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【环境保护行业标准(HJ)】 气体参数测量和采样的固定位装置

本网站 发布时间: 2024-07-03 22:46:35
  • HJ/T1-1992
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    HJ/T 1-1992

  • 标准名称:

    气体参数测量和采样的固定位装置

  • 标准类别:

    环境保护行业标准(HJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 实施日期:

    1993-01-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    372.87 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    仪器、仪表>>物质成分分析仪器与环境监测仪器>>N56环境监测仪器及其成套装置

关联标准

  • 采标情况:

    ISO 3966 NEQ

出版信息

  • 页数:

    10页
  • 标准价格:

    15.0 元

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HJ/T 1-1992 气体参数测量和采样的固定位装置 HJ/T1-1992

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国行业标准
气体参数测冠和采样的固定位装置Fixing installation for gas measuring and sampling本标准参照采用国际标准ISO3966“毕托皆的定位本标准为气体参数测量和采样的固定位装置的用技术条件。主题内容与适用范围
1:1主题内容
HI/T 1—92
本标准规定了该固定位装置的分类、基本规格、技术要求、检验方法及规则、标志、包装、运输、贮存等,
1.2适用范围
本标准适用于通风、空调、除尘及有毒有害气体输送、排放等的封闭管道中气体参数测量和采样的固定位装置,该固定位装置适用于400C以下的温度条件。其它类似用途的固定位装置也可参照本标准执行。2:引用标准
GB3190硬铝合金
CB1173铸铝合金
GE700:普通碳素结构钢
GB1220.不锈钢
CB4424黄铜
GB5574
工业用硫化橡胶
GB3985橡胶石棉
HG4—330橡胶垫圈
GB1031表面粗糙度标准
GB 1184-:形状和位置公差数值
9-1十被固定件:系指标准型毕托管、S型毕托管、采样管、温显度计、热球风速仪等气体参数测量和采样用的仪器。
3-2固定位装置,系指将被固定件垂直刚性固定在封闭管道壁上,并能使被固定件沿长度方向移动和转动的装置。
3.3·孔座:系指用焊接或用螺纹和背帽固定在管壁上的短暂和固定位装置的末端联接的部件。3.4·孔盖:系指不测定时用来堵塞短管(孔座),防止管道内气体泄漏的都件。3.5卡体(又称半圆形卡体):系指由两个半空心圆柱体将被固定件夹在中间对合后用卡母锁紧,且能性固定被固定件的部件(见附录B图B1)。3-6卡母:系指在卡体对合后的末端用来锁紧的部件,具有和螺母相同的外形(见附录B图B1)。国赢环境保护局1992-08-25批准1993-01-01实施
HJ/T 1-92
3.7锁紧螺栓:系指位于卡体中轴线的中部,对称布置,从两面顶紧被固定件的部件(见附录B图B1)3.8密封圈:系指夹在两刚体平面中闻,用橡胶石棚或像胶制成的环形部件(见附录B图B1)。3.9锁紧扣:系指对称固定在孔座的两侧,用来锁紧孔盖的部件(见附录B图B3)。3. 10铜卡瓦:系指用对称的两个半圆体对合而成的内套形铜质构件(见附录 B图 B1)。4产品分类
固定位装置按用途特征分为 A 系列、B系列、C 系列、D 系列四类(见表 1)。4.1
A系刻:专用来固定标准毕托管、风速计(见附录B图B1)。B系列:专用来固定S型毕托管、采样管、温湿度计(见附录B图B3)。C系列:专用米在高温烟气或有毒有害气体臂道上,特别是采样点处在正压状态时固定采样管,S型毕托管及温湿度计(见附求B图B2)。D系列:专用在小于500mm算遵上,固定毕托管、采样管、风速计(见附录B图B1)。表1:分类代号表
被固定作
标准毕托管
风速计
S型毕托管bzxz.net
采样管
温湿度计
S 型毕托管
采样管
温凝度计
毕托管
来样管
风速计
适用围
通风和空调
除尘系统
通风空调及
烟气系统
t400 °C
烟气系统或
有害气体系统
除尘系统
通风空调及
烟气系统
基本尺寸mm
外径:$38
内孔;15
外径:BO
内孔:$38
长120
外径:$80
内孔,$38
长L:120
外轻:$38
内孔:8
长 80
外径,$40
内孔:30
长:18
外径,102
内孔,90
长L:60
外径,4102
内孔:期0
长:60
外径:40
内孔:30
长 L:18
孔座替壁联接方法
管壁厚≥1. 2 用焊接,
1.2用螺纹和货幅
总代号为A
增设两道板阀
和一段联接管
用于500
mm管道
基本规格
A系例卡体内径为$15 mm,匹配的铜卡瓦外径为±15 mm,内径(需固定的被固定件外径)为4 mmp6 mm
格 mml 10 mm2mm(见表2)。
表 2A系列规格表
规格(内径)
B(C)系列卡体内径为$38mm,匹配的钢卡瓦外径为$38mm,内径为$18mm,$20mm,$22mm$30 mm;$34mm或内孔为4mm×,2§6mm×2;mm×2;,$10mm×2;12mm×2(见表3)。表3B(C).系列规格表
$12×2
D系列卡体内径为18mm,选配的销华宽外径势乳营监,内径劣si6m益,2mmri4mm,i环能装
mm或内孔为4mm×2;6mm×2;mm×2(见表4)。124
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1颖60圈
1转术要求
HJ/T 1-92
表4:D系列规格表
↑基本要求
,固定位装叠应符合本标准的要求,按有关图纸和技术文件制造,其管件危采用标准管径,锁螺等部件应采用标准件。
1.2固定位装置的最大尺寸(直径)为测孔的基本尺寸,应符合4.1和4.2规定1.3对被固定件的定位要求:在测量期间要刚性地把被固定件固定住,保证各测量点处在同一直线上;主固定件固定在管壁时,不能有气体进出管道的泄漏。.1.4固定位装置使用的环境条件:a,A系列在气体温度不超过100℃的条件时能正使用;b.B、C系列在常压且温度不超过200℃C的条件时能正常使用;C系列在温度不超过400C的高温烟气或有毒有害气体管道上,且采样点处于正压状态(或气体C,
道严禁泄漏)条件时能正常使用;d.橡胶密封圈在气体温度低于200℃条件下能正常使用;e.橡胶石棉密封圈在气体温度低于400C条件下能正常使用,5.1.5固定位装置的结构必须满足下列要求:5.1.5.1孔座,卡体组合后连同被固定件和封闭管道壁应牢固固定,被固定件能以中轴线为中心转动和沿轴线呼行移动,当用锁紧螺栓锁紧后,其位置保持恒定。5.1.5.女被固定件的形状和位置公差数值应符合GB1184规定、由孔座、卡体,被固定件及管壁组合成的体的中轴线应垂直封闭管道的轴线。5.1.5.卡体和匹配的铜卡死在中部中轴线对称位置开的供锁紧螺栓锁紧被固定件的通孔,都必须同心,使锁紧螺栓能自由进退,且钢卡瓦不允许移动和转动。5.1.5.4密封圈的厚度和外径尺寸公差值为十0.1m1m,内径尺寸公差值为一0.1mm,达不到上述要求时必须更换。
5. 1 5.5固定位装置的所有组成部件,应有足够强度和硬度,在运输和使用中不应产生水久性的变形。5.16和固定位装置配套使用的零部件及被固定件,应符合国家有关标准的热定5.17固定位装置用黑色金属制成的构件表面,应作防癫处理(镀锌、镀硬铬或表面处理发黑)。5.18固定位装置的全部部件表面,应无毛刺,尖角或锐角要倒钝,一般非结合表面粗糙度,应符合GB1031的规定,不得低于12.5μm。5.2性能要求
5.2.1孔座固定在管壁上,将孔座与被固定件组合成一体,当管内压力为30kPa时,被周定件能沿中轴线平行移动和以中轴线为中心转动;当锁紧螺栓锁紧后,被固定件被刚性固定位,此时被固定件的中轴线应垂直管道的中心轴线。用附录A装暨检验时,公差值为10级。5.2.2将5.2.1组合体进行检漏试验(见附录 A),试验压力为 30kPa,3分钟内压力下降值A、B.D系列不得大于实验压力值的1%,C系列不大于0.5%5.2.3将孔座和孔盖组合体进行检漏试验(见附录A),试验压力为30kPa,3分钟内压力下降值A,B、D系列不得大于实验压力值的 0.5%,C系列不大于0.1%.5.3外观要求
5.3、1固定位装置外表面电键层无划伤和压痕,表面应光滑平整。125
HJ/T 1—92
5.3.2卡体和匹配的铜卡瓦逆缘整齐,厚度均勾,无缺损。5.4材料要求
5.4.1卡体、卡母、孔盖等部件采用硬铝合金时,应符合GB3190规定,当用铸铝合金时,应符合GB1173规定。
5.4.2孔座等用普通碳素结构钢,应符合GB700规定。5.4.3阀板、锁紧螺栓等用不锈钢,应符合GB1220规定。5.4.4铜卡瓦用黄铜,应符合GB4424规定。密封图当使用温度 t-≤200 °℃用工业用硫化橡胶,应符合 GB 5574 规定,当使用凝度t≤400 ℃C用54.5
橡胶石棉,
应符合GB3985规定。
5.5安全要求
卡体、卡母、孔座、螺纹要求完好无损,装拆方便,无伤痕、裂纹。5.52
密封圈遇有下列情况之一应更换:裂纹;
b.伤瘾;
c磨:
d.老化
e,装配后有松动或厚薄不勾。
6检验方法
6. 1 性能检验
6.1.1按5.2.1垂直度规定检验固定位装置的中轴线,应垂直管道的中心轴线。6.1.2检漏是在6.1.1基础上,用附录A装置和方法,分别达到5.2.2、5.2.3的规定。6.2外观现检查
用日测法,按 5. 3. 1 及 5. 3. 2的规定6.3材料检查
用检视体,按5.4.1及5.4.5的规定。6.4安全检查
用检视法,按5. 5. 1 及5. 5. 2 的规定。检验规则
检验分类和检验颈目
定位装置分出厂检验(交收检验)和型式检验,7. 1. 2
验项目(见表5)。
表 5 检验项目表
7.2出厂检验
检验项目名称
外观检查
主要零部件检查
安全检查
垂直度和刚性固定
本标准文
5. 3. 1、5. 3. 2
5. 1. 1 ~~ 5. 1. 6
5. 5. 1、 5. 5. 2
每套固定位装置,必须经制造厂检验部门检验合格,并附有质检验合格证,方可出厂稚
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种铁垫
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HJ/T 1—92
固定位装置出厂检验,A,B、D系列要求按表5中1、2、3、4项逐台进行检验,表5中第5项,10台至少抽检台,若不合格需遂台检验;C系列要求按表5中项目逐台进行检验。型式检验
.1型式检验项目按表5中1~5项进行检验。2固定位装置有下列情况之一时,应进行型式检验:a.试制的新产品或规格定型时:b。在抽取样品中,连续抽二台仍不合格时。标志、包装、运输和购存
社标志
.1每套固定位装置的铭牌,应固定在卡体的明显部位,包括下列内容:数租,名称:
b.型号,
c.商标:
d.外型尺寸:直径×长;
e质量,
出厂编号:
.出厂日期;
h.制造广名称。
B.1.2每套铜卡、垫圈上,应标明内径、出厂编号。8. 1. 3
每套卡母上,应标明内径、出厂编号、旋转方向等标志。.1.4每套孔座和孔盖,应标期型号、内径。8.1. 5包装箱上,应有防潮、禁止倒置、小心轻放等标志。82
每个产品涂油后用塑料袋或其它防护材料包扎。82.2包扎好的产品按套在盒中放平,并用软性材料垫实,包装箱必须捆扎牢固。82.3包装箱内,应有装箱清单、产品合格证、使用说明等有关文件。8.3运输和贮存
8.3.1产品在运输过程中。不应受碰撞、挤压、抛投、雨雪淋袭。8.3.2产品应贮存在于爆处
A1试验嵌重
试压装置
HJ/T 192
附录A
固定位装罩检漏和检测垂直度试验方法(补充件)
如图B4所示,用厚10mm钢板焊成500mm×500mm×700mm长方形箱体。其中A为2级平板平面。在中心对称位置分别钻41mm和103 mm圆孔。分别将固定位装置的孔座垂直固定(粘接)在A平板平面上,盖F孔盖。在箱体B,C端面上开±20mm,$10.mm孔各一个,并焊上长100mm、20mm的短管,通过胶管和空压机汽缸短管相连,中间装有气阀h,在onmam短管末端套上软胶管和压力计相联接。
A1.2标准测杆应符合下列要求:A1.2.1尺女、尺寸公差和材质:a,杆长000±!mm,外径为5±8.amm,不锈钢棒;b.杆长 b aa0±1 mm,外径为 p38±% mm壁厚 3 mmα~4 mm,两端焊死的至锈钢空心棒。A1.2.2形状和公差数值应符合GB1184规定的5级公差数值(含轴直线度、圆度、圆柱度、同轴度、圆跳动和全跳动公差数值)。
A1.2.3表面粗糙度应符合GB1031规定的0.4um。42试验方法
A2.1捡漏
A2.1.1孔整和孔盖组合体如图B4所示,开空历机并打开气阀b,向箱体充气,当关闭气阀b时,压力计指示值为30kPa,3分钟内压力下降A、B、D系列应小于150Pa,C系列小于30Pa。A2.1:2扩下孔盖,上固定位装置与标准测杆组成的组体(如图B5所示),能沿中轴线平行移动和以中轴线为轴转动至图B5位置,用锁紧螺栓从两边对称锁紧,刚性固定。开空压机,打开气阀b向箱体充气,当关闭气阀b时,压力计指示值应为30kPa,3分钟内压力下降值应小于300Pa,C系列小于150Pa。
A2.2测盘垂直度
按A2.1.2检漏试验后,用专用直角尺测量标准测杆和2级平板平面的垂直度公差数值。当标准测杆外径为 p15 mr 时,重直度公差数值为 0. 2 mmm.
b.当标准测杆外径为38mm时,垂直度公差数值为0.3mm。128
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附录B
(补充件)
图B1A(D)型固定位装置
1—孔座,2密封图:3—卡母4--铜卡瓦:5—卡体;6—锁紧螺检:7—孔盖:8—金属链6
图B2心型固定位装置
1.孔座(含双重密封阀),2—锁紧螺母:3—接臂;4—阀:5密封圈,6—C型卡体129
HJ/T 1--92
图B3B型固定位装置
1—被谢定件;2—卡每,3-卡体:4—锁紧螺栓;5密封;6—孔座;7金属链:8流盖:9—锁紧扣压力计
005X09
检溺装置(1)
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1题60圈
附加说明:
本标准由国家环境保护局提出。O
HJ/T 1—92
图B5检漏装置(2)
本标准由冶金部建筑研究总院环保所负责起草。本标准委托冶金部建筑研究总院环保所解释。本标准主要起草人钟汉鼎、孙永军、商新宇。H
压力计
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