【航空工业行业标准(HB)】 切削加工操作指南 铣削

中华人民共和国航空工业标准
切削加工操作指南铣削
1主题内容与适用范围
本标准规定了铣削加工应遵守的基本规则，本标准适用于航空工业的铣削加工。2引用标准
HB/Z273.1切削加工操作指南通则3铣刀的选择及安装
HB/Z273.3-95
3.1应根据铣削宽度、深度选择铣刀直径，般铣削宽度和深度越大铣刀直径也应越大。3.2铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时，选用粗齿铣刀；铣削脆性材料或半精加工、精加工时，选用细齿铣刀。3.3铣刀材料应根据被加工工件材料选择，对不锈钢、高温合金、钛合金等难加工材料，一般选用高速钢或硬质合金（钛合金应选用钨钻类硬质合金）。如W2Mo9Cr4VCo8、W6Mo5Cr4V2Co8、W6Mo5Cr4V2A1、W18Cr4V或YG8等。3.4在卧式铣床上安装铣刀时，在不影响加工的情况下，应尽量使铣刀靠近主轴，支架靠近铣刀，若铣刀离主轴较远时，应在主轴与铣刀间装一个辅助支架。3.5在立式铣床上安装铣刀时，在不影响铣削的情况下，应尽量选用短刀杆。3.6铣刀安装好后，一般应用百分表检查铣刀的径向跳动和端面跳动，满足要求后方可进行加工。
3.7若同时用两把圆柱形铣刀铣平面时，应选择螺旋方向相反的两把铣刀。3.8铣削不锈钢、高温合金、钛合金时，一般应选用螺旋齿铣刀，螺旋角方向有左右旋两种，应根据排屑方向和轴向力的作用方向正确安装铣刀。4工件的装夹
4.1应保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表找正固定钳口面，使其与机床工作台运动方向平行或垂直。
4.2工件低于钳口平面时，工件下面应垫放适当厚度的平行垫铁，夹紧工件时应使工件紧密地靠在平行垫铁上。
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HB/Z273.3-95
4.3工件高出钳口或伸出钳口两端不宜太多，以防铣削时产生振动。4.4使用分度头时应满足以下要求：a.在分度头上装夹工件时，应先锁紧分度头主轴，在紧固工件时，禁止用管子套在板手上施力；
b。调整好分度头主轴仰角后，应将基座上部四个螺钉拧紧，以免零位移动；c.在分度头两顶尖间装夹轴类工件时，应使前后顶尖的中心线重合；d.调整分度头前，应根据分度定数、工件等分数，计算好分度手柄转数和转过的孔距数，差动分度时，应计算传动比正确选用挂轮；e分度时，手柄应朝一个方向摇动，如果摇过位置，需反摇多于超过的距离再摇到正确位置，以消除间隙；
f.分度时，手柄上的定位销应慢慢插入分度盘孔内，切勿突然撤手，以免损坏分度盘。4.5为使工件相对铣床、刀具有-一个正确位置，加工前应按下述方法找正：a.按工件上的划线找正；
b。按工件上的基准面或基准线找正；c.使用专用夹具时，应按夹具安装基准正确安装来具。4.6按以下要求正确使用压板压紧工件：a.压板的压紧点应尽量接近切削部位；b.压板的压紧点应和压板下面的支承点相对应：c，压板螺钉应尽量接近工件，以增加压紧力；d.压紧工件时，应均匀拧紧压板以防受力不均造成工件变形；e.精铣时应适当调整压紧力，以防止工件因受压力变形而影响加工精度。5加工
5.1铣削前调整好机床，并锁紧不用的运动方向。顺铣时应调整丝杆与螺母间隙。5.2机动快速趋进时，靠近工件前应改为正常进给速度，以防工件与刀具撞击。5.3铣螺旋槽时，应按计算选用的挂轮先进行试切，检查导程与螺旋方向是否正确，合格后方可进行加工。
5.4用成形铣刀铣削时，为了提高刀具耐用度，铣削用量一般应比非成形铣削小25%。5.5用成形精密铣刀铣削时，一般应进行试切，以获得较佳的工艺参数，进而保证工件的加工精度。
5.6用仿形法铣成型面时，滚子与靠模要保持良好接触，压力不要过大，滚子应能灵活转动。5.7切削过程中不能停止工作台进给运动而使铣刀在工件表面空转，以防止哨刀（加工面被切个凹痕）。
5.8切断时，铣刀应尽量靠近夹具以增加切断时的稳定性。5.9在下列情况下建议采用逆铣：a，铣床工作台丝杆与螺母间隙较大又不便调整时b.工件表面有硬质层、积渣或硬度不均匀时：10
c.工件表面凸凹不平较显著时：HB/Z273.3-95
d.难加工材料和工件硬度较高时：e.阶梯铣削时；
f.切削深度较大时。
5.10在下列情况下建议采用顺铣：a。铣前时不易夹牢或铣削薄而长的工件时：b.精铣时；
c.切断胶木、塑料、有机玻璃等工件时。5.11铣削薄壁工件和刚性差的工件时，切削力不宜太大以防止工件变形。5.12铣削高温合金、不锈钢、钛合金时，要进行充分冷却润滑，随时注意铣刀的磨损情况，以防止降低工件表面质量。
5.13铣削高温合金、不锈钢、钛合金时，切削用量应比一般碳素钢小。选择铣削用量时应考虑以下因素：
a.加工材料种类、硬度、毛坏形式等；b.加工余量的大小和铣床刚性、精度；c.使用刀具的材料。
5.14铣削镁合金时，铣刀刀刃应锋利，工作台不能停止进给而使铣刀在工件表面空转，以防擦燃烧起火。
6其它
本标准未规定的其它要求按HB/Z273.1。附加说明：
本标准由中国航空工业总公司第三一一研究所提出。本标准由中国航空工业总公司沈阳黎明发动机制造公司负责起草。本标准起草人：郭世云、杨占尧、张宏。11
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