【国家标准(GB)】 焊接接头拉伸试验方法

中华人民共和国国家标准
焊接接头拉伸试验方法
Method of tenslle test for welded joint主需内容及适用范圈
GB 265188
代替GB2651-81
本标准规定了金属材料焊接接头横向拉伸试验和点焊接头的剪切试验方法，以分别测定接头的抗拉强度和抗剪负荷。
本标准适用于熔焊和压焊对接接头。2引用标准
GB2649焊接接头机械性能试验取样方法GB228金属拉伸试验方法
GB4338金属高温拉伸试验方法
3术语
抗剪负荷：试样点焊处在断裂前承受的最大剪切负荷，以P，（N）表示。3.1#
4样坏的截取
试件的制备应符合GB2649中第3章的规定。样坏可从焊接试件上垂直于焊缝轴线截取，机械加工后，焊缝轴线应位于试样平行长度的中心。4.2#
4.3样坏截取位置、方法及数量按GB2649中第4章的规定。5试样及其制备
5.1每个试样均应打有标记，以识别它在被截试件中的准确位置。5.2试样应采用机械加工或磨削方法制备，要注意防止表面应变硬化或材料过热。在受试长度/范围内，表面不应有横向刀痕或划痕。5.3若相关标准或产品技术条件无规定时，则试样表面应用机械方法去除焊缝余高，使与母材原始表面齐平。
5.4接头拉伸试样的形状分为板形、整管和圆形三种。应根据试验要求予以选用。5.5板接头选用图1及表1所示带肩板状试样。管接头选用图2及表1所示剖管纵向板状试样。通常试样厚度a应为焊接接头试件厚度。如果试件厚度超过30mm时，则可从接头不同厚度区取若干试样以取代接头全厚度的单个试样，但每个试样的厚度应不小于30mm，且所取试样应覆盖接头的整个厚度（见GB2649表4）。在这种情况下，应当标明试样在焊接试件厚度中的位置。国家技术监督局 1989 05 - 08批准26
1990- 01 - 01实施
GB 265189
板接头板状试样
图2管接头板状试样
夹持部分宽度
平行部分宽度
平行部分长度
过渡圆
插进管子每端的塞头
GB 265189
图3整管拉伸试样
d：管塞外径
板状试样的尺寸
注：L。为加工后，焊缝的最大宽度，D为管子外径。
D ≤7612
当D<38时，取整管拉伸
>1$+60或L+12
其余　12.5/
图4圆形试样
注；①试样分为带头和不带头的两种。②为了考核产品整体性能，可制取尽可能大的圆形试样试验。28bzxz.net
10 ± 0.2
由试验机结构定
M12 ×1.75
GB 2651 --88
图5短时高温试样
表2圆形试样及短时高温试样
由试验机结构定
5.6外径小于等于38mm的管接头，如图3及表1所示取整管拉伸试样，为使试验顺利进行，可制做
塞头，以利夹持。
5.7棒材接头选用图4及表2所示圆形试样。短时高温接头选用图5及表2所示试样。5.8点焊接头抗剪试样形状及尺寸应符合图6和表3规定。金
图6点焊接头抗剪试样
表3点焊接头抗剪试样尺寸
>1. 0~2. 5
>2.5~3. 0
注：a
试样厚度，
B—试样宽度和搭接长度。
6试验与结果记录
GB 2651 89
6.1试验所涉及的试验仪器，试样尺寸测定，试验条件和性能定等均应符合GB228及GB4338的规定。
6.2根据试验要求，试验结果可测定抗拉强度α或抗剪负荷P，。6.3应根据相应的标准或产品技术条件对试验结果进行评定。6.4试验报告应记录下列内容：
试样的型式及截取位置：
试样拉断后的抗拉强度或抗剪负荷值，b.
试样断裂后断裂处出现的缺陷种类和数量；试样的断裂位置（如需要可将试样表面进行宏观腐蚀以帮助检查）。附加说明：
本标准由机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所归口。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所和黑龙江进出口商检局负责起草。本标准起草人汪宛、唐守礼、邵松茂。30
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。