【国家标准(GB)】 电线电缆燃烧试验方法 第5部分:成束电线电缆燃烧试验方法

中华人民共和国国家标准
电线电缆燃烧试验方法
第5部分：成束电线电缆燃烧
试验方法
Test mcthod on clcetric wires orcables under fire conditionsPart 5,Test on bunched wires orcables
GB12666.590
本标准等效采用IEC:332-3(1982)和第1号修正(1984)第2号修止(1987)4电缆在火焰条件下的试验第-部分：成束电线电缆燃烧试验。主题内容与适用范围
本标准规定了成束电线电缆燃烧试验的模拟条件及试验设备，试样、试验步骤和试验结果的评定。本标准适用丁检验成束电线电缆在垂直嫩设状态下的阻燃性能。本标雅不适用丁充分评价在所有使用条件下成束电线电缆的燃烧蔓延危险性。2试验设备
2.1燃烧试验箱
燃烧试验箱如图。箱体内部尺寸为宽1000±100mm.深2000上100mm和高4000150mm，箱的底部距地坪150mm，箱体正面开有一个门，在箱的底板上前墙150土10mm处，居中开：：个（800120)×（100士10)mm的进气口，穿气从箱外沿此孔进入箱内应无任何实质1的障碍。在箱的顶部的后边缘.开个1000士100×300±5mm的出烟口，试验箱的背墙和两侧墙应采用传热系数约为0.7W/m，K的热绝缘，例如，在1.5mm厚钢板上包复65mm厚的矿物纤维再加一个适当的外套就可满：如图2，
2.2消烟除尘器
在山烟口处应装设消炳除尘器，以收集和洗涤燃烧试验时产生的烟尘。除器的排烟量应使试验白始至终通过试验箱的空气流量保持在5土0.5m/min，该流动空气的计量及监控可在靠近试验箱进气口处，也可仅在试验前在连接出烟口与除尘器间的烟道中进行,进入试验箱的空气温度应为20士10亡。2.3钢梯
安装试样的钢梯用刚管焊接制成，钢梯宽500+5tnm、高3500士10 mm,分9级。其两侧立柱采用标称口径为25mm(外径33.5mm）的钢管横档采用标称口径为20mm（外径26.75mm）的钢管，最好采用尺小相当的不锈钢管，横档间距约400mm，如图3。钢梯应垂直挂在试验箱内，其与试验箱后墙的距离为150二10mm，
2.4火源
2.4.1火源用喷灯、燃料和火焰强度应符合GB12666.1一90第4.1.1条表2带型喷灯栏的规定.仲裁试验时燃料应来用丙烷。
国家技术监督局199012-28批准
1991-10-01实施
GB 12666.5-90
2.4.2供气及流量控制系统由丙烷或液化石油气钢瓶、压缩空气机或鼓风机、开关阀、调压阀、控制阀、过滤器、压力表、转子流基计、电磁阀、定时器和配管组成，如图1。2.5风速计测量误差不大于被测量的士10%。出口
(300±5）×(1000±100）
进气口
SI 2J) ×(4GU ±JU
L箱体高出地坪50（近似值）
开口不小F145×795（近似值）
图成束电线电缆燃烧试验箱
删疯厚l.5~2mm
40±10
GB 12666.590
2000±100
热绝绿来用存物红维约65mm厚、外面适当包覆，可提供传热系数约0.7 W/mK2
图2试验箱背面和两侧的热绝缘
级数,9
500±3
$35,5±1.5
图3用钢管焊成的梯子
150+11
3试样的制备及安装
3.1试样的类别
GB12666.5
图4供气管路控制系统
a—带型喷灯;b文丘里混合器;—丙烷钢瓶,d—总阀。—调压阀，—过滤器；g气体压力表，h—控制阀；一流量计;s一压缩空气;T定时器，V一电磁阀从成品电线电缆上截取试样，每根试样的长度为3.5m，试样的根数按成束电线电缆每米长度所含非金属材料的不同体积分为三种类别：A类：试样根数应使每米所含的非金届材料的总体积为7L。B类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L。C类:试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为1.5L。3.2试样根数的确定
3.2.1试样根数根据试样的几何尺寸用下式计算确定：1000V
式中：n
试样根数根：
按试样类别确定的每米成束电线电缆试样所含非金属材料的总体积，A类取7.0L/m，B类取3.5L/m，C类取1.5L/m；
一根试样横断面的总面积,mm。对于圆形的电线电缆，S=rR。其中，R为试样的实测外半径，mm：
-根试样横断面中金属材料的总面积，mm。其等于该试样中各芯线导体标称截面积与金属屏蔽或铠装层截面积之和。对于圆形的电线电缆，金属斥蔽或铠装层的截面积用一（蹈避）计算，其中。为该层的实测外径，mm；d,为该层的实测内径，mm。3. 2. 2 试样根数 n、一根试样的截面积 8 和金属材料总截面积 ,Sm 的计算值,其小数后为 0. 5 及以上时取为 1:小于0. 5时应舍弃。
GB 12666. 5 --90
3.2.3试样根数的计算结果，必须符合本标准第3.4条的规定，以保证试样能够安装在梯子限定的范围内。
3.3试样的安装免费标准下载网bzxz
所有试样应用直径为0.5～1.0mm的金属线绑扎在梯子的每一级横档上，安装试样应居中，其总宽度应不超过300mm，电缆束的任一边与梯子立柱的间距应不小于50mm。试样在梯子上的排列及绑扎方法应符合下列的规定
a：间隔排列安装方法
对于导体标称截面积超过35mm的电力电缆，应采用间隔排列安装方法。以试样外径的一半为间隔，但该间隔最大不应超过20.mm，把试样成单层安排在梯子前面限定的宽度范围内，每个试样分别用金属线绑扎固定。如果在梯子前面限定的宽度范围内单层不能容纳所有试样，则先按规定把正面排满然后在梯子后面从中间开始向两侧单层安排剩余的试样，并使梯子前后的试样相对错开，如图5b，为便于识别，仅在梯子前面安装试样的方法记作F，在梯子前后两面安装试样的方法记作F/R，b.紧密拌列安装方法
对于所有其他电线电缆，例如导体标称截面积小于或等于35mm的电力电缆，以及通信、信号，挖制电缆等，应采用紧密排列安装方法。把试样一个一个的安排在梯子前面限定宽度的范围内，一层排不下，可以多层重叠。如仅有一层，则用金属线呈倾斜状把每个试样分别绑扎固定在一起。如为多层，则把试样分成若干同等宽度分别先用金属线绑扎成束固定，然后再用金属线把相邻电缆束的相邻试样绑扎固定起来。如图5c。
3.4试样选择原则
受梯子容量所限，为使试样的根数能够符台本标准第3.3条的要求，对被试电线电继的截面必须进行选择：
a。对于导体标称截面积超过35mm的电力电缆，接间隔排列方法在梯子前面和后面分别单层排满而仍有多余试样排不下时，应选择较大导体截面的电缔以减少试样根数。b．对于C类试样，试样的根数至少应有2根。如果少于2根，则应选择较小导体截面的电缆以增加试样根数。
c、对于导体标称截面积小于或等于35mm2的电力电缆，以及通信、信号、控制等小尺寸电线电缆，试样的选择没有限制，
4试验准备
喷灯的中心线
客正9
GB 12666.5—90
娣子横挡
金属线绑扎
a)间隔排列安装和喷灯供火位置阿距1/2
b)梯了前后两面安装(F/R)
88888788888
电线电缆
金属线绑扎
C）多层紧密排列前面安装（F)
图5试样在梯子上的排列安装方法4.1试验条件
用风速计测量试验箱顶部的外面风速，如果超过8m/s则不能进行试验，如果内侧墙的温度低于5℃或高于40℃时也不能进行试验。箱体内侧墙的温度在距箱体底板上面1500mm、距一侧墙面50mm和距门上000mm的交点上进行测量。在试验的自始至终试验箱的门应关闭。4.2试验装置和试样的处理
固定在梯子上的试样在开始试验之前应在温度为23士5C下预处理至少3h。试验箱应下燥。4.3氧指数的测定
如有要求，对试样中有影响的重量超过5%的可燃材料应按照GB2406《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》规定的步骤分别测定其氧指数，并作记录。这些数据可以作为以后同类产品进行质量控制的基础，以保证满足本试验的要求。但是，这并不意味着氧指数的数值与在燃烧条件下火焰沿电缆蔓延的情况明显相关。
4.4火源定位
调节喷灯成水平位置，喷口距电缆试样前表面为75土5mm，距试验箱底板以上600土5mm。喷灯的供火点应保持在梯子两根横档之间的中心，并且距i试样下摘间.1至少500 mm。如图5a。5试验步骤
GB12666.5-90
5.1启动消烟除尘器，关闭小门.调节通过试验箱的空气流量为5士0.5m/min，直至试验结束5.2打开喷灯的供气阀门，调节丙烷的流量为13.3士0.5L/min，空气的流量为76.7±4.7L/min。5.3喷灯点火，并按下述规定供火时间用喷灯火焰燃烧试样：A类：试样供火时间40min；
B类：试样供火时间40min；
C类：试样供火时间20min。
5.4在燃烧完全停止后，把电缆撩干净，如果在停止供火1h之后，试样仍燃烧不止，可以将其强行熄灭。
5.5检查试样损坏的程度，即试样炭化部分所到达的高度，方法如下：先用尖锐物体按压试样表面，如从弹性变为脆性（粉化）则表明试样表面开始炭化，然后用钢卷尺或直尺从喷灯喷口的底边起测量至试样表面开始炭化处之间的距离，此即为试样炭化部份所到达的高度，此测量在成束试样的前面和后面都要进行。在检查试样的损坏程度时，下列两种情况应忽略不计：，覆盖在试样表面可以擦掉的烟灰而试样原来的表面并没被坏；b，试样中非金属材料的软化或各种变形。6试验结集评定
如炭化部分所到达的高度不超过2.5m，则判定试验结果为合格。7试验报告
试验报告的内容应包括试样的类别（A，B或C类）试样的安装方法（F或F/R）、试样尺寸及根数、试样中可燃材料的氧指数、供火时间（40min或20min）及炭化部分所到达的高度等，并对试验结果作出评定(合格或不合格）。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子部提出。本标准由机械电子部上海电缆研究所归口。本标准由机械电子部上海电缆研究所负责起草。本标主要起草人徐应麟。
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