【国家标准(GB)】 陶管抗外压强度试验方法

GB/T 2832--1996
本标准等效采用英国国家标准BS65:1991《烧结陶管、配件及接头》\附录B抗压强度试验方法”，并在原标准GB2832--81的基础上进行修订的。本标准中在对试样的处理上与BS65：1991附录B略有不同，对试样不进行水浸，试样数量BS65：1991附录B中不少于2支，本标准根据国情定为试样数量不少于3支。
本标准从生效日期起，同时代替GB2832~81。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标雅起草单位：国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院、本标准主要起草人：君乾。
本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释，本标准1981年首次发布。
1范围
中华人民共和国国家标准
陶管抗外压强度试验方法
Test method for crushing strength of vitrified pipeGB/T2832-1996
代替GB2832—81
本标准规定了陶管的抗外压强度的试验设备，试样、试验步骤、结果计算和试验报告等。本标准适用于陶管室温条件下径向外压强度试验。2设备与量具
2.1试验机
示值相对误差不超过土1%。试样破坏的最大负荷在所选量程的20%～90%范围内，试验中能保证一定的均匀加荷速率。bzxZ.net
2.2夹具
2.2.1夹具应为三棱加荷装置，由上、下压头组成。上压头由上承载钢梁、上压板及一根加荷橡胶条组成。下压头由两根支承橡胶条、下压板及下承载钢梁组成。承载钢梁应具有足够的刚性，在试验时不会发生塑性变开。三棱加荷装置如图1所示。/10
（最小为25）
1—上承载钢梁；2--上压板+3—加荷胶条;4—陶管；5—支承胶条；6--下压板;7--下承载钢染或试验机底座图1 试验装置图
2.2.2压板用厚度为25~40mm的无节硬质木材组成。上压板宽100mm，下压板宽240mm。可用定位条将板固定在承载钢梁上。
2.2.3橡胶条应用硬度为邵氏A55±5的普通橡胶，其截面厚度为25~40mm，宽50±5mm的矩形。国家技术监督局1996-05-15批准1996-12-01实施
GB/T 2832—1996
2.2.4两根加荷胶条应与项点支承同心。两根支承橡胶条应对称放置，厚度相等，互相平行，内侧间隙应为25±5mm。
2.2.5上下承载钢梁、木压板、橡胶条均不得短于管子长度。2.3量具金属直尺，分度值为1mm。3试样
试样应为完好的整根管。试样数量不得少于3支。4试验步骤
4.1用金属直尺在试验管子内部相对的两边测量其有效长度L,取平均值。4.2将试样平放在两根支承橡胶条上。通过上压头对试样施加垂直负荷。以0.4kN/s·m0.6kN/s·m的均匀速度施加负荷，直至试样破坏。记录试样破坏时的最大负荷值。5结果计算
陶管的抗外压强度按式(1)计算，结果保留三位有效数字。=
式中：6.——试样的抗外压强度,kN/m，P—一试样的破坏负荷kN；
L—一试样的有效长度，m。
6试验报告
试验报告应包括：
试样的名称、规格和型号：
来样单位：
试样的编号，
试验机型号，
破坏负荷：
试样的有效长度；
-抗外压强度单值：
一试验日期及试验人员。
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