【11SG102-3】 钢吊车梁系统设计图平面表示方法和构造详图

钢吊车梁系统设计图平面表示方法和构造详图批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部主编单位北京首钢国际二程技术有限公司实行日期
二0一一年九月－月
闽录·
总说明·．
制图规则
吊车梁平法制图规则·.
吊车梁平法设计图示例
辅助桁架平法制图规则
辅助桁架平法设计图示例
水平支撑平法制图规则·
水平支撑平法设计图示例·
垂直支撑平法制图规则·
垂直支撑平法设计图示例
制动板平法制图规则·
制动板平法设计图示例
辅助构件··
批准文号建质【2011]110号
统一编号　
GJBT-1177
图集号
21SG102-3
主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
钢车梁系统平法设计图示例：
构造详图
A型吊车梁详图：
B型吊车梁详图·
C型吊车梁详图·.
A/B/C型吊车梁悬挑详图
吊车梁部面详图·.
FJ-XX-X（A/B）详图
FJ-XX-X(C/D)详图
辅助桁架节点详图·
SC-XX-X（A/B）详图·
SC-XX-X（C）详图·
水平支撑节点详图·
CC-X（A）详图·
查熙光
图集号
审核王兆村主机村校对王岩禄王老祸设计李亦鸣专香鸡11SG102-3
CC-x（B/C/D）洋图
制动板与上柱连接详图·
ZDB-X（A/B/C）详图
制动板节点详图···
LBI/2-xx（L）洋图
CB1/2-Xxxyy（h,&）详图
1.吊车梁
GDL-XX-X (A/B/C, XX)
悬批文度
截南类
钢吊车梁
5.制动板
ZDB-X (A/B/C)
截面类型
2.辅助桁架
垂直隔板详图·
焊接型轨道固定件平面示意图
螺检型轨道联结平面示意图bZxz.net
车挡连接示意图··
安装节点详图
相关技术资料
构件代号
3.水平支撑
FI-XX-X (A/B/C/D)
上恢越面类型
殖助府袭
6.连接板
LBX-XX (L)
二翼缘板达到柱内翼缘寂边距离连接汞厚度
连接板形式
连疫板
SC-XX-X (A/B/C)
［支摔类型
水平文挫
7.支座板
CBX-Xxxyy (b, d)
弹簧板上螺格孔定位只寸
弹簧板在垫板二煜接长度
势板尺寸代号
弹簧板厚度代号
垫板厚度代号
支严垫板类型
点座垫板
4.垂直支撑
CC-X (A/R/C/D)
上张截面类恩
垂直支撑
图集号
审核三兆村王机村校对王岩禄 王岩梯设讯李亦鸣季香马11SG102-3
1.编制依据
总说明
平面布置图上，再与标准构造详图相配合，构成一套完整的结构设计图本图集根据住房和城乡建设部建质函[2011182号“关于印发《二○一一年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”要求编制。2.
设计依据
《建筑结构荷载规范》
《钢结构设计规范》
《建筑抗震设计规范》
《建筑钢结构焊接技术规程》
《建筑结构制图标准》
《建筑结构设计术语和符号标准》《建筑工程设计文件编制深度规定》3．适用范围
GB50009-2001（2006版）
GB50017-2003
GB50011-2010
JGJ81-2002
GB/T50105-2010
GB/T50083-97
建质[2008]216号
本图集适用于靠抗震设计及抗震设防烈度为6~8度地区的工业厂房和露天栈桥中的钢吊车梁系统设计图4.编制内容
4.1本图集是采用显面表示方法表达钢吊车染系统设计图的标准设计图集。平面表示方法简称平法，平法的表达形式是把吊车梁系统构件的截面及平面定位等，按照本图集的制图规则，直接表达在吊车梁系统构件4.2本图集包括吊车梁系统中吊车梁、辅助架、水平支撑、垂直支撑制动板、连接板，支座板等构件的平法制图规则和标准构造详图两大部分内容。
4.3本图集中吊车梁为焊接工字形截面，包括等截面，变截面（直角变截面及圆弧变截面）两种形式。
4.4本图集中辅助桁架上弦杆件包括单角钢、单槽钢、双角钢及双槽钢四种截面，下弦杆件包括单角钢及双角钢两种截面。4.5本图集中制动板与吊车梁上翼缘的连接包活高强螺栓、焊接及普通螺栓加焊接三种形式，制动板与上柱的连接适用于Ⅱ型钢截面。4.6本图集中水平支撑及垂直支撑采用单角钢截面。5．其他
5.1根据《建筑工程设计文件编制深度规定》（建质[2008]216号）的要求，钢结构设计分为设计图及制作详图两个阶段。钢结构制作详图设计单位应根据具体工程设计图：结合本图集制图规则及构造详图：绘制制作详图，施工单位依据制作详图方可施工。5.2为确保制作详图人员及施工人员准确无误地按平法设计图进行制作详图设计及施工，在具体工程的吊车梁系统设计图中必须注明以下相关内容：
5.2.1所选用平法标准图集号（11SG102-3），以免图集升版后在设计图总说明
审核王兆村王村校对王岩禄王告裙设计李亦鸣季鸡图集号
11SG102-3
牛用错版本。
5.2.2相关设一荷载。
5.2.3柜关构件所选用的钢材牌号5.2.4拒关焊条、焊丝及焊剂的型号5.2.5柜关螺栓的性能等级、直径及孔径大小。5.2.5相关焊缝等级的要求。
5.2.7涂装要求。
5.2.8吊车梁系统构件制作、运输及安装要求5.3本图集的制图规则及标准构造节点详图中未包括约内容及其他未尽事项，应在具体工程中由设计人员另行补充，5.4采用本制图规则时：除遵守本图集有关规定外：还应符合国家现行有关标准的要求。
5.5本图集的尺寸以毫米(mm)为单位：标高以米(m)）为单位。5.6相关螺栓符号如下：
高强螺栓：
普通螺栓：
安装螺检：
螺栓孔
5.7相关焊缝符号如下
现场安装焊缝：
固焊煌缝：
焊鞋位置注释：
5.8构件代号：
吊车梁-GDL
水平支撑-SC
制动板-ZDB
支座板-CB
6.参编单位
长葛市通用机械有限公司
短同焊經：
刘口焊缝P：
辅助桁架-FJ
垂直支撑－CC
连接板－LB
车-CD或GCD
马鞍山市唐氏螺纹紧虱件有限公司总说明
审核土兆村王机村校对王岩禄工黄祸设讯李亦鸣手鸡图集号
11SG102-3
1，吊车梁平法设计图表达方式
吊车梁平法制图规则
1.1吊车梁平法设计图系在吊车梁系统构件平面布置图上采用平面注写方式表达
1.2在吊车梁平法设计图中，应绘制吊车梁系统构件的部面图，注明构件定位尺寸、吊车梁顶面及肩梁顶面标高1.3在吊车梁系统构件平面布置图口，应标注厂房柱上柱截面的大小及定位，同时应标注下柱柱间支撑的位置，2.平面注写方式
2.1吊车梁平面注写方式系在吊车梁系统构件平面有置图上，分别在不同编号的吊车梁中各选一根梁，在其上注写吊车梁编号、截面大小、截面形式、焊缝大小，加劲肋截面大小及间距、支座等信息的方式来表达吊车梁平法设计图。
2.2吊车梁平面注写的内容有五项必注值，每项一行表示，规定如下：2.2.1吊车梁编号注写时统一以字母“GDL”开头，表示钢吊车梁，其后依次注写吊车染跨度（以m为单位）编号、截面类型及悬挑长度（以mm为单位）。
截面类型分为等截面、直角变截面、圆弧变截面三种甚本类型。等截面
以代号
号，用斜线
”表示，直角变截面以代号“B”表示，圆弧变截面车梁一端等截面，另一端变载面时，注写两个代隔
钢吊车梁
GDL-XX-X(XXXX）
跨度（柱中心距离）
悬挑长度
截面类型
【例1】GDL-18-1（A,1000），表示吊车梁路度18000mm，编号为1，截面类型为A，等载面，端部悬挑1000mm，用于厂房端部或伸缩终处【例2】GDL-18-2（B,1000）表示吊车梁跨度18000mm，编号为2，截面类型为B端部为直角变截面，端部悬挑1000mm，用于厂房端部或伸缩缝处，【例3】GDL-18-3（C，表示吊车梁跨度18000mm，编号为3，截面类型为C，端部为圆弧变载面，用于厂房中部。【例4】GDL-18-4（A/B,1000），表示吊车梁跨度18000mm，编号为4，截面类型一端为4，等截面，另一端为B，直角变截面，端部悬挑1000mm，用于厂房端部或伸缩缝处2.2.2吊车梁的截面大小，注写时统一以字每“WH”开头，表示焊接II型钢，其后依次注写吊车梁的截面高度、上下翼缘板宽度（当上下翼缘板宽度不同时标注两数，用斜线“/”将其分隔）、腹板厚度、上下翼缘板厚度（当上下翼缘板厚度不同时标注两数，用斜线“”将其分隔）。直角变截面吊车梁的端部高度、变截面处距柱中心线距离及变截面处下翼缘板伸入腹板的长度依次在括号“（XX，XX，XX）”内表示。圆弧变截面吊车梁的端部高度及变截面处距柱中心线距离依次在括号“（XX，XX)”内表示，当吊车梁端部高度不同时，应分别注写两端端部高度，用斜线“/吊车梁平法制图规则
核王兆村 王村校对王岩禄玉岩设计李亦鸣 垂香马图集号
11SGI02-3
将其分隔。变载面处端封板截面同下翼缘板大小。当端部腹板厚度与跨中腹板不一致时，在括号内“X双X”标注端部腹板厚度WH H×B/B×t(to)×t)/t,(XX, XX, XX)焊接日型钢
吊车梁跨中商度
上、下翼缘骤板宽
腹板厚度
下裂缘板伸入膜板长度
变截值处距难中心线即离
吊车染端部高度
上。下與缘厚度
【】WII3500×600/400×16×25/20（2000.750,1250)，表示直垒变面号车梁：路中截面高度3500mm，上翼缘板宽度600mm，一翼缘板宽度400mm，腹板厚度16mm，上翼缘板厚度25mm，下翼缘板厚度20mm，端部高度为2000mm，变截面处距柱中心线750mm，变截面处下翼缘板伸入腹板的长度1250mm。端对板为-400×20。【换2】H3500×600/400×16×25/20（2000/2500，750，1250)，表示直角变裁面呆车染，跨中裁面高度3500mm：上翼缘板宽度500mm，下翼缘板宽度400mm，膜板厚度16mm，上翼缘板厚度25mm，下翼缘板厚度20mm，一端端部高度为2000mm：另一端端部高度为2500mm，变截面处距柱中心线750mm，变截面处下翼缘板伸入腹板的长度1250mm，端封板为－400×20。
【例3】H3500×600/400x16×25(2000,750)，表示圆双变载面吊车梁，跨中截面高度3500mm，上翼缘板宽度500mm，下翼缘板宽度400mm，腰板厚度16mm，上、下翼缘板厚度均为25mm，端部高度为200mmm，变截面处距柱口心线150mm。端封板为－400×25。【例4】WH2000×600x16×25，表示等截面昂车梁，截面高度2000mm，上、下翼缘板宽度均为600mm，腹板厚度1.6mm，上、下囊缘板厚度均为25ml，【例5】配2500×500/40×16（20)×25（1500,750)，表示医弧变截面吊车梁，跨中截面高度2.5门0mm，上翼缘板宽度600mml，.下翼缘板宽度4(0mm，腹板户部厚度16mm，两端腹板厚度20m，上、下翼缘板厚度均为25mm，端部高度为1500rm，变截面处距柱中心线750mm，端封板为-400x25。
【6】WH3500×6U0/401×16×25/20（3500/2000,750,1250），表示直角变载面吊车，跨中载面高度3500mm，上翼缘饭旁度600mm，下翼缘板宽度400mm，腹板厚度16mm，上翼缘板厚度25mm，下翼缘板厚度20mm：一端等截面端部高度为3500mm，另-端变截面端部高度为2000cmm，变截面处距柱中心线750mm，变截面处了翼缘板伸入腹板的长度1250mm。端卦板为－400×20,
【例7】WH2500×600/400×16（20）×25（1500/2500,750)，表示圆弧变载面吊车梁，跨中截面高度2500mm，三翼缘板宽度600mm，下翼缘板宽度400mm，中部腹板厚度：6mm，两端腹板厚度20mm，上、下翼缘板厚度均为25mm，一端变截面端部商度为1500mm，另-端等截面端部高度为2500mm端封板为-400×25。2.2.3吊车梁横向及纵向加劲肋，直接注写加劲肋的截面大小，横向加劲助的间距用字符“@”表示，当等分时，其后注写等分数×等分间距；当不等分时，其后注写加劲肋自左至右约间距，不同间距需用斜线“/\”分隔。纵高加劲肋距吊车梁顶的距离在括号“（XX）”内表示，当有横向短如劲肋时，表示方法同横询加劲肋，与纵向加劲肋间用斜线“”分隔。横向及纵向加劲肋同时存在时，注写时一行表示，用分号“：”将数值分开。与垂直支撑连接的加劲肋，当宽度小于150mm时，截面统--取为150x10，图中不注写。当水平支撑附加角钢与加劲肋连接对，加劲肋截面间垂直支撑连接处加劲脑。-bj×ti@xx; -bzxt, (xx) /-b,xta@xx慎向加劲助截面
模向加肋距
纵向加劲肽裁面
吊车梁平法制图规则
横向短加劲助间距
模间短加致助裁面
纵向加劲肿距吊车粱没连离
图集号
审核王兆村王村校对王岩禄玉些禄 设计李亦鸣专烫
11SG102-3
【例1】-120x8@6×3000;-100x8（750）/-80×8@500：表示吊车梁横向加劲肋为120×8，6等分，等分间距为3000mm，纵向加劲助为-100×8，距吊车梁顶的距离为750mm横向短加劲助为-80×8，间距为500mm，与垂直支撑连接约加劲助取-150x10【例2】-120×8@2500/4×3000/2500-100×8（750），表示吊车梁横向加劲肋为-120×8，间距自左至右分别为2500+4×3000+2500：纵向加劲助为-100×8，距品车梁顶的距离为750mm，与垂直支撑及水平支撑附加杆连接的加劲肋取-150×10【例3】-90×6@8×3000，表示吊车梁横向加劲肋为-90×6，8等分，等分间距为3000mm，无纵向加劲板
2.2.4吊车梁支座加劲肋截面，突翼缘支座时，直接标注突翼缘支座加劲肋大小，突翼缘高度在括号“（XX）\内表示：平板式支座时（厂房端部及伸缩缝处），直接标注平板式支座加劲肋大小，支座窄热板截面在括号“XX）”内表示，窄垫板长度同吊车梁下翼缘板宽度。吊车梁突翼缘支座端部连接螺检，注写为NxNMXX@x/y（h），N表示螺栓列数（最多4列）螺栓与吊车梁中心线的定位尺寸及螺栓间距为X，N，表示螺栓排数，螺栓间距为y，h表示螺栓群中心线距吊车梁顶的距离，MXX为端部连接螺栓大小。注写时一行表示，依次注写，用分号“，”将数值分开。-b)xt,(h);-b,xt2(-b,xt.);N;xN,MxX(@x/y(h)突翼缘支座加动肋截面
突翼缘高度
平板支压加劲肋微面
窄垫板截面
螺栓列数
螺栓群中心线
距吊车染顶距离
螺栓定位尺寸
螺栓大小
螺栓排数
【例11400×25302×5M20@100/120（1350)+表示吊车梁两端突翼缘支座加劲肋为一400×25笑翼缘高度为30mm，端部连接螺栓为M20，2列5排，螺栓距吊车梁中心线100mm，每排间距为120mm，共10个，螺栓群中心线距吊车菜顶约距离为1350mm【例2】-400×25（30）：-150x16（-70×30）：4×6M24@75/100（1500)，表示吊车梁一端突翼缘支座加劲肋为一400x25，突翼缘高度为30mm，另一端平板式支座加劲肋为两块-150×16，支座窄垫板为-70x30，突翼缘支座端部连接螺栓为M24，4列6排，螺栓与吊车梁中心线的定位尺寸及螺栓间距为75mm，每排间距为100mm，共24个，螺栓群中心线距吊车梁顶的距离为1500mm【例3】-300×16（20）：2×4M20@75/100（750），表示吊车梁两端突翼缘支座加劲肋为-300x16，突翼缘高度为20mm，端部连接螺栓为M20，2列4排，螺检距吊车梁中心线75mm，每排间距为100mm，共8个，螺栓群中心线距吊车梁顶的距离为750mm2.2.5吊车梁的焊缝，所有计算焊缝均应在平法中标注，注写时一行表示，自左至右依次注写腹板与下翼缘板焊缝、突翼缘支座加劲肋或平板支座加劲肋与腹板焊缝（在厂房端部及伸缩缝处的吊车梁，两者同时存在，用斜线“”分隔）、突罩缘支座加劲肋与下翼缘板焊缝或平板支座加劲肋与上下翼缘板焊缝（在厂房端部及伸缩终处的吊车梁，两者同时存在，用斜线“”分隔）、横向、纵向加劲肋及横向短加劲肋焊缝（当同时存在时，用斜线“”分隔），用分号“，”将数值分开。变截面端封板与下翼缘板的焊缝同突翼缘支座加劲肋与下翼缘板的焊缝，变截面端封板与腹板的焊缝同突翼缘支座加劲肋与腹板的焊缝。直角变截面吊车梁直角变截载面处下翼缘板开口插入腹板处的焊缝同腹板与下翼缘板焊缝上翼缘板与腹板为T型焊透连接焊缝及突翼缘支座加劲肋与上翼缘板的焊缝为固定形式，平法中不标注，详见本图集第36页。双面剖口焊缝为简化表示，统-采用字母“P”表示，详图见本图集第4页。角焊终均为双面焊缝。
吊车梁平法制图规则
图集号
审核王兆村王村校对土岩禄工老梯设计李亦鸣鸣员
11SG102-3
板与下翼缘板焊缝
hp; hr2/hr3; hra/hrs; hre/he/he实翼缘支座加劲助与质板坦缝
平板支座加裂肘与腹板缝
突鼻缘文必加劲助与下翼缘焊续横向短加劲切焊缝
纵向加劲助辉缝
横向加劲助辉缝
平板支坐加劲助与上下翼缘板焊缝【例 1] 10; P; P:E/6，表示吊车染腹板与下翼缘板焊缝 hr=10mm,突翼缘支座加劲肋与腹扳焊为双面部Ⅱ焊P，突翼缘支座加劲肽与下翼缘板焊缝为双面剖-焊P，横向加劲肽焊缝为双面角焊缝 hr= Bnm、纵尚加劲肋焊缝为双面角焊缝 hr= 6immn,【例2110;P/12;P/8:8/6/6，表示吊车梁腹板与下翼缘板焊续hs=10mm；实翼缘支座加劲助与腹板焊缝为双面部口焊 P，平板式支座加劲肋与腹板焊缝为双面角焊缝 h,=12mm：突翼缘支座加劲肋与下翼缘板焊缝为效面剖口焊缝P,平板式支座加劲助与上下翼缘板双面角焊缝hr=8mm;横向加劲助焊缝为双面角焊终L:=8ml；织向加劲肋焊缝为面焊缝 hr= hmm，磺短加劲肋焊经为双面角焊缝 h, = 6mmI例31 P:12/12;P/8;8/6，表示吊车梁腹板与下翼缘板焊缝双面剖口焊缝P；突翼缘座加劲助及一板式支座加劲肋与腹板焊缝为双面角焊缝hr=12mm；突翼缘支座加劲肋与下翼缘板焊缝为双面剖焊缝P，板式支座加劲助与上下翼缘双面角焊缝上,一8mm横向加劲肋焊缝为双面角焊经 h,=8mmn;纵可加劲助焊缝为双面角焊缝 hr=6mm2.3采用平面注写方式表达的吊车梁立法设计图示例见本图集第9，10页，
3．其他
3.1吊车烫上所有预留螺栓孔位置及大小应结合吊车梁系统构件平面有置图及相应考件详图设置。
3.2吊车梁横向加劲肋下端距下翼缘板二表面的距离固定取50mm，当具体二程要求不一致时，设计人员应在设计图中增加特殊说明。3.3连接板第-个螺栓距离柱中心线的定位为80mm，详见吊车梁详图。3.4本图集统一规定加劲励间距数为偶数，且与辅助桁架及水平支撑节点相互对应。
3.5山墙抗风格架与端部吊车梁的连接由设计人员补充。3.6跨度大于等于24m的大跨度吊车梁，设计人员应在设计图中增加制作时的起拱要求。
3.7对重级工作制的吊车梁，当特族部位缝的要求与本图美不一致时设计人员应在具体工程设计图中补充相应说明。吊车梁平法制图规则
宙核王兆村王村校对工岩禄工娄橘设计李亦鸣季番鸡图集号：11SG102-3
下能创平
400x25
450150
300300
29/20g200.2o
上端创平
300,300
120150
?120x8
①-600x20
-120x8
-400x20
GDL-18-1
与翼缘板顶紧后焊接
200|200
100010001000
黄底短加动励长设置
（示意此部分）
GDL-18-11A
/H2000x600/40Cx12×20
GDL-18-1(A)
[email protected];-120x8（450）/-120x8@1000400x25（30）:2x5M20@100/75（1350）8:10:12:6/6/6
吊车梁平法设计图示例（一）
吊车梁平法设计图示例
审核王兆村王机村 校对王岩禄王梯 设计李亦鸣 香奇雪6000
图集号
11SG102-3
良板处作圆点
450l,150
开口插入点板
-400×25
20h腺变截面处
-120x8
500x25
-100x6
?-4C0x25
GDL-17-1
GOI - 17-1(R , 975 I
1900,100
开口握入顾板
-400x25
腰板变截面处2C
GCL-1/-1 (B,9/5)
WH3000x600/4C0x16 (20) x25 12C00, 750, 1250 1120x6@2560/2x3000/2500: -100x6(600)-400x25 ( 30 ); - 190x20 ( -70x30),2x6N23@100/75( 1350 )12; *2/P; :2/10;8/6
吊车梁平法设计图示例(二)
-190x2
12501750
150l150
下够划平
303,30C
400x25
2daoo2odbo
120150
上蜡侧平
与综衰素,后样接
300 300
上、下瑞迎平
与综农服策石理
[200200
3c0300
129129
上端刨平
与翼敏夜联策后严接
230200
吊车梁平法设计图示例
申核兰兆村|主机村校对王岩禄王老梯设计李亦鸣|专香鸟200j200
图集号
11SG102-3
1.辅助桁架平法设计图表达方式辅助桁架平法制图规则
表示，单角钢以代号“C”表示，单槽钢以代号“D”表示FJ-XX-X(XX)
1.1辅助桁架平法设计图系在吊车梁系统构件平面布置图上采用平面注写方式表达
1.2吊车梁系统构件平面布置图中应标注桁架的平面定位，未标注尺寸时，本图集规定：当辅助桁架上弦杆件为双角钢及双槽钢时，辅助桁架节点板外反同上柱外皮：当辅助桁架上弦杆件为单角钢及单槽钢时，辅助架节点板内皮同上柱外皮。当辅助桁架与上柱腹板连接时，设计人员应补充相关连接节点详图
1.3桁架高度指上弦杆件上皮到下弦杆件下皮的距离，桁架形式为上承式。
2.平面注写方式
2.1平面注写方式系在吊车梁系统构件平面布置图上，分别在不同编号的辅助桁架中各选一榻桁架，在其上注写桁架编号、截面大小、杆件内力等信息的方式来表达辅助行架平法设计图。2.2辅助桁架单面注写的内容，有三项必注值，一项选注值，每项一行表示，规定如下
2.2.1辅助桁架编号，注写时统一以字母“FJ”开头，表示辅助桁架，其后依次注写辅助行架跨度（以m为单位）、编号及上弦杆件截面形式。上弦杆件截面形式分为四种，双角钢以代号“A”表示，双槽钢以代号“B”辅助桁架
跨度（柱中心线距离）
上弦杆件截面形式
【例1】FJ-18-1（A)，表示辅助桁架跨度18000mm，编号为1，截面形式为4，上弦杆件为双角钢。
【例2】FJ-24-2（B)，表示辅助桁架跨度24000mm，编号为2，截面形式为B，上弦杆件为双槽钢。
【例3】FJ-12-1（C），表示辅助桁架跨度12000mm，编号为1，截面形式为C，上弦杆件为单角钢。
【例4】FJ-12-2（D），表示辅助桁架跨度12000mm，编号为2，截面形式为D，上弦杆件为单槽钢。
2.2.2辅助桁架杆件截面，直接注写杆件截面大小，自左至右依次注写上弦杆件、下弦杆件、斜腹杆、竖腹杆及支座节点板厚度，数值间用分号“，”分隔。当斜腹杆截面不相同时，自左至右依次注写斜腹杆截面，数值间用斜线“”分隔：当斜腹杆截面对称布置时，也可以简化标注为“2(XX/XXz/./XXn）”，括号内标注对称部分斜腹杆截面。上、下弦杆为双角钢时，统一采用等边角钢。上弦杆为不等边单角钢时，长肢朝下下弦杆为单角钢时，统一采用等边角钢。竖腹杆为双角钢时，统一采用十字形截面，在截面前加“+”表示中间节点板厚度默认为支座节点厚度减2mm。
辅助桁架平法制图规则
律核土兆村王村校对王岩禄王岩橘 设计李亦鸡季鸡图集号
11SG102-3
二弦粪面
一弦杆栽面
斜腹杆截面
XXi;XX2;XXgXX4; t
支座节点板厚度
竖腹杆面
[例1] 2_25u;2L90x8;2L8C×8;+L63×5;10，表示辅劲桁架三孩杆件为 2，25a，下孩杆件为2L90×8，斜腹杆均为2L80×8，竖腹杆为+L63×6，支座节点板厚度1=10mm中节点板厚度-8m
[例212L125×=0:2L90×8;2L90×8/4×2L80×8/2L90×8;+L63×6;12，表示辅助桁架上该杆件为2L125×10，下炫杆件为2L90×8.端斜腹杆为2L9[×8，其他4根斜腹杆炼为2L0x8，竖腹杆为+L63x6，支座节点板厚度t=12mm，中间节点发厚度t=10mm[匀3]2L125×1;2L90×5;2×2L90×8/2×2L80x5/2×2L90×8: +L75×6;12,表示辅助桁架上弦杆科-为 2L:25x10.下弦杆件为 2L90x§，6 根籍腹杆自左向右依次为 2 根 2L9x8+2很2L80×8+2炭2L90×8，竖腹杆为+L75×6：支座节点板厚度t=12mm，中间节点板厚度 t = 1 0nel.
[列 4]L140×93×8;L93×6;2(L80×5/L109×6/L63×5/L93×6):L63×5;10,表示辅助格架上弦杆件为L140x91x8不弦纤件为L90x6，8根斜膜杆为对称布置，对称部分斜腹杆自去向右依次为L80×5+L00×6-L63×5+L90x6，整腹杆均为L63×5，支座节点板厚度t = 1 0mm, 中间节点板厚度 t = &mm.【列5】25g;L90×6;2(L82×5/L100×5/L63×5/L90×6);L63×5;12，表示辅助桁架上弦杆件为[25a，下弦开件为L90x6，8浸斜腹杆为对称布置，对称部分斜腹杆自左向右依次为L81×5+L100×6+L63×5+L90×6：竖腹杆均为L63x5，支座点板厚度t=12mm，中可节点板厚度t=10mm
2.2.3辅助桁架杆件内力，直接注写杆件内力大小，自左至右依次注写上弦标件内力、下弦杆件内力及斜腹杆内力，数值间用分号“；”分隔。上弦及下弦杆件内力注写节忘间最大内力N及弦杆相邻节旬的大力差最大值△Nax，注写为Nar（△Nzx)。当桁架及荷载对称时，会杆内力可简化标注为“2(N/Nz/./Nn)”，在括号内自左至右仅注写对称部分斜腹杆内力，数值间用斜线“/”分隔；当桁架及荷载不对称时，自左至右依次注写所有斜腹杆内力，数值间用斜线“/”分隔。所有为方中，单位沟为：当为拉力时，在内力前加“+”表示；当为压力对，内力前加“一”表示。
，2(N,/N2/../Nn）桁奥及荷载对称Nsmax(ANsmax); Nxmax (ANainax);N,/N2//N桁架及荷裁不对称
斜腹杆内打
下弦杆件内方最大值及内力差最大值上弦杆件内方最大值及内力差最大值【例1】-249(-130);+220(+220);2(+180/-123/+65)，表示辅助杆粪上眩杆最大压力为249kF，艾间最大压女差为_30ky；下弦杆最大拉力为220kN，节间最太拉力差为220k；斜腹对内力自左依次为拉力150kN，压力123kN，拉力65k，方对称专置，【例2】-1250（-511);+1050(+790);2(+577/-465/+277/-159)，表示辅助构架上弦杆最大尽力为1250kn，节间最大压太差为511kN；下孩杆最大拉力为1050ky，节间最人拉力差＊790kh；斜腹杆内力宝左向右依次为拉力577kN，压力26.5kN，拉力277ky，正力159kN，为称布置。
【例3] -250(-230);+350(+300);-350/-33C/+270/-200/-170/-150,表示辅助析架上杆最大应力为450sy，节可最大压力差为231k；下孩杆最大拉力为350kN，节间最大拉力差为300ky；新腹杆内力自左向右依次为拉力350kN，压勺330kN，拉力27UkN，E力200kN，拉力170kN.压力15N.2.2.4辅助架节问长度用字符“”表示，当等分时，其后为等分数及辅助架平法制图规则
审该上兆村王村校对，正岩禄王老设计不亦鸣专鸡，图集
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