧瓶塞摇匀4.2.4.31/2C溶液的配制
吸取2mlC溶液(4.2.4.1)和2mL丙酮(4.2.2.1)于10mL的容量瓶中盖紧瓶塞摇匀。4.2.4.41/3C溶液的配制
吸取1ml.C溶液(4.2.4.1)和2mL丙酮(4.2.2.1)于10mL容量瓶中盖紧瓶塞摇匀。4.2.5分析步骤
4.2.5.1仪器调试
将仪器汽化室打开,放人滤纸,充人30mL的丙酮(4.2.2.1),R。调为5008,温度选择开关扳向35(,开启仪器升温,待检流计读数不变,即仪器达到稳定。4.2.5.2空白值(G)的测定
将丙酮(4.2.2.1)吸入两只注射器内,分别插人两个滴样孔中,把检流计*G”工作键扳向滴样位置。第一次从滴样孔各注入0.1~0.15mL丙酮(4.2.2.1),按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2mim后读数。然后把检流计扳向滴样位置。第二次从滴样孔各注人0.01~0.02mL丙酮(4.2.2.1)。按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2min后读数。按照第二次滴样方法重复3-4次,每次读数的差值不超过格,取其算术平均值即为芮酮的空白值(G。)。4.2.5.3试样溶液的测定
将有侧-只注射器取下,换上1/3C溶液(4.2.4.4)插在右侧的滴样孔中,把检流计扳向滴样位置。第-次滴样从左侧注人0.01~0.02mL丙酮(4.2.2.1)。从右侧注人0.15mL溶液(4.2.4、4),按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2mmin后读数。然后把检流计扳向滴样位置。第二次从左侧滴样孔注入0.01~~0.02mL丙酮(4.2.2.1)。右侧滴样孔注人0.01~~0.02mL溶液(4.2.4.4)。按下秒表,2min后把检流计扳向工作位置,稳定2min后读数。按照第二次滴样方法重复3~4次,每次读数的差值不超过--格。取其算术平均值即为1/3C溶液(4.2.4.4)的检流计读数G。依次按上述步骤测定1/2C、2/3C.C的检流计读数G。4.2.5.4仪器常数K值的标定
按上述测定步骤,除称量用称取约0.02g联苯甲酰(4.2.2.2)外,用相同的溶剂,在相间的条件下,测定仪器常数K值。
4.2.6分析结果的表述
4.2.6.1马两共聚物的分子量X2,按式(2)计算:K
X2(AG,/C)c,0
式中:
K仪器常数;
理论上为,滴入的试样溶液浓度C时,检流计输出信号与滴人的纯溶剂时,检(A/C)0
流计输出信号之差AG:和C.的比值。所得结果应表示至一位小数。
4.2.6.2滴人试样溶液与滴人丙酮溶剂,检流计输出信号之差AG.和相应的试样溶液浓度C.之比即G/C按式(3)计算:
AGG,-G
式中;…滴人浓度为C,的试样溶液时检流计的读数,格;滴入丙酮时检流计的读数,格
(3)bzxZ.net
C试样溶液的浓度..mg.。
以(,为横坐标,△G./C,为纵坐标作图,得一直线将其外推至C一0,所得截距即为(AG/C)c的值。
4.2.6.3仪器常数K值,按式(4)计算:K-
HG 2229-- 91
式中:G滴人浓度为C的标样(联苯甲酰)溶液时检流计的读数,格;G-滴入丙酮时检流计的读数,格;C.-标样(联苯甲酰)溶液的浓度,mg/gM-标样(联苯甲酰)的分子量。(4)
以(为横坐标,ACI/C为纵坐标作图,得一直线将其外推至C!→O,所得截距即为(△G/C:)c的值。
4.2.7允许差
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于20,不同实验室测定结果的绝对差值不大于30。4.3游离单体含量的测定
4.3.1方法提要
将试样经强碱性阴离子交换树脂柱,以除去非极性苯环类等杂质。然后用氯化钠溶液淋洗后,用溴量法测定洗脱液中双键含量。其中主要反应过程示意如下:2ROH- +CH-
COOH COOH
R-OOC—CH CH--COO—R + 2H,OR—OOC—CH=CH--COO—R+2NaCI
Br2 +CH-
Br+21-m
1, +2Na,S,0,
4.3.2试剂和材料
→I2+2Br-
-CH + 2RC1
COONaCOONa
Br—CH
+2Nal +Na2S,0,
4.3.2.1717型强碱性阴离子交换树脂;4.3.2.2
氢氧化钠(GB629)溶液:80g/L;4.3.2.3
氯化钠(GB1266)溶液:116g/L;4.3.2.4
酚酰(GB3039)指示剂:10g/L乙醇溶液;硫酸(GB625)溶液:1+9溶液;CH—Br
溴酸钾-溴化钾溶液:溶解溴酸钾(GB650)5.5g及溴化钾(GB649)20.0g于水中,加水稀释至1000ml;
硫酸汞溶液:称量硫酸汞15g溶于14ml.浓硫酸(GB625)和475mL水溶液中;4. 3. 2. 7
碘化钾(GB1272)溶液:100g/L溶液;4.3.2.8
硫代硫酸钠(GB637)标准溶液:c(NazS2O,)=0.1mol/L;4.3.2.9石
4.3.2.10淀粉水溶液:5g/L。
4.3.3仪器、设备
4.3.3.1离子交换柱:内径10±1mm、高度250~300mm;4.3.3.2酸式滴定管:5mL。
4.3.4分析步骤
4.3.4.1试样溶液的制备
HG 2229.91
称取约1g液体试样,精确至0.0002g。用水转人250mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。4.3.4.2试样溶液的预处理
a阴离子交换柱的制备
取适量树脂(4.3.2.1)用水浸泡24h以上,然后用水漂洗干净装人离子交换柱(4.3.3.1)中,树脂层高度约200mm,防止有气泡进人。用100~120ml.氢氧化钠溶液(4.3.2.2)以56mlL/min的流速通过交换柱。再用水淋洗至流出液pH8~9。b交换
用移液管吸取25ml溶液(4.3.4.1)以2~3ml/min的流速通过交换柱(a)。洗涤
用120~150mL水以5~~6mL/min的流速,淋洗交换柱,弃去流出液。d洗脱
用约150ml.氯化钠(4.3.2.3)以5~~6mL/min的流速,淋洗交换柱,流出液收集于500mL碘量瓶中。待测。
e阴离子交换柱的再生
用约200ml.水以最大流速通过交换柱。然后用100~120mL氢氧化钠(4.3.2.2)以5~~6mL/min的流速淋洗交换柱,再用水淋洗至流出液pH8~9,备用。4.3.4.3测定游离单体含量
于待测液(4.3.4.2中的d)内加人1滴酚酥指示剂(4.3.2.4),用硫酸溶液(4.3.2.5)调节至溶液红色消失。加人10mL溴酸钾-溴化钾溶液(4.3.2.6)和20mL硫酸溶液(4.3.2.5),振荡5min后,加人10ml.硫酸汞溶液(4.3.2.7),摇勾。于室温下放置30min后,加人15mL氯化钠溶液(4.3.2.3)和10ml碘化钾溶液(4.3.2.8),摇后,放人暗处5min,然后用硫代硫酸钠标准溶液(4.3.2.9)滴定至淡黄色时,加人1mL淀粉溶液(4.3.2.10),继续滴定至蓝色突变为无色为终点。同时做空白试验。4.3.5分析结果的表述
以质量百分数表示的游离单体(以马来酸计)含量X:,按式(5)计算:(V。-V) :cX0. 058 ×100
m×250
式中:V-—空白试验时消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL;V--测定试样时消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL;c\-硫代硫酸钠标准溶液的浓度,mol/L;....
(5)
m试样的质量g;
0.058:--与1.00mL硫代硫酸钠标准溶液Cc(NazS,O:)1.000mol/L相当的,以克表示的马来酸的质量。
所得结果应表示至二位小数。
4.3.6允许差
取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果;平行测定结果的绝对差值不大于0.7%;不同实验室测定结果的绝对差值不大于2%。4.4pH值的测定
4.4.1仪器、设备
4.4.1.1酸度计:分度值为0.02pH单位配有玻璃电极和饱和甘汞电极4.4.2分析步骤
称取1.00g试样于烧杯中,用水溶解后,加水稀至100mL,搅拌均匀,将甘汞电极和玻璃电极漫入118
HG 2229-- 91
被测试样中,在已定位的酸度计上测定试样的pH值两次平行测定结果之差不大于0.2pH单位,取其算术平均值为测定结果。4.5密度的测定密度计法
4.5.1方法提要
在一·定的温度下用密度计测出试样的密度。4.5.2仪器、设备
4.5.2.1密度计:1.15~~1.25g/cm2;4.5.2.2恒温水浴:温度控制在20C土0.5C。4.5.3分析步骤
将约200ml的试样移人250ml.量筒中,放人恒温水浴(4.5.2.2)中,恒温10min后,将密度计(4.5.2.1)轻轻插人量简中,待稳定后,按弯月面上边缘读取读数。5检验规则
5.1马-丙共聚物应由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准。每一批出厂的产品都应附有一定格式的质量证明书,内容包括:生产厂名称、产品名称、等级、批号、生产日期、出口期、产品净重和本标准编号。5.2使用单位有权按照本标准的规定,检验所收到的产品是否符合本标准的要求。5.3马-丙共聚物按批检验,每批的重量规定不超过2t。5.4按GB6678第6.6条规定确定采样单元数。采样时,用玻璃管或塑料管插入桶深5/6处取出试样,每桶取出的试样不得少于200g,分别装人两个清洁、干燥的瓶中,密封瓶口,并在瓶上贴标签,标签上应注明生产厂名称、产品名称、产品批号、等级和取样日期。一瓶由质量检验部门检验,另一瓶作为保留样品,以备查验.保留期为一年。
5.5如果检验结果中有一项不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行核验,核验的结果,即使只有一项不符合本标准要求时,则整批马-丙共聚物不能验收。5.6当供需双方对产品质量发生异议时,可按《全国产品质量仲裁检验暂行办法》的规定办理。6标志、包装、运输、贮存
6.1马-丙共聚物用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。远途运输时,需要外包装,由供需双方另行协商。
6.2每个桶上应附有质量证明书,其内容包括:产品名称、生产厂名称、规格、等级、批号、净重、生产日期和本标准编号。
6.3外包装上应涂刷符合GB191规定的向上和怕热标志。6.4搬运和运输过程中应按放置方向小心轻放,严禁撞击,以免泄漏。6.5运输适用于常规的运输方式进行。6.6存时应放于阴凉通风处,不得曝晒和接近热源,贮存期一年。7安全要求
马-丙共聚物产品具有一定的腐蚀性。操作人员在进行作业时应戴上防护用具,避免直接接触。附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由南京化工学院负责起草。本标准主要起草人赵雪英、赵任辉、冯惠芬。119
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