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- JB/T 9625-1999 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件
标准号:
JB/T 9625-1999
标准名称:
锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1999-08-06 -
实施日期:
2000-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
136.23 KB
替代情况:
ZB J98015-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了锅炉管道附件用承压铸钢件的制造和验收要求。本标准适用于固定式锅炉中公称压力Pn=4.0 ^-32.0 M Pa,工作温度t蕊570℃的阀门和管道附件用的成型铸钢件(以下简称铸件). JB/T 9625-1999 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件 JB/T9625-1999

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JRIT9625-1999
锅炉管道附件承压铸钢件
技术条件
Specificatian for pressure retaining easting of boiler pipe fittings1999-08-0G 发布www.bzxz.net
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T962S—1999
车标准是对2B98115—8锅炉替道件康压情钢件获火条件>的修订.本标准与2B8015—89的主妥差异如下,增加了可用标准的导语:
2本标证增了材料的冲击韧性慎;本标浦剩云?旧压为单发kgf/r
本标准自实施之起,代7.RJ99015—&,本际准内全国锅炉标准化技术要质会据出并归口,本标心起草单位,弱炉专业标准修订组、武没锅炉股份有表公司,本标准上要起人:竞需、该文、向求康,1慈园
中华人民共和国机械行业标准
锅炉管道附件承压铸钢件
技术条件
Specitteatinn tar preksure relalining casting nf boiler pipe tittiugs本标准规定了钢炉节附件用承压诗钢件的刷造和收要求。JB/T9625—1999
电费7.19602589
本标准适用于面定式钢炉中公称压力P=4.0~32.0MP=,工作温度t57心℃的门和管道附件用的成型钢件(以下简球铸件),2引用标准
下列标准所包含的条文,通过证本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标猫都会被修订,使用本慢准的各力应探讨便用下列标准股款版本的可能性,GB/T 228:19B7
GB/T220—1994
G/T6414—1986
GB/T11350—1983
GB/T 11351-1989
CB/T11352—1989
GB/T 13298--1991
3村料
属拉神试验方法
会底夏比缺口决击试验力法
转性尺寸公差
持件机城工余品
持许至是公
一般二星用待造碳钢件
金属显微组织检验方法
铸件的化学或分度符合表1的要求,表1
ZG200—40G
2023—450
ZC20CrMa
ZGoCrMoV
化学融分
0. 15--0. 250. 50--c. 600. 2c--0. 450. 5-0. 80|0. 4--0. 510.18~~025
.40,?00.17D.3
0, 50~0. 7Q 0. 2~-0. 30
2G15Cr1Mo1V0.14~9.20o.40~0.700.17~0.57L.20~~1.701.CD-1-200.2--0.40
3.2铸造时如果果而铝脱氧,每吨态钢中船的加入量应小大于0.3kgF
3.3Ni、Cu等元累的残余含量均应不大于0.30%,但除非订货单位有专门要求,一股不对共含重进行
化学分析,
3.4如果协件的个别元索含基知出表1的短定,但力学性能合格,应根据劳件的具体要求,经有关技术部门同意启后方可使用。
3.与序件经热处理后的刀学性能应符合表2的要求,国家机械工业局1999—80批准
2000—01—01实地
200—4
ZC230—450
ZG2cCrMo
ZG20CrMoy
ZG15Ce1Mo1V
4技术要求
抗拉强度
JB/T9625
留照点
渐面收缩生
铸件的据针应在半护或电炉内塔漆,熔城时应遵照与美工艺规程蓝规定,中击性品
4.2件的尺子偏差.机械加工余量及重虽偏差应分别符会GR/T6414、G3/T11350及GB/T11351中均规定,围祥或工艺文件中应注明持什的尺寸篇差,机械划工余量以及量谨差的等级。铸件需在消除瓷口,宫口、芯砂利塑砂以后,根据工艺规程进行热理。4.3
持件在热处现后,领将型改、戴化皮、砂皮和毛剂存细湾除。4.4
寿件的内外表面应光洁、不成有裂纹、冷隔、类砂、孔,砂眼、疏松和机独步痕等缺降。4.5
决件的缺陷如果影响衰和外观时,应在热处理前修补好。4.6
按件缺降的补煜,应严格按有关工艺女件的圾定进行。用络纽饥钢快造的重要铸件(如安余闷阅任、主汽沟阁体或三通等),转处,指二处就其它重要部4.8
位应按图样的装术要求进行无损检验。4.9
游件机横加工后应按需拌要求或表3规定进行水压试验。表3
公称 F 力 -
工作正办P
工作组症。
试验力Fs
5检查和验收
JB/T9625—1999
5.1等件的:制造单位的检查部,门获团样和本标准的规定进行检登和验收,订贷单位有权对锌件安量进行抽查和复脸:
5.2施品钢的化学应分应按得炼护次逐好进行检查,铸件的化学感分声符合表1的要求,5.3在每炉钢的说诗过程中应诗出专用的造试决(以下简称式换),试法可单独洗铸或措配其他砂型路请,试规接GB/11352办的规定进行格查,以块满定快件的小学性腾,如果试决用定,允许在持件上某一与试快成难追的部位划敢另一试块进行力学生能试验,5.4用准力学性能试验的巨块必须“同护钢的铸件一起逆行热处理。每炉别需作力学性能试验的项已见表4,年改取1>效伸试样和3个冲击试样,如果发统三样有铸竭缺陷,则查查给具无效,应重新取样.表4
230450
202nrMo
:我示有安求,表示求,
5.5拉弹试验按G8/T22#进行,冲行试验夜GB/223进行。点
5.右力学性能的试验结果应符合3.5条的要求,生何项日如果不合搭允许设同炉次各用试样选行复证。拉伸试验支试式样为2个,如是2个盘试试样热合许,别作为这件试验合榜,否则为小合客。冲击试验复试试偿为3个,如果3个含试择的试验结果合格,并且切试和复试共6个试样件求平跨锦出含路,则作为冲击试些合格,否测为六合搭。复试不心格时,应将该护次持停连同备用试样重新热处理后导次逆行复试,再就热处理的次数不得招设两次(回除外)。铸件经势处埋尽的检查结果仍不合格时,设试样产代表的铸件虚子报度。5.72X.Ma、ZG20CrMoV和Z5Cr1Mo1V特件应夜GB/T3928的规定进行显微组织趋途,金适的好皮这点意说好珠长休忘粒我贝氏体5.检查部门应根据图样和不标准的规定对诺件进行检查和验业,检动日如下:a)形知尺于:
b)化成1
\力学性龄试验;
d)本压试验:
)至量(一最检,必要时油在)\)标志!
g)显放制职检验:
上)外焊记录:
)示损控验。
6标志和所量保证书
6.1传件趋检合格后,在每一铸件的非加工表而上应有下列内弃吃标志:达件图号、合格标志,合金3
钢铸扩还应打上微出钉号
JB/T9625—1999
6.2为了展防等件缺拍,在乱械加工和水压试鉴店应机靠动工表面涂以防锈油6.3许件出厂时应附有质世证明书,内容包措下列各项:E)焙炼炉号:
b)钙号:
c)特件图号:
d,化学教分;
)力学性能
「)显馈组织:
5)补焊记录;
h无损检晚记录:
i》水压筑验报,
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JRIT9625-1999
锅炉管道附件承压铸钢件
技术条件
Specificatian for pressure retaining easting of boiler pipe fittings1999-08-0G 发布www.bzxz.net
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T962S—1999
车标准是对2B98115—8锅炉替道件康压情钢件获火条件>的修订.本标准与2B8015—89的主妥差异如下,增加了可用标准的导语:
2本标证增了材料的冲击韧性慎;本标浦剩云?旧压为单发kgf/r
本标准自实施之起,代7.RJ99015—&,本际准内全国锅炉标准化技术要质会据出并归口,本标心起草单位,弱炉专业标准修订组、武没锅炉股份有表公司,本标准上要起人:竞需、该文、向求康,1慈园
中华人民共和国机械行业标准
锅炉管道附件承压铸钢件
技术条件
Specitteatinn tar preksure relalining casting nf boiler pipe tittiugs本标准规定了钢炉节附件用承压诗钢件的刷造和收要求。JB/T9625—1999
电费7.19602589
本标准适用于面定式钢炉中公称压力P=4.0~32.0MP=,工作温度t57心℃的门和管道附件用的成型钢件(以下简球铸件),2引用标准
下列标准所包含的条文,通过证本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标猫都会被修订,使用本慢准的各力应探讨便用下列标准股款版本的可能性,GB/T 228:19B7
GB/T220—1994
G/T6414—1986
GB/T11350—1983
GB/T 11351-1989
CB/T11352—1989
GB/T 13298--1991
3村料
属拉神试验方法
会底夏比缺口决击试验力法
转性尺寸公差
持件机城工余品
持许至是公
一般二星用待造碳钢件
金属显微组织检验方法
铸件的化学或分度符合表1的要求,表1
ZG200—40G
2023—450
ZC20CrMa
ZGoCrMoV
化学融分
0. 15--0. 250. 50--c. 600. 2c--0. 450. 5-0. 80|0. 4--0. 510.18~~025
.40,?00.17D.3
0, 50~0. 7Q 0. 2~-0. 30
2G15Cr1Mo1V0.14~9.20o.40~0.700.17~0.57L.20~~1.701.CD-1-200.2--0.40
3.2铸造时如果果而铝脱氧,每吨态钢中船的加入量应小大于0.3kgF
3.3Ni、Cu等元累的残余含量均应不大于0.30%,但除非订货单位有专门要求,一股不对共含重进行
化学分析,
3.4如果协件的个别元索含基知出表1的短定,但力学性能合格,应根据劳件的具体要求,经有关技术部门同意启后方可使用。
3.与序件经热处理后的刀学性能应符合表2的要求,国家机械工业局1999—80批准
2000—01—01实地
200—4
ZC230—450
ZG2cCrMo
ZG20CrMoy
ZG15Ce1Mo1V
4技术要求
抗拉强度
JB/T9625
留照点
渐面收缩生
铸件的据针应在半护或电炉内塔漆,熔城时应遵照与美工艺规程蓝规定,中击性品
4.2件的尺子偏差.机械加工余量及重虽偏差应分别符会GR/T6414、G3/T11350及GB/T11351中均规定,围祥或工艺文件中应注明持什的尺寸篇差,机械划工余量以及量谨差的等级。铸件需在消除瓷口,宫口、芯砂利塑砂以后,根据工艺规程进行热理。4.3
持件在热处现后,领将型改、戴化皮、砂皮和毛剂存细湾除。4.4
寿件的内外表面应光洁、不成有裂纹、冷隔、类砂、孔,砂眼、疏松和机独步痕等缺降。4.5
决件的缺陷如果影响衰和外观时,应在热处理前修补好。4.6
按件缺降的补煜,应严格按有关工艺女件的圾定进行。用络纽饥钢快造的重要铸件(如安余闷阅任、主汽沟阁体或三通等),转处,指二处就其它重要部4.8
位应按图样的装术要求进行无损检验。4.9
游件机横加工后应按需拌要求或表3规定进行水压试验。表3
公称 F 力 -
工作正办P
工作组症。
试验力Fs
5检查和验收
JB/T9625—1999
5.1等件的:制造单位的检查部,门获团样和本标准的规定进行检登和验收,订贷单位有权对锌件安量进行抽查和复脸:
5.2施品钢的化学应分应按得炼护次逐好进行检查,铸件的化学感分声符合表1的要求,5.3在每炉钢的说诗过程中应诗出专用的造试决(以下简称式换),试法可单独洗铸或措配其他砂型路请,试规接GB/11352办的规定进行格查,以块满定快件的小学性腾,如果试决用定,允许在持件上某一与试快成难追的部位划敢另一试块进行力学生能试验,5.4用准力学性能试验的巨块必须“同护钢的铸件一起逆行热处理。每炉别需作力学性能试验的项已见表4,年改取1>效伸试样和3个冲击试样,如果发统三样有铸竭缺陷,则查查给具无效,应重新取样.表4
230450
202nrMo
:我示有安求,表示求,
5.5拉弹试验按G8/T22#进行,冲行试验夜GB/223进行。点
5.右力学性能的试验结果应符合3.5条的要求,生何项日如果不合搭允许设同炉次各用试样选行复证。拉伸试验支试式样为2个,如是2个盘试试样热合许,别作为这件试验合榜,否则为小合客。冲击试验复试试偿为3个,如果3个含试择的试验结果合格,并且切试和复试共6个试样件求平跨锦出含路,则作为冲击试些合格,否测为六合搭。复试不心格时,应将该护次持停连同备用试样重新热处理后导次逆行复试,再就热处理的次数不得招设两次(回除外)。铸件经势处埋尽的检查结果仍不合格时,设试样产代表的铸件虚子报度。5.72X.Ma、ZG20CrMoV和Z5Cr1Mo1V特件应夜GB/T3928的规定进行显微组织趋途,金适的好皮这点意说好珠长休忘粒我贝氏体5.检查部门应根据图样和不标准的规定对诺件进行检查和验业,检动日如下:a)形知尺于:
b)化成1
\力学性龄试验;
d)本压试验:
)至量(一最检,必要时油在)\)标志!
g)显放制职检验:
上)外焊记录:
)示损控验。
6标志和所量保证书
6.1传件趋检合格后,在每一铸件的非加工表而上应有下列内弃吃标志:达件图号、合格标志,合金3
钢铸扩还应打上微出钉号
JB/T9625—1999
6.2为了展防等件缺拍,在乱械加工和水压试鉴店应机靠动工表面涂以防锈油6.3许件出厂时应附有质世证明书,内容包措下列各项:E)焙炼炉号:
b)钙号:
c)特件图号:
d,化学教分;
)力学性能
「)显馈组织:
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h无损检晚记录:
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