【国家标准(GB)】 树脂浇铸体压缩性能试验方法

中华人民共和国国家标准
树脂浇铸体压缩性能试验方法
Test method for compressive propertiesof resin casting body
1主题内容与适用范围
GB/T2569—1995
代替GB2569-81
本标准规定了对试样施加静态压缩载荷测定压缩强度、压缩弹性模量及载荷变形曲线的方法。本标准适用于纤维增强塑料用树脂、专用浇铸树脂的浇铸体。不适用于柔性树脂的浇铸体。2试样
2.1试样形状尺寸见图1。
单位，mm免费标准下载网bzxz
图1压缩试样
2.2试验过程中，有失稳现象时，试样高为15土0.5mm，测定压缩弹性模量需在试样上安装变形仪表时，试样高为30～40mm。
2.3试样上下两端面要求互相平行，且与试样中心线垂直，不平行度应小于试样高度的0.1%。2.4试样数量按GB/T2567--1995第3章。3试验条件
3.1试验环境条件按GB/T2567-1995第4章。3.2试验设备按GB/T2567-1995第7章。3.3试验机的加载压头应平整、光滑、并具有可调整上下压板平行度的球形支座，3.4测定压缩强度时，试验速度为5mm/min；测定弹性模量和载荷-变形曲线时速度为2mm/min。国家技术监督局1995-12-20批准1996-08-01实施
4试验步骤
GB/T2569—1995
4.1试样制备按GB/T2567-1995第2章。4.2试样外观检查按GB/T2567—1995第3章。4.3试样状态调节按GB/T2567-1995第5章。4.4将试样编号，测量试样任意3处的宽度和厚度（1型试样测任意三处的直径），取算术平均值。测量精度按GB/T2567—1995第6章。
4.5安放试样，使试样的中心线与上、下压板中心线对准，确保试样端面与压板表面平行，调整试验机，使压板表面恰好与试样端面接触，并把此时定为测定变形的零点。4.6测定压缩弹性模量和载荷-变形曲线时，在上、下压板与试样接触面之间或在试样高度中间安装测量变形仪表。检查仪表，开动试验机，按规定速度施加载荷。在破坏载荷40%以内，以一定间，记录载荷和相应的变形值，有自动记录装置，可连续加载。4.7测定压缩强度时，按规定速度对试样施加均匀连续载荷，直至破坏或达到最大载荷，读取破坏载荷或最大载荷
4.8有失稳和端部挤压破坏的试样，应予作废。同批有效试样不足5个时，应重作试验。5计算
5.1压缩强度按式(1)计算
0.-F= 6h=元d2
式中：o。—-—压缩强度,MPa;
破坏载荷或最大载荷，N；
F-—试样横截面积，mm；
b-—试样宽度,mm；
试样厚度，mm；
d -试样直径,mm。
5.2压缩弹性模量按式(2)计算
式中：E。压缩弹性模量,MPa；
L。·AP
4L。·AP
元d2·A
一对应于载荷-变形曲线上初始直线段的载荷增量值，N；△L一一与载荷增量△P对应的 L内的变形增量,mm;L。—一试样原始高度或试样高度中间安装仪表的标距，m切。其余同式(1)。
6试验结果
试验结果按GB/T2567-~1995第8章。7试验报告
试验报告按GB/T2567--1995第9章。746
（1）
附加说明：
GB/T2569-1995
本标准由国家建筑材料工业局提出，由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准由天马集团公司起草。
本标准主要超草人王玉芬、梁留生本标准于1981年首次发布。
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